CN216229235U - 一种管道维抢修用支撑防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道维抢修领域，具体为一种管道维抢修用支撑防护装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有支撑柱，且支撑柱内部滑动连接有延伸至支撑柱外部的滑动柱，所述滑动柱的顶端之间横向安装有固定箱，且螺纹块顶端竖向安装有延伸至固定箱外部的竖板，所述竖板一侧的上端安装有夹持板，且橡胶柱的顶端之间安装有支撑环。该管道维抢修用支撑防护装置，通过转动摇柄带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块更加平稳移动带动竖板往管道方向移动，使得夹持板贴紧管道表面两侧，进而利用夹持板对管道进行夹持固定，避免维抢修时管道意外发生滑动，保证管道维抢修作业的顺利开展，从而解决了不便于对不同规格的管道进行夹持固定的问题。

Description

一种管道维抢修用支撑防护装置

技术领域

本实用新型涉及管道维抢修技术领域，具体为一种管道维抢修用支撑防护装置。

背景技术

在我们日常生活和工业生产中，管道都随处可见，其可以输送石油、生活用水和污水等等，而管道在使用过程中，因地质等其他因素，往往会使得管道发生损坏，因此需要工作人员对其进行维护，而为了维抢修的工作效率，需要用到相应的支撑防护装置。

在实际使用过程中，通常只能对管道进行简单支撑作用，不便对不同规格的管道进行夹持固定，导致在维抢修过程中，管道可能发生滑动，大大降低维抢修的工作效率，严重时造成意外的发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道维抢修用支撑防护装置，具备便于对不同规格的管道进行夹持固定等优点，解决了一般支撑防护装置不便于对不同规格的管道进行夹持固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道维抢修用支撑防护装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有支撑柱，且支撑柱内部滑动连接有延伸至支撑柱外部的滑动柱，所述滑动柱的顶端之间横向安装有固定箱，所述支撑柱内部一侧的顶端设置有定位结构。

所述固定箱内部的上端横向转动连接有正反螺纹杆，且正反螺纹杆一端安装有延伸至固定箱外部的摇柄，所述正反螺纹杆表面的两侧螺纹连接有螺纹块，且螺纹块顶端竖向安装有延伸至固定箱外部的竖板，所述竖板一侧的上端安装有夹持板，所述固定箱顶端中间位置处的两侧安装有橡胶柱，且橡胶柱的顶端之间安装有支撑环。

进一步，所述夹持板的形状为弧形，且夹持板一侧与竖板的一侧之间呈焊接一体化结构。

进一步，所述支撑环的顶端安装有摩擦软垫，且摩擦软垫的表面等间距开设有摩擦纹。

进一步，所述定位结构包括定位槽，所述定位槽开设在支撑柱内部一侧的顶端，且支撑柱一侧顶端设置有延伸至定位槽内部的拉杆，所述拉杆表面的定位槽内部缠绕有定位弹簧，且拉杆一侧安装有延伸至支撑柱内部的定位块，所述滑动柱内部一侧等间距开设有与定位块相配合的定位孔。

进一步，所述滑动柱的形状为倒T形，且滑动柱底端横截面的面积大于支撑柱顶端开口横截面的面积。

进一步，所述底板的底端等间距焊接有倒刺铆钉，且倒刺铆钉的数量为四个。

进一步，所述固定箱内部底端的两侧横向开设有滑槽，且螺纹块底端安装有与滑槽相配合的滑块，所述螺纹块通过滑块与滑槽的内部滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该管道维抢修用支撑防护装置，通过设置有夹持板、竖板、固定箱、螺纹块和正反螺纹杆，将维抢修管道放置在支撑环顶端，利用摩擦软垫，便于提高管道放置在支撑环顶端的摩擦力，保证管道放置稳定性，之后转动摇柄带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块更加平稳移动带动竖板往管道方向移动，使得夹持板贴紧管道表面两侧，进而利用夹持板对管道进行夹持固定，避免维抢修时管道意外发生滑动，实现本装置对不同规格管道的快速固定，保证管道维抢修作业的顺利开展，从而解决了不便于对不同规格的管道进行夹持固定的问题。

