CN216229622U - 一种纺织服装设计用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于裁切装置技术领域,具体为一种纺织服装设计用裁切装置,包括装置整体、限位滑块和挤压机构,装置整体的中间固定连接有裁切台,裁切台的底部内部嵌入连接有活动槽,活动槽的内侧活动连接有限位滑块,限位滑块的顶部固定连接有联动杆,联动杆的顶部固定连接有电机一,限位滑块的内部右侧活动连接有丝杆,丝杆能够让用户根据布料在裁切时所需要的尺寸,以手动将其进行转动的方式,改变切割片所处的位置,而挤压机构能够让用户以改变伸缩套杆的整体长度的方式,间接地对履带上下之间的距离进行控制,使挤压机构达到对布料进行挤压限位的效果,以便于用户使用其带动布料在装置整体上进行移动,在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本实用涉及裁切装置技术领域,具体为一种纺织服装设计用裁切装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等。
现有的纺织服装设计用裁切装置,不方便用户对装置的切割位置进行调节,从而使得装置无法精准的对用户所需要裁切的位置进行切割,进而导致其无法达到用户所需要的效果,并且无法平稳地让布料自动在装置内进行移动,从而使得用户需要手动对布料进行拉扯工作,才能够让布料经由装置进行相应的裁切工作,导致其不利于用户进行使用。
所以,如何设计一种纺织服装设计用裁切装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种纺织服装设计用裁切装置,以解决上述背景技术中提出不方便用户对装置的切割位置进行调节和无法平稳地让布料自动在装置内进行移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织服装设计用裁切装置,包括装置整体、限位滑块和挤压机构,所述装置整体的中间固定连接有裁切台,所述裁切台的底部内部嵌入连接有活动槽,所述活动槽的内侧活动连接有限位滑块,所述限位滑块的内部右侧活动连接有丝杆,所述限位滑块的顶部固定连接有联动杆,所述联动杆的顶部固定连接有电机一,所述电机一的左侧活动连接有切割片,所述裁切台的两侧活动连接有挤压机构,所述挤压机构的内部左侧嵌入连接有电机二,所述电机二的右侧活动连接有转轴,所述转轴的外围固定连接有压簧,所述压簧的顶部固定连接有传动块,所述传动块的顶部活动连接有履带,所述电机二的左侧固定连接有伸缩套杆,所述挤压机构的顶部活动连接有限位传送带。
优选的,所述转轴的右侧外围活动连接有限位滑槽,所述限位滑槽设置成条形形状,并设置有两个向内凸出的卡块,然后与转轴外围内凹的环状凹槽相对应。
优选的,所述丝杆整体呈工型形状,并与裁切台以螺纹关系进行连接,所述限位滑块整体尺寸大于联动杆的直径,并与联动杆一起设置成T型形状,而后由四个滑轮与活动槽的内壁进行接触。
优选的,所述传动块设置成弧形形状,所述每个转轴分别与四个传动块间接相连。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺织服装设计用裁切装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置调节机构,能够让用户根据布料在裁切时所需要的尺寸,以手动将丝杆进行转动的方式,改变切割片所处的位置,使得切割片与挤压机构之间的距离能够小于布料所需要裁切的尺寸,以便于后续用户使用切割片对布料进行相应的裁切工作。
(2)、本实用新型通过设置挤压机构,能够让用户以改变伸缩套杆的整体长度的方式,间接地对履带上下之间的距离进行控制,使其能够间接地改变履带至限位传送带的间距,从而能够让挤压机构达到对布料进行挤压限位的效果,以便于用户使用其带动布料在装置整体上进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的装置整体的结构示意简图;
图2为本实用新型的装置整体的俯视剖面示意简图;
图3为本实用新型的挤压机构的侧面立体结构示意简图;
图4为本实用新型的挤压机构的侧面剖视示意简图;
图5为本实用新型的A处的放大结构示意简图。
