CN216238776U - 一种地下给水管网的远传检损测控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下给水管网的远传检损测控装置，包括给水管、控制装置、输送装置及水压力仪，给水管埋设在土体内，给水管的底部置于垫层内，土体设有两个设备坑井，两个设备坑井分别位于给水管的两端处；给水管的两端处设有远传智能水表，给水管的侧壁上设有管侧滑槽，所述的管侧滑槽内设有输送装置，输送装置与水压力仪连接，用于将水压力仪沿着管侧滑槽输送；控制装置分别与远传智能水表、输送装置及水压力仪连接。本实用新型结构简单，其能测定覆土地下给水管漏损缺口位置，并进行实时远程智能监控，有效测控水量平衡和水量损失，定位准、时效强，操作方便，还能减少缺口查漏过程中出现的大面积开挖及成本。

Description

一种地下给水管网的远传检损测控装置

技术领域

本实用新型属于地下管网漏损智能监控领域，尤其涉及一种地下给水管网的远传检损测控装置。

背景技术

地下给水管广泛应用于市政、建筑、运输等工程，其中地下给水管管顶覆土和周围土层对地下管线运行有重要的影响，主要体现在管体的不均匀沉降和裂隙缺口损伤，具有隐蔽性，且管线裂隙缺口损伤是首要的，尤其地下土体被冲刷浸泡后，对管体微裂隙缺口损伤演化加剧，一旦缺口贯通断裂会造成大量水体损失、土体破坏、地表变形、供水中断等不利影响。管体裂隙缺口损伤主要体现在地表荷载和覆土自重诱发土体碎石对管壁刺入和管线不均沉降导致管壁非均匀变形、二次应力分布等管体破坏问题，一直是阻碍地下给水管网安全运行的拦路石，因此，复杂水土环境条件下给水管管壁破漏屡见不鲜。目前，传统的地下给水管漏损缺口定位具有被动、主观、延时性，是在地表出现大面积渗水涌水后，再根据地表涌水特征定性预估地下给水管漏损缺口位置，这在未治理时已造成了大量的水量损失和土体渗流变形破坏。

地下给水管漏损检测普遍采用地表开挖，开挖土方量较多、破坏范围较大、施工成本较高、工期较长，同时也很难事先把握漏损位置，缺口定位不准。因此，对地下给水管检损进行实时智能监控是一个技术难题，尚缺简便高效的测控方法。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、智能化程度高、环境适应能力强、节约成本、技术可靠的地下给水管网的远传检损测控装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种地下给水管网的远传检损测控装置，包括给水管、控制装置、输送装置及水压力仪，给水管埋设在土体内，给水管的底部置于垫层内，土体设有两个设备坑井，两个设备坑井分别位于给水管的两端处；给水管的两端处设有远传智能水表，给水管的侧壁上设有管侧滑槽，所述的管侧滑槽内设有输送装置，输送装置与水压力仪连接，用于将水压力仪沿着管侧滑槽输送；控制装置分别与远传智能水表、输送装置及水压力仪连接。

上述的地下给水管网的远传检损测控装置中，所述的输送装置包括低速马达、主动带轮、从动带轮及输送带，主动带轮、从动带轮安装在设备坑井内，低速马达的输出轴与主动带轮连接，输送带包绕在主动带轮、从动带轮上；输送带位于管侧滑槽内，所述的水压力仪通过滑移支座固定在输送带上；低速马达与控制装置连接。

上述的地下给水管网的远传检损测控装置中，管侧滑槽通过支架安装在给水管侧壁上，管侧滑槽的槽口处设有过滤网。

上述的地下给水管网的远传检损测控装置中，管侧滑槽底部距垫层5～10cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，其能测定覆土地下给水管漏损缺口位置，并进行实时远程智能监控，有效测控水量平衡和水量损失，定位准、时效强，操作方便，还能减少缺口查漏过程中出现的大面积开挖及成本，环境适应能力强，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制装置结构图。

图3为本实用新型的给水管赋存条件及管侧滑槽结构示意图。

图4为图3中I-I剖视图。

图5为滑移支座水平移动结构示意图。

图6为本实用新型的水压力仪的功能图。

图中：1为地表，2为土体，3为给水管，4为远传智能水表，5为管侧滑槽，6为水压力仪，7为水压力分布曲线，8为漏损缺口，9为垫层，10为滑移支座，11为低速马达，12为输送带，13为支架，14为过滤网、15为设备坑井。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1-6所示，本实用新型包括给水管3、控制装置、输送装置及水压力仪6，给水管3埋设在土体2内，给水管3的底部置于垫层9内，土体2设有两个设备坑井15，两个设备坑井15分别位于给水管3的两端处。给水管3的两端处设有远传智能水表4，给水管3的侧壁上通过支架13安装有管侧滑槽5，管侧滑槽5的槽口处设有过滤网14。所述的管侧滑槽5内设有输送装置，输送装置与水压力仪6连接，用于将水压力仪6沿着管侧滑槽5输送；控制装置分别与远传智能水表、输送装置及水压力仪连接。所述的控制装置包括坐标计算模块、低速马达控制模块及水压力仪6和远传智能水表4的数据读取模块。控制装置与远传智能水表4集成为一体。

