CN216226966U - 一种高精度pcd刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度PCD刀具，包括安装座，安装座内壁两侧的顶部均开设有滑槽，两个滑槽的表面均滑动连接有滑块，且两个滑块分别固定连接于刀柄两侧的顶端，安装座两侧的中部均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有轴承，轴承背离螺纹杆的一侧固定连接有插板，刀柄两侧的顶部和底部均开设有插槽，刀柄底端的两侧均固定连接有安装板，安装板的顶部和底部均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔的表面通过螺栓分别与两个第三螺纹孔螺纹连接，本实用新型一种高精度PCD刀具，不使用时可将刀头缩入安装座内，避免刀头容易损坏，刀头位置可以左右调节，从而保证切割时的精度。

Description

一种高精度PCD刀具

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，具体为一种高精度PCD刀具。

背景技术

PCD刀具为聚晶金刚石制成，金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。

PCD刀具在工作时通过高速的旋转对板材进行切割，但现有的PCD刀具的刀头位置不能进行调节，导致切割精度不高，且刀头在不使用时外露在外部，容易损坏或对外物造成伤害，为此我们提出了一种高精度PCD刀具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度PCD刀具，以解决上述背景技术中提出现有的PCD刀具的刀头位置不能进行调节，导致切割精度不高，且刀头在不使用时外露在外部，容易损坏或对外物造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度PCD刀具，包括安装座，所述安装座内壁两侧的顶部均开设有滑槽，两个所述滑槽的表面均滑动连接有滑块，且两个所述滑块分别固定连接于刀柄两侧的顶端，所述安装座两侧的中部均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有轴承，所述第一螺纹孔靠近轴承的一侧开设有容置槽，所述轴承背离螺纹杆的一侧固定连接有插板，所述容置槽内壁一侧的两端均开设有定位槽，两个所述定位槽的表面均穿插有定位柱，且两个所述定位柱分别固定连接于插板靠近轴承一侧的两端，所述刀柄两侧的顶部和底部均开设有插槽，所述刀柄底端的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部和底部均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的表面通过螺栓分别与两个第三螺纹孔螺纹连接，且两个所述第三螺纹孔分别开设于刀头的顶部和底部，所述螺栓表面位于刀头和安装板之间穿插有若干个垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆背离轴承的一端固定连接有旋转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的底部固定套设有挡屑罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽内壁的一侧固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插板的表面与其中一个插槽卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀头的表面涂设有氮碳化钛层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的表面开设有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹杆带动插板进行移动，由于螺纹杆和插板之间连接有轴承，且插板上的两个定位柱分别插接在两个定位槽内，因此螺纹杆转动时不会导致插板转动，可将插板移出插槽，从而解除对刀柄的固定，从而可以将刀头缩进安装座内，完全缩入后，可再转动螺纹杆使得插板再次和另一个插槽卡合，即可固定住刀柄，由此避免不使用时刀头暴露在外容易损坏的情况；

2、通过两个插板可牢牢的夹持住刀柄，防止刀柄会出现晃动而影响精度的情况，刀头和安装板之间设有若干个垫片，使得刀头和安装板之间不会产生缝隙，从而刀头不会晃动，且可以根据垫片摆放位置的不同，刀头位置可以左右的调节，从而保证切割时的精度，且刀头通过螺栓安装，便于单独进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的A部的放大图；

图4为本实用新型的刀头的立体图。

图中：1、安装座；2、滑槽；3、滑块；4、挡屑罩；5、刀柄；6、螺纹杆；7、旋转盘；8、轴承；9、插板；10、插槽；11、定位柱；12、定位槽；13、容置槽；14、安装板；15、螺栓；16、刀头；17、垫片；18、橡胶垫；19、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高精度PCD刀具，包括安装座1，安装座1内壁两侧的顶部均开设有滑槽2，两个滑槽2的表面均滑动连接有滑块3，且两个滑块3分别固定连接于刀柄5两侧的顶端，滑槽2和滑块3的设计可对到刀柄5的移动起到限位和导向的效果，使得刀柄5不会脱离安装座1，安装座1两侧的中部均开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端转动连接有轴承8，第一螺纹孔靠近轴承8的一侧开设有容置槽13，轴承8背离螺纹杆6的一侧固定连接有插板9，容置槽13内壁一侧的两端均开设有定位槽12，两个定位槽12的表面均穿插有定位柱11，且两个定位柱11分别固定连接于插板9靠近轴承8一侧的两端，刀柄5两侧的顶部和底部均开设有插槽10，刀柄5底端的两侧均固定连接有安装板14，安装板14的顶部和底部均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔的表面通过螺栓15分别与两个第三螺纹孔19螺纹连接，且两个第三螺纹孔19分别开设于刀头16的顶部和底部，螺栓15表面位于刀头16和安装板14之间穿插有若干个垫片17。

