CN216233825U - 一种塑料双腔包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料双腔包装袋，包括包装袋体，该包装袋体的中部设有间隔区，间隔区将包装袋体分隔成至少两个储存腔，储存腔包括第一储存腔和第二储存腔，该间隔区是包装袋体的中部经过热压所形成，该间隔区包括第一间隔部和第二间隔部，第一间隔部和第二间隔部的宽度一致，第一间隔部经至少二次热压产生高于第二间隔部的热封强度，第二间隔部为施加外力的受力区，用户将第一储存腔内的流体物质朝向第二储存腔方向的第二间隔部施加外力，第二间隔部因受力开启，从而实现第一储存腔和第二储存腔的贯穿互通，也达到两储存腔内物质混合的目的，这样的包装袋结构简单，加工方便。

Description

一种塑料双腔包装袋

技术领域

本实用新型涉及印刷包装袋制袋技术领域，具体涉及一种塑料双腔包装袋。

背景技术

包装袋主要用来包装各种物品的一种袋子，从而方便物品进行运输，因此，现有中，大部分生产厂家都采用包装袋来包装面膜，这样也方便面膜进行存储。

一般地，面膜在使用时，通常需要将面膜液和面膜布混合在一起使用，但是现有中，大部分面膜包装袋只有一个存储室，所以，需要将面膜液和干膜布混合在一起后装入面膜包装袋里，在供消费者使用前，面膜包装袋里面的面膜就是混合状态，这样的面膜时间一长，干膜布上的面膜液活性会衰减，从而影响产品的质量，另外，由于面膜液和干膜布是一直混合在一起的，所以，干膜布长期处在受潮的环境中，容易发霉。

市面上针对这种干湿产品，通常会采用两个包装袋对干湿物品进行分类包装，当需要使用时，再将两个包装袋中的物品进行混合，但是这种采用两个包装袋进行包装的方式存在一些问题：采用两个包装袋分装的制造成本高，并且在使用时操作时比较麻烦，实用性非常差。

另外，市面上也会采用靠设置一条宽窄边将包装袋分离成两个腔体，这种包装袋只是依靠不同宽度的宽边和窄边来实现包装袋腔室的分离与互通，这样的包装袋也存在一些不足之处，比如：

(1)要加工不同宽度的宽边和窄边，宽窄加工过程比较繁琐，影响包装袋的加工效率；

(2)包装袋设置不同宽度的宽边和窄边，从外观上看，影响包装袋的美观；

(3)包装袋的窄边在运输过程中，受到外力挤压时，容易出现导致包装袋容易出现漏液、漏气、漏物等情况。

实用新型内容

针对现有技术存在采用两个包装袋分装面膜的制造成本高、使用比较麻烦、实用性差、采用宽窄加工过程比较繁琐、窄边包装袋在运输过程中受到外力出现漏液、漏气、漏物等情况等问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在包装袋体的中部热压形成间隔区、通过间隔区将包装袋体分隔成至少两个储存腔、保证两个储存腔的相对独立性、防止储存腔内的物质出现发霉、变质、减少制造成本、将第一间隔部和第二间隔部的宽度设为一致、防止包装袋漏液、美化包装袋的外观、并且第一间隔部的热封强度高于第二间隔部从而方便两个储存腔内的物质进行混合的塑料双腔包装袋。

