CN216239190U - 一种明框幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种明框幕墙安装结构，涉及建筑工程技术的领域，其包括预埋件、框架和玻璃板，预埋件预埋固定在外墙结构上，预埋件背离外墙的一端设置有固定杆，玻璃板固定在框架内，框架上每个边框中心处均开设有插槽，固定杆插接在固定杆内并使得框架与外墙相对固定。本申请具有幕墙安装效率高的效果。

Description

一种明框幕墙安装结构

技术领域

本申请涉及建筑工程技术的领域，尤其是涉及一种明框幕墙安装结构。

背景技术

目前明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，形成四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁与立柱上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。 明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。相关技术中，玻璃幕墙端部的型材与结构型材之间的连接，是通过压紧型材的压块及穿过该压块和所述结构型材的螺栓形成的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有安装幕墙时需要穿拧螺栓、螺母，安装效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了改善幕墙安装效率较低的问题，本申请提供一种明框幕墙安装结构。

本申请提供的一种明框幕墙安装结构采用如下的技术方案：

一种明框幕墙安装结构，包括预埋件、框架和玻璃板，预埋件预埋固定在外墙结构上，预埋件背离外墙的一端设置有固定杆，玻璃板固定在框架内，框架上每个边框中心处均开设有插槽，固定杆插接在固定杆内并使得框架与外墙相对固定。

通过采用上述技术方案，在进行幕墙的安装施工时，操作人员将预埋件与外墙的混凝土一同浇筑固定，然后将框架对准固定杆，并将框架向着固定杆的方向推动，使得固定杆与框架卡接固定，本申请通过卡接固定的方式使得幕墙安装较为便捷，安装效率高。

优选的，所述固定杆背离预埋件的一端外侧开设有多个弹出槽，弹出槽开口朝向的内壁上固定设置有卡接弹簧，卡接弹簧背离弹出槽开口朝向的一端固定设置有卡接块，卡接块与弹出槽滑动配合且滑动方向垂直于固定杆的轴向，卡接块背离预埋件的一侧呈倾斜设置，倾斜的方向为：沿着固定杆远离外侧的方向不断的靠近预埋件，插槽的内壁上开设有多个卡接槽，卡接槽与插槽相互连通，当固定杆插接在插槽内时，卡接块由卡接弹簧弹出并与卡接槽卡接固定。

通过采用上述技术方案，将固定杆对准插槽后，将框架向着固定杆的方向进行推动，直至固定杆抵接在插槽的槽底时，弹出槽与卡接槽相互正对，卡接块在卡接弹簧的弹力作用下从弹出槽弹出，并与卡接槽相对固定，从而使得框架与固定杆相对固定，整个框架的固定流程只需推动推动框架即可，框架的固定效率高。

优选的，所述固定杆与预埋件之间设置有第一调节组件，第一调节组件包括有第一调节滑轨和第一调节滑块，第一调节滑轨与预埋件固定替换，第一调节滑块与第一调节滑轨滑动配合且滑动方向垂直于固定杆的轴向，第一调节滑块背离第一调节滑轨设置有第一固定螺栓，第一固定螺栓穿过第一调节滑块与第一调节滑轨螺纹配合。

通过采用上述技术方案，在将预埋件埋置好，进行幕墙玻璃板的安装时，预埋件的设置位置可能会因计算的人为误差、墙体的热胀冷缩情况发生偏移，此时操作人员可以滑动第一调节滑块在第一调节滑轨上的距离，以改变固定杆的位置，从而使得固定杆能够正对在框架上卡接固定的位置。

优选的，所述固定杆与第一调节滑块之间设置有第二调节组件，第二调节组件包括有第二调节滑轨和第二调节滑块，第二调节滑轨与第一调节滑块固定连接，第二调节滑块与第二调节滑轨滑动配合，且滑动方向垂直于固定杆与第一调节滑轨。

通过采用上述技术方案，操作人员可以滑动第一调节滑块在第一调节滑轨上的距离后，以改变第二调节滑轨的位置，然后滑动第二调节滑块在第二调节滑轨上的位置，从而使得固定杆能够正对在框架上卡接固定的位置。第二调节组件的设置，进一步的提高了对固定杆的调节范围。

优选的，所述预埋件背离固定杆的一端固定设置有挂钩，挂钩与混凝土中的钢筋卡接配合。

通过采用上述技术方案，挂钩的设置，使得预埋件能够与外墙的钢筋进行预固定，提高了操作人员对预埋件浇筑固定的便捷性。

优选的，所述框架内周的四面均开设有相互连通的固定槽，玻璃板预制固定在固定槽内。

通过采用上述技术方案，玻璃板固定在固定槽内的设置，可以通过提前的预制，减少高空操作量，提高了工作效率且固定稳定。

优选的，所述玻璃板在固定槽内的两侧均固定设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置，使得玻璃板在受到较大风压时，缓冲垫通过自身的形变，可以使得玻璃板产生位移，减少了玻璃板受风压产生变形的情况，减少了玻璃板的损害，提高了玻璃板的使用寿命。

