CN216230874U - 一种鸡肉加工生产用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡肉加工生产用称重装置，包括承重基座、运行在承重基座上的输送机构及称重机构，所述承重基座上还设有与输送机构协同工作挤压机构，输送机构主要包括第一电机及水平运行在承重基座上的金属丝输送带，挤压机构主要包括焊接于承重基座顶面的安装架及设置于安装架下方的承接梁，称重机构主要包括固定于承重基座底面的第三电机、在承重基座顶面上转动的转盘及镶嵌于转盘顶面的称重板，所述承重基座上位于金属丝输送带内部空间的两侧均设有传动杆。该鸡肉加工生产用称重装置，使得鸡肉上大部分多余的液体排出，不仅几乎不影响鸡肉称重的准确性，且免去了人工处理多余液体的麻烦。

Description

一种鸡肉加工生产用称重装置

技术领域

本实用新型属于鸡肉加工生产技术领域，具体涉及一种鸡肉加工生产用称重装置。

背景技术

鸡肉是一道家常美食，鸡肉的蛋白质含量较高，且易被人体吸收，有增强体力和强壮身体的作用，其中含有对人体生长发育起到重要作用的磷脂类，是人们膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一。

在工厂内加工生产鸡肉时，其中一个步骤就是将鸡肉输送至称重装置上进行称重，但称重时，由于鸡肉上会残留血水或其它液体，因此需要人工将液体挤出(或使用其它工具挤出)，较为麻烦，导致鸡肉加工生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸡肉加工生产用称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡肉加工生产用称重装置，包括承重基座、运行在承重基座上的输送机构及称重机构，所述承重基座上还设有与输送机构协同工作挤压机构，输送机构主要包括第一电机及水平运行在承重基座上的金属丝输送带，挤压机构主要包括焊接于承重基座顶面的安装架及设置于安装架下方的承接梁，称重机构主要包括固定于承重基座底面的第三电机、在承重基座顶面上转动的转盘及镶嵌于转盘顶面的称重板。

较佳的，所述承重基座上位于金属丝输送带内部空间的两侧均设有传动杆，且两个传动杆均与承重基座转动连接，所述第一电机的输出轴穿过承重基座并与其中一个传动杆同轴固定连接。

较佳的，所述承接梁顶面的两侧分别与两个液压推杆的伸缩端固定连接，两个所述液压推杆的固定端分别固定连接于安装架内侧顶面的两边。

较佳的，所述承接梁一侧面的两边对称焊接有两个第二电机，且承接梁内腔的两侧均水平转动连接有丝杠，所述承接梁内腔中水平设有螺纹套接于两个丝杠上的内滑座，所述内滑座内腔中转动连接有挤压滚筒。

较佳的，所述金属丝输送带内侧位于安装架正下方的空间内设有两个相对设置的引流板，且两个所述引流板的端部相互焊接。

较佳的，所述承重基座上凸出端的两侧均设有通向承重基座内部的导液槽，所述金属丝输送带内侧设有两端分别延伸至两个导液槽内的内支杆。

较佳的，所述称重板上安装有用于感应鸡肉重量的称重传感器，所述转盘内部还设有PLC，所述第三电机和称重传感器均与PLC电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该鸡肉加工生产用称重装置，在输送机构上运输鸡肉过程中，使挤压机构工作对鸡肉进行按压，使鸡肉中存留的血水或其它液体流出，液体从金属丝输送带上落下并通过两个引流板和两个导液槽排出，使得鸡肉上大部分多余的液体排出，不仅几乎不影响鸡肉称重的准确性，且免去了人工处理多余液体的麻烦，方便了鸡肉的称重，提高鸡肉生产加工的效率；

鸡肉称重后，称重传感器根据鸡肉重量不同，在PLC作用下，使第三电机工作带动转盘转动并将鸡肉的方位进行移动，使鸡肉朝向其中一个斜坡，从而实现根据鸡肉重量的不同将其分别从不同方向的斜坡输出，实现自动分拣，免去了人工分拣的麻烦，且根据鸡肉称重结果进行分拣比人工分拣更为准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承接梁的水平剖视图；

