CN216239191U - 一种加强型装配式钢肋板幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加强型装配式钢肋板幕墙系统，包括立柱组件、不锈钢玻璃家具组件与玻璃板块组件，立柱组件包括钢立柱与不锈钢拉杆，钢立柱包括两块竖向平行设置的钢肋板，两块钢肋板之间由钢肋板连接块连接，两个钢肋板前端之间的间隙处夹持有不锈钢玻璃夹具，不锈钢玻夹具延伸端固定有玻璃。本实用新型的有益效果为：设计合理，结构简单，安全可靠，满足超高玻璃幕墙装配化施工，增强超高玻璃幕墙立柱牢固性，新型不锈钢玻璃夹具能有效防止玻璃板块脱落，造型美观又安全可靠，此构造还能节省材料，能够为超高玻璃幕墙提供了完美的解决方案。

Description

一种加强型装配式钢肋板幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种加强型装配式钢肋板幕墙系统。

背景技术

现代建筑中，玻璃幕墙作为一种轻盈美观的围护结构，被广泛应用。许多建筑师为追求通透宽敞的视觉效果或某种建筑功能的需求，往往将跨楼层间做超高玻璃幕墙，在玻璃幕墙做法中，玻璃肋幕墙无法完成超高玻璃幕墙的建造，主要还是因为玻璃肋采用脆性的玻璃做支撑，在超高的玻璃幕墙施工中无法达到强度要求，在美观性方面也因为太过普遍，反而缺乏新意。

随着建筑设计技术的进步、钢结构技术的大量应用，以及人们审美观的不断提高，更多的圆球面、椭球面及弧面等具有复杂曲面外观结构的幕墙玻璃打破了传统单一平面式幕墙玻璃结构，使得多变的曲面幕墙造型大量应用于各类现代建筑墙体装饰中，这些具有个性特点的曲面幕墙设计使幕墙的支撑结构和玻璃安装连接夹具也变得更为复杂。现有技术中幕墙玻璃夹具结构复杂、操作繁琐，夹持效率和效果均较差。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠的加强型装配式钢肋板幕墙系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种加强型装配式钢肋板幕墙系统，包括立柱组件、不锈钢玻璃家具组件与玻璃板块组件；

所述立柱组件包括钢立柱与不锈钢拉杆，所述钢立柱包括两块竖向平行设置的钢肋板，两块所述钢肋板之间由钢肋板连接块连接， 两个所述钢肋板前端之间的间隙处夹持有不锈钢玻璃夹具；

所述不锈钢玻夹具延伸端固定有玻璃。

所述钢肋板连接块分别与两个所述钢肋板的间距相同。

所述钢肋板连接块上开设有圆孔，所述圆孔内贯穿有不锈钢拉杆，所述不锈钢拉杆通过限位螺栓固定。

所述钢肋板与所述不锈钢玻璃夹具连接处设置有销轴，且通过沉头固定螺栓固定连接两侧的所述钢肋板与所述不锈钢玻璃夹具；

且每个所述钢肋板与所述不锈钢玻璃夹具之间均设置有一组所述销轴与所述沉头固定螺栓。

每个所述钢肋板与所述不锈钢玻璃夹具之间均设置有防噪音垫片。

两个所述钢肋板的外侧均焊接有T型钢，所述T型钢远离所述钢肋板的一端焊接有连接钢板。

所述T型钢与所述玻璃之间设置有橡胶垫块。

所述玻璃与所述不锈钢玻璃夹具之间设置有EPDM注塑成型厚垫圈。

所述不锈钢玻璃夹具包括基座、盖板与沉头长轴固定螺栓；

所述基座的一侧开设有螺纹孔，所述连接孔处与所述盖板的顶块贴合，所述盖板上开设有圆孔，所述圆孔贯穿所述盖板的板体与顶块，所述沉头长轴固定螺栓贯穿所述盖板的板体与所述顶块并与所述基座的螺纹孔螺纹连接。

所述顶块的两侧设置有所述EPDM注塑成型厚垫圈，所述玻璃与所述EPDM注塑成型厚垫圈之间设置有硅酮密封胶。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，本系统中竖向两片钢肋板由钢肋板连接块连接，非通长设置，间隔设置钢肋板连接块，通过不锈钢拉杆固定两侧钢肋板，有效防止钢肋板的横向侧弯变形。

本系统中为固定不锈钢玻璃夹具，在钢肋板上打孔，并通过销轴贯穿连接，两头采用沉头固定螺栓来固定，沉头固定螺栓旋紧螺纹采用逆向设计，可有效防止其松动。

本系统中竖向两片钢肋板焊接T型钢，其上焊接连接钢板，可以间隔上下玻璃板块，连接钢板与玻璃板块之间设置橡胶垫片，能保证钢肋板幕墙构造受力均匀。

不锈钢玻璃夹具构造独特，加长舟形设计可以增加不锈钢玻璃夹具的受力面积，增加玻璃板块的牢固性，有效避免玻璃的脱落。

不锈钢玻璃夹具采用两个沉头长轴固定螺栓，将不锈钢玻璃夹具的基座与盖板紧密连接在一起。

EPDM注塑成型厚垫圈设置为U形，并有突起，增加与玻璃板块的密封。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型不锈钢玻璃夹具的立体爆炸示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

