CN216237549U - 一种能减少织针阻力的电脑横机底板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能减少织针阻力的电脑横机底板装置，包括三角底板、以及安装在所述三角底板上的翻针护针三角、翻针三角、左平针三角、右平针三角、左吊目三角、右吊目三角、左接针三角、右接针三角、接吊过渡三角、左度目三角、右度目三角、左编织三角和右编织三角；其中左接针三角和右接针三角结构相同且呈左右对称地活动安装在三角底板上，左编织三角和右编织三角活动安装在三角底板上；进行吊目编织时，左编织三角或右编织三角可缩进三角底板中，以此来减少织针所受到的阻力，减少针的磨损。

Description

一种能减少织针阻力的电脑横机底板装置

技术领域

本实用新型涉及电脑横机领域，具体地讲，涉及一种能减少织针阻力的电脑横机底板装置。

背景技术

目前在一些具备同行吊目功能的单系统底板中，存在织针阻力大、磨损严重、编织效率低的问题，例如公开号为CN203683837U的专利中，当前一个织针组进行吊目，后一个织针组进行编织，由于中心三角板是固定安装在底板上的，其对进行吊目的织针组会产品阻力和磨损，这种阻力和磨损一方面降低针的寿命，另一方面增加了机头电机的功耗，同时由于阻力大，编织时速度只能降低，编织效度低。目前还没有一种能减少织针阻力、磨损小、功耗低的电脑横机底板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、能能减少织针阻力的电脑横机底板装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种能减少织针阻力的电脑横机底板装置，包括三角底板、以及安装在所述三角底板上的翻针护针三角、翻针三角、左平针三角、右平针三角、左吊目三角、右吊目三角、左接针三角、右接针三角、接吊过渡三角、左度目三角和右度目三角；其特征在于：所述三角底板上还安装有左编织三角和右编织三角；所述左平针三角和右平针三角呈一左一右地固定安装在三角底板的中部位置；所述翻针护针三角固定安装在三角底板的上部位置；所述翻针三角活动安装在三角底板上，且位于翻针护针三角下方；所述左度目三角和右度目三角呈八字形对称安装在翻针护针三角的左右两侧，左度目三角和右度目三角均滑动安装在三角底板上；所述左编织三角和右编织三角结构相同且呈左右对称地布置在左平针三角和右平针三角的中部下方位置，左编织三角和右编织三角活动安装在三角底板上；所述左吊目三角和右吊目三角结构相同且呈左右对称地布置，其中左吊目三角位于左编织三角的左下角位置处，右吊目三角位于右编织三角的右下角位置处，左吊目三角和右吊目三角固定安装在三角底板上；所述左接针三角、接吊过渡三角和右接针三角从左至右依次布置在左编织三角和右编织三角的下方，其中左接针三角和右接针三角结构相同且呈左右对称地活动安装在三角底板上，接吊过渡三角固定安装在三角底板上。

优选的，所述翻针三角、左编织三角、右编织三角、左接针三角和右接针三角采用同一套驱动机构进行驱动；所述驱动机构设置在三角底板的背面，其包括双轴电机、翻针三角座、翻针三角传动座、编织三角座、左编织三角传动座、右编织三角传动座、左接针三角传动座、右接针三角传动座、接针工位拉条和编织拉条；所述双轴电机、翻针三角座、编织三角座均安装在三角底板的背面；双轴电机的一个输出轴端安装有翻针凸轮，另一个输出轴端安装有传动齿轮；所述翻针三角传动座与翻针三角固定连接，翻针三角传动座通过一根导柱安装在翻针三角座上，所述导柱的端部与翻针凸轮接触；所述左编织三角传动座与左编织三角固定连接，所述右编织三角传动座与右编织三角固定连接，所述左接针三角传动座与左接针三角固定连接，所述右接针三角传动座与右接针三角固定连接；所述接针工位拉条和编织拉条均是具有非直线滑槽的齿条结构，分别能同步移动地安装在编织三角座的两侧，并且接针工位拉条上的齿条、编织拉条上的齿条均与传动齿轮啮合；所述左编织三角传动座、右编织三角传动座、左接针三角传动座、右接针三角传动座均安装在编织三角座上，并且左编织三角传动座、右编织三角传动座、左接针三角传动座、右接针三角传动座上均安装有滚轮轴承，其中左编织三角传动座和右编织三角传动座上的滚轮轴承位于编织拉条上的滑槽中，左接针三角传动座、右接针三角传动座上的滚轮轴承位于接针工位拉条上的滑槽中。

