CN216235370U - 一种波纹穿线管自动缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹穿线管自动缠绕装置，包括支撑架，支撑架顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出轴通过平键安装有与支撑架呈转动连接的丝杆，支撑架内部通过螺栓安装有两个滑杆，且滑杆外部滑动连接有螺纹连接在丝杆外部的安装架，安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机，且二号电机的输出轴通过联轴器安装有安装筒，安装筒内部通过轴承安装有转动杆。本实用新型在使用该设备缠绕收卷穿线管时，可以转动转动杆，使得球推杆在推板架上滑动，从而挤压推板架，以便于调节筒壳与安装筒之间的距离，从而使得该安装筒、筒壳构成的结构可以缠绕出不同规格的穿线管线圈。

Description

一种波纹穿线管自动缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及穿线管生产设备技术领域，尤其涉及一种波纹穿线管自动缠绕装置。

背景技术

穿线管全称“建筑用绝缘电工套管”，是一种防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子，用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所,也可在潮湿的场所使用。

目前，现有穿线管在生产后期需要使用缠绕机收卷起来，但现有缠绕机不便于调节，使得缠绕时只能够缠绕出一种规格的穿线管线圈，无法对不同规格的线圈进行缠绕，同时现有缠绕装置缠绕后不便于取料，因此，亟需设计一种波纹穿线管自动缠绕装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有波纹穿线管缠绕装置不便于取料与无法调剂的缺点，而提出的一种波纹穿线管自动缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种波纹穿线管自动缠绕装置，包括支撑架，所述支撑架顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出轴通过平键安装有与支撑架呈转动连接的丝杆，所述支撑架内部通过螺栓安装有两个滑杆，且滑杆外部滑动连接有螺纹连接在丝杆外部的安装架，所述安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机，且二号电机的输出轴通过联轴器安装有安装筒，所述安装筒内部通过轴承安装有转动杆，且转动杆侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的球推杆，所述安装筒侧面内壁上滑动插接有等距离呈环形结构分布的推板架，且推板架与球推杆相互接触，所述推板架一端通过螺栓安装有筒壳。

上述技术方案的关键构思在于：在使用该设备缠绕收卷穿线管时，可以转动转动杆，使得球推杆在推板架上滑动，从而挤压推板架，以便于调节筒壳与安装筒之间的距离，从而使得该安装筒、筒壳构成的结构可以缠绕出不同规格的穿线管线圈，在该设备缠绕收卷结束后，启动三号电机使得丝杠转动，使得滑座位置下降，之后在挡板脱离安装筒时，转动挡板，使得挡板移动到另一侧，使得收卷成圈的穿线管从安装筒掉落，从而收取缠绕好的穿线管圈。

进一步的，所述转动杆侧面外壁靠近底端处通过平键安装有限位盘，且限位盘侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位孔。

进一步的，所述安装筒一侧外壁靠近底部处插接有插接在限位孔内部的插杆，且插杆一端焊接有拉板，所述拉板一侧外壁与安装筒相视一侧外壁之间通过螺栓安装有套结在插杆外部的弹簧。

进一步的，所述安装架一侧外壁上开设有安置槽，且安置槽内部通过螺栓安装有两个导向杆，两个所述导向杆外部滑动连接有滑座。

进一步的，所述滑座内部通过转轴安装有挡板，且挡板侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装槽，所述安装槽一侧内壁上通过螺栓安装有三个挤压弹簧，且挤压弹簧一端通过螺栓安装有滑动连接在安装槽内部的限位板。

进一步的，所述安置槽内部通过轴承安装有与滑座呈螺纹连接的丝杠，所述安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有三号电机，且三号电机的输出端通过平键与丝杠呈固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转动杆、球推杆及推板架，在使用该设备缠绕收卷穿线管时，可以转动转动杆，使得球推杆在推板架上滑动，从而挤压推板架，以便于调节筒壳与安装筒之间的距离，从而使得该安装筒、筒壳构成的结构可以缠绕出不同规格的穿线管线圈。

2.通过设置的丝杠、滑座及挡板，在该设备缠绕收卷结束后，启动三号电机,使得丝杠转动，使得滑座位置下降，之后在挡板脱离安装筒时，转动挡板，使得挡板移动到另一侧，使得收卷成圈的穿线管从安装筒掉落，从而收取缠绕好的穿线管圈。

3.通过设置的一号电机、丝杆，在使用该设备时，一号电机启动,使得丝杆带动安装架在滑杆上滑动，从而使得筒壳上缠绕的穿线管整齐的排列在一起，避免穿线管收卷不整齐,影响后续捆绑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种波纹穿线管自动缠绕装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种波纹穿线管自动缠绕装置的安装架结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种波纹穿线管自动缠绕装置的安装筒与筒体底部结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种波纹穿线管自动缠绕装置的挡板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种波纹穿线管自动缠绕装置的A的结构示意图。

