CN216226054U - 一种电器组装生产线的通风系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电器组装生产线技术领域，尤其是涉及一种电器组装生产线的通风系统，包括安装架、安装于安装架上的通风管道、安装于通风管道上的吸气臂以及安装于通风管道上的抽风机，抽风机的抽风口与通风管道相连通，抽风机的排风口与外部相连通。本申请通过启动抽风机，抽风机通过通风管道以及吸气臂对工人的焊接台位置进行抽风，使被抽离的空气能够携带着焊烟一起被抽离至车间外，能够减少焊烟对工人身心健康的危害。

Description

一种电器组装生产线的通风系统

技术领域

本申请涉及电器组装生产线技术领域，尤其是涉及一种电器组装生产线的通风系统。

背景技术

当工人在电器组装生产线上进行焊接工作时，通常会产生焊烟，而弥漫于车间内的焊烟造成整个车间气味难闻、烟雾等状态，对车间工作人员都会产生一定危害，因此需要对焊烟进行排除。

目前，大多数工厂通常利用风扇来吹走焊烟，由于车间内的通风效果比较差，导致焊烟难以消散，使焊烟依旧影响到工人身心健康。因此，可做进一步改进。

实用新型内容

为了能够减少焊烟对工人身心健康的危害，本申请提供一种电器组装生产线的通风系统。

本申请提供的一种电器组装生产线的通风系统采用如下的技术方案：

一种电器组装生产线的通风系统，包括安装架、安装于安装架上的通风管道、安装于通风管道上的吸气臂以及安装于通风管道上的抽风机，所述抽风机的抽风口与通风管道相连通，所述抽风机的排风口与外部相连通。

通过采用上述技术方案，当工人在电器组装生产线进行焊接工作时，启动抽风机，抽风机通过通风管道以及吸气臂对工人的焊接台位置进行抽风，使被抽离的空气能够携带着焊烟一起被抽离至车间外，能够减少焊烟对工人身心健康的危害。

可选的，所述通风管道包括多个依次拼接的节管，且相邻两个所述节管之间通过法兰进行固定连接。

通过采用上述技术方案，由于通风管道包括多个依次拼接的节管，使工人能够对单个节管进行单独搬运，然后再进行组装，便于工人完成对通风管道的搬运以及安装工作。

可选的，所述安装架上设有水平滑轨，所述水平滑轨上滑动设置有多个滑动座，多个所述滑动座与多个节管一一相对应设置，且每个所述节管分别支撑于相对应的滑动座。

通过采用上述技术方案，由于每个节管均通过滑动座安装于安装架，在工人对节管进行组装时，工人能够通过滑动座推动节管沿水平滑轨滑动，使节管能够通过滑动的方式进行移动，便于工人对节管进行组装。

可选的，所述吸气臂包括万向吸气臂，且每个所述节管两侧均安装有一万向吸气臂。

通过采用上述技术方案，由于吸气臂包括万向吸气臂，使工人能够根据具体的工作位置或者工作高度对吸气臂的抽吸口进行调整，能够提高吸气臂的适应性。

可选的，所述通风管道与抽风机之间安装有净化机构，所述净化机构包括净化箱以及安装于净化箱内的净化单元，所述净化箱上开设有与通风管道相连通的进风口以及与抽风机的抽风口相连通的出风口，所述净化单元安装于进风口与出风口之间。

通过采用上述技术方案，当抽风机工作时，抽风机通过吸气臂以及通风管道将焊烟抽吸进净化箱内，被抽吸进净化箱内的焊烟被净化单元进行净化，最后经抽风机的排风口排放至外部，能够减低外排空气中焊烟的含量，以减少对环境的污染。

可选的，所述净化单元包括安装于净化箱内的均流板、初级过滤网、高效过滤器以及活性炭吸附层，且所述均流板、初级过滤网、高效过滤器以及活性炭吸附层自进风口至出风口依次布置。

