CN216225994U - 奶罐cip自动清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及奶罐CIP自动清洗系统，有效的解决了现有技术中奶罐清洗系统一根主管分出多个分管导致的清洗液分布不均和压力不均、制造难度较大、清洗存在死角的问题；其解决的技术方案是包括奶罐，其特征在于，所述的奶罐上端固定连接有供水管，所述的供水管外同轴滑动连接有外套管，所述的外套管侧壁开设有若干出水孔；所述的奶罐下端设置有底座，所述的奶罐转动连接在底座上，所述的底座下端同轴固定连接有小齿轮，所述的小齿轮旁啮合有转动连接在底座上的大齿轮；本实用新型结构简洁，开创性的利用奶罐自转保证了清洁的全面性，能够有效的提高奶罐清洗的效率，增强清洁效果，同时降低了制造难度，实用性强。

Description

奶罐CIP自动清洗系统

技术领域

本实用新型涉及奶管清洗技术领域，具体是奶罐CIP自动清洗系统。

背景技术

奶罐，用于存放收集上来的鲜奶。而为防止奶罐在每个使用周期结束后，需要对奶罐进行清洁，从而防止奶罐内存垢，防止奶变质。

在先技术中，奶罐的清洗管道系统为一根主管道，到达各个奶罐顶部后再分到各个奶罐内。这样的设计在后期使用过程中容易出现清洗液分离不均，每个奶罐压力不同，从而导致清洗不彻底。且管道分支过多，焊口多，增加了制造难度。同时，高压清洗液只能在固定角度喷洒，清洁死角较多。

因此，本实用新型提供一种奶罐CIP自动清洗系统来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种奶罐CIP自动清洗系统，有效的解决了现有技术中奶罐清洗系统一根主管分出多个分管导致的清洗液分布不均和压力不均、制造难度较大、清洗存在死角的问题。

本实用新型包括奶罐，其特征在于，所述的奶罐上端固定连接有供水管，所述的供水管外同轴滑动连接有外套管，所述的外套管侧壁开设有若干出水孔；

所述的奶罐下端设置有底座，所述的奶罐转动连接在底座上，所述的底座下端同轴固定连接有小齿轮，所述的小齿轮旁啮合有转动连接在底座上的大齿轮。

优选的，所述的外套管底面均匀的固定连接有旋转导向块，所述的外套管上端固定连接有连板，所述的连板另一端固定连接有长毛刷；

所述的奶罐上端面开设有奶孔，所述的奶孔一侧连通有开设在奶罐上端面的连板槽。

优选的，所述的长毛刷下端固定连接有滑动头，所述的奶孔旁设置有固定连接在奶罐上端面的限位板。

优选的，所述的奶孔下方同轴设置有上下滑动连接在奶罐底面的顶起块，所述的顶起块和所述的奶罐底面通过弹簧相连；

所述的连板槽上转动连接有驱动螺杆，所述的连板下端固定连接有和所述的驱动螺杆配合的半螺纹筒。

优选的，其特征在于，所述的奶孔和连板槽上盖合有上盖。

本实用新型针对现有技术中奶罐清洗系统一根主管分出多个分管导致的清洗液分布不均和压力不均、制造难度较大、清洗存在死角的问题做出改进，具备以下有益效果：

1、每个奶罐设置独立的清洗管路，并直接和清洁液仓相连，独立清洗保证了清洗液的压力，同时节省了管路，降低了制造难度；

2、将奶罐设置在底座上，并使得奶罐能够自转，在清洗管道伸入奶罐内后，奶罐可快速转动，从而减少清洗过程中的死角，增强清洁效果；

3、在清洁管旁固定长毛刷，在清洁管通水后，清洁管可先自转带动长毛刷进入连板槽，之后奶罐在自转时，清洁管喷高压水的同时，长毛刷清洗奶罐内壁，进一步增强清洗效果；

4、在连板槽旁设置驱动螺杆，并通过设置半螺纹筒和顶起块，配合水压，实现对长毛刷收回的功能；

本实用新型结构简洁，开创性的利用奶罐自转保证了清洁的全面性，能够有效的提高奶罐清洗的效率，增强清洁效果，同时降低了制造难度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型立体示意图一。