本实用新型的技术方案在于：

一种塑料双腔包装袋，包括包装袋体，所述包装袋体的中部设有间隔区，所述间隔区将包装袋体分隔成至少两个储存腔，所述储存腔包括第一储存腔和第二储存腔，所述间隔区设于第一储存腔和第二储存腔之间，所述第一储存腔内装有流体物质，所述第二储存腔内装有固体物质或附着有流体的固体物质，所述间隔区是包装袋体的中部经热封烫条热压所形成，所述间隔区包括第一间隔部和第二间隔部，所述第一间隔部和第二间隔部的宽度一致，所述第一间隔部经至少二次热压产生高于所述第二间隔部的热封强度，所述第二间隔部为施加外力的受力区，用户将第一储存腔内的流体物质朝向第二储存腔方向的第二间隔部施加外力，所述第二间隔部因受力开启以使得第一储存腔内的流体物质流入第二储存腔内进行混合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包装袋体包括头部密封端，所述头部密封端设于包装袋体的顶部以实现对包装袋体的顶部密封，以防包装袋体受外力挤压而泄漏。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包装袋体包括边封部，所述边封部沿着包装袋体的左、右两端分布，所述边封部由包装袋体的左、右两端经过热压产生高于间隔区的热封强度，以防包装袋体受到外力作用而泄漏。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二间隔部的结构设置为经过一次压合的波浪纹，所述第二间隔部的波浪纹的热封强度小于第一间隔部，以便对第二间隔部施加外力时第二间隔部容易受力开启，从而实现第一储存腔与第二储存腔内互通混合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一间隔部的结构设置为经过至少两次压合的直线结构，以防包装袋体受外力作用而泄漏。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包装袋体包括至少两条用于提示折边印刷的提示横线，所述提示横线分布于包装袋体的水平方向上，所述包装袋体通过所述提示横线进行对折以便施加外力时第一储存腔内的流体物质与第二储存腔内进行更好地混合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包装袋体设有易撕口，所述包装袋体通过撕开所述易撕口以便取出第二储存腔内混合后的物质。

相比于现有技术，本实用新型的方案至少包含如下有益效果：

(1)本实用新型的包装袋体包括间隔区、第一储存腔、第二储存腔，其中，间隔区设在第一储存腔和第二储存腔之间，通过间隔区可以将两个储存腔分隔开来，依靠间隔区的防水抗压性能将第一储存腔的流体牢牢锁住在第一储存腔，在没有较大外力挤压情况下，通过设置间隔区，可以保证两个储存腔之间的相对独立性，也使得第二储存腔的固体物质不容易出现发霉、变质等问题。

(2)本实用新型的间隔区是包装袋体的中部经过热封烫条同一次热压所形成的，所以，本实用新型的间隔区具有一定的热封强度和压力，当包装袋体在运输过程中，通过间隔区所具有的热封强度，可以保证第一储存腔和第二储存腔的独立性，不容易被贯穿混合，还可以保护包装袋体不会因意外受到外力导致漏液或漏气,也可以保护第一储存腔的流体不会在运输或储存过程中，受到非人为外力而贯穿，可以对包装袋的运输质量进行保障。

(3)本实用新型的第一间隔部和第二间隔部的宽度设置为一致，因此，当包装袋体处于运输状态时，包装袋体的第一间隔部和第二间隔部的热封、宽度一致性能，使得第二间隔部在包装袋体运输或储存过程中不容易出现漏液或漏气，起到防爆和防漏的作用。

(4)本实用新型的第一间隔部经二次或多次热压，可以产生高于第二间隔部的热封强度，所以，第二间隔部为施加外力的受力区，用户将第一储存腔内的流体物质朝向第二储存腔方向的第二间隔部施加外力，第二间隔部因受力张开，从而使得第一储存腔内的流体物质流入第二储存腔内进行混合，从而实现第一储存腔和第二储存腔的贯穿互通，也达到两储存腔内物质混合的目的，这样的包装袋结构简单，加工方便，可以满足用户的使用需求，当用户使用需要混合时才进行混合，可以进一步地保证包装袋内物品的新鲜度，只需要对第二间隔部施加外力便可以实现两储存腔内物质混合，给用户的使用带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的塑料双腔包装袋的结构示意图；

图2-图5为本实用新型实施例1的示意图；

图6为本实用新型实施例2中第一道热封烫条的结构示意图；

图7为本实用新型实施例3中第二道热封烫条的结构示意图；

图8为本实用新型实施例4的示意图。

图中，第一储存腔1、第二储存腔2、间隔区3、第一间隔部31、第二间隔部32、边封部4、易撕口41、头部密封端5、横线7、第一道热封烫条8、第一段热封区81、第二段热封区82、第二道热封烫条9、提手区10、提手孔101。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1，本实用新型提供了一种塑料双腔包装袋，包括包装袋体，该包装袋体是高分子复合材料，具有卫生性好，耐温性好，耐化学性优良，阻隔性高等特性，便于加工成型，提高了实用性。