2、该管道维抢修用支撑防护装置，通过设置有定位孔、定位块、滑动柱和支撑柱，通过拉动拉杆，使得定位块移动至完全脱离定位孔，之后拉动固定箱带动滑动柱在支撑柱内部的滑动，使得固定箱移动至合适高度后，利用定位弹簧的弹力，使得定位块卡入相应的定位孔内部，进而使得本装置可以支撑不同高度的管道，进而使得本装置可以在不同地段上的稳定使用，提高其实用性，从而解决了不便调节高度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑杆处立体结构示意图；

图4为本实用新型的支撑杆处上端局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、夹持板；2、摩擦软垫；3、支撑环；4、竖板；5、橡胶柱；6、定位结构；601、定位孔；602、拉杆；603、定位槽；604、定位弹簧；605、定位块；7、滑动柱；8、支撑柱；9、倒刺铆钉；10、底板；11、固定箱；12、螺纹块；13、正反螺纹杆；14、摇柄；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种管道维抢修用支撑防护装置，包括底板 10，底板10顶端的两侧安装有支撑柱8，且支撑柱8内部滑动连接有延伸至支撑柱8外部的滑动柱7，滑动柱7的顶端之间横向安装有固定箱11，支撑柱8内部一侧的顶端设置有定位结构6。

固定箱11内部的上端横向转动连接有正反螺纹杆13，，且正反螺纹杆13 一端安装有延伸至固定箱11外部的摇柄14，正反螺纹杆13表面的两侧螺纹连接有螺纹块12，且螺纹块12顶端竖向安装有延伸至固定箱11外部的竖板 4，竖板4一侧的上端安装有夹持板1，固定箱11顶端中间位置处的两侧安装有橡胶柱5，且橡胶柱5的顶端之间安装有支撑环3。

请参阅图1和图2，本实施例中的，夹持板1的形状为弧形，且夹持板1 一侧与竖板4的一侧之间呈焊接一体化结构。

需要说明的是，通过设置弧形的夹持板1，便于提高与管道表面的接触面积，提高夹持固定的效果。

请参阅图1和图2，本实施例中的，支撑环3的顶端安装有摩擦软垫2，且摩擦软垫2的表面等间距开设有摩擦纹。

需要说明的是，通过设置摩擦软垫2，便于提高管道放置在支撑环3顶端的摩擦力，保证管道放置稳定性。

请参阅图1、图3和图4，本实施例中的，定位结构6包括定位槽603，定位槽603开设在支撑柱8内部一侧的顶端，且支撑柱8一侧顶端设置有延伸至定位槽603内部的拉杆602，拉杆602表面的定位槽603内部缠绕有定位弹簧604，且拉杆602一侧安装有延伸至支撑柱8内部的定位块605，滑动柱 7内部一侧等间距开设有与定位块605相配合的定位孔601。

需要说明的是，通过拉动拉杆602，使得定位块605移动至完全脱离定位孔601，之后拉动固定箱11带动滑动柱7在支撑柱8内部的滑动，使得固定箱11移动至合适高度后，利用定位弹簧604的弹力，使得定位块605卡入相应的定位孔601内部，进而使得本装置可以支撑不同高度的管道。

请参阅图1，本实施例中的，滑动柱7的形状为倒T形，且滑动柱7底端横截面的面积大于支撑柱8顶端开口横截面的面积。

需要说明的是，通过设置倒T形的滑动柱7，避免滑动过度导致与支撑柱8之间的相互脱离。

请参阅图1，本实施例中的，底板10的底端等间距焊接有倒刺铆钉9，且倒刺铆钉9的数量为四个。

需要说明的是，通过焊接多个倒刺铆钉9，使得底板10卡入泥地内的抓地性，保证底板10放置后的稳定性。

请参阅图1和图5，本实施例中的，固定箱11内部底端的两侧横向开设有滑槽15，且螺纹块12底端安装有与滑槽15相配合的滑块16，螺纹块12 通过滑块16与滑槽15的内部滑动连接。