通过采用上述技术方案，当焊烟被抽吸进净化箱内时，焊烟依次经均流板、初级过滤网、高效过滤器以及活性炭吸附层进行过滤净化。当气流携带焊烟流经均流板时，均流板能够对气流进行均衡分流，使后续的过滤单元不易于因气流过大而造成毁坏。当气流携带焊烟流经初级过滤网时，初级过滤网对焊烟中5μm 以上尘埃粒子进行过滤，能够完成对焊烟的初步过滤处理。当气流携带焊烟流经高效过滤器时，高效过滤器对0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物进行过滤，能够完成对焊烟的进一步过滤处理。当气流携带焊烟流经活性炭吸附层时，活性炭吸附层能够对焊烟中的有害气体进行吸附，能够减少有害气体的排放。

可选的，所述净化箱上铰接有清理门。

通过采用上述技术方案，由于净化箱上铰接有清理门，使工人能够通过清理门对净化箱内的均流板、初级过滤网、高效过滤器或者活性炭吸附层进行清理工作或者更换工作。

可选的，所述安装架底部安装有滚轮。

通过采用上述技术方案，由于安装架底部安装有滚轮，使安装架滚能够通过滚轮进行移动，便于工人对安装架进行搬移。

可选的，每个所述吸气臂远离节管一端均安装有控制阀。

通过采用上述技术方案，由于每个万向吸气臂远离节管一端均安装有控制阀，当某个吸气臂所对应的工位没有工人进行焊接工作时，工人能够通过控制阀来关闭吸气臂，能够降低资源浪费。

可选的，相邻两个所述节管之间均安装有密封垫片。

通过采用上述技术方案，由于相邻两个节管之间均安装有密封垫片，能够提高整个通风管道的密封性，使抽风机不易于在通风管道内发生泄压状况，使抽风机能够为每个吸气臂提供更强的抽吸力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当工人在电器组装生产线进行焊接工作时，启动抽风机，抽风机通过通风管道以及吸气臂对工人的焊接台位置进行抽风，使被抽离的空气能够携带着焊烟一起被抽离至车间外，能够减少焊烟对工人身心健康的危害；

由于通风管道包括多个依次拼接的节管，使工人能够对单个节管进行单独搬运，然后再进行组装，便于工人完成对通风管道的搬运以及安装工作；

由于吸气臂包括万向吸气臂，使工人能够根据具体的工作位置或者工作高度对吸气臂的抽吸口进行调整，能够提高吸气臂的适应性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是为了展示单个滑动座以及节管的结构。

图3是本申请实施例中净化机构的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、安装架；11、滑轨；12、滚轮；2、通风管道；21、节管；211、定位块；22、法兰；3、吸气臂；31、控制阀；4、抽风机；5、滑动座；51、滑轮；6、净化机构；61、净化箱；611、清理门；612、进风口；613、出风口；62、净化单元；621、均流板；622、初级过滤网；623、高效过滤器；624、活性炭吸附层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电器组装生产线的通风系统。参照图1，电器组装生产线的通风系统包括安装架1、通风管道2、吸气臂3、抽风机4以及净化机构6；其中，安装架1安装于电器组装生产线位置，且安装架1安装于地面。通风管道2安装于安装架1，吸气臂3与通风管道2相连通，且吸气臂3远离通风管道2一端与焊接台相对应设置；抽风机4安装于通风管道2一端，且抽风机4的抽风口与通风管道2相连通，使抽风机4能够通过通风管道2以及吸气臂3对焊接台位置的焊烟进行抽离，能够减少焊烟对工人身心健康的危害；净化机构6安装于通风管道2以及抽风机4之间，使净化机构6能够对被抽吸的焊烟进行净化，能够减低外排空气中焊烟的含量，以减少对环境的污染。

