CN216226215U - 一种电缆拉丝机用放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆拉丝机用放线装置，包括底板与转台，底板的上壁转动连接有转台，转台的上壁开设有凹槽，凹槽的内侧壁卡扣连接有中心柱，中心柱的侧壁固定连接有承托板，中心柱的外侧壁套接有线圈，线圈的下壁与承托板的上壁贴合连接，中心柱的内侧壁开设有内螺纹，本装置可通过侧板与绒布将线圈进行夹持，使其当线圈跟随转台转动时，通过绒布与线圈之间的摩擦，增大线圈的旋转阻力，从而保证放出的金属丝保持绷直状态，避免出现金属丝打结等情况，本装置还通过设置顶环与推块将线圈固定在中心柱的外侧壁，避免线圈出现自转的现象，还可使其本装置适应不同规格的线圈，应用范围更广。

Description

一种电缆拉丝机用放线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆拉丝机放线技术领域，具体为一种电缆拉丝机用放线装置。

背景技术

拉丝机的功用是将金属丝的直径由粗变细，通常情况下在对应于拉丝机的一端的位置设置牵引装置，该牵引装置也称收线装置，而在对应于拉丝机的另一端的位置设置放线装置，由于收线装置是具有动力的，因而可称其为积极式或主动式的工作装置，而放线装置是无动力的，因而可称其为消极式或被动式的工作装置，但现有的拉丝机放线装置在被动工作状态中，会因其转台转动的惯性导致线圈放出的金属丝过长，使其出现金属丝打结或线圈自转等现象，影响拉丝机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆拉丝机用放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆拉丝机用放线装置，包括底板与转台，所述底板的上壁转动连接有转台，所述转台的上壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁卡扣连接有中心柱，所述中心柱的侧壁固定连接有承托板，所述中心柱的外侧壁套接有线圈，所述线圈的下壁与承托板的上壁贴合连接，所述中心柱的内侧壁开设有内螺纹，所述中心柱通过内螺纹转动连接有插柱，所述插柱的上壁固定连接有盖板，所述底板的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有导柱，所述导柱的外侧壁套接有弹簧，所述滑块的上壁固定连接有侧板，所述侧板贯穿底板的上壁，所述侧板的侧壁固定连接有绒布。

优选的，所述底板的上壁固定连接有支架，所述支架的上壁转动连接有导向轮。

优选的，所述中心柱的侧壁滑动连接有推块，所述推块的侧壁固定连接有连杆，所述连杆的侧壁与插柱的侧壁滑动连接。

优选的，所述盖板的下壁固定连接有弹杆，所述弹杆的下壁固定连接有顶环，所述顶环的下壁与线圈贴合连接。

优选的，所述底板的上壁固定连接有扶手，所述底板的下壁固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可通过侧板与绒布将线圈进行夹持，使其当线圈跟随转台转动时，通过绒布与线圈之间的摩擦，增大线圈的旋转阻力，从而保证放出的金属丝保持绷直状态，避免出现金属丝打结等情况，本装置还通过设置顶环与推块将线圈固定在中心柱的外侧壁，避免线圈出现自转的现象，还可使其本装置适应不同规格的线圈，应用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1A处结构示意图。

图中：1底板、2转台、3凹槽、4中心柱、5承托板、6线圈、7插柱、8盖板、9滑槽、10滑块、11导柱、12弹簧、13侧板、14绒布、15支架、16导向轮、17推块、18连杆、19弹杆、20顶环、21扶手、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆拉丝机用放线装置，包括底板1与转台2，底板1的上壁转动连接有转台2，转台2的上壁开设有凹槽3，凹槽3的内侧壁卡扣连接有中心柱4，中心柱4的侧壁固定连接有承托板5，中心柱4的外侧壁套接有线圈6，线圈6的下壁与承托板5的上壁贴合连接，中心柱4的内侧壁开设有内螺纹，中心柱4通过内螺纹转动连接有插柱7，插柱7的上壁固定连接有盖板8，底板1的内腔开设有滑槽9，滑槽9的内侧壁滑动连接有滑块10，滑块10的侧壁固定连接有导柱11，导柱11的外侧壁套接有弹簧12，其弹簧12的一端与滑块10的侧壁固定连接，另一端与滑槽9的侧壁固定连接，滑块10的上壁固定连接有侧板13，侧板13贯穿底板1的上壁，侧板13的侧壁固定连接有绒布14,当外部收线装置进行收线时，通过金属丝带动线圈6、中心柱4与转台2转动，使其线圈6向外部放线，其侧板13侧壁的绒布14与线圈6的侧壁贴合，为线圈6提供转动阻力，避免线圈6与转台2因其惯性产生自转，导致放线过多，产生打结的现象，当线圈6的外径不断缩小时，其侧板13可通过弹簧12进行回缩，保证与线圈6的侧壁贴紧。

