CN216238518U - 一种用于小型单体建筑的打桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于小型单体建筑的打桩装置，包括底座、打桩机构，打桩结构包括设置在底座上方的伸缩装置，伸缩装置的顶部设置有打桩驱动单元，打桩驱动单元包括驱动箱，驱动箱内设置有液压马达和传动轴，液压马达的输出轴连接有主动齿轮，所述传动轴上固定设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，传动轴伸出驱动箱的端部固定设置有第一凸轮和第二凸轮，驱动箱的顶部铰接有悬臂，悬臂与第一凸轮和第二凸轮相对位置的轮廓为光滑的弧形结构，悬臂背离驱动箱的外端部铰接有锤头。本实用新型结构简单、操作便捷，适用于小型建筑场地的打桩要求，既占用面积小，又移动灵活、定位稳固，可以高效、快捷且安全地将桩基砸进地基中。

Description

一种用于小型单体建筑的打桩装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工地打桩的技术领域，特别是指一种用于小型单体建筑的打桩装置。

背景技术

现有技术中，为了保证建筑施工时地面有足够的抵抗压力的强度，需要在地基上打桩，所述打桩是指用专用机具将各种材料的桩打入、压入、振入或旋入地基土中的施工方法，常用的有锤击法、振动法、射水法和压桩法等。

其中，锤击法是利用桩锤的冲击能量克服地基土对桩的阻力，而将桩打入到预定深度，常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤和柴油锤等四种。落锤的锤体用铸铁做成，用人力或卷扬机提升，靠锤体自由下落的冲击能量打桩；单动汽锤是利用蒸汽或压缩空气的能量提升锤体，靠锤体自由下落的冲击能量打桩；双动汽锤是汽缸固定在桩顶，靠蒸汽或压缩空气的能量推动锤体在汽缸内上下运动；柴油锤工作原理与柴油发动机汽缸的原理相似，打桩效率也较高，也是较为常用的一种桩锤。

所述落锤虽然结构简单，但打桩速度慢，还存在操作风险。而单动汽锤、双动汽锤和柴油锤虽然速度快，但是对于小型单体建筑地基施工而言存在两方面的不足：其一是设备体型过大，无法进入施工场地或无法对施工场地进行全面的打桩；其二是维护不便，汽锤虽然能源清洁，但是需要靠蒸汽或压缩空气做工，而柴油锤的污染物排放量较大。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于小型单体建筑的打桩装置，解决了现有打桩装置不适用于小型场地打桩的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于小型单体建筑的打桩装置，包括底座，所述底座上设有打桩机构，打桩结构包括设置在底座上方的伸缩装置，伸缩装置的顶部设置有打桩驱动单元，打桩驱动单元包括驱动箱，驱动箱内设置有液压马达和传动轴，液压马达的输出轴连接有主动齿轮，所述传动轴上固定设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，传动轴伸出驱动箱的端部固定设置有第一凸轮和第二凸轮，驱动箱的顶部铰接有悬臂，悬臂与第一凸轮和第二凸轮相对位置的轮廓为光滑的弧形结构，悬臂背离驱动箱的外端部铰接有锤头。

进一步地，所述伸缩装置包括若干个主动伸缩杆和若干个随动伸缩杆。

进一步地，所述主动伸缩杆为电动推杆或液压缸，所述随动伸缩杆为相互嵌套的导向套筒。

进一步地，所述底座的下方设置有移动轮和定位架，定位架包括电动推杆或液压缸，电动推杆或液压缸的一端与底座固定、另一端设置有与地面接触的定位盘。

进一步地，所述第一凸轮和第二凸轮均为水滴状结构，第一凸轮和第二凸轮关于传动轴对称设置。

进一步地，所述传动轴通过轴承副设置在驱动箱的中心位置，所述液压马达通过驱动架固定设置在传动轴的一侧，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为2-3。

