CN216224804U - 一种自动分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石微粉生产设备技术领域的一种自动分选机，包括机柜，机柜内设有分选杯及缓冲瓶，分选杯的杯盖连接有升降组件，升降组件连接有搅拌组件及吸料组件；搅拌组件包括固定在支撑座上的转动电机及搅拌桨，吸料组件包括互相配合连接的竖直吸料管、固定件及导料管，导料管与缓冲瓶连通，缓冲瓶连接有真空泵，缓冲瓶的出料管通过导管与机柜外部的集料桶连通。本实用新型结构合理，通过升降组件、搅拌组件、吸料组件等部件之间的相互配合，可对分选杯内的物料进行高效的搅拌沉降、分层，然后通过吸料组件将各层物料吸出，整体结构简单，操作方便，上下料方便，分选效率高，降低了人工成本，提高了分选精度。

Description

一种自动分选机

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉生产设备技术领域，具体地，涉及一种自动分选机。

背景技术

在在金刚石微粉的生产过程中，包含破碎、净化、分选等工序流程，在分选工序中需要将金刚石微粉与水混合，经过搅拌后静止分层，在重力作用下，颗粒较大的物料会沉到分选杯的底部，颗粒较小的物料则会悬浮在颗粒较大的物料的上方，一次分层，将各层的物料抽出即可对金刚石微粉进行粗选，现有技术中，经常通过人工对分层的金刚石微粉进行分选，分选效率低，精度差，延长了生产时间，提高了人工成本，不能满足现代化生产的需要。因此急需一种自动分选机来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动分选机，包括机柜，机柜上设有可开合的柜门，所述机柜内设有分选杯及缓冲瓶，所述分选杯位于机柜的底板上，所述分选杯上设有杯盖，所述杯盖连接有升降组件，所述升降组件连接有搅拌组件及吸料组件；

所述搅拌组件包括转动电机、搅拌桨及支撑座，所述支撑座固定在杯盖的上表面，转动电机固定在支撑座的上表面，所述搅拌桨的上端依次贯穿杯盖、支撑座后与转动电机的输出轴连接；

所述吸料组件包括竖直吸料管、固定件及导料管，所述竖直吸料管的下端竖直向下贯穿杯盖后伸入分选杯内，竖直吸料管的上端与固定件固定连接且贯穿固定件后与导料管的一端连通，所述导料管的另一端与缓冲瓶连通，所述缓冲瓶设置在机柜内一侧的顶部且连接有真空泵，缓冲瓶上设有带开关阀门的出料管，所述出料管通过导管与机柜外部的集料桶连通。

所述升降组件包括气缸及连接杆，所述气缸通过支撑板固定在机柜的上部，气缸的伸缩端竖直向下与连接杆的上端固定连接，连接杆的下端依次与固定件、支撑座固定连接。该处设置使气缸同步驱动搅拌桨与竖直吸料管的上下移动。

优选的，所述升降组件还连接有导向组件，所述导向组件包括导向套及导向杆，所述导向杆的顶端与支撑板固定连接，导向杆的下端竖直向下，所述导向套套设在导向杆上，导向套通过固定杆与支撑座固定连接，气缸及连接杆驱动搅拌桨及吸料管上下运动时，导向套及导向杆的配合，可使搅拌桨更加稳定，杯盖可以准确的将分选杯的杯口盖严，搅拌桨可以准确的伸入分选杯中，间接提高搅拌效率，使竖直吸料管可以准确的伸入分选杯中。

优选的，所述固定件包括水平杆，所述连接杆从水平杆的中心穿过，水平杆的两端固定有支杆，所述支杆的两端均固定有竖直吸料管。该处设置不仅增加了竖直吸料管的个数，更可以使竖直吸料管在分选杯内的分布更加均匀，提高吸料效率的同时，减少分选杯内液体的震荡，提高分选精度。

优选的，所述杯盖上还设有喷淋管，所述喷淋管固定在固定件上，喷淋管的上端与外部水源连通，喷淋管的下端伸入分选杯内。该处设置可及时对分选杯内补充水分，有利于提高分选效率，还可在不进行分选工序时对分选杯进行清洗，提高了清理效率。

优选的，所述底板上设有可拆卸的承载板，所述分选杯位于承载板上，承载板的两侧设有凸沿，所述凸沿对应的底板上设有配合的凹槽，承载板的两个凸沿滑动设置在对应的凹槽内，所述承载板的下表面设有行走轮。打开柜门后，拉动承载板可将分选杯快速方便的拉出，便于上、下料。

优选的，所述竖直吸料管为透明玻璃管或透明亚克力管，所述导料管为软管。竖直吸料管采用透明的硬质的玻璃管或亚克力管，避免了其伸入分选杯内时发生晃动，对分选杯内液体产生震荡的情况产生，进一步提高分选精度。