图3为本实用新型立体示意图二。

图4为本实用新型剖视示意图。

图5为本实用新型外套管、半螺纹筒和长毛刷立体剖视示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为奶罐CIP自动清洗系统，包括奶罐1，奶罐1为常见的奶罐1，其上端面为平面，其底端开设有下奶孔11，下奶孔11可放奶，也可放出清洁水，其特征在于，所述的奶罐1上端固定连接有供水管2，供水管2包括相互连通的横管和竖管，横管另一端直接和外接的清洁水仓相连通，所述的供水管2外同轴滑动连接有外套管3，外套管3可沿着供水管2的竖管上下滑动，同轴外套管3还可在竖管外转动，所述的外套管3侧壁开设有若干出水孔4，高压清洗水可通过出水孔4喷出，此处需注意的是，外套管3为底面密封不透水的管，从而保证高压水能够保持高压的充出水孔4喷出；

所述的奶罐1下端设置有底座5，所述的奶罐1转动连接在底座5上，底座5放置在地面，为防止底座5晃动，优选通过地脚螺栓将底座5固定在地面，奶罐1可在底座5上转动，所述的底座5下端同轴固定连接有小齿轮6，所述的小齿轮6旁啮合有转动连接在底座5上的大齿轮7，所述的大齿轮7和固定连接在底座5上的驱动电机相连，驱动电机和外接电源相连，大齿轮7转动可带动小齿轮6转动，从而带动奶罐1在底座5上转动；

本实施例在具体使用时，当需要清洗奶罐1时，将驱动电机打开，同时控制清洁水仓内的高压泵启动，高压清洁水通过供水管2进入外套管3并将外套管3推下，高压清洗水通过外套管3侧壁的出水孔4喷出并喷向奶罐1内侧壁，奶罐1转动使得高压水能清洗到内侧壁的各个位置，同时转动的奶罐1会使得奶罐1内的清洁水随之同步运动，从而将奶罐1底面残留的奶也和清洁水充分混合并随之排出。

实施例二，在实施例一的基础上，参考图5，所述的外套管3底面均匀的固定连接有旋转导向块8，旋转导向块8侧面为倾斜面，若干旋转导向块8均匀的固定连接在外套管3底面并形成类扇叶状，使得高压水冲击至外套管3底面时可带动外套管3转动，为更好的保证效果，旋转导向块8可固定连接在外套管3侧壁，且旋转导向块8下端面和外套管3底面之间存在空隙，所述的外套管3上端固定连接有连板9，所述的连板9另一端固定连接有长毛刷10，该设置可使得长毛刷10随外套管3同步上下运动和转动；

所述的奶罐1上端面开设有奶孔11，所述的奶孔11一侧连通有开设在奶罐1上端面的连板槽12，奶孔11用于将鲜奶排入奶罐1内，同时长毛刷10也可通过奶孔11进入奶罐1，连板槽12用于使连板9穿过并进入奶罐1内；

所述的长毛刷10下端固定连接有滑动头13，为便于长毛刷10穿过奶孔11，长毛刷10的刷毛固定杆直径小于奶孔11内径，滑动头13下端为圆角，便于长毛刷10在奶罐1上端面滑动，所述的奶孔11旁设置有固定连接在奶罐1上端面的限位板14，参考图2，所述的限位板14为弧形板，限位板14内径和奶孔11内径相同且和奶孔11同轴，滑动头13直径和奶孔11内径相同；

