CN216237615U - 一种窗帘布缝边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织工业技术领域，且公开了一种窗帘布缝边机构，包括操作台和缝边机本体，操作台底部固定连接有支撑杆，支撑杆设置有多个，多个支撑杆之间固定连接有连接件，操作台后端设置有固定机构。该窗帘布缝边机构，首先打开封闭板，一个工人将推拉板提起，并将窗帘头端放置在夹板下端，将窗帘头端平整放入到固定块内部后，松开推拉板，弹簧和伸缩杆没有外力限制后推动夹板向下施压，对窗帘头端进行挤压固定，再启动驱动电机带动驱动轴杆转动，使固定后的窗帘布转动，向箱体内部回收，同时缝边机本体对窗帘边进行缝纫，解决了人工固定窗帘边的问题，避免了缝边过程中需要工作人员进行固定时对工作人员的手部造成伤害。

Description

一种窗帘布缝边机构

技术领域

本实用新型涉及纺织工业技术领域，具体为一种窗帘布缝边机构。

背景技术

缝边机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝边机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

传统使用的缝边机，不利于增加缝边机使用的多样性，一定程度上降低了缝边机的使用效果，使得缝边的质量受到一定的影响，缝边过程中需要工作人员进行固定，会对工作人员的手部造成伤害，安全性能较差，不利于推广使用。

因此，亟需一种窗帘布缝边机构，用于解决窗帘封边时需要人工固定的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窗帘布缝边机构，具备方便固定窗帘布等优点，解决了窗帘封边时需要人工固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘布缝边机构，包括操作台和缝边机本体，所述操作台底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有多个，多个所述支撑杆之间固定连接有连接件，所述操作台上端设置有缝边机构，所述操作台后端设置有固定机构。

优选的，所述缝边机构由缝边机本体组成，所述缝边机本体底部与操作台顶部固定连接，所述操作台一端固定连接有凹板，所述凹板内部开设有凹槽，所述凹板上端开设有针孔槽，凹板主要用于放置窗帘布，通过将窗帘布插入到凹槽内部，对窗帘布进行一个平整限位。

优选的，所述固定机构包括箱体，所述箱体内部设置有驱动轴杆，箱体内部设置的驱动轴杆主要通过与驱动电机固定，驱动电机内部线路连接为现已有技术，主要用于驱动驱动轴杆转动，带动固定在固定块上端的窗帘布同步转动，进行滚筒式回收，所述驱动轴杆外部固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有限位槽，所述固定块内部设置有夹板。

优选的，所述夹板两端均固定连接有推拉板内侧，所述推拉板与限位槽活动连接，所述夹板顶部固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧内部设置有伸缩杆，弹簧内部设置伸缩杆，弹簧和伸缩杆设置若干个，主要用于通过弹簧对夹板向下施压，对夹板提供压力对放置在夹板下端的窗帘布进行固定，所述伸缩杆顶部与固定块内壁顶部固定连接，所述伸缩杆底部与夹板顶部固定连接。

优选的，所述箱体上端设置有封闭板，所述封闭板内部设置有活动轴杆，所述箱体两端均固定连接有侧板。

优选的，所述侧板设置有两组，两组所述侧板底部固定连接有固定板，左侧所述侧板外侧设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动轴杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种窗帘布缝边机构，具备以下有益效果：

1、该窗帘布缝边机构，通过缝边机构，使用四组支撑杆与操作台底部固定，并通过连接件将支撑杆进行连接固定，使操作台上端固定的凹板与箱体开设的矩形槽对齐，当窗帘边需要进行缝纫时，窗帘从凹槽插入，且窗帘头端与固定块固定后，启动缝边机本体对窗帘进行缝边，通过这种缝边方式，节省了人工缝边耗费体力的问题，同时设置两组缝边机构，针对单边缝纫和双边缝纫可以进行调节使用。

2、该窗帘布缝边机构，通过固定机构，当需要缝纫窗帘边时，首先打开封闭板，一个工人将推拉板提起，并将窗帘头端放置在夹板下端，将窗帘头端平整放入到固定块内部后，松开推拉板，弹簧和伸缩杆没有外力限制后推动夹板向下施压，对窗帘头端进行挤压固定，再启动驱动电机带动驱动轴杆转动，使固定后的窗帘布转动，向箱体内部回收，同时缝边机本体对窗帘边进行缝纫，解决了人工固定窗帘边的问题，避免了缝边过程中需要工作人员进行固定时对工作人员的手部造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体展开后立体结构示意图；

图3为本实用新型固定块正视剖面结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

其中：1、操作台；2、连接件；3、支撑杆；4、缝边机本体；5、凹板；6、针孔槽；7、凹槽；8、固定板；9、侧板；10、驱动电机；11、箱体；12、封闭板；13、矩形槽；14、驱动轴杆；15、固定块；16、夹板；17、推拉板；18、弹簧；19、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种窗帘布缝边机构，包括操作台1和缝边机本体4，操作台1底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3设置有多个，多个支撑杆3之间固定连接有连接件2，操作台1上端设置有缝边机构，操作台1后端设置有固定机构，缝边机构由缝边机本体4组成，缝边机本体4底部与操作台1顶部固定连接，操作台1一端固定连接有凹板5，凹板5内部开设有凹槽7，凹板5上端开设有针孔槽6。

