CN216235748U - 一种塔吊基座调平结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔吊基座调平结构,涉及塔吊调平结构领域,包括底板,所述底板的顶端转动连接有基座,所述底板的顶端设有与基座接触的梯块,所述梯块的一侧位于底板的顶端固定有限位框,所述限位框的内侧安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设有与梯块固定连接的推杆,所述限位框的内侧转动连接有转盘,所述转盘的两端套接有延伸至限位框内部的限位板,所述限位板与转盘接触位置开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定有多组单向转动杆。本实用新型通过设置基座、限位杆、弧槽、梯块、推杆、电动推杆相互配合,驱使基座向上转动较为省时省力,从而便于人工对其进行调节高度,继而降低人工调节时的工作负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔吊调平结构领域,具体为一种塔吊基座调平结构。
背景技术
目前塔吊基座安装基本上是靠搭设钢管架子来支撑,或者直接把基座和支座连接在一起。前者施工繁琐、用钢量大;后者施工简便,但误差较大。
现有技术中的安装调平工具没有统一的精度标准,常规是通过水准仪和塔尺来控制每个支腿的标高,该方式下的调平精度控制困难且消耗时间过长。
发明内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种塔吊基座调平结构,以解决现有技术中调节塔吊基座方式复杂的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塔吊基座调平结构,包括底板,所述底板的顶端转动连接有基座,所述底板的顶端设有与基座接触的梯块,所述梯块的一侧位于底板的顶端固定有限位框,所述限位框的内侧安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设有与梯块固定连接的推杆,所述限位框的内侧转动连接有转盘,所述转盘的两端套接有延伸至限位框内部的限位板,所述限位板与转盘接触位置开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定有多组单向转动杆,所述转盘的外壁位于多组单向转动杆之间设有凸块,所述转盘的一端固定有导向柱,所述导向柱的外壁套接有与推杆顶端固定连接的连接框。
通过采用上述技术方案,驱使基座向上转动较为省时省力,从而便于人工对其进行调节高度,同时对移动后推杆进行限位,防止电动推杆受损驱使推杆反向移动的现象。
本实用新型进一步设置为,所述底板的外侧设有四组隐藏梁,且四组隐藏梁呈环形阵列分布。
通过采用上述技术方案,增加底板的牢固性,驱使塔吊稳定安全。
本实用新型进一步设置为,所述梯块的底端设有延伸至底板顶端内部的T块,所述底板顶端与T块接触位置处开设有滑槽。
通过采用上述技术方案,对移动的梯块进行导向,避免梯块倾斜。
本实用新型进一步设置为,所述基座的内壁设有延伸至弧槽内部的两组限位杆,所述弧槽外壁与限位杆接触位置处开设有弧槽。
通过采用上述技术方案,对其基座进行限位,避免基座左右摆动的现象。
本实用新型进一步设置为,所述限位框的内壁转动连接有延伸至限位框外侧的丝杆,所述丝杆端部通过转框与限位板转动连接。
通过采用上述技术方案,方便将限位板与转盘分离,从而方便对转盘进行反转。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置基座、限位杆、弧槽、梯块、推杆、电动推杆相互配合,驱使基座向上转动较为省时省力,从而便于人工对其进行调节高度,继而降低人工调节时的工作负担;
2、本实用新型通过设置连接框、转盘、凸块、限位板、限位槽、限位框、丝杆、单向转动杆相互配合,对移动后推杆进行限位,防止电动推杆受损驱使推杆反向移动的现象,从而保证基座的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的限位框立体图;
图3为本实用新型的基座立体图;
图4为本实用新型的图1中A的局部放大图。