优选的，所述玻璃板与固定槽开口朝向的内壁之间具有一定的缝隙。

通过采用上述技术方案，通过缝隙的设置，使得玻璃板可以相对于固定槽有一定的位移距离，使得玻璃板产生热胀冷缩时，玻璃板可深入固定槽内一定距离，从而减少了玻璃板胀起将框架顶变形的情况，从而提高了框架与玻璃板在恶劣环境下的使用效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.固定杆与框架的卡接固定方式，使得幕墙的安装较为便捷，安装效率高；

2.第一调节组件和第二调节组件的设置，提高了固定杆与插槽插接的误差容错率，提高了工程施工的实施效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种明框幕墙安装结构的结构示意图；

图2是旨在说明第一调节组件和第二调节组件的局部结构示意图；

图3是旨在说明固定杆与框架卡接固定方式的局部结构示意图；

图4是旨在说明玻璃板与框架连接关系的局部结构示意图。

附图标记说明：1、预埋件；11、挂钩；2、第一调节组件；21、第一调节滑轨；22、第一调节滑块；23、第一固定螺栓；3、第二调节组件；31、第二调节滑轨；32、第二调节滑块；33、第二固定螺栓；4、固定杆；41、弹出槽；5、卡接组件；51、卡接弹簧；52、卡接块；6、框架；61、插槽；62、卡接槽；63、固定槽；7、缓冲垫；8、玻璃板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种明框幕墙安装结构。

参照图1，一种明框幕墙安装结构包括预埋件1、固定杆4、第一调节组件2、第二调节组件3、框架6和玻璃板8。预埋件1的一端设置有挂钩11，挂钩11与混凝土的钢筋卡接，预埋件1在外墙浇筑时与外墙一起浇筑成型。第一调节组件2设置在预埋件1背离挂钩11的一端，第二调节组件3设置在第一调节组件2背离预埋件1的一侧，固定杆4设置在第二调节组件3背离第一调节组件2的一侧，玻璃板8固定在框架6内，一个框架6与多个固定杆4卡接固定，本实施例设置一个框架6与四个固定杆4卡接固定。在进行幕墙的施工时，首先将预埋件1通过计算预埋在墙体上，在进行框架6的安装时，只需微调第一调节组件2和第二调节组件3，就可以调整固定杆4相对于预埋件1的位置，从而使得固定杆4可以正对框架6与框架6卡接固定。

参照图2，第一调节组件2包括有第一调节滑轨21、第一调节滑块22和第一固定螺栓23。第一调节滑轨21靠近中心处与预埋件1固定连接，第一调节滑块22设置在第一调节滑轨21背离固定杆4的一侧，第一调节滑块22与第一调节滑轨21滑动配合且滑动方向垂直于固定杆4的轴向。第一固定螺栓23设置有多个，本实施例设置有两个，第一固定螺栓23穿过第一调节滑块22与第一调节滑轨21螺纹配合，以将第一调节滑块22与第一调节滑轨21固定连接。

参照图2，第二调节组件3包括有第二调节滑轨31、第二调节滑块32和第二固定螺栓33。第二调节滑轨31与第一调节滑块22背离第一调节滑轨21的一侧固定连接，第二调节滑块32与第二调节滑轨31滑动配合。第二调节滑块32与第二调节滑轨31滑动配合，且滑动方向垂直于固定杆4和第一调节滑轨21的延伸方向。

在将预埋件1埋置好，进行幕墙玻璃板8的安装时，预埋件1的设置位置可能会因计算的人为误差、墙体的热胀冷缩情况发生偏移，此时操作人员可以滑动第一调节滑块22在第一调节滑轨21上的距离，以改变第二调节滑轨31的位置，然后滑动第二调节滑块32在第二调节滑轨31上的位置，从而使得固定杆4能够正对在框架6上卡接固定的位置。

参照图2和图3，固定杆4与第二调节滑块32背离第二调节滑轨31的一侧固定连接，固定杆4背离预埋件1的一侧外侧开设有多个弹出槽41，本实施例设置弹出槽41设置有两个，两个弹出杆关于固定杆4自身的中心轴线呈对称设置。固定杆4背离预埋件1的一端设置有卡接组件5，卡接组件5设置在弹出槽41内，卡接组件5包括有卡接弹簧51与卡接块52。卡接弹簧51的一端与弹出槽41开口朝向的内壁固定连接，卡接弹簧51的另一端与卡接块52固定连接。卡接块52与弹出槽41滑动配合且滑动方向垂直于固定杆4，卡接块52背离预埋件1的一侧呈倾斜设置，倾斜的方向为：沿着固定杆4远离外侧的方向不断的靠近预埋件1。框架6上每个边框中心处均开设有插槽61，插槽61的内壁上开设有两个卡接槽62，卡接槽62与插槽61相互连通，固定杆4与插槽61插接配合时，卡接块52从弹出槽41弹出与卡接槽62卡接固定。

