CN216239339U - 一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均设置有竖板，两个所述竖板的相对侧之间设置有横板，两个所述竖板与横板之间设置有安装机构；所述安装机构中包括固定在横板左右两侧的固定块，两个固定块的顶部均贯穿开设有圆槽，两个竖板的相对侧均开设有第一滑槽，两个固定块的一侧均贯穿第一滑槽并延伸至第一滑槽的内部，两个第一滑槽的内表面均与固定块的内表面滑动连接，本实用新型涉及装配式建筑技术领域。该纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，通过安装机构的设置，实现了竖板与横板之间的快速拆装，避免了传统螺栓的使用提升了建筑装配的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构。
背景技术
相对于钢筋混凝土剪力墙，双钢板-混凝土组合剪力墙具有刚度大、承载力高和耗能能力强等优点，在较大层间位移下组合剪力墙仍然具有良好的延性和耗能能力，并能和具有良好耗能能力的钢柱或组合柱相匹配；组合剪力墙的厚度明显小于钢筋混凝土剪力墙，能够有效减轻结构自重，减小基础负担，增加建筑使用面积，提高经济效益，且在震后容易修复。
虽然现有的钢板剪力墙性能、强度能满足使用，但竖板和横板在装配时一般是通过螺栓进行固定，而且还需要外部拧紧工具，拆装起来比较麻烦，在装配建筑时工作效率较低，另外当外侧钢板较薄时，在风和地震往复作用下，容易发生弯曲拉伸，承载力刚度会急剧下降，增强了安全隐患，对此我们提出了一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，解决了钢板在装配时，拆装效率不高，以及在风和地震往复作用下，钢板容易发生弯曲拉伸，承载力刚度会急剧下降的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均设置有竖板，两个所述竖板的相对侧之间设置有横板，两个所述竖板与横板之间设置有安装机构；所述安装机构中包括固定在横板左右两侧的固定块，两个固定块的顶部均贯穿开设有圆槽，两个所述竖板的相对侧均开设有第一滑槽，两个所述固定块的一侧均贯穿第一滑槽并延伸至第一滑槽的内部，两个所述第一滑槽的内表面均与固定块的内表面滑动连接，两个所述竖板的相对侧均开设有竖槽，两个所述竖槽的内表面均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对端均贯穿竖槽并延伸至竖槽的外部，两个所述滑杆相远离的一端均贯穿竖槽并延伸至竖槽的内部，两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有竖管，两个所述竖管的顶端均设置有固定杆，两个所述固定杆的底端均贯穿竖管并延伸至竖管的内部，两个所述固定杆的外表面均与竖管的内表面滑动连接，两个所述固定杆的顶端均与竖板的内部固定连接，两个所述固定杆的外表面均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底端均与竖管的顶端固定连接，两个所述第一弹簧的顶端均与竖板的内部固定连接，两个所述竖管的底端均贯穿竖板和第一滑槽并延伸至圆槽的内部，两个所述竖管的外表面均与圆槽的内表面卡接。
优选的，所述底板顶部的左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述竖板的内表面均与第二滑槽的内表面滑动连接。
优选的，两个所述竖板相远离的一侧均通过第一转轴转动连接有斜杆，所述底板顶部的左右两侧均通过第二转轴转动连接有斜管。
优选的，两个所述斜杆的底端均贯穿斜管并延伸至斜管的内部，两个所述斜杆的底端均固定连接有滑板。
优选的，两个所述滑板的外表面均与斜管的内表面滑动连接，两个所述斜管的内部均固定连接有固定板。
优选的，两个所述固定板的顶部与滑板的底部之间均固定连接有第二弹簧，两个所述竖板均与第二滑槽的尺寸相适配。
有益效果
本实用新型提供了一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，通过将横板上的两个固定块插进第一滑槽的内部，进一步向上推动滑杆，使得滑杆沿着竖槽的内表面向上滑动，同时滑杆带动竖管向上移动，同时竖管开始压缩第一弹簧，当固定块完全滑进第一滑槽中时，此时圆槽位于竖管的正下方，进一步松开滑杆，受第一弹簧弹力影响，第一弹簧复位的同时带动竖管向下移动，最终竖管滑进圆槽内部，实现横板与竖板的安装，再次推动滑杆，最终使得竖管滑出圆槽即可取下横板，通过安装机构的设置，实现了竖板与横板之间的快速拆装，避免了传统螺栓的使用提升了建筑装配的效率。
(2)、该纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，当竖板受风和地震作用时，竖板左右摇晃的同时带动斜杆滑进斜管内部，同时斜杆带动滑板滑动，同时滑板开始挤压压缩第二弹簧，通过第一转轴、斜杆、第二转轴、斜管、滑板、固定板和第二弹簧的设置，实现了对竖板的减震加固，避免了在风和地震往复作用下，使竖板发生弯曲拉伸，延长了竖板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图；
图2为本实用新型的安装机构立体图；
图3为本实用新型的斜管内部结构主视图。
