CN216235869U - 一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,包括固定支架、前部弧形托盘、后部弧形托盘和液压车;所述的液压车的车体上安装有固定支架;所述的固定支架的前端安装有前部弧形托盘,后端安装有后部弧形托盘。本实用新型在使用时,不受空间限制,拆卸简单;断路器操作机构拆卸后可以通过液压车快速运送至检修区,检修完成后再通过液压车快速运送回现场,节省时间并且安全稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程技术领域,涉及一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置。
背景技术
在进行500kV进口断路器操作机构拆除、安装施工时,由于现场设备、电缆、构架遮挡不利于使用起重设备吊装。断路器操作机构总重1.3T,与断路器连接的固定螺栓有18颗,并且每颗螺栓间隙为0.5mm,安装过程复杂。吊装设备需要结合手拉葫芦吊进行微调才能拆卸安装,这种安装方式易产生金属粉尘,污染环境;同时耗费的人力物力较多,制约着断路器操作机构的拆除、安装工作。在安装过程中,易造成断路器操作机构掉落损坏或固定螺栓受力断裂,存在重大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型公开了一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,在使用时,不受空间限制,拆卸简单;断路器操作机构拆卸后可以通过液压车快速运送至检修区,检修完成后再通过液压车快速运送回现场,节省时间并且安全稳定。
本实用新型采用以下技术方案:
一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,包括固定支架、前部弧形托盘、后部弧形托盘和液压车;
所述的液压车的车体上安装有固定支架;所述的固定支架的前端安装有前部弧形托盘,后端安装有后部弧形托盘。
本实用新型的进一步说明,所述的固定支架包括支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ、支撑杆Ⅲ、横杆、固定螺栓Ⅰ和固定螺栓Ⅱ;所述的支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ和支撑杆Ⅲ垂直安装在液压车的车体上,下端通过固定螺栓Ⅱ固定在液压车上;所述的横杆水平安装在支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ和支撑杆Ⅲ的中部,横杆通过固定螺栓Ⅰ分别与支撑杆Ⅰ、支撑杆Ⅱ和支撑杆Ⅲ连接在一起;所述的支撑杆Ⅰ上端设置有前部弧形托盘;所述的支撑杆Ⅱ和支撑杆Ⅲ上端设置有后部弧形托盘。
本实用新型的进一步说明,所述的液压车为规格2.5T液压车,起重为1.5T,起升高度为85-200mm。
本实用新型的进一步说明,所述的前部弧形托盘、后部弧形托盘采用焊接的方式安装在固定支架上。
本实用新型的进一步说明,所述的固定支架采用规格为40×40×10mm的铝合金方通或304不锈钢方通搭建。
本实用新型的进一步说明,所述的前部弧形托盘、后部弧形托盘的材料为铝合金方通或者304不锈钢。
本实用新型的进一步说明,所述的固定螺栓Ⅰ和固定螺栓Ⅱ为规格60×10mm不锈钢或镀锌螺栓。
本实用新型的工作原理:
当进行断路器操作机构拆卸、安装工作时,将液压车移动至断路器操作机构底部;通过调整液压车的托举装置高度,使固定支架升高,当前部弧形托盘、后部弧形托盘与断路器操作机构结构件紧贴固定后,即可拆卸断路器操作机构;断路器操作机构拆卸完成后,利用液压车运送断路器操作机构至检修地点;检修完成后,由液压车运送回现场,并通过液压车起升微调进行螺栓对孔,完成断路器操作机构的调节安装,达到省时省力省人的目的,大幅度提高工作效率。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型在使用时,不受空间限制,拆卸简单;断路器操作机构拆卸后可以通过液压车快速运送至检修区,检修完成后再通过液压车快速运送回现场,节省时间并且安全稳定。
2.本实用新型通过在液压车的车体上设置固定支架、前部弧形托盘和后部弧形托盘,可以快速实现断路器操作机构拆卸,仅需要2人即可完成设备的拆卸及安装工作,大量节省人力物力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的固定支架的侧视图;
图3是本实用新型的固定支架的正视图;
图4是本实用新型的实际安装图;
附图标识:
1-固定支架,2-前部弧形托盘,3-后部弧形托盘,4-液压车,5-断路器操作机构,6-支撑杆Ⅰ,7-支撑杆Ⅱ,8-支撑杆Ⅲ,9-横杆,10-固定螺栓Ⅰ,11-固定螺栓Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图所示的一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,包括固定支架1、前部弧形托盘2、后部弧形托盘3和液压车4;