图中：1支撑架、2一号电机、3滑杆、4丝杆、5安装架、6二号电机、7三号电机、8安装筒、9筒壳、10滑座、11挡板、12转动杆、13安置槽、14丝杠、15导向杆、16推板架、17球推杆、18限位盘、19插杆、20拉板、21弹簧、22限位孔、23安装槽、24挤压弹簧、25限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图5，一种波纹穿线管自动缠绕装置，包括支撑架1，支撑架1顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机2，一号电机2型号优选为86D1415-02，便于为丝杆4转动提供动力，且一号电机2的输出轴通过平键安装有与支撑架1呈转动连接的丝杆4，丝杆4转动可以使得安装架5在滑杆3上滑动升降，支撑架1内部通过螺栓安装有两个滑杆3，滑杆3便于为安装架5升降时进行导向，且滑杆3外部滑动连接有螺纹连接在丝杆4外部的安装架5，安装架5顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机6，二号电机6型号优选为86D1415-02，便于为安装筒8转动的提供动力，从而缠绕收卷穿线管，且二号电机6的输出轴通过联轴器安装有安装筒8，安装筒8内部通过轴承安装有转动杆12，转动杆12底端通过螺栓安装有手柄，便于使得球推杆17在推板架16上转动，从而调节筒壳9与安装筒8之间的距离，且转动杆12侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的球推杆17，球推杆17便于顶住推板架16，从而调节筒壳9与安装筒8之间的距离，安装筒8侧面内壁上滑动插接有等距离呈环形结构分布的推板架16，推板架16便于安装筒壳9，且推板架16与球推杆17相互接触，推板架16一端通过螺栓安装有筒壳9，筒壳9可以调节便于该设备对不同规格的穿线管进行缠绕收卷，转动杆12侧面外壁靠近底端处通过平键安装有限位盘18，限位盘18配合插杆19可以构成一个锁定结构，使得转动杆12不在转动，且限位盘18侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位孔22，限位孔22配合插杆19便于对转动杆12进行限位，安装筒8一侧外壁靠近底部处插接有插接在限位孔22内部的插杆19，插杆19便于在弹簧21作用下插接在限位孔22内部，从而限制住转动杆12，避免筒壳9在缠绕时出现移动影响该设备收卷穿线管，且插杆19一端焊接有拉板20，拉板20便于工作人员拉出插杆19，从而转动转动杆12，拉板20一侧外壁与安装筒8相视一侧外壁之间通过螺栓安装有套结在插杆19外部的弹簧21，弹簧21便于使得插杆19紧紧插接在限位孔22内部。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用该设备缠绕收卷穿线管时，可以转动转动杆12，使得球推杆17在推板架16上滑动，从而挤压推板架16，以便于调节筒壳9与安装筒8之间的距离，从而使得该安装筒8、筒壳9构成的结构可以缠绕出不同规格的穿线管线圈，在该设备缠绕收卷结束后，启动三号电机7,使得丝杠14转动，使得滑座10位置下降，之后在挡板11脱离安装筒8时，转动挡板11，使得挡板11移动到另一侧，使得收卷成圈的穿线管从安装筒8掉落，从而收取缠绕好的穿线管圈。

进一步的，安装架5一侧外壁上开设有安置槽13，安置槽13便于在安装架5上安装导向杆15、丝杠14，且安置槽13内部通过螺栓安装有两个导向杆15，导向杆15便于为滑座10运动进行导向，两个导向杆15外部滑动连接有滑座10，滑座10便于安装挡板11，滑座10内部通过转轴安装有挡板11，挡板11便于限制住筒壳9并确定筒壳9上穿线管缠绕的长度，同时可以支撑住缠绕好的穿线管，而且在该设备缠绕收卷结束后，启动三号电机7使得丝杠14转动，使得滑座10位置下降，之后在挡板11脱离安装筒8时，转动挡板11，使得挡板11移动到另一侧，使得收卷成圈的穿线管从安装筒8掉落，从而收取缠绕好的穿线管圈，且挡板11侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装槽23，安装槽23便于在挡板11上安装限位板25等结构，安装槽23一侧内壁上通过螺栓安装有三个挤压弹簧24，挤压弹簧24便于使得限位板25紧贴在筒壳9上，且挤压弹簧24一端通过螺栓安装有滑动连接在安装槽23内部的限位板25，限位板25可以在挤压弹簧24作用下紧靠在筒壳9上，使得推板架16紧贴在球推杆17上，使得筒壳9在刚缠绕时不会出现乱动，并且限位板25与筒壳9接触的一面为光滑面，故而限位板25不会妨碍筒壳8转动，同时限位板25可支撑住缠绕好的穿线管线圈，安置槽13内部通过轴承安装有与滑座10呈螺纹连接的丝杠14，丝杠14便于传递运动，使得滑座10在导向杆15上滑动升降，安装架5顶部外壁一侧通过螺栓安装有三号电机7，三号电机7型号优选为57BYGH7730，便于为丝杠14转动提供动力，且三号电机7的输出端通过平键与丝杠14呈固定连接。