具体地，本实用新型的包装袋体的中部设有间隔区3，通过间隔区3将包装袋体分隔成至少两个储存腔，具体地，本实用新型的包装袋体通过间隔区3分隔成两个储存腔，这两个储存腔分别为第一储存腔1和第二储存腔2，其中，间隔区3位于第一储存腔1和第二储存腔2之间，在第一储存腔1内装有流体物质，在第二储存腔2内装有固体物质或附着有流体的固体物质，本实用新型通过间隔区3可以将两个储存腔分隔开来，实现面膜的干湿分离包装，解决现有技术中采用两个包装袋分开包装制造成本高的技术问题，另外，本实用新型依靠间隔区3的热封防水抗压性能，可以将第一储存腔1内的流体牢牢锁住在第一储存腔1，在没有较大外力挤压情况下，通过设置间隔区3，可以保证两个储存腔之间的相对独立性，也使得第二储存腔2的固体物质不容易出现发霉、变质等问题。

本实用新型的间隔区3是将包装袋体的中部经热封烫条热压所形成，因此，经过热压成型的间隔区3具有一定的热封强度，当包装袋体在运输过程中，通过间隔区3所具有的热封强度，可以保证第一储存腔1和第二储存腔2的独立性，不容易被贯穿混合，还可以保护包装袋体不会因意外受到外力导致漏液或漏气,也可以保护第一储存腔1的流体不会在运输或储存过程中，受到非人为外力而贯穿，可以对包装袋的运输质量进行保障。

本实用新型的间隔区3包括第一间隔部31和第二间隔部32，并且第一间隔部31位于第二间隔部32的上端并与其相连，将第一间隔部31和第二间隔部32的宽度设置为一致，具体实现时，当包装袋体加工时，利用热封烫条可以单独调整对间隔区3热封的压力及热封的温度，达到第一间隔部31的热封强度高于第二间隔部32的热封强度的目的，具体实现时，该第一间隔部31和第二间隔部32的宽度均设置为3mm，将第一间隔部31和第二间隔部32的宽度设置为一致，一方面是为了：当包装袋体处于运输状态时，利用包装袋体的第一间隔部31和第二间隔部32的热封宽度一致性能，可以使得第二间隔部32在包装袋体运输或储存过程中不容易出现漏液或漏气，起到一定防爆和防漏的作用；另一方面是为了美化包装袋体的外观，使得包装袋体整体上看起来比较对称。

具体实现时，本实用新型的第一间隔部31经二次热压，可以产生高于第二间隔部32的热封强度，所以，第二间隔部32为施加外力的受力区，用户将第一储存腔1内的流体物质朝向第二储存腔2方向的第二间隔部32施加外力，第二间隔部32因受力张开，从而使得第一储存腔1内的流体物质流入第二储存腔2内进行混合，从而实现第一储存腔1和第二储存腔2的贯穿互通，也达到两储存腔内物质混合的目的，这样的包装袋结构简单，加工方便，可以满足用户的使用需求，当用户使用需要混合时再进行混合，可以进一步地保证包装袋内物品的新鲜度，只需要对第二间隔部32施加外力便可以实现两储存腔内物质混合，给用户的使用带来方便。

本实用新型的包装袋体包括头部密封端5，其中，头部密封端5设于包装袋体的顶部，从而实现对包装袋体的顶部密封，从而实现对包装袋体的底部密封，并且，本实用新型的头部密封端5是包装袋体经过热压形成的，所以，本实用新型通过设置头部密封端5使得包装袋的顶部的热封强度适中，可以防包装袋体受外力挤压而泄漏。

本实用新型的包装袋体包括边封部4，其中，边封部4沿着包装袋体的左、右两端分布，边封部4是包装袋体的左、右两端经过热压形成高于间隔区3的热封强度，因此，本实用新型的边封部4具有一定的防水性能，可以防止包装袋体受到外力作用而泄漏。

