CN216229891U - 一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体加工技术领域，且公开了一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，包括底板，底板上设置有电动推杆，所述电动推杆上固定连接有安装头，安装头背对电动推杆的一侧设置有模具冲头，模具冲头上开设有对接槽，安装头内分别开设有两个内置腔，安装头的两个内置腔内分别滑动连接有卡接板，对接槽内壁上开设有与卡接板相适配的卡接槽。该半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，通过设置有卡接板、卡接槽等结构，可以快速对冲头进行拆除或者安装，操作简单，使用方便，降低了工作人员的操作难度，进一步提高了工作人员在对冲头更换时的速度，保障了切筋机运转时的效率。

Description

一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头

技术领域

本实用新型涉及半导体加工技术领域，具体为一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头。

背景技术

半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在消费电子、通信系统、医疗仪器等领域有广泛应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的，现有PCB板在加工过程中需要采用切筋机将大PCB板裁剪成小块PCB 板，现有切筋机在刀具损坏时更换繁杂，降低工作效率；

根据上述问题对比现有公开技术：CN211104432U，公开了一种双导向半导体封装切筋模具，该方案通过松开第三固定板内部固定的螺钉拆除第三固定板，卸下压杆，拿出损坏的刀具更换新的即可，但是该方案在解决上述问题时同样存在一定的弊端：当更换刀具时需要拆除第三固定板以及压杆，同理在对刀具安装过程中同样需要安装第三固定板以及压杆才能保障该方案的正常使用，这种方式严重增加了工作人员在对刀具或者冲头更换时的操作难度，增加了工作人员对刀具更换时的时间，降低了工作人员对刀具更换时的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，解决了更换刀具时需要拆除第三固定板以及压杆，同理在对刀具安装过程中同样需要安装第三固定板以及压杆才能保障该方案的正常使用，这种方式严重增加了工作人员在对刀具或者冲头更换时的操作难度，增加了工作人员对刀具更换时的时间，降低了工作人员对刀具更换时的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，包括底板，底板的上表面固定连接有安装支架，安装支架的上侧表面固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿安装支架的下侧表面并且与安装支架内壁滑动连接，所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装头，安装头背对电动推杆的一侧设置有模具冲头，底板面向电动推杆的一侧表面上固定连接有安装板；

模具冲头面向安装头的一侧表面开设有与安装头下侧相适配的对接槽，安装头的下侧设置为倒转等腰梯形，安装头内分别开设有两个呈平行设置的内置腔，安装头的两个内置腔内分别滑动连接有两个相反一侧延伸出安装头外表面并且与安装头内壁滑动连接的卡接板，模具冲头上的对接槽面向卡接板的一侧内壁上开设有与卡接板相适配的卡接槽。

优选的，所述安装板上设置有与模具冲头相适配的底模，安装板上开设有与底模相吻合的安装槽，底模的外表面固定连接有两个呈平行设置的安装榫块，安装板的上侧表面分别开设有两个与两个安装榫块相吻合的安装榫槽。

优选的，所述卡接板位于内置腔内的一侧固定连接有连接板，连接板面向卡接板的一侧固定连接有活动套接在卡接板上并且另一端固定连接在内置腔内壁上的拉簧。

优选的，所述安装头的外表面设置有旋转轴，安装头内开设有控制腔，旋转轴面向安装头的一端贯穿进控制腔内并且与安装头内壁转动连接，旋转轴位于安装头外的一端上固定连接有旋转头。

优选的，所述旋转轴位于控制腔内的一端上固定连接有控制齿轮，控制齿轮外表面分别啮合连接有两个呈垂直对称设置的控制齿条。

优选的，所述安装头内的两个内置腔顶壁上分别开设有两个上侧均与控制腔相通的延伸腔，两个连接板的上侧分别通过两个延伸腔延伸进控制腔内并且与控制齿条固定连接，连接板与延伸腔内壁滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，具备以下有益效果：

1、该半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，通过设置有卡接板、卡接槽等结构，可以快速对冲头进行拆除或者安装，操作简单，使用方便，降低了工作人员的操作难度，进一步提高了工作人员在对冲头更换时的速度，保障了切筋机运转时的效率。