优选的，所述机柜上设有控制面板，所述气缸、真空泵、转动电机、开关阀门均与控制面板电连接。

本实用新型还包括能够使一种自动分选机正常使用的其它组件，如气缸的控制组件，真空泵的控制组件，转动电机的控制组件，开关阀门的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如开关阀门、真空泵、气缸、转动、等均为本领域常规技术手段或设备。

本实用新型的工作原理是，打开柜门，气缸收缩，带动杯盖、吸料组件、搅拌组件上移从分选杯内脱离，向外拉动承载板，将分选杯拉出注入物料后，推动承载板归位，气缸伸长使杯盖下移将分选杯的杯口盖严，此时搅拌桨、喷淋管及竖直吸料管均伸入分选杯内，喷淋管注入水，转动电机启动，使搅拌桨对物料进行充分的搅拌后，转动电机停止工作，分选杯内的物料开始沉降分层，沉降一定时间后，真空泵启动，将分选杯的上层物料通过竖直吸料管、导料管进入缓冲瓶内，当对最上层的物料吸料完毕后，真空泵停止工作，喷淋管继续注入一定量的水，再次使转动电机启动，使搅拌桨对物料进行充分的搅拌后，转动电机停止工作，分选杯内的物料开始沉降分层，沉降一定时间后，真空泵启动，将分选杯的上层物料通过竖直吸料管、导料管进入缓冲瓶内，重复上述操作多次，当缓冲瓶充满后，打开缓冲瓶的出料管上的开关阀门，使缓冲瓶内的物料通过导管进入机柜外的集料桶内，如此反复，即可完成对分选杯内分层后的金刚石微粉的粗分选。控制沉降时间，在重力及时间的作用下，即可对不同颗粒度的金刚石微粉进行粗分选。

本实用新型的有益效果，结构合理，通过升降组件、搅拌组件、吸料组件等部件之间的相互配合，可对分选杯内的物料进行高效的搅拌沉降、分层，然后通过吸料组件将各层物料吸出，整体结构简单，操作方便，上下料方便，分选效率高，降低了人工成本，提高了分选精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1外部结构示意图；

图3是实施例中搅拌桨及竖直吸料管上升后的状态图；

图4是固定件及支撑座处的俯视图。

图中：1.机柜，2.控制面板，3.集料桶，4.出料管，5.承载板，6.行走轮，7.分选杯，8.导向杆，9.支撑板，10、气缸，11、连接杆，12、竖直吸料管，13、杯盖，14、支撑座，15、转动电机，16、水平杆，17、支杆，18、导向套，19、导料管，20、缓冲瓶，21、搅拌桨，22、喷淋管。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种自动分选机，包括机柜1，机柜1上设有可开合的柜门，所述机柜1内设有分选杯7及缓冲瓶20，所述分选杯位于机柜1的底板上，所述分选杯7上设有杯盖13，所述杯盖13连接有升降组件，所述升降组件连接有搅拌组件及吸料组件；

所述搅拌组件包括转动电机15、搅拌桨21及支撑座14，所述支撑座14固定在杯盖13的上表面，转动电机15固定在支撑座14的上表面，所述搅拌桨21的上端依次贯穿杯盖13、支撑座14后与转动电机15的输出轴连接；

所述吸料组件包括竖直吸料管12、固定件及导料管19，所述竖直吸料管12的下端竖直向下贯穿杯盖13后伸入分选杯7内，竖直吸料管12的上端与固定件固定连接且贯穿固定件后与导料管19的一端连通，所述导料管19的另一端与缓冲瓶20连通，所述缓冲瓶20设置在机柜1内一侧的顶部且连接有真空泵，缓冲瓶20上设有带开关阀门的出料管4，所述出料管4通过导管与机柜1外部的集料桶2连通。

所述升降组件包括气缸10、连接杆11，所述气缸10通过支撑板9固定在机柜内的上部，气缸10的伸缩端竖直向下与连接杆11的上端固定连接，连接杆11的下端依次与固定件、支撑座14固定连接。

所述升降组件还连接有导向组件，所述导向组件包括导向套18及导向杆8，所述导向杆8的顶端与支撑板9固定连接，导向杆8的下端竖直向下，所述导向套18套设在导向杆8上，导向套18通过固定杆与支撑座14固定连接。

所述固定件包括水平杆16，所述连接杆11从水平杆16的中心穿过，水平杆16的两端固定有支杆17，所述支杆17的两端均固定有竖直吸料管12。

所述杯盖13上还设有喷淋管22，所述喷淋管22固定在固定件上，喷淋管22的上端与外部水源连通，喷淋管22的下端伸入分选杯7内。该处设置可及时对分选杯7内补充水分，有利于提高分选效率，还可在不进行分选工序时对分选杯7进行清洗，提高了清理效率。

