CN216239701U - 铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置。本实用新型包括盘扣立杆组合，盘扣立杆组合包括早拆头、转换接头、调节托盘和盘扣立杆，早拆头通过转换接头和调节托盘与盘扣立杆连接。本实用新型克服了传统的铝合金模板体系在高大空间下，其独立支撑杆无法满足强度、刚度、稳定性要求，及施工顶板铝合金模板及墙柱铝合金模板拼接需要搭设操作架的问题，具有施工简便、质量可靠、安全可控、节省成本的优点。

Description

铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置

技术领域

本实用新型涉及对铝合金模板及其盘扣架施工作业领域，尤其是一种铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置。

背景技术

铝合金模板作为一种新型模板系统，以其绿色环保、能耗低、经济实用等优势在装配式建筑施工中得到了大量推广与应用；承插型盘扣式脚手架因其承载力大、安全性能高和高效率的组装和拆卸方式，使其成为现浇施工方式的主流。铝合金模板支撑系统常规为独立支撑系统，在高大模板支撑系统中，独立支撑立杆无法满足立杆的强度、刚度及其稳定性，故而需要定制独立支撑立杆并增加水平杆。

在高大空间下使用铝合金模板，其梁板顶板铝合金模板及其墙柱铝合金模板拼接，墙柱背楞加固体系施工需要单独搭设操作架，供操作人员进行操作，致使成本增加。

实用新型内容

为解决背景中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置及其作业方法，克服了传统铝合金模板与盘扣架体连接及铝合金模板安装、拼接需要二次搭设架子问题，给高大空间下使用铝模及盘扣架带来了极大的便利及安全保障，方便施工，经济适用，并具有推广价值。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型为一种铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特殊之处在于：所述装置包括盘扣立杆组合，盘扣立杆组合包括早拆头、转换接头、调节托盘和盘扣立杆，早拆头通过转换接头和调节托盘与盘扣立杆连接。

进一步的，盘扣立杆组合还包括盘扣套筒，早拆头与盘扣套筒连接，盘扣套筒与转换接头连接。

进一步的，调节托盘为两个，分别为第一调节托盘和第二调节托盘，盘扣套筒通过第一调节托盘与转换接头一端连接，转换接头另一端通过第二调节托盘与盘扣立杆连接。

进一步的，装置还包括水平杆，盘扣立杆组合为多组，成竖向平行设置，盘扣立杆组合之间通过水平杆连接。

进一步的，装置还包括水平斜杆，盘扣立杆组合之间通过水平斜杆连接。

进一步的，装置还包括竖向斜杆，盘扣立杆组合之间通过竖向斜杆连接。

进一步的，早拆头材质为铝，盘扣立杆材质为Q345A，所述水平杆、水平斜杆和转换接头材质均为Q235B。

进一步的，装置还包括底托，盘扣立杆组合设置在底托上。

本实用新型提供的一种铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，通过早拆头、盘扣套筒、转换接头、调节托盘和盘扣立杆构成的盘扣立杆组合，再由盘扣立杆组合、水平杆、水平斜杆和竖向斜杆构成铝模盘扣支撑架体，可以实现铝合金模板与铝模盘扣支撑架体的组合应用，其具有以下优点：

1、本实用新型安装便捷，使用过程中安全稳固牢靠。

2、本实用新型的组合体系的材料可以周转使用，符合国家“四节一环保”要求。

3、本实用新型使用过程中，不会增加定制立杆及搭设操作架费用，经济适用。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯向视图。

附图标记说明如下:

1、早拆头；2、盘扣套筒；3、转换接头；4、调节托盘；5、水平杆；6、盘扣立杆；7、竖向斜杆；8、底托；9、水平斜杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1、2，本实用新型具体实施例中，铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头的装置包括盘扣立杆组合，盘扣立杆组合包括早拆头1、盘扣套筒2、转换接头3、调节托盘4和盘扣立杆6，早拆头1插进盘扣套筒2内，盘扣套筒2插进转换接头3内，转换接头3通过调节托盘4插入盘扣立杆6内，

