CN216240403U - 一种减震式进气回旋装置的结构 - Google Patents

Abstract

一种减震式进气回旋装置的结构，它采用的主要技术方案是，上方六角连接头9通过其上的第二法兰凸台9‑1安装在定位连接套5的大台阶孔5‑3内得以定位，下方连接头1外圆身部分安装在定位连接套5的小圆通孔5‑1内得以定位，保证上方六角连接头9、定位连接套5以及下方连接头1在水平方向不会发生错位，在连接管3的两端设置了碗型弹簧2，连接管3在轴向方向具有一定的缓冲空间，本发明中不容易损坏零部件，连接管3不会受到轴向冲击力而受到损坏，导致漏气的现象，以及由此引发设备不能正常工作的情况。

Description

一种减震式进气回旋装置的结构

技术领域

本发明涉及建设工程机械行业中的深基础气动潜孔锤钻孔技术领域，特别涉及一种正循环系统的单钻头式气动潜孔锤旋挖装置中的减震式进气回旋装置的结构，属于工程机械技术领域。

背景技术

用“气动潜孔锤”钻进和“旋挖钻机”钻挖是建筑工程行业中两种不同的桩工设备和施工方式。“气动潜孔锤”是一种配置在钻机上能够高效钻孔凿岩的工具，广泛用于矿山、公路、铁路、建筑、水电等基础工程施工。它是由气动冲击器和钻头组合配套，主要安装在普

通的钻机的动力头，利用压缩空气作为动力，推动气动潜孔锤内部活塞高速上下运动冲击钻头，使钻头往复冲击来达到破碎岩石，被破碎的岩屑随潜孔锤工作后排出的废气携带到地表，其优点是对于中高硬岩层能够快速入岩，钻孔质量好，“气动潜孔锤”的钻进效果，除了一方面根据气动冲击器性能而定，另一方面是需要钻杆的口径大小来确定风量、风速、风压等技术参数配合，因为岩屑在气流介质中由于本身的粘度、密度和形状的不同而具有不同的悬浮速度，若要使岩屑有效的排出孔外，达到孔底干净，就必须采用大于岩屑悬浮速度的上返风速才行，这是潜孔锤钻进时重要参数之一，除了反循环气动潜孔锤钻进不受孔径的限制外，正循环钻进风量在钻杆与孔壁环状间隙中的上返流速，必须在每分钟3000英尺～4500英尺，由此可见在进行大口径潜孔锤钻进时，钻孔直径和所用钻杆直径的级差比大时，就出现了潜孔锤供风不能满足排渣所需风量的矛盾，以“气动潜孔锤”冲击钻进施工与“旋挖钻机”钻挖施工是两种不同的设备和工法，当“旋挖钻机”遇上硬岩时，只能使用牙轮钻头(或岩心钻)通过钻削和剪切方式钻进及掰断岩芯，但是，其钻挖速度比气动潜孔锤钻进慢5～10倍以上，而且设备损耗大。

综上所述，如何利用“气动潜孔锤”和“旋挖钻机”各自的优点来提高钻孔效率等问题已成为行业内急需解决首要问题，比如，提供一种挖孔装置，使其既能够利用气动潜孔锤快速破碎硬岩，又能够利用旋挖钻机的伸缩式钻杆实现快速旋挖清渣土工作；如果要实现这样的双重工作，显然，要急于解决气动潜孔锤作360旋转的时候，如何解决压缩空气供给气动潜孔锤工作的进气问题，另外，由于“气动潜孔锤”连接在“旋挖钻机”的钻杆下，气动潜孔锤利用压缩空气做高频率垂直冲击，并且由旋挖钻机的动力头带动作360°旋转进入孔内，冲击所产生强大的震动力，会令到钻机各组件容易损坏、螺丝松脱，操作员身体被震动到严重不适等问题，因此，如何有效减震也是急于要解决的问题之一，为此，中国发明专利申请号为2016109003979