需要说明的是，通过滑块16在滑槽15内部的滑动，使得螺纹块12不会随着正反螺纹杆13的转动而转动，进而使得螺纹块12平稳移动带动竖板4 的移动。

可以理解的是，该管道维抢修用支撑防护装置，可实现对不同规格管道的快速限位固定，避免维抢修时发生意外滑动，同时可调节固定箱11的高度，使得本装置可以适用于不同高度的管道维抢修作业。

上述实施例的工作原理为：

工作时，首先将倒刺铆钉9卡入需要维抢修管道处的泥土内部，提高底板10放置的稳定性，之后通过维抢修管道的高度进行调节固定箱11的高度，通过拉动拉杆602，使得定位块605移动压缩定位弹簧604至完全脱离定位孔 601，之后拉动固定箱11带动滑动柱7在支撑柱8内部的滑动，使得固定箱 11移动至合适高度后，利用定位弹簧604的弹力，使得定位块605卡入相应的定位孔601内部，进而使得本装置可以支撑不同高度的管道；

然后将维抢修管道放置在支撑环3顶端，利用摩擦软垫2，便于提高管道放置在支撑环3顶端的摩擦力，保证管道放置稳定性，之后转动摇柄14带动正反螺纹杆13转动，利用正反螺纹杆13与螺纹块12之间的螺纹配合，且利用滑块16在滑槽15内部的滑动，使得螺纹块12更加平稳移动带动竖板4往管道方向移动，使得夹持板1贴紧管道表面两侧，进而利用夹持板1对管道进行夹持固定，避免维抢修时管道意外发生滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道维抢修用支撑防护装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶端的两侧安装有支撑柱(8)，且支撑柱(8)内部滑动连接有延伸至支撑柱(8)外部的滑动柱(7)，所述滑动柱(7)的顶端之间横向安装有固定箱(11)，所述支撑柱(8)内部一侧的顶端设置有定位结构(6)；

所述固定箱(11)内部的上端横向转动连接有正反螺纹杆(13)，且正反螺纹杆(13)一端安装有延伸至固定箱(11)外部的摇柄(14)，所述正反螺纹杆(13)表面的两侧螺纹连接有螺纹块(12)，且螺纹块(12)顶端竖向安装有延伸至固定箱(11)外部的竖板(4)，所述竖板(4)一侧的上端安装有夹持板(1)，所述固定箱(11)顶端中间位置处的两侧安装有橡胶柱(5)，且橡胶柱(5)的顶端之间安装有支撑环(3)。

2.根据权利要求1所述的一种管道维抢修用支撑防护装置，其特征在于：所述夹持板(1)的形状为弧形，且夹持板(1)一侧与竖板(4)的一侧之间呈焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种管道维抢修用支撑防护装置，其特征在于：所述支撑环(3)的顶端安装有摩擦软垫(2)，且摩擦软垫(2)的表面等间距开设有摩擦纹。

4.根据权利要求1所述的一种管道维抢修用支撑防护装置，其特征在于：所述定位结构(6)包括定位槽(603)，所述定位槽(603)开设在支撑柱(8)内部一侧的顶端，且支撑柱(8)一侧顶端设置有延伸至定位槽(603)内部的拉杆(602)，所述拉杆(602)表面的定位槽(603)内部缠绕有定位弹簧(604)，且拉杆(602)一侧安装有延伸至支撑柱(8)内部的定位块(605)，所述滑动柱(7)内部一侧等间距开设有与定位块(605)相配合的定位孔(601)。

5.根据权利要求1所述的一种管道维抢修用支撑防护装置，其特征在于：所述滑动柱(7)的形状为倒T形，且滑动柱(7)底端横截面的面积大于支撑柱(8)顶端开口横截面的面积。

6.根据权利要求1所述的一种管道维抢修用支撑防护装置，其特征在于：所述底板(10)的底端等间距焊接有倒刺铆钉(9)，且倒刺铆钉(9)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种管道维抢修用支撑防护装置，其特征在于：所述固定箱(11)内部底端的两侧横向开设有滑槽(15)，且螺纹块(12)底端安装有与滑槽(15)相配合的滑块(16)，所述螺纹块(12)通过滑块(16)与滑槽(15)的内部滑动连接。

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