采用上述设置的一号电机2、丝杆4，在使用该设备时，一号电机2启动,使得丝杆4带动安装架5在滑杆3上滑动，从而使得筒壳9上缠绕的穿线管整齐的排列在一起，避免穿线管收卷不整齐,影响后续捆绑。

本实用新型的工作原理为：使用时，工作人员可以将穿线管的一端固定在其中一个筒壳9上，而后启动一号电机2、二号电机6，使得丝杆4带动安装架5在滑杆3上滑动，同时配合转动的安装筒8与筒壳9结构对穿线管进行缠绕收卷，使得穿线管整齐收卷在筒壳9构成的收卷结构上，此时在收卷时，筒壳9、安装筒8构成的收卷结构插接在挡板11内部，而且在挤压弹簧24作用下限位板25会紧贴在筒壳9上，由限位板25与筒壳9接触的一面为光滑面，故而限位板25不会妨碍筒壳8转动，之后在收卷结束后，工作人员可以利用相邻筒壳9之间的缝隙将扎带绑在收卷好的穿线管上，之后在绑好后可以启动一号电机2，使得安装架5下降到合适位置，而后再启动三号电机7，使得丝杠14转动，使得滑座10在导向杆15上滑动，使得挡板11位置下降，当挡板11从安装筒8上脱落时，可以转动挡板11，使得挡板11在滑座10内部转动到另一侧，使得扎起的穿线管从安装筒8、筒壳9构成的结构上脱落，从而收取缠绕好的穿线管线圈，同时在使用该设备缠绕收取穿线管时，可以根据穿线管的规格先拉动拉板20，使得插杆19脱离限位孔22，而后再转动转动杆12，使得球推杆17在推板架16上滑动，从而调节推板架16伸出安装筒8的长度，以便于调节筒壳9的位置，从而使得该设备可以收卷不同规格的穿线管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种波纹穿线管自动缠绕装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机（2），且一号电机（2）的输出轴通过平键安装有与支撑架（1）呈转动连接的丝杆（4），所述支撑架（1）内部通过螺栓安装有两个滑杆（3），且滑杆（3）外部滑动连接有螺纹连接在丝杆（4）外部的安装架（5），所述安装架（5）顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机（6），且二号电机（6）的输出轴通过联轴器安装有安装筒（8），所述安装筒（8）内部通过轴承安装有转动杆（12），且转动杆（12）侧面外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的球推杆（17），所述安装筒（8）侧面内壁上滑动插接有等距离呈环形结构分布的推板架（16），且推板架（16）与球推杆（17）相互接触，所述推板架（16）一端通过螺栓安装有筒壳（9）。

2.根据权利要求1所述的一种波纹穿线管自动缠绕装置，其特征在于，所述转动杆（12）侧面外壁靠近底端处通过平键安装有限位盘（18），且限位盘（18）侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位孔（22）。

3.根据权利要求2所述的一种波纹穿线管自动缠绕装置，其特征在于，所述安装筒（8）一侧外壁靠近底部处插接有插接在限位孔（22）内部的插杆（19），且插杆（19）一端焊接有拉板（20），所述拉板（20）一侧外壁与安装筒（8）相视一侧外壁之间通过螺栓安装有套结在插杆（19）外部的弹簧（21）。

4.根据权利要求1所述的一种波纹穿线管自动缠绕装置，其特征在于，所述安装架（5）一侧外壁上开设有安置槽（13），且安置槽（13）内部通过螺栓安装有两个导向杆（15），两个所述导向杆（15）外部滑动连接有滑座（10）。

5.根据权利要求4所述的一种波纹穿线管自动缠绕装置，其特征在于，所述滑座（10）内部通过转轴安装有挡板（11），且挡板（11）侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的安装槽（23），所述安装槽（23）一侧内壁上通过螺栓安装有三个挤压弹簧（24），且挤压弹簧（24）一端通过螺栓安装有滑动连接在安装槽（23）内部的限位板（25）。

6.根据权利要求4所述的一种波纹穿线管自动缠绕装置，其特征在于，所述安置槽（13）内部通过轴承安装有与滑座（10）呈螺纹连接的丝杠（14），所述安装架（5）顶部外壁一侧通过螺栓安装有三号电机（7），且三号电机（7）的输出端通过平键与丝杠（14）呈固定连接。

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