，授权公布号为CN106988673B公开了一种既可以360度旋转，又具有轴向减震功能的“减震式进气回旋装置”，该装置有效地解决了背景技术中所存在的问题，但是，该“减震式进气回旋装置”的自身也同样存在一些不可克服的缺陷，主要是：（以下叙述所采用的名词术语均为该公开技术中的原文）虽然在主轴与下方连接头之间设置了减震胶垫，并且在两个减震胶垫之间设置了胶垫戒指来实现减震的目的，但是，由于设置在主轴与下方连接头中心部位的连接管的位置是固定的，所以，连接管限制了减震的作用，同时，由于在震动的情况下连接管两端被施加强大的冲击力，连接管容易损坏，并从而造成漏气情况的发生，造成设备无法正常工作，此外，减震外管完全依靠螺杆安装固定，若螺杆在松动的情况下，则减震外管水平方向的位置将改变，造成工作的旋转轴线弯曲，容易损坏零部件。

鉴于该公开技术所存在的上述缺陷，本发明提出对该公开技术的改进，目的在于克服该公开技术当中所存在的上述缺陷，即本发明所述的一种减震式进气回旋装置的结构。

实用新型内容

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：所述的一种减震式进气回旋装置的结构，它包括一个下方连接头1、碗型弹簧2、连接管3、密封垫4、定位连接套5、橡胶垫板6、隔离板7、螺栓8、上方六角连接头9，回转套10，其特征是：所述的定位连接套5从上向下依次制有大台阶孔5-3，小台阶孔5-2，小圆通孔5-1，且大台阶孔5-3、小台阶孔5-2、小圆通孔5-1同轴线，并且直径从上到下依次变小，下方连接头1外圆身部分安装在定位连接套5的小圆通孔5-1内，并且下方连接头1外圆身部分与定位连接套5的小圆通孔5-1之间是标准的孔轴配合关系，同时下方连接头1的第一法兰凸台1-1通过其外圆安装在定位连接套5的小台阶孔5-2内，并且第一法兰凸台1-1的厚度h小于小台阶孔5-2的深度H。

进一步地：第一法兰凸台1-1外圆与的小台阶孔5-2之间的配合关系为标准的孔轴间隙配合关系，其配合公差为0.1-1mm。

进一步地：方连接头1外圆身部分与定位连接套（5）的小圆通孔5-1之间配合公差是0-0.06mm。

所述的下方连接头1底部中间制有下方连接腔1-4，该下方连接腔1-4为安装气动潜孔锤所用，为现有技术，在下方连接头1的上部中间制有下方导向孔1-2，下方导向孔1-2与下方连接腔1-4之间用一个直径均小于两者直径的直通孔1-3连接，在下方导向孔1-2靠近口部位置制有第一环形槽1-5。

在所述的下方连接头1的下方导向孔1-2的底部设置有碗型弹簧2，在碗型弹簧2上部的下方导向孔1-2内设置一个连接管3，在第一环形槽1-5内设置一只密封圈4，所述的密封圈4使下方导向孔1-2与连接管3之间形成密封关系，在连接管3的外圆身上套接一个刚性的隔离板7，在隔离板7上下两侧的连接管3的外圆身上各套接一只相同的橡胶垫板6，并且隔离板7与橡胶垫板6的外圆均内接于定位连接套5的小台阶孔5-2内孔，并且在自由状态下，最上层的橡胶垫板6的上平面略高于小台阶孔5-2内孔上面。

上方六角连接头9通过其底部的第二法兰凸台9-1安装在定位连接套5的大台阶孔5-3内，螺栓8穿过连接套5上的螺栓孔5-4与上方上方六角连接头9上的9-5螺栓孔后，将上方六角连接头9与定位连接套5安装固定在一起，并且连接管3的上端突出部分内接于上方六角连接头9底部中间的上方导向孔9-2内孔中，在连接管3上端部与上方导向孔9-2之间设置有碗型弹簧2，在第二环形槽9-3内设置一只密封圈4，使连接管3与上方导向孔9-2之间形成密封。

在上方六角连接头9上设置有回转套10，此为现有技术，回转套10上制有进气口11，进气口11与上方六角连接头9上的通气孔9-4相连，将外界的压缩空气通过连接管3的中间孔通入下方连接头1的下方连接腔1-4内，给气动潜孔锤提供动力，此为现有技术。

