CN216239269U - 一种活动屋顶驱动装置 - Google Patents

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贾永刚
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Shaanxi Xindongnan Agriculture Co ltd
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Abstract

本实用新型属于活动屋顶技术领域,具体涉及一种活动屋顶驱动装置,包括:支撑架,所述支撑架为对称结构,其左右两侧均设有多个竖直的钢结构立柱和倾斜设置的支撑杆;所述支撑杆与所述钢结构立柱焊接;其中,至中间的的所述钢结构立柱高出所述支撑杆的至上端;滑动板,所述滑动板倾斜设置在所述支撑杆上,其底部设有承重轮;所述承重轮与所述支撑杆上表面接触;滑动装置,所述滑动装置在所述滑动板上对称设置2个;所述滑动装置可以驱动所述滑动板在所述支撑杆上滑动。本实用新型使用螺旋升降机搭配丝杆,可以解决卷扬机搭配钢丝绳存在的下滑过程出现卡顿或阻力以及钢丝绳形变导致滑板两侧出现不同步的问题,具有较好的市场应用前景。

Description

一种活动屋顶驱动装置
技术领域
本实用新型属于活动屋顶技术领域,具体涉及一种活动屋顶驱动装置。
背景技术
现有的市面上,活动屋顶的驱动结构为卷扬机配钢丝绳,滑动板在斜面屋顶上铺设,下面安装导轮,每个滑动板两端各配备一台卷扬机,屋面的开启依靠卷扬机放钢丝绳然后滑动板依靠重力下滑开启,关闭依靠卷扬机收紧钢丝绳来实现。卷扬机搭配钢丝绳的不足之处为开启时松钢丝绳,滑动板依靠重力下滑开启屋面,并无驱动力。如果在下滑过程中,出现卡顿或阻力,滑板会出现两侧不同步,导致倾斜长时间使用后,钢丝绳的疲劳度达到极限,钢丝绳会出现延展量,从而导致两侧的钢丝绳长度不相等,甚至出现断裂,从而导致危险。而且钢丝绳的防护难度大,粘附的灰尘砂石难清理。
螺旋升降机是由蜗轮蜗杆、箱体、轴承、丝杆等零部件组成。工作原理为:电机或者手动驱动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,蜗轮内腔加工为内螺纹,驱动丝杆上下移动,由于内部有蜗轮蜗杆,丝杆的减速作用,达到放大推力的作用。
卷扬机,是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件。卷扬机因操作简单、绕绳量大和移置方便而广泛应用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种活动屋顶驱动装置,使用螺旋升降机搭配丝杆,以解决卷扬机搭配钢丝绳存在的下滑过程出现卡顿或阻力以及钢丝绳形变导致滑板两侧出现不同步的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种活动屋顶驱动装置,包括:
支撑架,所述支撑架为对称结构,其左右两侧均设有多个竖直的钢结构立柱和倾斜设置的支撑杆;所述支撑杆与所述钢结构立柱焊接;其中,至中间的的所述钢结构立柱高出所述支撑杆的至上端;
滑动板,所述滑动板倾斜设置在所述支撑杆上,其底部设有承重轮;所述承重轮与所述支撑杆上表面接触;
滑动装置,所述滑动装置在所述滑动板上对称设置2个;所述滑动装置可以驱动所述滑动板在所述支撑杆上滑动。