其中，附图标记为：1、限位螺栓；2、不锈钢拉杆；3、钢肋板连接块；4、钢肋板；5、销轴；6、沉头固定螺栓；7、防噪音垫片；8、不锈钢玻璃夹具；9、T型钢；10、橡胶垫块；11、连接钢板；12、玻璃；13、EPDM注塑成型厚垫圈；14、基座；15、硅酮密封胶；16、盖板；17、沉头长轴固定螺栓。

具体实施方式

能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图3所示，本实施例是一种加强型装配式钢肋板幕墙系统，包括立柱组件、不锈钢玻璃家具组件与玻璃板块组件；

所述立柱组件包括钢立柱与不锈钢拉杆2，钢立柱包括两块竖向平行设置的钢肋板4，两块钢肋板4之间由钢肋板连接块3连接， 钢肋板连接块3分别与两个钢肋板4的间距相同，钢肋板连接块3上开设有圆孔，圆孔内贯穿有不锈钢拉杆2，不锈钢拉杆2通过限位螺栓1固定。

两个钢肋板4前端之间的间隙处夹持有不锈钢玻璃夹具8，钢肋板4与不锈钢玻璃夹具8连接处设置有销轴5，且通过沉头固定螺栓6固定连接两侧的钢肋板4与不锈钢玻璃夹具8，且每个钢肋板4与不锈钢玻璃夹具8之间均设置有一组销轴5与沉头固定螺栓6，每个钢肋板4与不锈钢玻璃夹具8之间均设置有防噪音垫片7。

两个钢肋板4的外侧均焊接有T型钢9，T型钢9远离钢肋板4的一端焊接有连接钢板11，T型钢9与玻璃12之间设置有橡胶垫块10。

不锈钢玻夹具8延伸端固定有玻璃12，玻璃12与不锈钢玻璃夹具8之间设置有EPDM注塑成型厚垫圈13。

不锈钢玻璃夹具8包括基座14、盖板16与沉头长轴固定螺栓17，基座14的一侧开设有螺纹孔，连接孔处与盖板16的顶块贴合，盖板16上开设有圆孔，圆孔贯穿盖板16的板体与顶块，沉头长轴固定螺栓17贯穿盖板16的板体与顶块并与基座14的螺纹孔螺纹连接，顶块的两侧设置有EPDM注塑成型厚垫圈13，玻璃12与EPDM注塑成型厚垫圈13之间设置有硅酮密封胶15。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，包括立柱组件、不锈钢玻璃夹具组件与玻璃板块组件；

所述立柱组件包括钢立柱与不锈钢拉杆（2），所述钢立柱包括两块竖向平行设置的钢肋板（4），两块所述钢肋板（4）之间由钢肋板连接块（3）连接，两个所述钢肋板（4）前端之间的间隙处夹持有不锈钢玻璃夹具（8）；

所述不锈钢玻璃夹具（8）延伸端固定有玻璃（12）。

2.根据权利要求1所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，所述钢肋板连接块（3）分别与两个所述钢肋板（4）的间距相同。

3.根据权利要求1所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，所述钢肋板连接块（3）上开设有圆孔，所述圆孔内贯穿有不锈钢拉杆（2），所述不锈钢拉杆（2）通过限位螺栓（1）固定。

4.根据权利要求1所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，所述钢肋板（4）与所述不锈钢玻璃夹具（8）连接处设置有销轴（5），且通过沉头固定螺栓（6）固定连接两侧的所述钢肋板（4）与所述不锈钢玻璃夹具（8）；

且每个所述钢肋板（4）与所述不锈钢玻璃夹具（8）之间均设置有一组所述销轴（5）与所述沉头固定螺栓（6）。

5.根据权利要求1所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，每个所述钢肋板（4）与所述不锈钢玻璃夹具（8）之间均设置有防噪音垫片（7）。

6.根据权利要求1所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，两个所述钢肋板（4）的外侧均焊接有T型钢（9），所述T型钢（9）远离所述钢肋板（4）的一端焊接有连接钢板（11）。

7.根据权利要求6所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，所述T型钢（9）与所述玻璃（12）之间设置有橡胶垫块（10）。

8.根据权利要求1所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，所述玻璃（12）与所述不锈钢玻璃夹具（8）之间设置有EPDM注塑成型厚垫圈（13）。

9.根据权利要求8所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，所述不锈钢玻璃夹具（8）包括基座（14）、盖板（16）与沉头长轴固定螺栓（17）；

所述基座（14）的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔处与所述盖板（16）的顶块贴合，所述盖板（16）上开设有圆孔，所述圆孔贯穿所述盖板（16）的板体与顶块，所述沉头长轴固定螺栓（17）贯穿所述盖板（16）的板体与所述顶块并与所述基座（14）的螺纹孔螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的加强型装配式钢肋板幕墙系统，其特征在于，所述顶块的两侧设置有所述EPDM注塑成型厚垫圈（13），所述玻璃（12）与所述EPDM注塑成型厚垫圈（13）之间设置有硅酮密封胶（15）。

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