具体而言，底板1的上壁固定连接有支架15，支架15的上壁转动连接有导向轮16，导向轮16可保证金属丝的运输轨迹，避免金属丝与本装置产生摩擦，导致折断。

具体而言，中心柱4的侧壁滑动连接有推块17，推块17的侧壁固定连接有连杆18，连杆18的侧壁与插柱7的侧壁滑动连接，当插柱7向下旋紧时，会向外侧推动连杆18与推块17，使其推块17与线圈6的侧壁贴合，将线圈6卡紧，避免线圈6产生自转。

具体而言，盖板8的下壁固定连接有弹杆19，弹杆19的下壁固定连接有顶环20，顶环20的下壁与线圈6贴合连接，弹杆19内部自带施压簧，可通过顶环20向线圈6施加压力，使其顶环20与承托板5将线圈6夹住。

具体而言，底板1的上壁固定连接有扶手21，底板1的下壁固定连接有万向轮22，扶手20与万向轮22使其本装置移动更加方便。

工作原理：将线圈6套在中心柱4的外侧，并将插柱7插入中心柱4内，并向下旋动，使其插柱7推动连杆18与推块17，使其推块17与线圈6的侧壁贴合，将线圈6卡紧，与此同时，顶环20通过弹杆19向线圈6施加压力，使其顶环20与承托板5将线圈6夹住，当外部收线装置进行收线时，通过金属丝带动线圈6、中心柱4与转台2转动，使其线圈6向外部放线，其侧板13侧壁的绒布14与线圈6的侧壁贴合，为线圈6提供转动阻力，避免线圈6与转台2因其惯性产生自转，导致放线过多，产生打结的现象，当线圈6的外径不断缩小时，其侧板13可通过弹簧12进行回缩，保证与线圈6的侧壁贴紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电缆拉丝机用放线装置，包括底板(1)与转台(2)，其特征在于：所述底板(1)的上壁转动连接有转台(2)，所述转台(2)的上壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧壁卡扣连接有中心柱(4)，所述中心柱(4)的侧壁固定连接有承托板(5)，所述中心柱(4)的外侧壁套接有线圈(6)，所述线圈(6)的下壁与承托板(5)的上壁贴合连接，所述中心柱(4)的内侧壁开设有内螺纹，所述中心柱(4)通过内螺纹转动连接有插柱(7)，所述插柱(7)的上壁固定连接有盖板(8)，所述底板(1)的内腔开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的侧壁固定连接有导柱(11)，所述导柱(11)的外侧壁套接有弹簧(12)，所述滑块(10)的上壁固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)贯穿底板(1)的上壁，所述侧板(13)的侧壁固定连接有绒布(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝机用放线装置，其特征在于：所述底板(1)的上壁固定连接有支架(15)，所述支架(15)的上壁转动连接有导向轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝机用放线装置，其特征在于：所述中心柱(4)的侧壁滑动连接有推块(17)，所述推块(17)的侧壁固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的侧壁与插柱(7)的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝机用放线装置，其特征在于：所述盖板(8)的下壁固定连接有弹杆(19)，所述弹杆(19)的下壁固定连接有顶环(20)，所述顶环(20)的下壁与线圈(6)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝机用放线装置，其特征在于：所述底板(1)的上壁固定连接有扶手(21)，所述底板(1)的下壁固定连接有万向轮(22)。

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