进一步地，所述驱动箱与伸缩装置之间设置有配重台，驱动箱的一侧铰接有检修盖。

进一步地，所述悬臂与锤头之间通过减震板相连，减震板的一端与悬臂铰接、另一端通过连接板与锤头可拆卸连接。

本实用新型结构简单、操作便捷，适用于小型建筑场地的打桩要求，既占用面积小，又移动灵活、定位稳固，可以高效、快捷且安全地将桩基砸进地基中，解决了现有的打桩设备体型过大，在一些小型的建筑工地无法使用的问题，避免了在小型施工场地采用人工打桩效率低且安全风险较大的问题。本实用新型采用液压马达作为驱动，通过双凸轮结构带动悬臂上下摆动，进而实现锤头往复砸压，驱动动力环保，设备整体结构紧凑，还具有实现升降调节功能，适用于多种长度的桩基的打桩需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的局部透视结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型拆除悬臂后的俯视方向透视结构示意图；

图中：1-底座；2-主动伸缩杆；3-配重台；4-驱动箱；5-转动轴；6-第一凸轮；7-第二凸轮；8-铰接座；9-第一旋转轴；10-悬臂；101-弧形结构；102-圆角结构；11-减震板；12-连接板；13-第二旋转轴；14-锤头；15-随动伸缩杆；16-检修盖；17-支杆架；18-液压马达；19-输出轴；20-主动齿轮；21-从动齿轮；22-驱动架；23-移动轮；24-定位架；25-定位盘；26-轴承副。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于小型单体建筑的打桩装置，如图1-图3所示，包括底座1，所述底座1的下方设置有移动轮23和定位架24，通过移动轮23可以便捷地移动底座1的位置，便于在不同位置进行打桩操作。当底座1移动到特定位置后，对定位架24进行操作，使定位架24撑紧在地面和底座1之间，保证底座1在打桩过程中稳定。

具体地，所述定位架24包括电动推杆或液压缸，电动推杆或液压缸的一端与底座1固定、另一端设置有与地面接触的定位盘25。通过控制电动推杆或液压缸25可以便捷地实现上述操作。当底座1需要移动时，控制电动推杆或液压缸缩短，便于底座1通过移动轮23移动位置，同时还能避免在移动的过程中与地面发生干涉。当底座1移动到特定位置后，控制电动推杆或液压缸伸长，直至带动定位盘25撑紧地面。

所述底座1上设有打桩机构，打桩结构包括设置在底座1上方的伸缩装置，伸缩装置的顶部设置有打桩驱动单元。所述伸缩装置包括若干个主动伸缩杆2和若干个随动伸缩杆15，与主动伸缩杆2配合设置有支杆架17，支杆架17围绕主动伸缩杆2设置，支杆架17为主动伸缩杆2提供辅助支撑。主动伸缩杆2伸缩可带动打桩驱动单元改变高度，而随动伸缩杆15能够提供导向和支撑作用。具体地，所述主动伸缩杆2为电动推杆或液压缸，所述随动伸缩杆15为相互嵌套的导向套筒。当主动伸缩杆2选用电动推杆时，所述定位架24也优选使用电动推杆，当主动伸缩杆2选用液压缸时，所述定位架24也优选使用液压缸，使两者的动力一致，结构紧凑、成本低且便于控制。

所述打桩驱动单元包括驱动箱4，所述驱动箱4与伸缩装置之间设置有配重台3，驱动箱4的一侧铰接有检修盖16。配重台3既能够为驱动箱4提供可靠地支撑，又能够在打桩时稳固整个装置，检修盖16便于对驱动箱4内部进行维护。

所述驱动箱4内设置有液压马达18和传动轴5，所述传动轴5通过轴承副26设置在驱动箱4的中心位置，传动轴5可以便捷地相对驱动箱4旋转。所述液压马达18通过驱动架22固定设置在传动轴5的一侧，液压马达18的输出轴19连接有主动齿轮20，所述传动轴5上固定设置有与主动齿轮20啮合的从动齿轮21，主动齿轮20与从动齿轮21的传动比为2-3。当液压马达18旋转时，输出轴19通过相互啮合的齿轮带动传动轴5同步旋转，同时还能起到减速增距的作用。