在本实施例中，早拆头1采用6mm铝合金，为U形或平板，盘扣套筒2采用

材质为Q345A钢管，可周转利用；转换接头3采用

材质为Q235B的丝杆；调节托盘4材质为Q235B，与转换接头3配合使用，在本实施例中，调节托盘4是2个调节托盘：第一调节托盘和第二调节托盘，盘扣套筒2通过第一调节托盘与转换接头3一端连接，转换接头3另一端通过第二调节托盘与盘扣立杆6连接。通过转换接头3与2个调节托盘4配套使用，用于早拆头1与盘扣立杆6的盘扣转化接头的连接，达到调节早拆头1高度的作用。

本实用新型还包括底托8，盘扣立杆组合插进底托8内，底托8为盘扣底托，通过盘扣底托对铝模盘扣支撑架体进行微调。

本实用新型还包括水平杆5，盘扣立杆组合为多组，成竖向平行设置，盘扣立杆组合之间通过水平杆5连接盘扣立杆组合的立杆间距根据盘扣水平杆的模数进行设置。

本实用新型还包括水平斜杆9和竖向斜杆7，水平斜杆9和竖向斜杆7分别架设在多组盘扣立杆组合之间，可进一步的提升铝合金模板与盘扣组合体系的整体稳定性。

早拆头1下方按业务需要增加水平杆5，水平杆5架设在盘扣套筒2上部，以保证盘扣架体立杆的自由端高度满足规范要求。

盘扣立杆6材质为Q345A，水平杆5、竖向斜杆7和水平斜杆9材质均为为Q235B。

铝模盘扣支撑架体根据铝合金模板支撑体系设计的间距进行搭设。

本实用新型的铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置的作业方法，具体流程如下：

1)根据盘扣水平杆的模数，进行铝合金模板支撑系统的设计，出具盘扣立杆6排布图；

2)根据盘扣立杆排布图，现场进行放线，分别搭设底托8，盘扣立杆6，水平杆5、水平斜杆9和竖向斜杆7，将上层盘扣立杆6盘扣插进下层盘扣立杆6套筒内，检查是否晃动，并将水平杆5、水平斜杆9依次安装到位，增加架体的整体稳定性；

3)安装转换接头3和调节托盘4，将转换接头3插进盘扣立杆6内，调节转换接头3上的调节托盘4，并在调节托盘4顶部安装盘扣套筒2；

4)待转换接头3安装到位，增加盘扣套筒2上部的水平杆5，并安装早拆头1，将早拆头1插进盘扣套筒2内，左右晃动早拆头1，检查安装是否牢固，用水准仪测量早拆头1顶面标高，通过转换接头3上的调节托盘4调节早拆头1的顶面标高，使其标高与梁板下表面为同一标高，借助铝模盘扣支撑架体，搭设梁板铝合金模板，墙面铝合金模板拼接安装，背楞体系的安装，依次往复，进行铝合金模板与盘扣组合体系的应用。

本实用新型内容及上述实施例中未具体叙述的技术内容同现有技术。

以上，仅为本实用新型公开的具体实施方式，但本实用新型公开的保护范围并不局限于此，本实用新型公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特征在于：所述装置包括盘扣立杆组合，所述盘扣立杆组合包括早拆头、转换接头、调节托盘和盘扣立杆，所述早拆头通过转换接头和调节托盘与盘扣立杆连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特征在于：所述盘扣立杆组合还包括盘扣套筒，所述早拆头与盘扣套筒连接，所述盘扣套筒与转换接头连接。

3.根据权利要求2所述的铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特征在于：所述调节托盘为两个，分别为第一调节托盘和第二调节托盘，所述盘扣套筒通过第一调节托盘与转换接头一端连接，所述转换接头另一端通过第二调节托盘与盘扣立杆连接。

4.根据权利要求3所述的铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特征在于：所述装置还包括水平杆，所述盘扣立杆组合为多组，成竖向平行设置，所述盘扣立杆组合之间通过水平杆连接。

5.根据权利要求4所述的铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特征在于：所述装置还包括水平斜杆，所述盘扣立杆组合之间通过水平斜杆连接。

6.根据权利要求5所述的铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特征在于：所述装置还包括竖向斜杆，所述盘扣立杆组合之间通过竖向斜杆连接。

7.根据权利要求6所述的铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特征在于：所述早拆头材质为铝，所述盘扣立杆材质为Q345A，所述水平杆、水平斜杆和转换接头材质均为Q235B。

8.根据权利要求1至7任一权利要求所述的铝合金模板与盘扣组合体系应用转换接头装置，其特征在于：所述装置还包括底托，所述盘扣立杆组合设置在底托上。

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