优选的，所述编织三角座的两侧均开设有分别用来安装接针工位拉条和编织拉条的拉条用凹槽；编织三角座的中部两侧分别设置两个传动座凹槽，四个传动座凹槽分别用来放置左编织三角传动座、右编织三角传动座、左接针三角传动座和右接针三角传动座；所述编织三角座的一侧安装有两个限位挡板，两个限位挡板用于将接针工位拉条限位在该侧的拉条用凹槽中，使接针工位拉条在双轴电机驱动下沿着拉条用凹槽平移；编织三角座的另一侧安装有一块电机安装板，电机安装板用于将编织拉条限位在该侧的拉条用凹槽中，使编织拉条在双轴电机驱动下沿着拉条用凹槽平移。

优选的，所述双轴电机采用步进电机，其与电机安装板通过螺栓连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、将传统的编织三角一分为二，分为两部分：左编织三角和右编织三角，并且翻针三角、左编织三角、右编织三角、左接针三角和右接针三角均是活动设置，此结构可以将编织各种布面组织结构示所不需要的三角部分退出编织区，不参加工作，从而使得织针所受阻力减少，有利于提高编织速度，并明显提高了编织效率；

2、由于织针所受摩擦过程有所减少，从而能降低坏针率，减少维修成本，降低了生产成本；

3、由于织针与三角的摩擦减少，故能降低机头的功耗；

4、在不同的编织过程中有部分三角退出编织区，使得编织过程更加稳定可靠，有利于提高布面的品质；

5、本底板装置能实现同行吊目功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图（不含驱动机构）。

图2是本实用新型实施例中的驱动机构的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的驱动机构的另一立体结构示意图。

图4是图3中拆掉电机，露出电机安装板的示意图。

图5是本实用新型实施例中的编织三角座的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施例中的编织三角座的俯视结构示意图。

图7是零位时，接针工位拉条的位置图。

图8是零位时，编织拉条的位置图。

图9是右编织吊目位时，左编织三角、右编织三角、左接针三角、右接针三角、翻针三角的状态图。

图10是右接针位时，左编织三角、右编织三角、左接针三角、右接针三角、翻针三角的状态图。

图11是零位时，左编织三角、右编织三角、左接针三角、右接针三角、翻针三角的状态图。

图12是左接针位时，左编织三角、右编织三角、左接针三角、右接针三角、翻针三角的状态图。

图13是左编织吊目位时，左编织三角、右编织三角、左接针三角、右接针三角、翻针三角的状态图。

图14是吊目时的走针轨迹图。

图15是接针时的走针轨迹图。

图16是编织时的走针轨迹图。

图17是不织时的走针轨迹图。

图18是翻针时的走针轨迹图。

附图标记说明：翻针护针三角1；翻针三角2；左平针三角3；右平针三角4；左编织三角5；右编织三角6；左吊目三角7；右吊目三角8；左接针三角9；右接针三角10；接吊过渡三角11；左度目三角12；右度目三角13；三角底板14；双轴电机15；翻针三角座16；翻针三角传动座17；编织三角座18；左编织三角传动座19；右编织三角传动座20；左接针三角传动座21；右接针三角传动座22；接针工位拉条23；编织拉条24；翻针凸轮25；传动齿轮26；导柱27；限位挡板28；电机安装板29；拉条用凹槽181；传动座凹槽182。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图18。

本实施例中公开了一种能减少织针阻力的电脑横机底板装置，其包括三角底板14、以及安装在三角底板14上的翻针护针三角1、翻针三角2、左平针三角3、右平针三角4、左编织三角5、右编织三角6、左吊目三角7、右吊目三角8、左接针三角9、右接针三角10、接吊过渡三角11、左度目三角12和右度目三角13。