图3为本实用新型的内滑座的结构示意图；

图4为本实用新型的承重基座的其中一侧的竖直剖视图；

图5为本实用新型的承重基座另一侧的竖直剖视图；

图6为本实用新型的电路原理图。

图中：1、承重基座；2、第一电机；3、金属丝输送带；4、安装架；5、液压推杆；6、承接梁；7、第二电机；8、丝杠；9、内滑座；10、挤压滚筒；11、导液槽；12、内支杆；13、固定桩；131、边角桩；14、引流板；15、第三电机；16、转盘；17、称重板；18、排出槽；19、斜坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅如图1所示的一种鸡肉加工生产用称重装置，包括承重基座1、运行在承重基座1上并用于输送鸡肉的输送机构以及用于鸡肉称重的称重机构，其中，在输送机构运行的同时，于承重基座1上还设有与之协同工作并用于挤压鸡肉中多余液体的挤压机构，输送机构主要包括焊接于承重基座1一侧面的第一电机2及水平运行在承重基座1上的金属丝输送带3，于承重基座1上位于金属丝输送带3内部空间的两侧均设有传动杆，且两个传动杆均与承重基座1转动连接，用于带动金属丝输送带3运行，第一电机2的输出轴穿过承重基座1并与其中一个传动杆同轴固定连接，承接梁6顶面的两侧分别与两个液压推杆5的伸缩端固定连接，且两个液压推杆5对称在承接梁6顶面的两侧，两个液压推杆5的固定端分别固定连接于安装架4内侧顶面的两边，液压推杆5端部的固定方式优选焊接固定，挤压机构主要包括焊接于承重基座1顶面并呈倒U形的安装架4及设置于安装架4下方的承接梁6，承重基座1顶部一侧的两边均向上凸出，且金属丝输送带3位于该凸出端的内侧，称重机构主要包括固定于承重基座1底面的第三电机15、与第三电机15的输出轴同轴固定连接的传动轴、同轴焊接于传动轴顶端的转盘16及镶嵌于转盘16顶面的称重板17，承重基座1顶面上用于容纳转盘16的开口底部还设有两个排出槽18，使得从转盘16流下的少量液体或一些细小的固体杂质可通过排出槽18排出。

如图2和图3所示，所示，于承接梁6一侧面的两边对称焊接有两个第二电机7，且承接梁6内腔的两侧均水平转动连接有丝杠8，于承接梁6内腔中设有可水平滑行并分别螺纹套接于两个丝杠8上的内滑座9，于内滑座9内腔中转动连接有挤压滚筒10，且挤压滚筒10位于内滑座9的最下方，用于直接与鸡肉接触，通过内滑座9的移动带动挤压滚筒10在鸡肉上滚动并实行挤压，将鸡肉中多余液体挤出。

如图4所示，于金属丝输送带3内侧位于安装架4正下方的空间内设有引导液体流出的两个相对设置的引流板14，且两个引流板14的端部相互焊接，且焊接的一端为引流板14的最高端，两个引流板14相互远离的一端向下倾斜，两个引流板14位于承接梁6正下方，于承重基座1上凸出端的两侧均设有通向承重基座1内部的导液槽11，且金属丝输送带3内侧设有两端分别延伸至两个导液槽11内的内支杆12，且内支杆12的两端均与承重基座1焊接固定，于内支杆12顶面的中心设有与两个引流板14的连接端固定的固定桩13，于内支杆12顶面的两侧设有分别与两个引流板14相互远离一端固定的边角桩131，且两个引流板14的最低端分别伸入两个导液槽11内。

如图1、图5和图6所示，于称重板17上安装有可感应鸡肉重量的称重传感器，型号优选FSR402，且于转盘16内部还设有PLC，PLC型号优选S7-200，且第三电机15和称重传感器均与PLC电性连接，于承重基座1顶面远离金属丝输送带3的三个方向均设有输出鸡肉的斜坡19。