本实施例在具体使用时，当清洁水仓相供水管2内供应高压清洁水，高压清洁水冲击外套管3底面，在长毛刷10的作用下外套管3无法下降，在旋转导向块8和高压清洁水的共同作用下，外套管3旋转并带动连板9和长毛刷10同步旋转，当滑动头13和限位板14接触时，外套管3无法继续转动，此时在高压清洁水的作用下，外套管3下降，长毛刷10和连板9分别穿过奶孔11和连板槽12置于奶罐1内，当外套管3运动至最下端时，外套管3下端面和奶罐1底面接触并无法继续运动，在该过程中，高压清洁水通过出水孔4向奶罐1侧壁喷射清洁水。

实施例三，在实施例二的基础上，所述的奶孔11下方同轴设置有上下滑动连接在奶罐1底面的顶起块15，所述的顶起块15和所述的奶罐1底面通过弹簧相连，当外套管3内不再有高压清洁水时，顶起块15可将长毛刷10和连板9顶起，此时连板9置于连板槽12内；

所述的连板槽12上转动连接有驱动螺杆16，所述的驱动螺杆16和固定连接在奶罐1顶面的螺杆电机相连，螺杆电机和外接电源电连接，螺杆电机为不具备输出轴抱死的伺服电机，所述的连板9下端固定连接有和所述的驱动螺杆16配合的半螺纹筒17，驱动螺杆16转动可通过半螺纹筒17带动连板9升降；

需注意的是，驱动螺杆16和半螺纹筒17之间不存在螺纹自锁，即驱动螺杆16为大螺距螺杆，从而防止连板9和长毛刷10无法下落进入奶罐1；

本实施例在具体使用时，当清洁结束后，清洁水仓不再向外套管3内供高压清洁水，驱动电机停止工作，同时控制螺杆电机启动，奶罐1在惯性作用下逐渐停止转动，此时当顶起块15随奶罐1转动至滑动块下方时，顶起块15会将滑动块顶起，从而使得长毛刷10和连板9向上运动并分别进入奶孔11和连板槽12内，此时转动的驱动螺杆16和半螺纹筒17配合并带动半螺纹筒17升起，半螺纹筒17另一侧和连板槽12侧壁接触，从而使得驱动螺杆16和板螺纹筒处于配合状态，当连板9升起至最上端时，此时半螺纹筒17不和连板槽12侧壁接触，在螺纹的作用下，半螺纹筒17被推开一小段距离，此时滑动块置于奶罐1上端面上并完全退出奶孔11，在向奶罐1内注入鲜奶时，工作人员只需将连杆向一侧拨动少许，长毛刷10则不影响奶孔11的正常使用。

实施例四，在实施例二的基础上，所述的奶孔11和连板槽12上盖18合有上盖18，上盖18可将奶孔11和连板槽12完全盖合，从而防止奶罐1内落入杂物。

本实用新型在具体使用时，当需要清洗奶罐1时，将驱动电机打开，同时控制清洁水仓内的高压泵启动，清洁水仓相供水管2内供应高压清洁水，高压清洁水冲击外套管3底面，在长毛刷10的作用下外套管3无法下降，此时在旋转导向块8和高压清洁水的共同作用下，外套管3旋转并带动连板9和长毛刷10同步旋转，当滑动头13和限位板14接触时，外套管3无法继续转动，此时在高压清洁水的作用下，外套管3下降，长毛刷10和连板9分别穿过奶孔11和连板槽12置于奶罐1内，当外套管3运动至最下端时，外套管3下端面和奶罐1底面接触并无法继续运动，在该过程中，高压清洁水通过出水孔4向奶罐1侧壁喷射清洁水；

之后，控制驱动电机启动并带动奶罐1转动使得高压水能清洗到内侧壁的各个位置，同时转动的奶罐1会使得奶罐1内的清洁水随之同步运动，从而将奶罐1底面残留的奶也和清洁水充分混合并便于排出；