作为优选,所述滑动装置包括丝杆、螺旋升降机和电机;所述丝杆倾斜设置在所述支撑杆上方,所述丝杆至上端焊接在至中间的所述钢结构立柱上;所述螺旋升降机固定设置在所述滑动板的至上端,其内部设有相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗轮被所述丝杆贯穿并与所述丝杆螺纹配合;所述电机设置在所述螺旋升降机的一侧,其输出轴连接所述蜗杆。
作为优选,至中间的所述钢结构立柱上设有固定板一和固定板二;所述固定板一与对应位置的所述支撑板焊接;所述固定板二位于所述固定板一上方,并与所述丝杆的至上端焊接。
作为优选,所述滑动板的上端设有2个中空的方形限位杆;所述限位杆的至上端与对应位置的螺旋升降机通过螺栓固定,且所述丝杆远离至中间的所述钢结构立柱的一端位于所述限位杆内。
作为优选,所述支撑杆的两侧均凹设有滑槽;所述滑动板底部上下两端均设有滑轮盒,所述滑轮盒内对称设有2个滑轮,2个所述滑轮分别位于对应位置的所述滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型的活动屋顶驱动装置,滑动板下方安装有承重轮,可以通过电气控制系统遥控电机进行正转和反转,从而带动滑动板在支撑杆上沿丝杆方向滑动。
(2)本实用新型的活动屋顶驱动装置,滑动板上方左右两侧各设有一螺旋升降机搭配丝杆,在电机的驱动下使2个螺旋升降机同步运动,可以解决卷扬机搭配钢丝绳存在的下滑过程出现卡顿或阻力以及钢丝绳形变导致滑板两侧出现不同步的问题。
(3)本实用新型的活动屋顶驱动装置,滑动板上端设有中空的方形限位杆,丝杆位于限位杆内部,可以防止风沙带来的砂石、灰尘粘附到丝杆表面;滑动板底部上下两端均设有滑轮盒,滑轮盒内对称设有2个滑轮,滑轮位于支撑杆两侧的滑槽内,可以防止大风天气刮翻滑动板。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的外部示意图;
图3是本实用新型的侧面示意图;
图4是图1中A处的放大图;
图5是图1中B处的放大图;
图6是图2中C处的放大图;
图7是图2中D处的放大图;
图8是图3中E处的放大图;
主要附图标记说明:
1、支撑架;2、钢结构立柱;3、支撑杆;4、滑动板;5、承重轮;6、滑动装置;7、丝杆;8、螺旋升降机;9、电机;10、固定板一;11、固定板二;12、限位杆;13、螺栓;14、滑槽;15、滑轮盒;16、滑轮。
具体实施方式
下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图,一种活动屋顶驱动装置,包括:
支撑架1,支撑架1为对称结构,其左右两侧均设有多个竖直的钢结构立柱2和倾斜设置的支撑杆3;支撑杆3与钢结构立柱2焊接;其中,至中间的的钢结构立柱2高出支撑杆3的至上端;
滑动板4,滑动板4倾斜设置在支撑杆3上,其底部设有承重轮5;承重轮5与支撑杆3上表面接触;
滑动装置6,滑动装置6在滑动板4上对称设置2个;滑动装置6可以驱动滑动板4在支撑杆3上滑动。
在本实施例中,滑动装置6包括丝杆7、螺旋升降机8和电机9;丝杆7倾斜设置在支撑杆3上方,丝杆7至上端焊接在至中间的钢结构立柱2上;螺旋升降机8固定设置在滑动板4的至上端,其内部设有相互啮合的蜗轮和蜗杆,蜗轮被丝杆7贯穿并与丝杆7螺纹配合;电机9设置在螺旋升降机8的一侧,其输出轴连接蜗杆。至中间的钢结构立柱2上设有固定板一10和固定板二11;固定板一10与对应位置的支撑板焊接;固定板二11位于固定板一10上方,并与丝杆7的至上端焊接。滑动板4的上端设有2个中空的方形限位杆12;限位杆12的至上端与对应位置的螺旋升降机8通过螺栓13固定,且丝杆7远离至中间的钢结构立柱2的一端位于限位杆12内。
另外,支撑杆3的两侧均凹设有滑槽14;滑动板4底部上下两端均设有滑轮盒15,滑轮盒15内对称设有2个滑轮16,2个滑轮16分别位于对应位置的滑槽14内,在便于滑动板4滑动的同时,还可以防止大风天气刮翻滑动板4。