具体实现时，本实用新型将第二间隔部32的结构设置为波浪纹，这样设计是因为：设计成波浪纹这样的几何形状，其受力面积更大，弯曲弧顶的几何切点更容易被挤破，用户只需要使用适中的外力，便可以挤破第二间隔部32，达到第一储存腔1和第二储存腔2相贯穿，达到了两者内物质相混合的作用，同时也给消费者带来了良好的消费体验。

具体实现时，本实用新型的第一间隔部31的结构设置为直线，设置为直线型是因为直线不容易被挤破，从而可以防止包装袋体受外力作用而泄漏。

该包装袋体包括至少两条用于提示折边印刷的提示横线7，具体实现时，本实用新型的包装袋体设置有两条提示横线7，这两条提示横线7分布于包装袋体的水平方向上并且相互平行，本实用新型的包装袋体可以通过这两条提示横线7进行对折，方便在对第二间隔部32施加外力时，可以让第一储存腔1内的流体物质与第二储存腔2内进行更好地混合。

本实用新型的包装袋体开设有易撕口41，其中，易撕口41开设在边封部4上，通过撕开易撕口41，从而方便从包装袋体的第二储存腔2内取出混合后的物质，易撕口41的结构为半弧状、圆弧状、圆弧锯齿状中任选一种或多种形状的组合，具体地，本实用新型的易撕口41的外轮廓为锯齿状。

实施例1：

具体地，本实用新型的包装袋适用于干、湿分离的双腔包装袋，以双腔面膜的包装袋为例，具体实施如下。

如图2-图5所示，关于包装袋包装面膜的使用示意图包括：

步骤1)在包装袋的第一储存腔1内装精华液，在第二储存腔2装干膜布，将包装袋沿背面横线7折叠两次；

步骤2)对对折后的包装袋体的第二间隔部32进行施加外力使得第二间隔部32受力打开；

步骤3)按压精华液部分，其中一只手在下端将液体往第二间隔部32方向驱赶，另一只手在第一间隔部31按压使其注入膜布。

步骤4)充分揉捏使精华液被膜布均匀吸收；

步骤5)从易撕口41撕开，将混有精华液的膜布取出敷在脸上。

本实用新型的间隔区3将包装袋体将分隔成两个储存腔，一个储存腔装精华液，另一个储存腔装干膜布，通过设置间隔区3将精华液和干膜布进行分开，除了充分提高面膜利用率，也可以避免浪费，避免精华液洒落在外界造成污染。

实施例2：

如图6所示，是本实用新型利用热封烫条对包装袋体的中部进行热压的第一道热封烫条8的结构示意图，其中，第一道热封烫条8分别设置有第一段热封区81和第二段热封区82，第一段热封区81和第二段热封区82是相连，并且第一段热封区81的宽度和第二段热封区82的宽度是一致的，其中，第一段热封区81为直线状，第二段热封区82为波浪状，第二段热封区82通过第一段热封区81和第二段热封区82可以实现第一间隔部31和第二间隔部32的同时热封，本实用新型是通过第一道热封烫条8对包装袋体的中部进行同一次热压，通过第一道热封烫条8将间隔区3热压成型的第一间隔部31为直线状，第二间隔部32为波浪纹状，本实用新型可以通过调整第一道热封烫条8的压力及温度，将第一段热封区81的热封强度控制好，控制在105-150℃，所以，经过第一道热封烫条8热压成型的间隔区3具有一定的热封强度和压力，当包装袋体在运输过程中，通过间隔区3所具有的热封强度，将第一储存腔1的流体物质牢牢锁住在第一储存腔1，在没有较大外力挤压时，保证两个储存腔的相对独立性，也使得第一储存腔1的物质不容易出现发霉、变质等问题。