具体的，在本实施例中，通风管道2包括多个节管21，多个节管21依次同轴布置，且相邻两个节管21之间通过法兰22进行固定，使多个节管21能够拼接成通风管道2。

由于通风管道2包括多个依次拼接的节管21，使工人能够对单个节管21进行单独搬运，然后再进行组装，便于工人完成对通风管道2的搬运以及安装工作。

在本实施例中，相邻两个节管21之间安装有密封垫片，密封垫片呈圆环状，且密封垫片两端分别与相对应两个节管21上的法兰22相抵紧，能够提高整个通风管道2的密封性，使抽风机4不易于在通风管道2内发生泄压状况，以使抽风机4能够为每个吸气臂3提供更强的抽吸力。

参照图1和图2，具体的，在本实施例中，安装架1的底部安装有多组滚轮12，且多组滚轮12沿安装架1的长度方向间隔布置，使安装架1滚能够通过滚轮12进行移动，便于工人对安装架1进行搬移。安装架1的顶面安装有水平滑轨11，且水平滑轨11沿安装架1的长度方向延伸。水平滑轨11上设置有多个滑动座5，滑动座5的数量与节管21的数量相一致，且每个滑动座5对应一个节管21。每个滑动座5底部安装有滑轮51，且滑轮51与水平滑轨11相对应设置，使滑动座5能够通过滑轮51沿水平滑轨11滑动。滑动座5的顶部开设有呈圆弧状的支撑槽，且支撑槽的内径与节管21的外径相适配，使节管21能够支撑于支撑槽内，以使节管21能够通过滑动座5沿水平滑轨11滑动，便于工人对节管21进行组装。每个滑动座5顶面在支撑槽两侧均开设有定位槽，节管21外壁在与定位槽相对应位置处安装有定位块211，且定位块211与定位槽相嵌设适配，当节管21安装与相对应滑动座5的支撑槽内时，定位块211能够同时卡接于定位槽内，能够限制节管21在支撑槽内转动，使节管21能够与相对应的滑动座5保持稳定。

参照图2，在本实施例中，吸气臂3包括万向吸气臂，每个节管21两侧均安装有万向吸气臂，且每个万向吸气臂一端均与相对应的节管21相连通，另一端朝向相对应的焊接台，使工人能够根据具体的工作位置或者工作高度对吸气臂3的抽吸口进行调整，能够提高吸气臂3的适应性。每个万向吸气臂远离节管21一端均安装有控制阀31，在本实施例中，控制阀31为蝶阀，在其他实施例中，控制阀31可以为其他类型的开关阀。当某个万向吸气臂所对应的工位没有工人进行焊接工作时，工人能够通过控制阀31来关闭该万向吸气臂，能够减少资源浪费。

参照图1和图3，具体的，在本实施例中，净化机构6包括净化箱61以及安装于净化箱61内的净化单元62；其中，净化箱61底部侧壁上开设有进风口612，且进风口612与通风管道2通过软风管相连接；净化箱61的顶部侧壁开设有出风口613，且出风口613与抽风机4的抽风口相连通；且净化单元62安装于进风口612与出风口613之间，使被抽风机4抽吸到通风管道2内的焊烟气流能够经进风口612输送至净化箱61内，然后经净化单元62进行净化，最后经出风口613被抽风机4抽离排放至外部，能够减低外排空气中焊烟的含量，以减少对环境的污染。