2、该半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，通过设置有安装榫块与安装榫槽，这样进一步增加了底模与安装槽之间的牢固性，避免了底模在使用中出现松动的情况，进一步保障了底模使用时的稳定性，保障了对PCB 板切筋时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头结构示意图；

图2为本实用新型安装支架主视平面结构示意图；

图3为本实用新型底模与安装板拆分结构示意图；

图4为本实用新型安装头与模具冲头拆分结构示意图；

图5为本实用新型安装头剖视结构示意图；

图6为本实用新型安装头主视平面结构示意图。

图中：1底板、2安装支架、3电动推杆、4安装头、5模具冲头、51对接槽、52内置腔、53卡接板、54卡接槽、55连接板、56拉簧、57延伸腔、 58旋转轴、59控制腔、510控制齿轮、511控制齿条、6安装板、61底模、 62安装槽、63安装榫块、64安装榫槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，包括底板1，底板1的上表面固定连接有安装支架2，安装支架2的上侧表面固定连接有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端贯穿安装支架2的下侧表面并且与安装支架2内壁滑动连接，电动推杆3的伸缩端固定连接有安装头4，安装头4背对电动推杆3的一侧设置有模具冲头5，底板1面向电动推杆3的一侧表面上固定连接有安装板6。

请参阅图3，进一步地安装板6上设置有与模具冲头5相适配的底模61，安装板6上开设有与底模61相吻合的安装槽62，因此底模61安装在安装板 6的安装槽62上，这样便于后期对底模61进行更换，进一步降低了工作人员在对底模61更换时的操作难度。

进一步地在底模61的外表面固定连接有两个呈平行设置的安装榫块63，安装板6的上侧表面分别开设有两个与两个安装榫块63相吻合的安装榫槽64，通过这种方式进一步增加了底模61与安装槽62之间的牢固性，避免了底模 61在使用中出现松动的情况，进一步保障了底模61使用时的稳定性，保障了对PCB板切筋时的稳定性。

请参阅图4-图6，模具冲头5面向安装头4的一侧表面开设有与安装头4 下侧相适配的对接槽51，安装头4内分别开设有两个呈平行设置的内置腔52，安装头4的两个内置腔52内分别滑动连接有两个相反一侧延伸出安装头4外表面并且与安装头4内壁滑动连接的卡接板53，模具冲头5上的对接槽51面向卡接板53的一侧内壁上开设有与卡接板53相适配的卡接槽54，因此当卡接板53延伸进卡接槽54内时，卡接板53对模具冲头5形成固定效果，避免了模具冲头5出现脱落的情况。

进一步地卡接板53位于内置腔52内的一侧固定连接有连接板55，连接板55面向卡接板53的一侧固定连接有活动套接在卡接板53上并且另一端固定连接在内置腔52内壁上的拉簧56，这样卡接板53在拉簧56的拉扯下初始位置为一侧延伸出安装头4的状态。

在本实施例中进一步将安装头4的下侧设置为倒转等腰梯形，因此当安装头4与模具冲头5上的对接槽51对接时，卡接板53与对接槽51内壁接触，这样对接槽51内壁对卡接板53形成挤压，使得卡接板53逐渐滑动进内置腔 52内，同时拉簧56受力进行拉伸，当安装头4完全延伸进对接槽51内时，卡接板53与卡接槽54处于同一水平位置，这样卡接板53在拉簧56的拉扯下延伸进卡接槽54内。

进一步地在安装头4的外表面设置有旋转轴58，安装头4内开设有控制腔59，旋转轴58面向安装头4的一端贯穿进控制腔59内并且与安装头4内壁转动连接，旋转轴58位于安装头4外的一端上固定连接有旋转头，旋转轴 58位于控制腔59内的一端上固定连接有控制齿轮510，控制齿轮510外表面分别啮合连接有两个呈垂直对称设置的控制齿条511，因此通过对旋转轴58 进行旋转，使得控制齿轮510同步进行旋转，这样两个控制齿条511在控制齿轮510的传动下分别进行相对方向或者相反方向位移。