优选的，螺纹杆6背离轴承8的一端固定连接有旋转盘7，便于对螺纹杆6进行旋转；

优选的，安装座1的底部固定套设有挡屑罩4，可以防止在加工过程中的飞屑对操作人员造成伤害；

优选的，插槽10内壁的一侧固定连接有橡胶垫18，使得插板9和插槽10之间能更加贴合；

优选的，插板9的表面与其中一个插槽10卡合，使得能固定住刀柄5的位置；

优选的，刀头16的表面涂设有氮碳化钛层，氮碳化钛具有较高的硬度，能提高刀头16的强度；

优选的，安装座1的表面开设有防滑纹路，使得手持刀具时不易滑落。

具体使用时，本实用新型一种高精度PCD刀具，刀具在不使用时可以将刀头16缩入安装座1内部，可通过旋转盘7对螺纹杆6进行转动，从而螺纹杆6会带动插板9进行移动，由于螺纹杆6和插板9之间连接有轴承8，且插板9上的两个定位柱11分别插接在两个定位槽12内，因此螺纹杆6转动时不会导致插板9转动，可将插板9移出插槽10，解除对刀柄5的固定，此时可以将刀头16缩进安装座1内，完全缩入后，可再反向转动螺纹杆6使得插板9再次和另一个插槽10卡合，即可固定住刀柄5，由此避免不使用时刀头16暴露在外容易损坏的情况，通过两个插板9可牢牢的夹持住刀柄5，防止刀柄5会出现晃动而影响精度的情况，刀头16通过螺栓15安装在两个安装板14之间，因此便于单独进行更换，且刀头16和安装板14之间设有若干个垫片17，垫片17采用橡胶材质，使得刀头16和安装板14之间不会产生缝隙，从而刀头16不会晃动，且可以根据垫片17摆放位置的不同，刀头16可以左右的调节位置，从而保证切割时的精度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度PCD刀具，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）内壁两侧的顶部均开设有滑槽（2），两个所述滑槽（2）的表面均滑动连接有滑块（3），且两个所述滑块（3）分别固定连接于刀柄（5）两侧的顶端，所述安装座（1）两侧的中部均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的表面螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的一端转动连接有轴承（8），所述第一螺纹孔靠近轴承（8）的一侧开设有容置槽（13），所述轴承（8）背离螺纹杆（6）的一侧固定连接有插板（9），所述容置槽（13）内壁一侧的两端均开设有定位槽（12），两个所述定位槽（12）的表面均穿插有定位柱（11），且两个所述定位柱（11）分别固定连接于插板（9）靠近轴承（8）一侧的两端，所述刀柄（5）两侧的顶部和底部均开设有插槽（10），所述刀柄（5）底端的两侧均固定连接有安装板（14），所述安装板（14）的顶部和底部均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的表面通过螺栓（15）分别与两个第三螺纹孔（19）螺纹连接，且两个所述第三螺纹孔（19）分别开设于刀头（16）的顶部和底部，所述螺栓（15）表面位于刀头（16）和安装板（14）之间穿插有若干个垫片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度PCD刀具，其特征在于：所述螺纹杆（6）背离轴承（8）的一端固定连接有旋转盘（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度PCD刀具，其特征在于：所述安装座（1）的底部固定套设有挡屑罩（4）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度PCD刀具，其特征在于：所述插槽（10）内壁的一侧固定连接有橡胶垫（18）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度PCD刀具，其特征在于：所述插板（9）的表面与其中一个插槽（10）卡合。

6.根据权利要求1所述的一种高精度PCD刀具，其特征在于：所述刀头（16）的表面涂设有氮碳化钛层。

7.根据权利要求1所述的一种高精度PCD刀具，其特征在于：所述安装座（1）的表面开设有防滑纹路。

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