图中:1、装置整体;2、裁切台;3、活动槽;4、限位滑块;5、丝杆;6、联动杆;7、电机一;8、切割片;9、挤压机构;91、履带;92、电机二;93、转轴;94、压簧;95、传动块;96、伸缩套杆;97、限位滑槽;10、限位传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一,请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种纺织服装设计用裁切装置,包括装置整体1、限位滑块4和挤压机构9,装置整体1的中间固定连接有裁切台2,裁切台2的底部内部嵌入连接有活动槽3,活动槽3的内侧活动连接有限位滑块4,限位滑块4的内部右侧活动连接有丝杆5,限位滑块4的顶部固定连接有联动杆6,联动杆6的顶部固定连接有电机一7,电机一7的左侧活动连接有切割片8,裁切台2的两侧活动连接有挤压机构9,挤压机构9的内部左侧嵌入连接有电机二92,电机二92的右侧活动连接有转轴93,转轴93的外围固定连接有压簧94,压簧94的顶部固定连接有传动块95,传动块95的顶部活动连接有履带91,电机二92的左侧固定连接有伸缩套杆96,挤压机构9的顶部活动连接有限位传送带10。
优选的,转轴93的右侧外围活动连接有限位滑槽97,限位滑槽97设置成条形形状,并设置有两个向内凸出的卡块,然后与转轴93外围内凹的环状凹槽相对应,限位滑槽97设置于转轴93的右侧外围,并与裁切台2相连,而后将限位滑槽97设置成条形形状,并设置有两个向内凸出的卡块,再将其与转轴93外围内凹的环状凹槽相对应,使得限位滑槽97能够对转轴93进行卡接工作,由此能够让转轴93以限位滑槽97作为轨迹进行相应的滑动,并在此卡块与环状凹槽的作用下,保持转轴93与裁切台2能够处于垂直状态,从而能够间接地保证挤压机构9与裁切台2连接之后的稳定性。
优选的,丝杆5整体呈工型形状,并与裁切台2以螺纹关系进行连接,限位滑块4整体尺寸大于联动杆6的直径,并与联动杆6一起设置成T型形状,而后由四个滑轮与活动槽3的内壁进行接触,裁切台2底部内部的活动槽3、活动槽3内侧的限位滑块4、限位滑块4内部右侧的丝杆5、限位滑块4顶部的联动杆6、联动杆6顶部的电机一7和电机一7左侧的切割片8共同组成调节机构,活动槽3设置于裁切台2的底部内部,并在活动槽3的内侧设置有限位滑块4,且限位滑块4是由四个滑轮与活动槽3的内壁进行接触,使其能够在滑轮的活动作用下,让限位滑块4能够在活动槽3内进行左右移动,同时能够通过滑轮对限位滑块4进行限位,使得限位滑块4在活动槽3内不会产生倾斜,并在联动杆6与限位滑块4相互固定后,能够将联动杆6始终与活动槽3保持垂直状态,从而能够在联动杆6顶部的电机一7进行运转后,能够让其平稳地带动切割片8进行转动,并以此对用户所需要裁切的衣料进行裁切工作,且布料所裁切的位置不会出现不平整的现象,同时由于限位滑块4的内部右侧设置有丝杆5,且丝杆5整体呈工型形状,并与裁切台2以螺纹关系进行连接,使得用户能够手动对丝杆5的右侧施加转动的作用力,以此让丝杆5能够进行转动,使之在与裁切台2相互作用后,在活动槽3内进行左右伸缩,以此带动限位滑块4能够在活动槽3内进行左右移动,从而能够让用户根据布料在裁切时所需要的尺寸,以手动将丝杆5进行转动的方式,改变切割片8所处的位置,使得切割片8与挤压机构9之间的距离能够小于布料所需要裁切的尺寸,从而能够方便用户使用挤压机构9对布料定位后进行裁切工作,所以通过装置整体1内设置有调节机构,能够让用户根据布料在裁切时所需要的尺寸,以手动将丝杆5进行转动的方式,改变切割片8所处的位置,使得切割片8与挤压机构9之间的距离能够小于布料所需要裁切的尺寸,以便于后续用户使用切割片8对布料进行相应的裁切工作。
优选的,传动块95设置成弧形形状,每个转轴93分别与四个传动块95间接相连,挤压机构9由履带91、电机二92、转轴93、压簧94、传动块95及伸缩套杆96共同组成而成,电机二92设置于挤压机构9的内部左侧,并在电机二92的右侧设置有转轴93,且转轴93的外围与压簧94相互连接,而后在压簧94的弹性作用下,能够以转轴93的外围作为基点,对压簧94的顶部施加弹力,以此将压簧94顶部的传动块95至转轴93之间的距离扩大,并在传动块95与其外围的履带91相连后,以此间接地扩大履带91转动时的半径,使得履带91顶部所处的高度产生改变,从而能够在履带91与其顶部的限位传送带10之间的间距缩小后,以压簧94将弹性间接地传递至履带91上,使其能够与限位传送带10