有益效果：本发明中，由于上方六角连接头9通过其上的第二法兰凸台9-1安装在定位连接套5的大台阶孔5-3内得以定位，下方连接头1外圆身部分安装在定位连接套5的小圆通孔5-1内得以定位，所以，上方六角连接头9、定位连接套5以及下方连接头1在水平方向不会发生错位，由于动力的传递始终保持在旋转轴心线方向，因此不容易损坏零部件；其次，当在轴向冲击力作用的作用下，下方连接头1压缩橡胶垫板6时，由于连接管3的两端设置了碗型弹簧2，所以，连接管3在轴向方向具有一定的缓冲空间，连接管3不会受到轴向冲击力而受到损坏，导致漏气的现象，以及由此引发设备不能正常工作的情况。

附图说明

图1是本发明的结构原理图；

图2是图1中上方六角连接头结构主视图；

图3是图2的A向视图；

图4是图1中下方连接头的结构主视图；

图5是图4的B向视图；

图6是图1中定位连接套的结构主视图；

图7是图6的C向视图。

图中所示：1是下方连接头，2是碗型弹簧，3是连接管，4是密封圈，5是定位连接套，6是橡胶垫板，7是隔离板，8是螺栓，9是上方六角连接头，10是回转套，11是进气口，1-1是第一法兰凸台，1-2是下方导向孔，1-3是直通孔，1-4是下方连接腔；1-5是第一环形槽，5-1是小圆通孔，5-2是小台阶孔，5-3是大台阶孔，5-4是螺栓孔，9-1是第二法兰凸台，9-2是上方导向孔，9-3第二环形槽，9-4通气孔，9-5是螺栓孔。

具体实施方式

结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本发明的具体实施方式是：一种减震式进气回旋装置的结构，它包括一个下方连接头（1）、碗型弹簧（2）、连接管（3）、密封垫（4）、定位连接套（5）、橡胶垫板（6）、隔离板（7）、螺栓（8）、上方六角连接头（9），回转套（10），其特征是：所述的定位连接套（5）从上向下依次制有大台阶孔（5-3），小台阶孔（5-2），小圆通孔（5-1），且大台阶孔（5-3）、小台阶孔（5-2）、小圆通孔（5-1）同轴线，并且直径从上到下依次变小，下方连接头（1）外圆身部分安装在定位连接套（5）的小圆通孔（5-1）内，并且下方连接头（1）外圆身部分与定位连接套（5）的小圆通孔（5-1）之间是标准的孔轴配合关系，同时下方连接头（1）的第一法兰凸台（1-1）通过其外圆安装在定位连接套（5）的小台阶孔（5-2）内，并且第一法兰凸台（1-1）的厚度h小于小台阶孔（5-2）的深度H。

进一步地：第一法兰凸台（1-1）外圆与的小台阶孔（5-2）之间的配合关系为标准的孔轴间隙配合关系，其配合公差为0.1-1mm。

进一步地：方连接头（1）外圆身部分与定位连接套（5）的小圆通孔（5-1）之间配合公差是0-0.06mm。

所述的下方连接头（1）底部中间制有下方连接腔（1-4），该下方连接腔（1-4）为安装气动潜孔锤所用，为现有技术，在下方连接头（1）的上部中间制有下方导向孔（1-2），下方导向孔（1-2）与下方连接腔（1-4）之间用一个直径均小于两者直径的直通孔（1-3）连接，在下方导向孔（1-2）靠近口部位置制有第一环形槽（1-5）。

在所述的下方连接头（1）的下方导向孔（1-2）的底部设置有碗型弹簧（2），在碗型弹簧（2）上部的下方导向孔（1-2）内设置一个连接管（3），在第一环形槽（1-5）内设置一只密封圈（4），所述的密封圈（4）使下方导向孔（1-2）与连接管（3）之间形成密封关系，在连接管（3）的外圆身上套接一个刚性的隔离板（7），在隔离板（7）上下两侧的连接管（3）的外圆身上各套接一只相同的橡胶垫板（6），并且隔离板（7）与橡胶垫板（6）的外圆均内接于定位连接套（5）的小台阶孔（5-2）内孔，并且在自由状态下，最上层的橡胶垫板（6）的上平面略高于小台阶孔（5-2）内孔上面。