所述的输送装置包括低速马达11、主动带轮、从动带轮及输送带12，主动带轮、从动带轮安装在设备坑井内，低速马达11的输出轴与主动带轮连接，输送带12包绕在主动带轮、从动带轮上；输送带12位于管侧滑槽5内，所述的水压力仪6通过滑移支座10固定在输送带12上。低速马达11与控制装置连接。

本实用新型根据给水管3两端的远传智能水表4控制系统监测数据，当两端远传智能水表4数据不平衡时，判定此段地下管线出现漏损。接着通过流量记录表控制系统和水压力仪6监测联合测定给水管3沿线水压力，结合水压力仪6沿滑移支座10水平移动及水压力实时监测结果，进而获得地下给水管3沿线水压力分布曲线7，确定水压力分布曲线7陡升段顶点位置G及对应的给水管3位置点F，该给水管3位置为漏损缺口8，结合水压力仪6测定F点左右附近两点C和D定位坐标，通过三角变换得到角度β和CE，DE，CD的距离，最后根据水压力仪6位置定位和坐标计算，得到漏损缺口8点F至地表深度EF和地表位置点E，

本实用新型用于检损时，包括如下步骤：

（1）预先开挖设备坑井，将地下给水管3漏损定位装置置于设备井中，在地下管线给水管3的A端安装流量记录表控制系统，给水管3的A，B两端分别布设一个远传智能水表4，实时监控两个远传智能水表4的流量数据，控制装置进行流量平衡分析，当两端远传智能水表4数据不平衡时，控制装置判定此段管线地下给水管3出现漏损。

（2）控制装置开启低速马达，使低速马达11带动输送带12转动，进而带动滑移支座10左右移位，以5cm为水压力测点间距，通过管侧滑槽5内置的水压力仪6测定给水管沿线各测点的水压力，同时自动获取水压力仪6位置坐标，进行距离计算，管侧滑槽5通过支架13固定，支架13长度为3cm，管侧滑槽5底部距垫层9为5～10cm，再结合给水管3沿线水压力的实时监测数据进而获得地下给水管3沿线水压力分布曲线7，确定水压力分布曲线7陡升段顶点位置G及对应的给水管3位置点F，该给水管3点F位置为漏损缺口8的位置。

（3）最后根据步骤（2）所得漏损缺口8位置点F坐标，沿点F竖直向上绘制直线FE，交地表于点E，通过水压力仪6测试系统获得测定点F左右距离0.3m的两点C和D的定位坐标，CD =0.6m，再经坐标换算得到CE和DE的距离，最后通过三角变化得到CE与给水管3的夹角β，进一步获得漏损缺口8位置至地表深度EF。

；

。

Claims (4)

1.一种地下给水管网的远传检损测控装置，其特征是：包括给水管、控制装置、输送装置及水压力仪，给水管埋设在土体内，给水管的底部置于垫层内，土体设有两个设备坑井，两个设备坑井分别位于给水管的两端处；给水管的两端处设有远传智能水表，给水管的侧壁上设有管侧滑槽，所述的管侧滑槽内设有输送装置，输送装置与水压力仪连接，用于将水压力仪沿着管侧滑槽输送；控制装置分别与远传智能水表、输送装置及水压力仪连接。

2.根据权利要求1所述的地下给水管网的远传检损测控装置，其特征是：所述的输送装置包括低速马达、主动带轮、从动带轮及输送带，主动带轮、从动带轮安装在设备坑井内，低速马达的输出轴与主动带轮连接，输送带包绕在主动带轮、从动带轮上；输送带位于管侧滑槽内，所述的水压力仪通过滑移支座固定在输送带上；低速马达与控制装置连接。

3.根据权利要求1所述的地下给水管网的远传检损测控装置，其特征是：管侧滑槽通过支架安装在给水管侧壁上，管侧滑槽的槽口处设有过滤网。

4.根据权利要求1或3所述的地下给水管网的远传检损测控装置，其特征是：管侧滑槽底部距垫层5～10cm。

Images