本实施例中，左平针三角3和右平针三角4呈一左一右地固定安装在三角底板14的中部位置。翻针护针三角1固定安装在三角底板14的上部位置；翻针三角2活动安装在三角底板14上，且位于翻针护针三角1下方，翻针三角2与翻针护针三角1之间形成翻针针道。

本实施例中，左度目三角12和右度目三角13呈八字形对称安装在翻针护针三角1的左右两侧，左度目三角12和右度目三角13均滑动安装在三角底板14上，具体参考现有技术。

本实施例中，左编织三角5和右编织三角6结构相同且呈左右对称地布置在左平针三角3和右平针三角4的中部下方位置，左编织三角5和右编织三角6活动安装在三角底板14上。左吊目三角7和右吊目三角8结构相同且呈左右对称地布置，其中左吊目三角7位于左编织三角5的左下角位置处，右吊目三角8位于右编织三角6的右下角位置处，左吊目三角7和右吊目三角8固定安装在三角底板14上。

本实施例中，左吊目三角7、左编织三角5、右编织三角6和右吊目三角8与左平针三角3和右平针三角4之间形成编织针道。

本实施例中，左接针三角9、接吊过渡三角11和右接针三角10从左至右依次布置在左编织三角5和右编织三角6的下方，其中左接针三角9和右接针三角10结构相同且呈左右对称地活动安装在三角底板14上，接吊过渡三角11固定安装在三角底板14上。

本实施例中，翻针三角2、左编织三角5、右编织三角6、左接针三角9和右接针三角10采用同一套驱动机构进行驱动，使其突出三角底板14或者缩进三角底板14。

本实施例中，驱动机构设置在三角底板14的背面，其包括双轴电机15、翻针三角座16、翻针三角传动座17、编织三角座18、左编织三角传动座19、右编织三角传动座20、左接针三角传动座21、右接针三角传动座22、接针工位拉条23和编织拉条24。

双轴电机15、翻针三角座16、编织三角座18均安装在三角底板14的背面。双轴电机15的一个输出轴端安装有翻针凸轮25，另一个输出轴端安装有传动齿轮26。

翻针三角传动座17与翻针三角2固定连接，翻针三角传动座17通过一根导柱27安装在翻针三角座16上，导柱27的端部与翻针凸轮25接触。翻针凸轮25的转动能带动导柱27上下移动，进而带动翻针三角传动座17连同翻针三角2一起同步上下移动，从而使翻针三角2突出或缩进三角底板14。

左编织三角传动座19与左编织三角5通过螺钉固定连接，右编织三角传动座20与右编织三角6通过螺钉固定连接，左接针三角传动座21与左接针三角9通过螺钉固定连接，右接针三角传动座22与右接针三角10通过螺钉固定连接。

接针工位拉条23和编织拉条24均是具有非直线滑槽的齿条结构，分别能同步移动地安装在编织三角座18的两侧，并且接针工位拉条23上的齿条、编织拉条24上的齿条均与传动齿轮26啮合；左编织三角传动座19、右编织三角传动座20、左接针三角传动座21、右接针三角传动座22均安装在编织三角座18上，并且左编织三角传动座19、右编织三角传动座20、左接针三角传动座21、右接针三角传动座22上均安装有滚轮轴承，其中左编织三角传动座19和右编织三角传动座20上的滚轮轴承位于编织拉条24上的滑槽中，左接针三角传动座21、右接针三角传动座22上的滚轮轴承位于接针工位拉条23上的滑槽中。

本实施例中，双轴电机15工作，带动翻针凸轮25和传动齿轮26转动，翻针凸轮25的转动能带动导柱27连同翻针三角传动座17上下升降，进而带动翻针三角2突出或缩进三角底板14；传动齿轮26能同时带动接针工位拉条23和编织拉条24左右移动，由于非直线滑槽的设计，接针工位拉条23和编织拉条24的左右移动能带动左编织三角传动座19、右编织三角传动座20、左接针三角传动座21、右接针三角传动座22的上下升降，从而带动左编织三角5、右编织三角6、左接针三角9、右接针三角10突出或缩进三角底板14。