使用方法：该鸡肉加工生产用称重装置，使用时，使待称重的鸡肉一个个放置于金属丝输送带3远离转盘16的一端(且鸡肉位于金属丝输送带3中心处)，使第一电机2工作带动传动杆运行，使金属丝输送带3随时运行并将鸡肉逐渐向着转盘16输送，当输送至承接梁6正下方时，使第一电机2暂停工作，此时两个液压推杆5伸长带动承接梁6下移，直至挤压滚筒10与鸡肉接触，之后使两个第二电机7同步工作带动两个丝杠8运转，使内滑座9带动挤压滚筒10移动，并使挤压滚筒10一边挤压鸡肉，一边滚动，从而将鸡肉中多余的血水或其它液体挤出；

液体会穿过金属丝输送带3并落在两个引流板14上，且沿着两个引流板14分别流向两个导液槽11内，最终从两个导液槽11位于承重基座1外部的开口流出，在两个开口处进行液体收集即可，之后使两个液压推杆5收缩，使第一电机2继续工作，带动金属丝输送带3运转并将鸡肉送至转盘16上(的称重板17上)，称重板17上的称重传感器检测出鸡肉的重量，此时可通过将PLC与外界的显示屏进行电性连接，以通过PLC输出鸡肉的重量数据在显示屏上，且根据鸡肉重量的不同将鸡肉从不同的斜坡19排出，例如，当鸡肉重量在1000g以下时，(称重传感器传输电信号至PLC)由PLC驱动第三电机15工作带动转盘16运转，将鸡肉从第一个斜坡19输出(可于承重基座1上安置将鸡肉从转盘16上推下并落入斜坡19内的机械设备，为现有技术，在此不做赘述)，当鸡肉重量在1000g-1500g时，使鸡肉从第二个斜坡19输出，当鸡肉重量大于1500g时，使鸡肉从第三个斜坡19输出。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鸡肉加工生产用称重装置，包括承重基座(1)、运行在承重基座(1)上的输送机构及称重机构，所述承重基座(1)上还设有与输送机构协同工作挤压机构，

其特征在于：输送机构主要包括第一电机(2)及水平运行在承重基座(1)上的金属丝输送带(3)，挤压机构主要包括焊接于承重基座(1)顶面的安装架(4)及设置于安装架(4)下方的承接梁(6)，称重机构主要包括固定于承重基座(1)底面的第三电机(15)、在承重基座(1)顶面上转动的转盘(16)及镶嵌于转盘(16)顶面的称重板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种鸡肉加工生产用称重装置，其特征在于：所述承重基座(1)上位于金属丝输送带(3)内部空间的两侧均设有传动杆，且两个传动杆均与承重基座(1)转动连接，所述第一电机(2)的输出轴穿过承重基座(1)并与其中一个传动杆同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鸡肉加工生产用称重装置，其特征在于：所述承接梁(6)顶面的两侧分别与两个液压推杆(5)的伸缩端固定连接，两个所述液压推杆(5)的固定端分别固定连接于安装架(4)内侧顶面的两边。

4.根据权利要求3所述的一种鸡肉加工生产用称重装置，其特征在于：所述承接梁(6)一侧面的两边对称焊接有两个第二电机(7)，且承接梁(6)内腔的两侧均水平转动连接有丝杠(8)，所述承接梁(6)内腔中水平设有螺纹套接于两个丝杠(8)上的内滑座(9)，所述内滑座(9)内腔中转动连接有挤压滚筒(10)。

5.根据权利要求4所述的一种鸡肉加工生产用称重装置，其特征在于：所述金属丝输送带(3)内侧位于安装架(4)正下方的空间内设有两个相对设置的引流板(14)，且两个所述引流板(14)的端部相互焊接。

6.根据权利要求5所述的一种鸡肉加工生产用称重装置，其特征在于：所述承重基座(1)上凸出端的两侧均设有通向承重基座(1)内部的导液槽(11)，所述金属丝输送带(3)内侧设有两端分别延伸至两个导液槽(11)内的内支杆(12)。

7.根据权利要求1所述的一种鸡肉加工生产用称重装置，其特征在于：所述称重板(17)上安装有用于感应鸡肉重量的称重传感器，所述转盘(16)内部还设有PLC，所述第三电机(15)和称重传感器均与PLC电性连接。

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