进一步地在安装头4内的两个内置腔52顶壁上分别开设有两个上侧均与控制腔59相通的延伸腔57，两个连接板55的上侧分别通过两个延伸腔57延伸进控制腔59内并且与控制齿条511固定连接，同时连接板55与延伸腔57 内壁滑动连接，当两个控制齿条511进行相对方向位移时，这样使得控制齿条511拉动了连接板55同步进行位移，从而使得两个卡接板53同步进行相对方向位移，使得卡接板53收缩进内置腔52内。

工作原理：

该半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头在使用时，通过安装头4 与模具冲头5上的对接槽51对接，卡接板53与对接槽51内壁接触，这样对接槽51内壁对卡接板53形成挤压，使得卡接板53逐渐滑动进内置腔52内，同时拉簧56受力进行拉伸，当安装头4完全延伸进对接槽51内时，卡接板 53与卡接槽54处于同一水平位置，这样卡接板53在拉簧56的拉扯下延伸进卡接槽54内；

当需要对模具冲头5进行更换时，通过对旋转轴58进行旋转，使得控制齿轮510同步进行旋转，这样两个控制齿条511在控制齿轮510的传动下分别进行相对方向位移，这样使得控制齿条511拉动了连接板55同步进行位移，从而使得两个卡接板53同步进行相对方向位移，使得卡接板53收缩进内置腔52内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，包括底板(1)，底板(1)的上表面固定连接有安装支架(2)，安装支架(2)的上侧表面固定连接有电动推杆(3)，电动推杆(3)的伸缩端贯穿安装支架(2)的下侧表面并且与安装支架(2)内壁滑动连接，其特征在于：所述电动推杆(3)的伸缩端固定连接有安装头(4)，安装头(4)背对电动推杆(3)的一侧设置有模具冲头(5)，底板(1)面向电动推杆(3)的一侧表面上固定连接有安装板(6)；

模具冲头(5)面向安装头(4)的一侧表面开设有与安装头(4)下侧相适配的对接槽(51)，安装头(4)的下侧设置为倒转等腰梯形，安装头(4)内分别开设有两个呈平行设置的内置腔(52)，安装头(4)的两个内置腔(52)内分别滑动连接有两个相反一侧延伸出安装头(4)外表面并且与安装头(4)内壁滑动连接的卡接板(53)，模具冲头(5)上的对接槽(51)面向卡接板(53)的一侧内壁上开设有与卡接板(53)相适配的卡接槽(54)。

2.根据权利要求1所述的一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，其特征在于：所述安装板(6)上设置有与模具冲头(5)相适配的底模(61)，安装板(6)上开设有与底模(61)相吻合的安装槽(62)，底模(61)的外表面固定连接有两个呈平行设置的安装榫块(63)，安装板(6)的上侧表面分别开设有两个与两个安装榫块(63)相吻合的安装榫槽(64)。

3.根据权利要求1所述的一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，其特征在于：所述卡接板(53)位于内置腔(52)内的一侧固定连接有连接板(55)，连接板(55)面向卡接板(53)的一侧固定连接有活动套接在卡接板(53)上并且另一端固定连接在内置腔(52)内壁上的拉簧(56)。

4.根据权利要求3所述的一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，其特征在于：所述安装头(4)的外表面设置有旋转轴(58)，安装头(4)内开设有控制腔(59)，旋转轴(58)面向安装头(4)的一端贯穿进控制腔(59)内并且与安装头(4)内壁转动连接，旋转轴(58)位于安装头(4)外的一端上固定连接有旋转头。

5.根据权利要求4所述的一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，其特征在于：所述旋转轴(58)位于控制腔(59)内的一端上固定连接有控制齿轮(510)，控制齿轮(510)外表面分别啮合连接有两个呈垂直对称设置的控制齿条(511)。

6.根据权利要求5所述的一种半导体集成电路切筋机专用组合式模具冲头，其特征在于：所述安装头(4)内的两个内置腔(52)顶壁上分别开设有两个上侧均与控制腔(59)相通的延伸腔(57)，两个连接板(55)的上侧分别通过两个延伸腔(57)延伸进控制腔(59)内并且与控制齿条(511)固定连接，连接板(55)与延伸腔(57)内壁滑动连接。

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