图中：1-底板、2-竖板、3-横板、4-安装机构、41-固定块、42-圆槽、43-第一滑槽、44-竖槽、45-滑杆、46-竖管、47-固定杆、48-第一弹簧、5-第二滑槽、6-第一转轴、7-斜杆、8-第二转轴、9-斜管、10-滑板、11-固定板、12-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均设置有竖板2，两个竖板2的相对侧之间设置有横板3，两个竖板2与横板3之间设置有安装机构4；安装机构4中包括固定在横板3左右两侧的固定块41，两个固定块41的顶部均贯穿开设有圆槽42，两个竖板2的相对侧均开设有第一滑槽43，固定块41与第一滑槽43的尺寸相适配，两个固定块41的一侧均贯穿第一滑槽43并延伸至第一滑槽43的内部，两个第一滑槽43的内表面均与固定块41的内表面滑动连接，两个竖板2的相对侧均开设有竖槽44，两个竖槽44的内表面均滑动连接有滑杆45，两个滑杆45的相对端均贯穿竖槽44并延伸至竖槽44的外部，两个滑杆45相远离的一端均贯穿竖槽44并延伸至竖槽44的内部，两个滑杆45相远离的一端均固定连接有竖管46，两个竖管46的顶端均设置有固定杆47，两个固定杆47的底端均贯穿竖管46并延伸至竖管46的内部，两个固定杆47的外表面均与竖管46的内表面滑动连接，两个固定杆47的顶端均与竖板2的内部固定连接，两个固定杆47的外表面均套设有第一弹簧48，两个第一弹簧48的底端均与竖管46的顶端固定连接，两个第一弹簧48的顶端均与竖板2的内部固定连接，两个竖管46的底端均贯穿竖板2和第一滑槽43并延伸至圆槽42的内部，两个竖管46的外表面均与圆槽42的内表面卡接，底板1顶部的左右两侧均开设有第二滑槽5，两个竖板2的内表面均与第二滑槽5的内表面滑动连接，两个竖板2相远离的一侧均通过第一转轴6转动连接有斜杆7，底板1顶部的左右两侧均通过第二转轴8转动连接有斜管9，两个斜杆7的底端均贯穿斜管9并延伸至斜管9的内部，两个斜杆7的底端均固定连接有滑板10，两个滑板10的外表面均与斜管9的内表面滑动连接，两个斜管9的内部均固定连接有固定板11，两个固定板11的顶部与滑板10的底部之间均固定连接有第二弹簧12，两个竖板2均与第二滑槽5的尺寸相适配。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将横板3上的两个固定块41插进第一滑槽43的内部，进一步向上推动滑杆45，使得滑杆45沿着竖槽44的内表面向上滑动，同时滑杆45带动竖管46向上移动，同时竖管46开始压缩第一弹簧48，当固定块41完全滑进第一滑槽43中时，此时圆槽42位于竖管46的正下方，进一步松开滑杆45，受第一弹簧48弹力影响，第一弹簧48复位的同时带动竖管46向下移动，最终竖管46滑进圆槽42内部，实现横板3与竖板2的安装，再次推动滑杆45，最终使得竖管46滑出圆槽42即可取下横板3，通过安装机构4的设置，实现了竖板2与横板3之间的快速拆装，避免了传统螺栓的使用提升了建筑装配的效率，当竖板2受风和地震作用时，竖板2左右摇晃的同时带动斜杆7滑进斜管9内部，同时斜杆7带动滑板10滑动，同时滑板10开始挤压压缩第二弹簧12，通过第一转轴6、斜杆7、第二转轴8、斜管9、滑板10、固定板11和第二弹簧12的设置，实现了对竖板2的减震加固，避免了在风和地震往复作用下，使竖板2发生弯曲拉伸，延长了竖板2的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的左右两侧均设置有竖板(2)，两个所述竖板(2)的相对侧之间设置有横板(3)，其特征在于：两个所述竖板(2)与横板(3)之间设置有安装机构(4)；
所述安装机构(4)中包括固定在横板(3)左右两侧的固定块(41)，两个固定块(41)的顶部均贯穿开设有圆槽(42)，两个所述竖板(2)的相对侧均开设有第一滑槽(43)，两个所述固定块(41)的一侧均贯穿第一滑槽(43)并延伸至第一滑槽(43)的内部，两个所述第一滑槽(43)的内表面均与固定块(41)的内表面滑动连接，两个所述竖板(2)的相对侧均开设有竖槽(44)，两个所述竖槽(44)的内表面均滑动连接有滑杆(45)，两个所述滑杆(45)的相对端均贯穿竖槽(44)并延伸至竖槽(44)的外部，两个所述滑杆(45)相远离的一端均贯穿竖槽(44)并延伸至竖槽(44)的内部，两个所述滑杆(45)相远离的一端均固定连接有竖管(46)，两个所述竖管(46)的顶端均设置有固定杆(47)，两个所述固定杆(47)的底端均贯穿竖管(46)并延伸至竖管(46)的内部，两个所述固定杆(47)的外表面均与竖管(46)的内表面滑动连接，两个所述固定杆(47)的顶端均与竖板(2)的内部固定连接，两个所述固定杆(47)的外表面均套设有第一弹簧(48)，两个所述第一弹簧(48)的底端均与竖管(46)的顶端固定连接，两个所述第一弹簧(48)的顶端均与竖板(2)的内部固定连接，两个所述竖管(46)的底端均贯穿竖板(2)和第一滑槽(43)并延伸至圆槽(42)的内部，两个所述竖管(46)的外表面均与圆槽(42)的内表面卡接。
2.根据权利要求1所述的一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均开设有第二滑槽(5)，两个所述竖板(2)的内表面均与第二滑槽(5)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，其特征在于：两个所述竖板(2)相远离的一侧均通过第一转轴(6)转动连接有斜杆(7)，所述底板(1)顶部的左右两侧均通过第二转轴(8)转动连接有斜管(9)。
4.根据权利要求3所述的一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，其特征在于：两个所述斜杆(7)的底端均贯穿斜管(9)并延伸至斜管(9)的内部，两个所述斜杆(7)的底端均固定连接有滑板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，其特征在于：两个所述滑板(10)的外表面均与斜管(9)的内表面滑动连接，两个所述斜管(9)的内部均固定连接有固定板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种纵横相交共用构件形成桁架的加劲构造钢板结构，其特征在于：两个所述固定板(11)的顶部与滑板(10)的底部之间均固定连接有第二弹簧(12)，两个所述竖板(2)均与第二滑槽(5)的尺寸相适配。
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