参照图3，具体的，在本实施例中，净化单元62包括均流板621、初级过滤网622、高效过滤器623以及活性炭吸附层624，且均流板621、初级过滤网622、高效过滤器623以及活性炭吸附层624自进风口612至出风口613依次布置。当焊烟被抽吸进净化箱61内时，焊烟依次经均流板621、初级过滤网622、高效过滤器623以及活性炭吸附层624进行过滤净化。当气流携带焊烟流经均流板621时，均流板621能够对气流进行均衡分流，使后续的过滤单元不易于因气流过大而造成毁坏。初级过滤网622包括铝材制作而成的外框以及安装于外框内的无纺布，且初级过滤网622的外框与过滤箱内壁相固定。当气流携带焊烟流经初级过滤网622时，初级过滤网622中的无纺布对焊烟中5μm 以上尘埃粒子进行过滤，能够完成对焊烟的初步过滤处理。高效过滤器623包括铝材制作而成的外框以及安装于外框内的超细玻璃纤维纸，且高效过滤器623的外框与过滤箱内壁相固定。当气流携带焊烟流经高效过滤器623时，高效过滤器623中的超细玻璃纤维纸对0.5um以上的颗粒灰尘及各种悬浮物进行过滤，能够完成对焊烟的进一步过滤处理。活性炭吸附层624包括固定于净化箱61内壁的容纳板以及活性炭板，容纳板内开设有容纳腔，且容纳腔与活性炭板相嵌设安装适配，使活性炭板能够安装于容纳腔内；且容纳板的顶面以及底面均开设有通风孔，使焊烟气流能够经容纳板两端的通风孔进行流动。当气流携带焊烟流经活性炭吸附层624时，活性炭吸附层624中的活性炭板能够对焊烟中的有害气体进行吸附，能够减少有害气体的排放。

在本实施例中，净化箱61侧壁处开设有清理口，且净化箱61在清理口位置处铰接有清理门611，使工人能够通过清理门611对净化箱61内的均流板621、初级过滤网622、高效过滤器623或者活性炭吸附层624进行清理工作或者更换工作。

本申请实施例的实施原理为：当工人在电器组装生产线进行焊接工作时，启动抽风机4，抽风机4通过通风管道2以及吸气臂3对工人的焊接台位置进行抽风，使被抽离的空气能够携带着焊烟一起被抽离至净化箱61内，被抽吸进净化箱61内的焊烟被净化单元62进行净化，最后经抽风机4的排风口排放至外部，能够减少焊烟对工人身心健康的危害，且同时能够减低外排空气中焊烟的含量，以减少对环境的污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：包括安装架(1)、安装于安装架(1)上的通风管道(2)、安装于通风管道(2)上的吸气臂(3)以及安装于通风管道(2)上的抽风机(4)，所述抽风机(4)的抽风口与通风管道(2)相连通，所述抽风机(4)的排风口与外部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述通风管道(2)包括多个依次拼接的节管(21)，且相邻两个所述节管(21)之间通过法兰(22)进行固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述安装架(1)上设有水平滑轨(11)，所述水平滑轨(11)上滑动设置有多个滑动座(5)，多个所述滑动座(5)与多个节管(21)一一相对应设置，且每个所述节管(21)分别支撑于相对应的滑动座(5)。

4.根据权利要求2所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述吸气臂(3)包括万向吸气臂，且每个所述节管(21)两侧均安装有一万向吸气臂。

5.根据权利要求2所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述通风管道(2)与抽风机(4)之间安装有净化机构(6)，所述净化机构(6)包括净化箱(61)以及安装于净化箱(61)内的净化单元(62)，所述净化箱(61)上开设有与通风管道(2)相连通的进风口(612)以及与抽风机(4)的抽风口相连通的出风口(613)，所述净化单元(62)安装于进风口(612)与出风口(613)之间。

6.根据权利要求5所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述净化单元(62)包括安装于净化箱(61)内的均流板(621)、初级过滤网(622)、高效过滤器(623)以及活性炭吸附层(624)，且所述均流板(621)、初级过滤网(622)、高效过滤器(623)以及活性炭吸附层(624)自进风口(612)至出风口(613)依次布置。

7.根据权利要求5所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述净化箱(61)上铰接有清理门(611)。

8.根据权利要求1所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：所述安装架(1)底部安装有滚轮(12)。

9.根据权利要求1所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：每个所述吸气臂(3)远离节管(21)一端均安装有控制阀(31)。

10.根据权利要求2所述的一种电器组装生产线的通风系统，其特征在于：相邻两个所述节管(21)之间均安装有密封垫片。

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