上方六角连接头（9）通过其底部的第二法兰凸台（9-1）安装在定位连接套（5）的大台阶孔（5-3）内，螺栓（8）穿过连接套（5）上的螺栓孔（5-4）与上方六角连接头（9）上的（9-5）螺栓孔后，将上方六角连接头（9）与定位连接套（5）安装固定在一起，并且连接管（3）的上端突出部分内接于上方六角连接头（9）底部中间的上方导向孔（9-2）内孔中，在连接管（3）上端部与上方导向孔（9-2）之间设置有碗型弹簧（2），在第二环形槽（9-3）内设置一只密封圈（4），使连接管（3）与上方导向孔（9-2）之间形成密封。

在上方六角连接头（9）上设置有回转套（10），此为现有技术，回转套（10）上制有进气口（11），进气口（11）与上方六角连接头（9）上的通气孔（9-4）相连，将外界的压缩空气通过连接管（3）的中间孔通入下方连接头（1）的下方连接腔（1-4）内，给气动潜孔锤提供动力，此为现有技术。

Claims (3)

1.一种减震式进气回旋装置的结构，其特征是：定位连接套（5）从上向下依次制有大台阶孔（5-3），小台阶孔（5-2），小圆通孔（5-1），且大台阶孔（5-3）、小台阶孔（5-2）、小圆通孔（5-1）同轴线，并且直径从上到下依次变小，下方连接头（1）外圆身部分安装在定位连接套（5）的小圆通孔（5-1）内，并且下方连接头（1）外圆身部分与定位连接套（5）的小圆通孔（5-1）之间是标准的孔轴配合关系，同时下方连接头（1）的第一法兰凸台（1-1）通过其外圆安装在定位连接套（5）的小台阶孔（5-2）内，并且第一法兰凸台（1-1）的厚度h小于小台阶孔（5-2）的深度H，在下方连接头（1）的上部中间制有下方导向孔（1-2），下方导向孔（1-2）与下方连接腔（1-4）之间用一个直径均小于两者直径的直通孔（1-3）连接，在下方导向孔（1-2）靠近口部位置制有第一环形槽（1-5），在所述的下方连接头（1）的下方导向孔（1-2）的底部设置有碗型弹簧（2），在碗型弹簧（2）上部的下方导向孔（1-2）内设置一个连接管（3），在第一环形槽（1-5）内设置一只密封圈（4），所述的密封圈（4）使下方导向孔（1-2）与连接管（3）之间形成密封关系，在连接管（3）的外圆身上套接一个刚性的隔离板（7），在隔离板（7）上下两侧的连接管（3）的外圆身上各套接一只相同的橡胶垫板（6），并且隔离板（7）与橡胶垫板（6）的外圆均内接于定位连接套（5）的小台阶孔（5-2）内孔，并且在自由状态下，最上层的橡胶垫板（6）的上平面高于小台阶孔（5-2）内孔上面，上方六角连接头（9）通过其底部的第二法兰凸台（9-1）安装在定位连接套（5）的大台阶孔（5-3）内，螺栓（8）穿过定位连接套（5）上的螺栓孔（5-4）与上方六角连接头（9）上的（9-5）螺栓孔后，将上方六角连接头（9）与定位连接套（5）安装固定在一起，并且连接管（3）的上端突出部分内接于上方六角连接头（9）底部中间的上方导向孔（9-2）内孔中，在连接管（3）上端部与上方导向孔（9-2）之间设置有碗型弹簧（2），在第二环形槽（9-3）内设置一只密封圈（4），使连接管（3）与上方导向孔（9-2）之间形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种减震式进气回旋装置的结构，其特征是：第一法兰凸台（1-1）外圆与的小台阶孔（5-2）之间的配合关系为标准的孔轴间隙配合关系，其配合公差为0.1-1mm。

3.根据权利要求1所述的一种减震式进气回旋装置的结构，其特征是：方连接头（1）外圆身部分与定位连接套（5）的小圆通孔（5-1）之间配合公差是0-0.06mm。

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