工作原理:本实用新型的活动屋顶驱动装置,可以通过电机9驱动螺旋升降机8沿丝杆7方向移动,进而带动滑动板4在支撑杆3上滑动,实现活动屋顶的打开和关闭。使用时,先启动电机9,电机9的输出轴与螺旋升降机8内部的蜗杆连接,可以带动蜗杆转动;螺旋升降机8内部蜗杆与蜗轮啮合,当蜗杆转动时,可以带动蜗轮旋转;蜗轮中部被丝杆7贯穿并与丝杆7螺纹配合,由于丝杆7的至上端焊接在至中间的钢结构立柱2的固定板二11上,当蜗轮转动时,可以使螺旋升降机8沿丝杆7方向移动。活动板上端对称设有2个螺旋升降机8,对应的2个电机9由同一电气控制系统控制,可以实现同步正转和反转,使滑动板4的两侧沿丝杆7方向同步上升和下滑,可以解决现有技术中卷扬机搭配钢丝绳存在的下滑过程出现卡顿或阻力会使滑板出现两侧不同步的问题。滑动板4下方中部安装有承重轮5,承重轮5位于对应位置的支撑杆3上,可以在滑动板4移动的过程中起到承重作用;滑动板4的上下两端均设有滑轮盒15,滑轮盒15内设有对称的2个滑轮16,2个滑轮16分别位于对应位置的支撑板两侧的滑槽14内;滑轮16可以在滑槽14内滑动,同时可以防止大风天气刮翻滑动板4。
本实用新型的活动屋顶驱动装置的优点是不会像钢丝绳一样有疲劳度。钢丝绳会因为时间长而拉长甚至断裂,丝杆7则不会出现,而且滑动板4的开与关都有动力驱动,从而保证设备运行的稳定性与可靠性;而且丝杆7可以根据现场环境来进行防护,用三防布材质的防护罩将丝杆7保护起来,防止风沙带来的砂石、灰层粘附到丝杆7表面;同样的丝杆7和同样的螺旋升降机8,因为没有疲劳强度,所以不会出现开关不同步的情况。在滑动板4开关的极限位置分别设有两个机械式触碰开关,以此来保证滑动板4在开关位置及安全问题。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种活动屋顶驱动装置,其特征在于,包括:
支撑架,所述支撑架为对称结构,其左右两侧均设有多个竖直的钢结构立柱和倾斜设置的支撑杆;所述支撑杆与所述钢结构立柱焊接;其中,至中间的的所述钢结构立柱高出所述支撑杆的至上端;
滑动板,所述滑动板倾斜设置在所述支撑杆上,其底部设有承重轮;所述承重轮与所述支撑杆上表面接触;
滑动装置,所述滑动装置在所述滑动板上对称设置2个;所述滑动装置可以驱动所述滑动板在所述支撑杆上滑动。
2.根据权利要求1所述的活动屋顶驱动装置,其特征在于,所述滑动装置包括丝杆、螺旋升降机和电机;所述丝杆倾斜设置在所述支撑杆上方,所述丝杆至上端焊接在至中间的所述钢结构立柱上;所述螺旋升降机固定设置在所述滑动板的至上端,其内部设有相互啮合的蜗轮和蜗杆,所述蜗轮被所述丝杆贯穿并与所述丝杆螺纹配合;所述电机设置在所述螺旋升降机的一侧,其输出轴连接所述蜗杆。
3.根据权利要求2所述的活动屋顶驱动装置,其特征在于,至中间的所述钢结构立柱上设有固定板一和固定板二;所述固定板一与对应位置的所述支撑板焊接;所述固定板二位于所述固定板一上方,并与所述丝杆的至上端焊接。
4.根据权利要求2所述的活动屋顶驱动装置,其特征在于,所述滑动板的上端设有2个中空的方形限位杆;所述限位杆的至上端与对应位置的螺旋升降机通过螺栓固定,且所述丝杆远离至中间的所述钢结构立柱的一端位于所述限位杆内。
5.根据权利要求1所述的活动屋顶驱动装置,其特征在于,所述支撑杆的两侧均凹设有滑槽;所述滑动板底部上下两端均设有滑轮盒,所述滑轮盒内对称设有2个滑轮,2个所述滑轮分别位于对应位置的所述滑槽内。
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