当清洁结束后，清洁水仓不再向外套管3内供高压清洁水，驱动电机停止工作，同时控制螺杆电机启动，奶罐1在惯性作用下逐渐停止转动，此时当顶起块15随奶罐1转动至滑动块下方时，顶起块15会将滑动块顶起，从而使得长毛刷10和连板9向上运动并分别进入奶孔11和连板槽12内，此时转动的驱动螺杆16和半螺纹筒17配合并带动半螺纹筒17升起，半螺纹筒17另一侧和连板槽12侧壁接触，从而使得驱动螺杆16和板螺纹筒处于配合状态，当连板9升起至最上端时，此时半螺纹筒17不和连板槽12侧壁接触，在螺纹的作用下，半螺纹筒17被推开一小段距离，此时滑动块置于奶罐1上端面上并完全退出奶孔11，在向奶罐1内注入鲜奶时，工作人员只需将连杆向一侧拨动少许，长毛刷10则不影响奶孔11的正常使用。

本实用新型针对现有技术中奶罐清洗系统一根主管分出多个分管导致的清洗液分布不均和压力不均、制造难度较大、清洗存在死角的问题做出改进，具备以下有益效果：

1、每个奶罐设置独立的清洗管路，并直接和清洁液仓相连，独立清洗保证了清洗液的压力，同时节省了管路，降低了制造难度；

2、将奶罐设置在底座上，并使得奶罐能够自转，在清洗管道伸入奶罐内后，奶罐可快速转动，从而减少清洗过程中的死角，增强清洁效果；

3、在清洁管旁固定长毛刷，在清洁管通水后，清洁管可先自转带动长毛刷进入连板槽，之后奶罐在自转时，清洁管喷高压水的同时，长毛刷清洗奶罐内壁，进一步增强清洗效果；

4、在连板槽旁设置驱动螺杆，并通过设置半螺纹筒和顶起块，配合水压，实现对长毛刷收回的功能；

本实用新型结构简洁，开创性的利用奶罐自转保证了清洁的全面性，能够有效的提高奶罐清洗的效率，增强清洁效果，同时降低了制造难度，实用性强。

Claims (5)

1.奶罐CIP自动清洗系统，包括奶罐（1），其特征在于，所述的奶罐（1）上端固定连接有供水管（2），所述的供水管（2）外同轴滑动连接有外套管（3），所述的外套管（3）侧壁开设有若干出水孔（4）；

所述的奶罐（1）下端设置有底座（5），所述的奶罐（1）转动连接在底座（5）上，所述的底座（5）下端同轴固定连接有小齿轮（6），所述的小齿轮（6）旁啮合有转动连接在底座（5）上的大齿轮（7）。

2.根据权利要求1所述的奶罐CIP自动清洗系统，其特征在于，所述的外套管（3）底面均匀的固定连接有旋转导向块（8），所述的外套管（3）上端固定连接有连板（9），所述的连板（9）另一端固定连接有长毛刷（10）；

所述的奶罐（1）上端面开设有奶孔（11），所述的奶孔（11）一侧连通有开设在奶罐（1）上端面的连板槽（12）。

3.根据权利要求2所述的奶罐CIP自动清洗系统，其特征在于，所述的长毛刷（10）下端固定连接有滑动头（13），所述的奶孔（11）旁设置有固定连接在奶罐（1）上端面的限位板（14）。

4.根据权利要求3所述的奶罐CIP自动清洗系统，其特征在于，所述的奶孔（11）下方同轴设置有上下滑动连接在奶罐（1）底面的顶起块（15），所述的顶起块（15）和所述的奶罐（1）底面通过弹簧相连；

所述的连板槽（12）上转动连接有驱动螺杆（16），所述的连板（9）下端固定连接有和所述的驱动螺杆（16）配合的半螺纹筒（17）。

5.根据权利要求2-4中任一所述的奶罐CIP自动清洗系统，其特征在于，所述的奶孔（11）和连板槽（12）上盖合有上盖（18）。

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