所述传动轴5伸出驱动箱4的端部固定设置有第一凸轮6和第二凸轮7，在传动轴5旋转时，第一凸轮6和第二凸轮7随着传动轴5同步旋转。所述驱动箱4的顶部铰接有悬臂10，悬臂10与第一凸轮6和第二凸轮7相对位置的轮廓为光滑的弧形结构101，第一凸轮6和第二凸轮7与弧形结构101配合的部位设置为圆角结构102，悬臂10背离驱动箱4的外端部铰接有锤头14。当第一凸轮6和第二凸轮7旋转时，会驱动悬臂10上下起伏，弧形结构101可以使第一凸轮6和第二凸轮7与悬臂10之间的配合更加顺滑，减少侧向力，进而悬臂10端部的锤头14上下起伏地进行打桩。

具体地，所述驱动箱4的顶部设置铰接座8，悬臂10的端部通过第一旋转轴9与铰接座8铰接。所述悬臂10与锤头14之间通过减震板11相连，减震板11的一端与悬臂10铰接、另一端通过连接板12与锤头14可拆卸连接。减震板11包括位于悬臂10左侧的板体、位于悬臂10右侧的板体，两个板体的上端部通过第二旋转轴13与悬臂10铰接，两个板体的下端部均与连接板12固定连接，所述连接板12通过螺栓组与锤头14可拆卸连接。

进一步地，所述第一凸轮6和第二凸轮7均为水滴状结构，第一凸轮6和第二凸轮7关于传动轴5对称设置，既为支撑悬臂10提供了较高大的运动行程，进而使锤头14具有更大的冲击力，又提升了悬臂10运动的频率，进而提高了锤头14的冲击速率。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于小型单体建筑的打桩装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有打桩机构，打桩结构包括设置在底座（1）上方的伸缩装置，伸缩装置的顶部设置有打桩驱动单元，打桩驱动单元包括驱动箱（4），驱动箱（4）内设置有液压马达（18）和传动轴（5），液压马达（18）的输出轴（19）连接有主动齿轮（20），所述传动轴（5）上固定设置有与主动齿轮（20）啮合的从动齿轮（21），传动轴（5）伸出驱动箱（4）的端部固定设置有第一凸轮（6）和第二凸轮（7），驱动箱（4）的顶部铰接有悬臂（10），悬臂（10）与第一凸轮（6）和第二凸轮（7）相对位置的轮廓为光滑的弧形结构（101），悬臂（10）背离驱动箱（4）的外端部铰接有锤头（14）。

2.根据权利要求1所述的用于小型单体建筑的打桩装置，其特征在于：所述伸缩装置包括若干个主动伸缩杆（2）和若干个随动伸缩杆（15）。

3.根据权利要求2所述的用于小型单体建筑的打桩装置，其特征在于：所述主动伸缩杆（2）为电动推杆或液压缸，所述随动伸缩杆（15）为相互嵌套的导向套筒。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于小型单体建筑的打桩装置，其特征在于：所述底座（1）的下方设置有移动轮（23）和定位架（24），定位架（24）包括电动推杆或液压缸，电动推杆或液压缸的一端与底座（1）固定、另一端设置有与地面接触的定位盘（25）。

5.根据权利要求4所述的用于小型单体建筑的打桩装置，其特征在于：所述第一凸轮（6）和第二凸轮（7）均为水滴状结构，第一凸轮（6）和第二凸轮（7）关于传动轴（5）对称设置。

6.根据权利要求1-3、5任一项所述的用于小型单体建筑的打桩装置，其特征在于：所述传动轴（5）通过轴承副（26）设置在驱动箱（4）的中心位置，所述液压马达（18）通过驱动架（22）固定设置在传动轴（5）的一侧，所述主动齿轮（20）与从动齿轮（21）的传动比为2-3。

7.根据权利要求6所述的用于小型单体建筑的打桩装置，其特征在于：所述驱动箱（4）与伸缩装置之间设置有配重台（3），驱动箱（4）的一侧铰接有检修盖（16）。

8.根据权利要求1-3、5、7任一项所述的用于小型单体建筑的打桩装置，其特征在于：所述悬臂（10）与锤头（14）之间通过减震板（11）相连，减震板（11）的一端与悬臂（10）铰接、另一端通过连接板（12）与锤头（14）可拆卸连接。

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