所述底板上设有可拆卸的承载板5，所述分选杯7位于承载板5上，承载板5的两侧设有凸沿，所述凸沿对应的底板上设有配合的凹槽，承载板5的两个凸沿滑动设置在对应的凹槽内，所述承载板5的下表面设有行走轮6。打开柜门后，拉动承载板5可将分选杯7快速方便的拉出，便于上、下料。

所述竖直吸料管12为透明玻璃管或透明亚克力管，所述导料管19为软管。竖直吸料管采用透明的硬质的玻璃管或亚克力管，避免了其伸入分选杯内时发生晃动，对分选杯内液体产生震荡的情况产生，进一步提高分选精度，导料管19为软管的设置不因为固定件的上下移动而影响导料。

所述机柜1上设有控制面板2，所述气缸10、真空泵、转动电机15、开关阀门均与控制面板2电连接。

工作时，打开柜门，气缸10收缩，带动杯盖13、吸料组件、搅拌组件上移从分选杯7内脱离，向外拉动承载板5，将分选杯7拉出注入物料后，推动承载板5归位，气缸10伸长使杯盖13下移将分选杯7的杯口盖严，此时搅拌桨21、喷淋管22及竖直吸料管12均伸入分选杯7内，喷淋管22注入水，转动电机15启动，使搅拌桨21对物料进行充分的搅拌后，转动电机15停止工作，分选杯7内的物料开始沉降分层，沉降一定时间后，真空泵启动，将分选杯的上层物料通过竖直吸料管12、导料管19进入缓冲瓶20内，当对最上层的物料吸料完毕后，真空泵停止工作，真空泵停止工作，喷淋管继续注入一定量的水，再次使转动电机启动，使搅拌桨对物料进行充分的搅拌后，转动电机停止工作，分选杯内的物料开始沉降分层，沉降一定时间后，真空泵启动，将分选杯的上层物料通过竖直吸料管、导料管进入缓冲瓶内，重复上述操作多次，当缓冲瓶充满后，打开缓冲瓶20的出料管4上的开关阀门，使缓冲瓶20内的物料通过导管进入机柜1外的集料桶3内，如此反复，即可完成对分选杯内分层后的金刚石微粉的粗分选。控制沉降时间，在重力及时间的作用下，即可对不同颗粒度的金刚石微粉进行粗分选。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动分选机，包括机柜，机柜上设有可开合的柜门，其特征在于：所述机柜内设有分选杯及缓冲瓶，所述分选杯位于机柜的底板上，所述分选杯上设有杯盖，所述杯盖连接有升降组件，所述升降组件连接有搅拌组件及吸料组件；

所述搅拌组件包括转动电机、搅拌桨及支撑座，所述支撑座固定在杯盖的上表面，转动电机固定在支撑座的上表面，所述搅拌桨的上端依次贯穿杯盖、支撑座后与转动电机的输出轴连接；

所述吸料组件包括竖直吸料管、固定件及导料管，所述竖直吸料管的下端竖直向下贯穿杯盖后伸入分选杯内，竖直吸料管的上端与固定件固定连接且贯穿固定件后与导料管的一端连通，所述导料管的另一端与缓冲瓶连通，所述缓冲瓶设置在机柜内一侧的顶部且连接有真空泵，缓冲瓶上设有带开关阀门的出料管，所述出料管通过导管与机柜外部的集料桶连通；

所述升降组件包括气缸及连接杆，所述气缸通过支撑板固定在机柜的上部，气缸的伸缩端竖直向下与连接杆的上端固定连接，连接杆的下端依次与固定件、支撑座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动分选机，其特征在于：所述升降组件还连接有导向组件，所述导向组件包括导向套及导向杆，所述导向杆的顶端与支撑板固定连接，导向杆的下端竖直向下，所述导向套套设在导向杆上，导向套通过固定杆与支撑座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动分选机，其特征在于：所述固定件包括水平杆，所述连接杆从水平杆的中心穿过，水平杆的两端固定有支杆，所述支杆的两端均固定有竖直吸料管。

4.根据权利要求1所述的一种自动分选机，其特征在于：所述杯盖上还设有喷淋管，所述喷淋管固定在固定件上，喷淋管的上端与外部水源连通，喷淋管的下端伸入分选杯内。

5.根据权利要求1所述的一种自动分选机，其特征在于：所述底板上设有可拆卸的承载板，所述分选杯位于承载板上，承载板的两侧设有凸沿，所述凸沿对应的底板上设有配合的凹槽，承载板的两个凸沿滑动设置在对应的凹槽内，所述承载板的下表面设有行走轮。

6.根据权利要求1所述的一种自动分选机，其特征在于：所述竖直吸料管为透明玻璃管或透明亚克力管,所述导料管为软管。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种自动分选机，其特征在于：所述机柜上设有控制面板，所述气缸、真空泵、转动电机、开关阀门均与控制面板电连接。

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