具体地讲，编织三角座18的两侧均开设有分别用来安装接针工位拉条23和编织拉条24的拉条用凹槽181。编织三角座18的中部两侧分别设置两个传动座凹槽182，四个传动座凹槽182分别用来放置左编织三角传动座19、右编织三角传动座20、左接针三角传动座21和右接针三角传动座22。编织三角座18的一侧安装有两个限位挡板28，两个限位挡板28用于将接针工位拉条23限位在该侧的拉条用凹槽181中，使接针工位拉条23在双轴电机15驱动下沿着拉条用凹槽181平移；编织三角座18的另一侧安装有一块电机安装板29，电机安装板29用于将编织拉条24限位在该侧的拉条用凹槽181中，使编织拉条24在双轴电机15驱动下沿着拉条用凹槽181平移。双轴电机15采用步进电机，其与电机安装板29通过螺栓连接。

本实施例中的驱动机构通过驱动翻针三角2、左编织三角5、右编织三角6、左接针三角9和右接针三角10分别构成右编织吊目位，右接针位、零位、左接针位和左编织吊目位。

右编织吊目位参见图9，图中左接针三角9、右编织三角6和翻针三角2均缩进三角底板14，左编织三角5和右接针三角10均突出三角底板14，机头从右向左移动时，其走针轨迹参照图14，选针a在选针三角d和选针器的作用下，带动中间针b移动至吊目位，中间针b上的针踵沿着接吊过渡三角11、右接针三角10、右吊目三角8和左平针三角3进行走针，中间针b推动舍针c进行吊目编织，舍针c上的针踵触碰到右度目三角13后，沿着右度目三角13进行回位。此工位进行吊目时，由于右编织三角6是缩进三角底板14的，减少了中间针b与三角的摩擦以及阻力。

右接针位参见图10，图中翻针三角2、左接针三角9是缩进三角底板14的，左编织三角5、右编织三角6、右接针三角10均突出三角底板14，机头从右向左移动时，其接针走针轨迹参照图15接针图，中间针b上的针踵沿着接吊过渡三角11、右接针三角10、右接针三角10和右吊目三角8进行走针，中间针b推动舍针c进行接针。另外，通过在不同的位置进行选针，还能进行编织动作，编织走针轨迹参见图16。

零位参见图11，翻针三角2、左编织三角5、右编织三角6、左接针三角9、右接针三角10均突出三角底板14，此时机头移动至横机的一侧，此种状态下，机头运行时，选针器不选针，可以进行不织，其走针轨迹参见图17。

左接针位参见图12，此时，翻针三角2、左编织三角5、右编织三角6、左接针三角9均突出三角底板14，右接针三角10缩进三角底板14，机头从右向左移动时，能进行翻针，翻针的走针轨迹参见图18，机头从左至右运行时，能进行接针，其走针轨迹图与右接针位时的接针走针轨迹对称。

左编织吊目位参见图13，此时翻针三角2、左编织三角5、右接针三角10缩进三角底板14，右编织三角6、左接针三角9均突出三角底板14，机头从左至右运行时，进行吊目，走针轨迹与右编织吊目位的走针轨迹对称。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种能减少织针阻力的电脑横机底板装置，包括三角底板（14）、翻针护针三角（1）、翻针三角（2）、左平针三角（3）、右平针三角（4）、左吊目三角（7）、右吊目三角（8）、左接针三角（9）、右接针三角（10）、接吊过渡三角（11）、左度目三角（12）和右度目三角（13），所述翻针护针三角（1）、翻针三角（2）、左平针三角（3）、右平针三角（4）、左吊目三角（7）、右吊目三角（8）、左接针三角（9）、右接针三角（10）、接吊过渡三角（11）、左度目三角（12）和右度目三角（13）均安装在所述三角底板（14）上，