一起对介于此两者之间的布料进行挤压,之后在电机二92进行运转后,能够间接地带动布料在履带91及限位传送带10之间进行移动,使其能够自动移动至切割片8的位置处,以此让切割片8自动对布料进行裁切工作,而由于电机二92的左侧设置有伸缩套杆96,且伸缩套杆96能够将同一组中的两个电机二92相连,且此两个电机二92的间距与伸缩套杆96的长度相对应,同时伸缩套杆96自身的长度能够在用户手动将其中间进行转动后,能够改变伸缩套杆96的整体长度,从而能够间接地改变两个电机二92之间的距离,由此能够在履带91整体的长度无法产生变动时,让用户以改变伸缩套杆96的方式,间接地改变履带91自身上下的间距,即伸缩套杆96伸长时,能够间接地带动履带91左右的距离扩大,而上下的距离则缩小,反之,在伸缩套杆96缩短时,履带91左右的距离缩小,而上下的距离则扩大,由此能够让用户以此方式,对履带91顶部所处高度进行调节,使之对布料的限位效果更佳,所以通过装置整体1内设置有挤压机构9,能够让用户以改变伸缩套杆96的整体长度的方式,间接地对履带91上下之间的距离进行控制,使其能够间接地改变履带91至限位传送带10的间距,从而能够让挤压机构9达到对布料进行挤压限位的效果,以便于用户使用其带动布料在装置整体1上进行移动。
综上可得,本实用新型的工作流程:在用户使用装置整体1布料进行裁切工作时,能够让用户将布料放置于履带91与限位传送带10之间,而后让用户以手动对伸缩套杆96的中间进行转动的方式,改变履带91与限位传送带10之间的距离,使之再由压簧94对履带91施加向外围的弹力后,让履带91对布料施加向上的作用力,并与限位传送带10一起带动布料在装置整体1内进行滑动,同时让用户手动对丝杆5进行转动,以此改变切割片8所处的位置,使得切割片8能够精准地对用户所需要的位置进行裁切,同时能够切割片8与挤压机构9之间的距离小于布料所需要裁切的尺寸,以便于后续用户使用切割片8对布料进行相应的裁切工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织服装设计用裁切装置,包括装置整体(1)、限位滑块(4)和挤压机构(9),其特征在于:所述装置整体(1)的中间固定连接有裁切台(2),所述裁切台(2)的底部内部嵌入连接有活动槽(3),所述活动槽(3)的内侧活动连接有限位滑块(4),所述限位滑块(4)的内部右侧活动连接有丝杆(5),所述限位滑块(4)的顶部固定连接有联动杆(6),所述联动杆(6)的顶部固定连接有电机一(7),所述电机一(7)的左侧活动连接有切割片(8),所述裁切台(2)的两侧活动连接有挤压机构(9),所述挤压机构(9)的内部左侧嵌入连接有电机二(92),所述电机二(92)的右侧活动连接有转轴(93),所述转轴(93)的外围固定连接有压簧(94),所述压簧(94)的顶部固定连接有传动块(95),所述传动块(95)的顶部活动连接有履带(91),所述电机二(92)的左侧固定连接有伸缩套杆(96)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织服装设计用裁切装置,其特征在于:所述挤压机构(9)的顶部活动连接有限位传送带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织服装设计用裁切装置,其特征在于:所述转轴(93)的右侧外围活动连接有限位滑槽(97),所述限位滑槽(97)设置成条形形状,并设置有两个向内凸出的卡块,然后与转轴(93)外围内凹的环状凹槽相对应。
4.根据权利要求1所述的一种纺织服装设计用裁切装置,其特征在于:所述丝杆(5)整体呈工型形状,并与裁切台(2)以螺纹关系进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织服装设计用裁切装置,其特征在于:所述限位滑块(4)整体尺寸大于联动杆(6)的直径,并与联动杆(6)一起设置成T型形状,而后由四个滑轮与活动槽(3)的内壁进行接触。
6.根据权利要求1所述的一种纺织服装设计用裁切装置,其特征在于:所述传动块(95)设置成弧形形状。
7.根据权利要求1所述的一种纺织服装设计用裁切装置,其特征在于:所述每个转轴(93)分别与四个传动块(95)间接相连。
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