实施例3：

如图7所示，是本实用新型对第一间隔部31的进行二次热压的第二道热封烫条9的结构示意图，其中，第二道热封烫条9分别设置有第三段热封区，其中，第三段热封区的宽度是和第一间隔部31的宽度是相同，并且第三段热封区的长度和第一间隔部31的长度一样，第三段热封区为直线状，通过第三段热封区可以实现对第一间隔部31的同时二次热封，本实用新型是通过第二道热封烫条9热压形成的第一间隔部31进行热封压力以及温度的单独调整，可以使得第一间隔部31的热封强度大于第二间隔部32的热封强度效果，所以，本实用新型的包装袋可以实现在相同宽度间隔区3上进行局部调节热封强度，实现特定部位贯穿互通的双腔式包装袋，当包装袋体内装物在静止或者运输过程中，第一间隔部31和第二间隔部32的热封强度足以保证第一储存腔1和第二储存腔2的独立性，不会被贯穿混合，而当用户需要使用时，第一间隔部31和第二间隔部32的热封强度存在差异，再加上第二间隔部32的结构设置为波浪纹，所以第二间隔部32相较于第一间隔部31挤压受力面积更大，第二间隔部32的弯曲弧顶的几何切点更容易被挤破，当使用适中的外力方可挤破第二间隔部32贯穿储存腔，达到了两相混合的作用。

实施例4：

如图8所示，一种塑料双腔包装袋，包括包装袋体和间隔区3，关于包装袋体和间隔区3的结构和上述一样，为了便于描述和节省篇幅，下面仅将与上述结构不同的内容展开说明。

为了便于包装袋体的搬运，本实用新型设计了一款带有提手结构的双腔包装袋，在头部密封端5处设置有提手区10，并在提手区10处开设一个提手孔101，当用户在搬运或者移动时，可以通过提手区10上的提手孔101提动包装袋体。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种塑料双腔包装袋，包括包装袋体，其特征在于：所述包装袋体的中部设有间隔区，所述间隔区将包装袋体分隔成至少两个储存腔，所述储存腔包括第一储存腔和第二储存腔，所述间隔区设于第一储存腔和第二储存腔之间，所述第一储存腔内装有流体物质，所述第二储存腔内装有固体物质或附着有流体的固体物质，所述间隔区是包装袋体的中部经热封烫条热压所形成，所述间隔区包括第一间隔部和第二间隔部，所述第一间隔部和第二间隔部的宽度一致，所述第一间隔部经至少二次热压产生高于所述第二间隔部的热封强度，所述第二间隔部为施加外力的受力区，用户将第一储存腔内的流体物质朝向第二储存腔方向的第二间隔部施加外力，所述第二间隔部因受力开启以使得第一储存腔内的流体物质流入第二储存腔内进行混合。

2.根据权利要求1所述的塑料双腔包装袋，其特征在于：所述包装袋体包括头部密封端，所述头部密封端设于包装袋体的顶部以实现对包装袋体的顶部密封，以防包装袋体受外力挤压而泄漏。

3.根据权利要求1所述的塑料双腔包装袋，其特征在于：所述包装袋体包括边封部，所述边封部沿着包装袋体的左、右两端分布，所述边封部由包装袋体的左、右两端经过热压产生高于间隔区的热封强度，以防包装袋体受到外力作用而泄漏。

4.根据权利要求1所述的塑料双腔包装袋，其特征在于：所述第二间隔部的结构设置为经过一次压合的波浪纹，所述第二间隔部的波浪纹的热封强度小于第一间隔部，以便对第二间隔部施加外力时第二间隔部容易受力开启，从而实现第一储存腔与第二储存腔内互通混合。

5.根据权利要求1所述的塑料双腔包装袋，其特征在于：所述第一间隔部的结构设置为经过至少两次压合的直线结构，以防包装袋体受外力作用而泄漏。

6.根据权利要求1所述的塑料双腔包装袋，其特征在于：所述包装袋体包括至少两条用于提示折边印刷的提示横线，所述提示横线分布于包装袋体的水平方向上，所述包装袋体通过所述提示横线进行对折以便施加外力时第一储存腔内的流体物质与第二储存腔内进行更好地混合。

7.根据权利要求1所述的塑料双腔包装袋，其特征在于：所述包装袋体设有易撕口，所述包装袋体通过撕开所述易撕口以便取出第二储存腔内混合后的物质。

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