其特征在于：所述三角底板（14）上还安装有左编织三角（5）和右编织三角（6）；所述左平针三角（3）和右平针三角（4）呈一左一右地固定安装在三角底板（14）的中部位置；所述翻针护针三角（1）固定安装在三角底板（14）的上部位置；所述翻针三角（2）活动安装在三角底板（14）上，且位于翻针护针三角（1）下方；所述左度目三角（12）和右度目三角（13）呈八字形对称安装在翻针护针三角（1）的左右两侧，左度目三角（12）和右度目三角（13）均滑动安装在三角底板（14）上；所述左编织三角（5）和右编织三角（6）结构相同且呈左右对称地布置在左平针三角（3）和右平针三角（4）的中部下方位置，左编织三角（5）和右编织三角（6）活动安装在三角底板（14）上；所述左吊目三角（7）和右吊目三角（8）结构相同且呈左右对称地布置，其中左吊目三角（7）位于左编织三角（5）的左下角位置处，右吊目三角（8）位于右编织三角（6）的右下角位置处，左吊目三角（7）和右吊目三角（8）固定安装在三角底板（14）上；所述左接针三角（9）、接吊过渡三角（11）和右接针三角（10）从左至右依次布置在左编织三角（5）和右编织三角（6）的下方，其中左接针三角（9）和右接针三角（10）结构相同且呈左右对称地活动安装在三角底板（14）上，接吊过渡三角（11）固定安装在三角底板（14）上。

2.根据权利要求1所述的能减少织针阻力的电脑横机底板装置，其特征在于：所述翻针三角（2）、左编织三角（5）、右编织三角（6）、左接针三角（9）和右接针三角（10）采用同一套驱动机构进行驱动；

所述驱动机构设置在三角底板（14）的背面，其包括双轴电机（15）、翻针三角座（16）、翻针三角传动座（17）、编织三角座（18）、左编织三角传动座（19）、右编织三角传动座（20）、左接针三角传动座（21）、右接针三角传动座（22）、接针工位拉条（23）和编织拉条（24）；所述双轴电机（15）、翻针三角座（16）、编织三角座（18）均安装在三角底板（14）的背面；双轴电机（15）的一个输出轴端安装有翻针凸轮（25），另一个输出轴端安装有传动齿轮（26）；所述翻针三角传动座（17）与翻针三角（2）固定连接，翻针三角传动座（17）通过一根导柱（27）安装在翻针三角座（16）上，所述导柱（27）的端部与翻针凸轮（25）接触；所述左编织三角传动座（19）与左编织三角（5）固定连接，所述右编织三角传动座（20）与右编织三角（6）固定连接，所述左接针三角传动座（21）与左接针三角（9）固定连接，所述右接针三角传动座（22）与右接针三角（10）固定连接；所述接针工位拉条（23）和编织拉条（24）均是具有非直线滑槽的齿条结构，分别能同步移动地安装在编织三角座（18）的两侧，并且接针工位拉条（23）上的齿条、编织拉条（24）上的齿条均与传动齿轮（26）啮合；所述左编织三角传动座（19）、右编织三角传动座（20）、左接针三角传动座（21）、右接针三角传动座（22）均安装在编织三角座（18）上，并且左编织三角传动座（19）、右编织三角传动座（20）、左接针三角传动座（21）、右接针三角传动座（22）上均安装有滚轮轴承，其中左编织三角传动座（19）和右编织三角传动座（20）上的滚轮轴承位于编织拉条（24）上的滑槽中，左接针三角传动座（21）、右接针三角传动座（22）上的滚轮轴承位于接针工位拉条（23）上的滑槽中。

3.根据权利要求2所述的能减少织针阻力的电脑横机底板装置，其特征在于：所述编织三角座（18）的两侧均开设有分别用来安装接针工位拉条（23）和编织拉条（24）的拉条用凹槽（181）；编织三角座（18）的中部两侧分别设置两个传动座凹槽（182），四个传动座凹槽（182）分别用来放置左编织三角传动座（19）、右编织三角传动座（20）、左接针三角传动座（21）和右接针三角传动座（22）；所述编织三角座（18）的一侧安装有两个限位挡板（28），两个限位挡板（28）用于将接针工位拉条（23）限位在该侧的拉条用凹槽（181）中，使接针工位拉条（23）在双轴电机（15）驱动下沿着拉条用凹槽（181）平移；编织三角座（18）的另一侧安装有一块电机安装板（29），电机安装板（29）用于将编织拉条（24）限位在该侧的拉条用凹槽（181）中，使编织拉条（24）在双轴电机（15）驱动下沿着拉条用凹槽（181）平移。

4.根据权利要求3所述的能减少织针阻力的电脑横机底板装置，其特征在于：所述双轴电机（15）采用步进电机，其与电机安装板（29）通过螺栓连接。

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