在调节好固定杆4的相对位置后，操作人员将框架6上的插槽61正对上固定杆4，并将框架6向着固定杆4的方向进行移动，固定杆4插入至插槽61内，当固定杆4抵接在插槽61的槽底时，此时弹出槽41与卡接槽62正对，卡接块52会在卡接弹簧51的弹力作用下弹出与卡接槽62卡接固定，框架6会带着玻璃板8从而与固定杆4相对固定，此时框架6相对于外墙也固定。

参照图4，框架6内周的四面均开设有相互连通的固定槽63，玻璃板8预制固定在固定槽63内，玻璃板8与固定槽63开口朝向的内壁之间具有一定的缝隙。通过缝隙的设置，使得玻璃板8可以相对于固定槽63有一定的位移距离，使得玻璃板8产生热胀冷缩时，玻璃板8可深入固定槽63内一定距离，从而减少了玻璃板8胀起将框架6顶变形的情况，从而提高了框架6与玻璃板8在恶劣环境下的使用效果。玻璃板8在固定槽63内的两侧均固定设置有缓冲垫7，本实施例设置缓冲垫7的材质为橡胶，本实施例还设置玻璃板8为双层内部中空的玻璃板8。缓冲垫7的设置，使得玻璃板8在受到较大风压，缓冲垫7通过自身的形变，可以使得玻璃板8产生位移，减少了玻璃板8受风压产生变形的情况，减少了玻璃板8的损害，提高了玻璃板8的使用寿命。双层真空玻璃板8的设置，提高了玻璃板8自身的强度与保温隔音效果。

本申请实施例一种明框幕墙安装结构的实施原理为：当进行幕墙的安装时，首先将预制好的预埋件1、第一调节组件2、第二调节组件3和固定杆4通过计算，预埋在外墙的指定位置；然后将预制好的框架6和玻璃板8向着固定杆4进行移动前，通过控制第一调节组件2和第二调节组件3来控制固定杆4的位置，使得固定杆4正对插槽61并插入在插槽61内，卡接块52与卡接槽62卡接固定，此时就完成了玻璃幕墙的安装。综上所述，本申请具有幕墙安装效率高、适用性好的优点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种明框幕墙安装结构，其特征在于：包括预埋件(1)、框架(6)和玻璃板(8)，预埋件(1)预埋固定在外墙结构上，预埋件(1)背离外墙的一端设置有固定杆(4)，玻璃板(8)固定在框架(6)内，框架(6)上每个边框中心处均开设有插槽(61)，固定杆(4)插接在固定杆(4)内并使得框架(6)与外墙相对固定。

2.根据权利要求1所述的一种明框幕墙安装结构，其特征在于：所述固定杆(4)背离预埋件(1)的一端外侧开设有多个弹出槽(41)，弹出槽(41)开口朝向的内壁上固定设置有卡接弹簧(51)，卡接弹簧(51)背离弹出槽(41)开口朝向的一端固定设置有卡接块(52)，卡接块(52)与弹出槽(41)滑动配合且滑动方向垂直于固定杆(4)的轴向，卡接块(52)背离预埋件(1)的一侧呈倾斜设置，倾斜的方向为：沿着固定杆(4)远离外侧的方向不断的靠近预埋件(1)，插槽(61)的内壁上开设有多个卡接槽(62)，卡接槽(62)与插槽(61)相互连通，当固定杆(4)插接在插槽(61)内时，卡接块(52)由卡接弹簧(51)弹出并与卡接槽(62)卡接固定。

3.根据权利要求1所述的一种明框幕墙安装结构，其特征在于：所述固定杆(4)与预埋件(1)之间设置有第一调节组件(2)，第一调节组件(2)包括有第一调节滑轨(21)和第一调节滑块(22)，第一调节滑轨(21)与预埋件(1)固定替换，第一调节滑块(22)与第一调节滑轨(21)滑动配合且滑动方向垂直于固定杆(4)的轴向，第一调节滑块(22)背离第一调节滑轨(21)设置有第一固定螺栓(23)，第一固定螺栓(23)穿过第一调节滑块(22)与第一调节滑轨(21)螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种明框幕墙安装结构，其特征在于：所述固定杆(4)与第一调节滑块(22)之间设置有第二调节组件(3)，第二调节组件(3)包括有第二调节滑轨(31)和第二调节滑块(32)，第二调节滑轨(31)与第一调节滑块(22)固定连接，第二调节滑块(32)与第二调节滑轨(31)滑动配合，且滑动方向垂直于固定杆(4)与第一调节滑轨(21)。

5.根据权利要求1所述的一种明框幕墙安装结构，其特征在于：所述预埋件(1)背离固定杆(4)的一端固定设置有挂钩(11)，挂钩(11)与混凝土中的钢筋卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种明框幕墙安装结构，其特征在于：所述框架(6)内周的四面均开设有相互连通的固定槽(63)，玻璃板(8)预制固定在固定槽(63)内。

7.根据权利要求6所述的一种明框幕墙安装结构，其特征在于：所述玻璃板(8)在固定槽(63)内的两侧均固定设置有缓冲垫(7)。

8.根据权利要求7所述的一种明框幕墙安装结构，其特征在于：所述玻璃板(8)与固定槽(63)开口朝向的内壁之间具有一定的缝隙。

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