所述的液压车4的车体上安装有固定支架1;所述的固定支架1的前端安装有前部弧形托盘2,后端安装有后部弧形托盘3。
本实施例的工作原理:
当进行断路器操作机构拆卸、安装工作时,将液压车4移动至断路器操作机构底部;通过调整液压车4的托举装置高度,使固定支架1升高,当前部弧形托盘2、后部弧形托盘3与断路器操作机构结构件紧贴固定后,即可拆卸断路器操作机构;断路器操作机构拆卸完成后,利用液压车4运送断路器操作机构至检修地点;检修完成后,由液压车4运送回现场,并通过液压车4起升微调进行螺栓对孔,完成断路器操作机构的调节安装,达到省时省力省人的目的,大幅度提高工作效率。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述的固定支架1包括支撑杆Ⅰ6、支撑杆Ⅱ7、支撑杆Ⅲ8、横杆9、固定螺栓Ⅰ10和固定螺栓Ⅱ11;所述的支撑杆Ⅰ6、支撑杆Ⅱ7和支撑杆Ⅲ8垂直安装在液压车4的车体上,下端通过固定螺栓Ⅱ11固定在液压车4上;所述的横杆9水平安装在支撑杆Ⅰ6、支撑杆Ⅱ7和支撑杆Ⅲ8的中部,横杆9通过固定螺栓Ⅰ10分别与支撑杆Ⅰ6、支撑杆Ⅱ7和支撑杆Ⅲ8连接在一起;所述的支撑杆Ⅰ6上端设置有前部弧形托盘2;所述的支撑杆Ⅱ7和支撑杆Ⅲ8上端设置有后部弧形托盘3。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例3:
本实施例与实施例2的不同之处在于:所述的液压车4为规格2.5T液压车,起重为1.5T,起升高度为85-200mm。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例4:
本实施例与实施例3的不同之处在于:所述的前部弧形托盘2、后部弧形托盘3采用焊接的方式安装在固定支架上1。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例5:
本实施例与实施例4的不同之处在于:所述的固定支架1采用规格为40×40×10mm的铝合金方通搭建;所述的前部弧形托盘2、后部弧形托盘3的材料为铝合金方通;所述的固定螺栓Ⅰ10和固定螺栓Ⅱ11为规格60×10mm不锈钢螺栓。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例6:
本实施例与实施例5的不同之处在于:所述的固定支架1采用规格为40×40×10mm的304不锈钢方通搭建;所述的前部弧形托盘2、后部弧形托盘3的材料为304不锈钢;所述的固定螺栓Ⅰ10和固定螺栓Ⅱ11为规格60×10mm的镀锌螺栓。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,其特征在于:包括固定支架(1)、前部弧形托盘(2)、后部弧形托盘(3)和液压车(4);
所述的液压车(4)的车体上安装有固定支架(1);所述的固定支架(1)的前端安装有前部弧形托盘(2),后端安装有后部弧形托盘(3)。
2.根据权利要求1所述的一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,其特征在于:所述的固定支架(1)包括支撑杆Ⅰ(6)、支撑杆Ⅱ(7)、支撑杆Ⅲ(8)、横杆(9)、固定螺栓Ⅰ(10)和固定螺栓Ⅱ(11);所述的支撑杆Ⅰ(6)、支撑杆Ⅱ(7)和支撑杆Ⅲ(8)垂直安装在液压车(4)的车体上,下端通过固定螺栓Ⅱ(11)固定在液压车(4)上;所述的横杆(9)水平安装在支撑杆Ⅰ(6)、支撑杆Ⅱ(7)和支撑杆Ⅲ(8)的中部,横杆(9)通过固定螺栓Ⅰ(10)分别与支撑杆Ⅰ(6)、支撑杆Ⅱ(7)和支撑杆Ⅲ(8)连接在一起;所述的支撑杆Ⅰ(6)上端设置有前部弧形托盘(2);所述的支撑杆Ⅱ(7)和支撑杆Ⅲ(8)上端设置有后部弧形托盘(3)。
3.根据权利要求1所述的一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,其特征在于:所述的液压车(4)为规格2.5T液压车,起重为1.5T,起升高度为85-200mm。
4.根据权利要求1所述的一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,其特征在于:所述的前部弧形托盘(2)、后部弧形托盘(3)采用焊接的方式安装在固定支架上(1)。
5.根据权利要求1所述的一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,其特征在于:所述的固定支架(1)采用规格为40×40×10mm的铝合金方通或304不锈钢方通搭建。
6.根据权利要求1所述的一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,其特征在于:所述的前部弧形托盘(2)、后部弧形托盘(3)的材料为铝合金方通或者304不锈钢。
7.根据权利要求2所述的一种500kV进口断路器操作机构拆装托举装置,其特征在于:所述的固定螺栓Ⅰ(10)和固定螺栓Ⅱ(11)为规格60×10mm不锈钢或镀锌螺栓。
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