CN216238969U - 一种新型方钢龙骨连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型方钢龙骨连接装置，包括上桁架，还包括连接柱和固定卡板，所述上桁架的下方四个拐角处均通过支撑钢架固定连接有下桁架，支撑钢架的上下两端均安装有固定卡板，所述固定卡板的表面通过螺丝组件与上桁架和下桁架相固定，固定卡板的表面通过定位轴销与支撑钢架相固定，所述下桁架的底端通过螺丝组件固定连接有支撑槽架，支撑槽架的表面设置有固定夹槽，所述连接柱位于上桁架和下桁架之间，连接柱的上下两端通过加强筋分别与上桁架和下桁架相连接，加强筋表面通过膨胀螺栓与上桁架和下桁架内部固定。本实用新型通过对方钢龙骨组件进行便捷式组装固定，对其连接部位处进行加强固定，促使龙骨组件安装连接更加紧密稳定。

Description

一种新型方钢龙骨连接装置

技术领域

本实用新型涉及方钢安装技术领域，具体为一种新型方钢龙骨连接装置。

背景技术

方钢:是实心的，棒材。区别于方管，空心的，属于管材。钢材(Steel)：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

目前的方钢龙骨连接装置安装连接不够稳定牢固，连接处易发生松动现象，因此市场需要研制一种新型的方钢龙骨连接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型方钢龙骨连接装置，以解决上述背景技术中提出的目前的方钢龙骨连接装置安装连接不够稳定牢固，连接处易发生松动现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型方钢龙骨连接装置，包括上桁架，还包括连接柱和固定卡板，所述上桁架的下方四个拐角处均通过支撑钢架固定连接有下桁架，支撑钢架的上下两端均安装有固定卡板，所述固定卡板的表面通过螺丝组件与上桁架和下桁架相固定，固定卡板的表面通过定位轴销与支撑钢架相固定，所述下桁架的底端通过螺丝组件固定连接有支撑槽架，支撑槽架的表面设置有固定夹槽，所述连接柱位于上桁架和下桁架之间，连接柱的上下两端通过加强筋分别与上桁架和下桁架相连接，加强筋表面通过膨胀螺栓与上桁架和下桁架内部固定，所述支撑钢架之间安装有横梁架，横梁架与固定卡板通过焊接固定。

优选的，所述上桁架和下桁架均为矩形钢体结构。

优选的，所述固定卡板的表面四个拐角处设置有螺纹孔。

优选的，所述固定卡板的表面中心位置处设置有定位轴孔。

优选的，所述上桁架的顶端通过六角螺丝固定连接有加固垫板。

优选的，所述支撑槽架的下端安装有支撑垫脚，固定夹槽的内部通过螺丝件与方钢管连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)支撑钢架的上下两端均安装有固定卡板，固定卡板的表面通过螺丝组件与上桁架和下桁架相固定，固定卡板的表面通过定位轴销与支撑钢架相固定，通过在固定卡板上设置有螺纹孔和定位轴孔，方便螺丝组件和定位轴销进行对接安装，可对支撑钢架、上桁架和下桁架之间进行加强固定，提高各组件之间连接的稳定性；

(2)上桁架和下桁架之间安装有连接柱，连接柱的上下两端通过加强筋分别与上桁架和下桁架相连接，加强筋表面通过膨胀螺栓与上桁架和下桁架内部固定，通过设置有连接柱对上桁架和下桁架之间进行连接加固，同时在其连接部位处设置加强筋和膨胀螺栓对其加强固定，提高上桁架和下桁架之间连接的稳固性，有效防止架体龙骨之间发生松动现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、加固垫板；2、连接柱；3、上桁架；4、螺纹孔；5、固定卡板；6、横梁架；7、支撑钢架；8、支撑槽架；9、固定夹槽；10、支撑垫脚；11、下桁架；12、定位轴孔；13、加强筋；14、膨胀螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型方钢龙骨连接装置，包括上桁架3，还包括连接柱2和固定卡板5，上桁架3的下方四个拐角处均通过支撑钢架7固定连接有下桁架11，支撑钢架7的上下两端均安装有固定卡板5，固定卡板5的表面通过螺丝组件与上桁架3和下桁架11相固定，固定卡板5的表面通过定位轴销与支撑钢架7相固定，下桁架11的底端通过螺丝组件固定连接有支撑槽架8，支撑槽架8的表面设置有固定夹槽9，连接柱2位于上桁架3和下桁架11之间，连接柱2的上下两端通过加强筋13分别与上桁架3和下桁架11相连接，加强筋13表面通过膨胀螺栓14与上桁架3和下桁架11内部固定，支撑钢架7之间安装有横梁架6，横梁架6与固定卡板5通过焊接固定。