通过上述技术方案，缝边机本体4为现已有技术，主要用于对窗帘布进行缝边，通过将缝边机本体4固定在操作台1顶部，方便缝边机本体4通过针孔槽6对穿过凹槽7的窗帘布进行缝边，一个操作台1底部设置四个支撑杆3用于支撑固定操作台1，通过将操作台1支撑起来方便工人观看缝边机本体4的缝纫过程，凹板5主要用于放置窗帘布，通过将窗帘布插入到凹槽7内部，对窗帘布进行一个平整限位。

具体的，固定机构包括箱体11，箱体11内部设置有驱动轴杆14，驱动轴杆14外部固定连接有固定块15，固定块15顶部开设有限位槽，固定块15内部设置有夹板16，侧板9设置有两组，两组侧板9底部固定连接有固定板8，左侧侧板9外侧设置有驱动电机10，驱动电机10与驱动轴杆14固定连接。

通过上述技术方案，箱体11内部设置的驱动轴杆14主要通过与驱动电机10固定，驱动电机10内部线路连接为现已有技术，主要用于驱动驱动轴杆14转动，带动固定在固定块15上端的窗帘布同步转动，进行滚筒式回收，夹板16主要用于对窗帘布进行平整下压，避免出现起皱，影响回收，两组侧板9之间夹持固定箱体11，固定板8主要用于支撑侧板9和箱体11，使箱体11开设的矩形槽13与凹板5对齐。

具体的，夹板16两端均固定连接有推拉板17内侧，推拉板17与限位槽活动连接，夹板16顶部固定连接有弹簧18，弹簧18内部设置有伸缩杆19，伸缩杆19顶部与固定块15内壁顶部固定连接，伸缩杆19底部与夹板16顶部固定连接。

通过上述技术方案，固定块15顶部开设的限位槽分布在固定块15的左右两侧，两组限位槽适配推拉板17的左右两端处插杆，推拉板17通过两端插杆与夹板16固定，弹簧18内部设置伸缩杆19，弹簧18和伸缩杆19设置若干个，主要用于通过弹簧18对夹板16向下施压，对夹板16提供压力对放置在夹板16下端的窗帘布进行固定。

具体的，箱体11上端设置有封闭板12，封闭板12内部设置有活动轴杆，箱体11两端均固定连接有侧板9。

通过上述技术方案，箱体11上端的封闭板12主要用于窗帘布缝边完成后，封闭板12通过活动轴杆打开，方便工作人员将缝边完成后的窗帘布回收，再对另一组需要缝边的窗帘布继续固定。

在使用时，使用四组支撑杆3与操作台1底部固定，并通过连接件2将支撑杆3进行连接固定，使操作台1上端固定的凹板5与箱体11开设的矩形槽13对齐，当窗帘边需要进行缝纫时，窗帘从凹槽7插入，且窗帘头端与固定块15固定后，启动缝边机本体4对窗帘进行缝边，通过这种缝边方式，节省了人工缝边耗费体力的问题，同时设置两组缝边机构，针对单边缝纫和双边缝纫可以进行调节使用。

当需要缝纫窗帘边时，首先打开封闭板12，一个工人将推拉板17提起，并将窗帘头端放置在夹板16下端，将窗帘头端平整放入到固定块15内部后，松开推拉板17，弹簧18和伸缩杆19没有外力限制后推动夹板16向下施压，对窗帘头端进行挤压固定，再启动驱动电机10带动驱动轴杆14转动，使固定后的窗帘布转动，向箱体11内部回收，同时缝边机本体4对窗帘边进行缝纫，解决了人工固定窗帘边的问题，避免了缝边过程中需要工作人员进行固定时对工作人员的手部造成伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种窗帘布缝边机构，包括操作台(1)和缝边机本体(4)，其特征在于：所述操作台(1)底部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)设置有多个，多个所述支撑杆(3)之间固定连接有连接件(2)，所述操作台(1)上端设置有缝边机构，所述操作台(1)后端设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘布缝边机构，其特征在于：所述缝边机构由缝边机本体(4)组成，所述缝边机本体(4)底部与操作台(1)顶部固定连接，所述操作台(1)一端固定连接有凹板(5)，所述凹板(5)内部开设有凹槽(7)，所述凹板(5)上端开设有针孔槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘布缝边机构，其特征在于：所述固定机构包括箱体(11)，所述箱体(11)内部设置有驱动轴杆(14)，所述驱动轴杆(14)外部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)顶部开设有限位槽，所述固定块(15)内部设置有夹板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种窗帘布缝边机构，其特征在于：所述夹板(16)两端均固定连接有推拉板(17)内侧，所述推拉板(17)与限位槽活动连接，所述夹板(16)顶部固定连接有弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘布缝边机构，其特征在于：所述弹簧(18)内部设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)顶部与固定块(15)内壁顶部固定连接，所述伸缩杆(19)底部与夹板(16)顶部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种窗帘布缝边机构，其特征在于：所述箱体(11)上端设置有封闭板(12)，所述封闭板(12)内部设置有活动轴杆，所述箱体(11)两端均固定连接有侧板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种窗帘布缝边机构，其特征在于：所述侧板(9)设置有两组，两组所述侧板(9)底部固定连接有固定板(8)，左侧所述侧板(9)外侧设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)与驱动轴杆(14)固定连接。

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