CN216239470U - 防潮防腐耐火板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火板领域，公开了防潮防腐耐火板，包括耐火板本体，所述耐火板本体包括耐火基层板，耐火基层板的正面和背面均设置有防潮层，所述防潮层的外表面均设置有防腐层，所述防潮层的外壁上均涂刷有耐磨漆层，所述耐火板本体的顶部和右部均设置有其一体成型的插块。本方案通过设置防潮层、防腐层和耐磨漆层，使得耐火板具备防潮、防腐及耐磨的性能，使用寿命长，通过插块和插槽的配合，可以实现上、下、左、右相邻的耐火板本体之间的快速连接，实现对耐火板的快速拼接安装，从而提高耐火板的安装效率，且T形状设计的插块和插槽能起到支撑和限位作用，增加耐火板的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火板领域，更具体地说，涉及防潮防腐耐火板。
背景技术
耐火板又名防火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为 HPL(Decorative High-pressure Laminate)是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，耐火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。
但是现有的耐火板大都为方形结构，大都不带连接结构，组装和安装起来较为不便，同时现有的耐火板防潮、防腐性能较差，造成其使用寿命降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供防潮防腐耐火板。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
防潮防腐耐火板，包括耐火板本体，所述耐火板本体包括耐火基层板，耐火基层板的正面和背面均设置有防潮层，所述防潮层的外表面均设置有防腐层，所述防潮层的外壁上均涂刷有耐磨漆层；
所述耐火板本体的顶部和右部均设置有其一体成型的插块，所述耐火板本体的底部和左部对应插块均开设有插槽，所述插块与插槽适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防潮层与耐火基层板粘接，所述防潮层为三聚氰胺板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防腐层采用聚氨酯漆涂覆而成，所述防腐层的厚度为5um-8um。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述耐磨漆层为三氧化二铝且厚度为0.8-1.5mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述插块均为T形状，顶部的所述插块的右侧与耐火板本体的右侧齐平，右部的所述插块的顶部与耐火板本体的顶部齐平，左部的所述插槽的顶部与耐火板本体的顶部连通，底部的所述插槽的右部与耐火板本体的右侧连通。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案通过设置防潮层、防腐层和耐磨漆层，使得耐火板具备防潮、防腐及耐磨的性能，使用寿命长，通过插块和插槽的配合，可以实现上、下、左、右相邻的耐火板本体之间的快速连接，实现对耐火板的快速拼接安装，从而提高耐火板的安装效率，且T形状设计的插块和插槽能起到支撑和限位作用，增加耐火板的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型图1翻转后的立体图；
图3为本实用新型图1的侧视剖面图；
图4为本实用新型的耐火板拼装后的正视剖面图。
图中标号说明：
1、耐火板本体；11、耐火基层板；12、防潮层；13、防腐层；14、耐磨漆层；2、插块；3、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，防潮防腐耐火板，包括耐火板本体1，耐火板本体1包括耐火基层板11，耐火基层板11的正面和背面均设置有防潮层12，防潮层12与耐火基层板11粘接，防潮层12为三聚氰胺板，防潮层12的外表面均设置有防腐层13，防腐层13采用聚氨酯漆涂覆而成，防腐层13的厚度为 5um-8um，防潮层12的外壁上均涂刷有耐磨漆层14，耐磨漆层14为三氧化二铝且厚度为0.8-1.5mm，通过设置防潮层12、防腐层13和耐磨漆层14，使得耐火板具备防潮、防腐及耐磨的性能，使用寿命长。
耐火板本体1的顶部和右部均设置有其一体成型的插块2，耐火板本体1 的底部和左部对应插块2均开设有插槽3，插块2与插槽3适配，两个插块2 均为T形状，顶部的插块2的右侧与耐火板本体1的右侧齐平，右部的插块2 的顶部与耐火板本体1的顶部齐平，左部的插槽3的顶部与耐火板本体1的顶部连通，底部的插槽3的右部与耐火板本体1的右侧连通，本方案通过插块2和插槽3的配合，可以实现上、下、左、右相邻的耐火板本体1之间的快速连接，实现对耐火板的快速拼接安装，从而提高耐火板的安装效率，且T 形状设计的插块2和插槽3能起到支撑和限位作用，增加耐火板的稳定性。
综上所述：在安装本方案的耐火板时，将左右相邻的耐火板本体1上的插块2和插槽3进行插接拼装、将上下相邻的耐火板本体1上的插块2和插槽3进行插接拼装，即可实现耐火板的快速拼接安装，且T形状设计的插块2 和插槽3能起到支撑和限位作用，使得安装完成后的耐火板之间相互制约，形成稳定的一体式结构，增加稳定性，而本方案的耐火板在使用的过程中，通过设置的防潮层12、防腐层13和耐磨漆层14，使得耐火板具备防潮、防腐及耐磨的性能，使用寿命长。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.防潮防腐耐火板，包括耐火板本体(1)，其特征在于：所述耐火板本体(1)包括耐火基层板(11)，耐火基层板(11)的正面和背面均设置有防潮层(12)，所述防潮层(12)的外表面均设置有防腐层(13)，所述防潮层(12)的外壁上均涂刷有耐磨漆层(14)；
所述耐火板本体(1)的顶部和右部均设置有其一体成型的插块(2)，所述耐火板本体(1)的底部和左部对应插块(2)均开设有插槽(3)，所述插块(2)与插槽(3)适配。
2.根据权利要求1所述的防潮防腐耐火板，其特征在于：所述防潮层(12)与耐火基层板(11)粘接，所述防潮层(12)为三聚氰胺板。
3.根据权利要求1所述的防潮防腐耐火板，其特征在于：所述防腐层(13)采用聚氨酯漆涂覆而成，所述防腐层(13)的厚度为5um-8um。
4.根据权利要求1所述的防潮防腐耐火板，其特征在于：所述耐磨漆层(14)为三氧化二铝且厚度为0.8-1.5mm。
5.根据权利要求1所述的防潮防腐耐火板，其特征在于：两个所述插块(2)均为T形状，顶部的所述插块(2)的右侧与耐火板本体(1)的右侧齐平，右部的所述插块(2)的顶部与耐火板本体(1)的顶部齐平，左部的所述插槽(3)的顶部与耐火板本体(1)的顶部连通，底部的所述插槽(3)的右部与耐火板本体(1)的右侧连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121661291.0U CN216239470U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 防潮防腐耐火板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121661291.0U Active CN216239470U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 防潮防腐耐火板 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121661291.0U patent/CN216239470U/zh active Active
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