图中:1、底板;2、隐藏梁;3、基座;31、限位杆;4、梯块;5、弧槽;6、T块;7、推杆;8、导向柱;9、电动推杆;10、连接框;11、转盘;111、凸块;12、限位板;121、限位槽;13、限位框;14、丝杆;15、单向转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种塔吊基座调平结构,如图1-4所示,包括底板1,底板1的顶端转动连接有基座3,底板1的顶端设有与基座3接触的梯块4,梯块4的一侧位于底板1的顶端固定有限位框13,限位框13的内侧安装有电动推杆9,电动推杆9的输出端设有与梯块4固定连接的推杆7,驱使基座3向上转动较为省时省力,从而便于人工对其进行调节高度,继而降低人工调节时的工作负担,限位框13的内侧转动连接有转盘11,转盘11的两端套接有延伸至限位框13内部的限位板12,限位板12与转盘11接触位置开设有限位槽121,限位槽121的内壁固定有多组单向转动杆15,转盘11的外壁位于多组单向转动杆15之间设有凸块111,转盘11的一端固定有导向柱8,导向柱8的外壁套接有与推杆7顶端固定连接的连接框10,对移动后推杆7进行限位,防止电动推杆7受损驱使推杆7反向移动的现象,从而保证基座3的稳定性和安全性。
请参阅图1,底板1的外侧设有四组隐藏梁2,且四组隐藏梁2呈环形阵列分布,增加底板1与混凝土的接触面积,使得底板1固定牢固。
请参阅图1,梯块4的底端设有延伸至底板1顶端内部的T块6,底板1顶端与T块6接触位置处开设有滑槽,使得梯块4带动T块6水平移动。
请参阅图3,基座3的内壁设有延伸至弧槽5内部的两组限位杆31,弧槽5外壁与限位杆31接触位置处开设有弧槽5,对转动后的基座3进行限位,避免基座3摆动的现象。
请参阅图2,限位框13的内壁转动连接有延伸至限位框13外侧的丝杆14,丝杆14端部通过转框与限位板12转动连接,反转丝杆14带动限位板12向一侧移动,从而可对其转盘11进行反转。
本实用新型的工作原理为:首先,将底板1置于挖掘好的槽内,且对隐藏梁2的顶端进行浇注混凝土,待混凝土凝固后,将塔吊与基座3进行对接,接着启动电动推杆9输出端伸长且推动推杆7移动,继而推动梯块4移动且推动基座3向上转动至水平状态,推杆7移动的同时,通过连接框10使得导向柱8向一侧移动,继而驱使转盘11旋转,转盘带动外壁凸块111挤压单向转动杆15转动,单向转动杆15对凸块111反转进行阻拦,避免转盘11反转,从而对移动后的推杆7进行固定,防止受塔吊的重力挤压梯块4反向移动的现象,对其进行拆卸时,转动丝杆14,驱使限位板12向远离转盘11的一侧移动,使得单向转动杆15与凸块111处于非同一竖直平面,接着启动电动推杆9复位,从而通过推杆7拉动梯块4复位,便于多次对装置进行使用,从而达到节约的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种塔吊基座调平结构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端转动连接有基座(3),所述底板(1)的顶端设有与基座(3)接触的梯块(4),所述梯块(4)的一侧位于底板(1)的顶端固定有限位框(13),所述限位框(13)的内侧安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的输出端设有与梯块(4)固定连接的推杆(7),所述限位框(13)的内侧转动连接有转盘(11),所述转盘(11)的两端套接有延伸至限位框(13)内部的限位板(12),所述限位板(12)与转盘(11)接触位置开设有限位槽(121),所述限位槽(121)的内壁固定有多组单向转动杆(15),所述转盘(11)的外壁位于多组单向转动杆(15)之间设有凸块(111),所述转盘(11)的一端固定有导向柱(8),所述导向柱(8)的外壁套接有与推杆(7)顶端固定连接的连接框(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塔吊基座调平结构,其特征在于:所述底板(1)的外侧设有四组隐藏梁(2),且四组隐藏梁(2)呈环形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种塔吊基座调平结构,其特征在于:所述梯块(4)的底端设有延伸至底板(1)顶端内部的T块(6),所述底板(1)顶端与T块(6)接触位置处开设有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种塔吊基座调平结构,其特征在于:所述基座(3)的内壁设有延伸至弧槽(5)内部的两组限位杆(31),所述弧槽(5)外壁与限位杆(31)接触位置处开设有弧槽(5)。
5.根据权利要求1所述的一种塔吊基座调平结构,其特征在于:所述限位框(13)的内壁转动连接有延伸至限位框(13)外侧的丝杆(14),所述丝杆(14)端部通过转框与限位板(12)转动连接。
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