进一步，上桁架3和下桁架11均为矩形钢体结构。

进一步，固定卡板5的表面四个拐角处设置有螺纹孔4。

进一步，固定卡板5的表面中心位置处设置有定位轴孔12。

进一步，上桁架3的顶端通过六角螺丝固定连接有加固垫板1。

进一步，支撑槽架8的下端安装有支撑垫脚10，固定夹槽9的内部通过螺丝件与方钢管连接固定。

工作原理：使用时，上桁架3的下方四个拐角处均通过支撑钢架7固定连接有下桁架11，支撑钢架7的上下两端均安装有固定卡板5，固定卡板5的表面通过螺丝组件与上桁架3和下桁架11相固定，固定卡板5的表面通过定位轴销与支撑钢架7相固定，通过在固定卡板5上设置有螺纹孔4和定位轴孔12，方便螺丝组件和定位轴销进行对接安装，可对支撑钢架7、上桁架3和下桁架11之间进行加强固定，提高各组件之间连接的稳定性，上桁架3和下桁架11之间安装有连接柱2，连接柱2的上下两端通过加强筋13分别与上桁架3和下桁架11相连接，加强筋13表面通过膨胀螺栓14与上桁架3和下桁架11内部固定，通过设置有连接柱2对上桁架3和下桁架11之间进行连接加固，同时在其连接部位处设置加强筋13和膨胀螺栓14对其加强固定，提高上桁架3和下桁架11之间连接的稳固性，有效防止架体龙骨之间发生松动现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型方钢龙骨连接装置，包括上桁架(3)，其特征在于，还包括连接柱(2)和固定卡板(5)，所述上桁架(3)的下方四个拐角处均通过支撑钢架(7)固定连接有下桁架(11)，支撑钢架(7)的上下两端均安装有固定卡板(5)，所述固定卡板(5)的表面通过螺丝组件与上桁架(3)和下桁架(11)相固定，固定卡板(5)的表面通过定位轴销与支撑钢架(7)相固定，所述下桁架(11)的底端通过螺丝组件固定连接有支撑槽架(8)，支撑槽架(8)的表面设置有固定夹槽(9)，所述连接柱(2)位于上桁架(3)和下桁架(11)之间，连接柱(2)的上下两端通过加强筋(13)分别与上桁架(3)和下桁架(11)相连接，加强筋(13)表面通过膨胀螺栓(14)与上桁架(3)和下桁架(11)内部固定，所述支撑钢架(7)之间安装有横梁架(6)，横梁架(6)与固定卡板(5)通过焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型方钢龙骨连接装置，其特征在于：所述上桁架(3)和下桁架(11)均为矩形钢体结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型方钢龙骨连接装置，其特征在于：所述固定卡板(5)的表面四个拐角处设置有螺纹孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种新型方钢龙骨连接装置，其特征在于：所述固定卡板(5)的表面中心位置处设置有定位轴孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型方钢龙骨连接装置，其特征在于：所述上桁架(3)的顶端通过六角螺丝固定连接有加固垫板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种新型方钢龙骨连接装置，其特征在于：所述支撑槽架(8)的下端安装有支撑垫脚(10)，固定夹槽(9)的内部通过螺丝件与方钢管连接固定。

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