CN216224293U - 一种固载催化固液反应的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固载催化固液反应的装置，包括用于储存反应液体的液体釜、内置固载催化剂的催化釜，所述液体釜和催化釜通过外接管道循环连通。液体釜通过第一隔膜泵将液体输送至催化釜的上端，并通过喷淋头喷洒在催化釜内，液体与固载框内的固载催化剂发生催化反应，反应后的液体通过第二隔膜泵重新输送至液体釜内，实现对液体的循环催化反应，提高催化率。催化釜中的顶盖通过锁紧件可拆卸安装在罐体上，可通过打开顶盖，以对罐体内的分层架进行清理、及更换固载催化剂。催化釜内的固载催化剂可重复利用，无需每次过滤回收，节省了时间和人力，提高工作效率，该装置操作便捷，适合规模化生产。

Description

一种固载催化固液反应的装置

技术领域

本实用新型涉及催化反应设备技术领域，具体为一种固载催化固液反应的装置。

背景技术

固载催化剂是将有机催化剂固载化，便于催化剂的再生和循环使用，使产物的分离操作更加方便，为大规模连续生产提供可能，提高催化剂的稳定性,减少废料排放,对环境有利。

现有的固载催化剂使用时，一般是直接加入到反应釜中，进行催化反应，反应完成后，需要对固载催化剂进行过滤，过滤时固载催化剂流动容易堵塞管道，不便于后续操作，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种固载催化固液反应的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种固载催化固液反应的装置，包括用于储存反应液体的液体釜、内置固载催化剂的催化釜，所述液体釜和催化釜通过外接管道循环连通，液体釜内的液体输送进催化釜内进行反应后在进入液体釜内；所述催化釜包括罐体及可拆卸安装在罐体上端的顶盖，所述顶盖通过锁紧件与罐体密封固定连接，所述顶盖的内侧上端设有喷淋头，所述罐体内置有分层架，分层架包括设置在上端的上层漏网隔板、安装在中间的固载框、安装在底部的下层漏网隔板，所述固载框内放置有固载催化剂。

作为本实用新型进一步方案：所述液体釜的下端设有第一出液阀门，液体釜的上端设有第一进液阀门，所述催化釜的下端设有第二出液阀门，催化釜的上端设有第二进液阀门。

作为本实用新型进一步方案：所述第一出液阀门外接管道与第一隔膜泵连接，第一隔膜泵的输出端外接有三通连接件，三通连接件外接两路输出管道，一路输出管道与第二进液阀门连接，另一路输出管道与外界设备连接，便于液体釜内液体的输出应用，两路输出管道上分别设有控制通断的阀门；所述第二出液阀门通过管道与第二隔膜泵连接，第二隔膜泵的输出端通过管道与第一进液阀门连接，用于将催化釜反应过的液体输送至液体釜内。

作为本实用新型进一步方案：所述固载框为不锈钢制成的漏网结构，所述罐体的内壁对应分层架设有梯形的台阶，上层漏网隔板、固载框和下层漏网隔板分别搭接在对应的台阶上，所述上层漏网隔板、固载框和下层漏网隔板的中间分别设有通孔，通孔上安装有托柱，托柱贯穿上层漏网隔板、固载框和下层漏网隔板，托柱对应上层漏网隔板、固载框和下层漏网隔板的下端设有托盘，便于取出分层架。

作为本实用新型进一步方案：所述锁紧件环形分布设置有若干组，所述锁紧件包括安装在罐体上的底座、安装在顶盖便于的夹座，所述底座上转动安装有螺杆，夹座对应螺杆设有相应的夹槽，所述螺杆塞入夹槽内并通过螺旋帽固定连接，所述螺旋帽套设在螺杆的上端螺纹连接，螺旋帽的下端抵住夹座的上端，从而对螺杆进行固定，使顶盖紧扣在罐体的上端。

作为本实用新型进一步方案：所述罐体的侧壁为中空的夹层结构，用于对催化釜内部进行温度调节，罐体的上端一侧设有连通夹层空间的温控进口，罐体的下端一侧设有连通夹层空间的温控出口。

作为本实用新型进一步方案：所述液体釜也为中空的夹层结构，用于对液体釜内部进行温度调节，液体釜的侧壁上设有液位计，液体釜的上端设有第一压力表、第一温度数显器和第一安全阀。

作为本实用新型进一步方案：所述顶盖的上端设有连通催化釜内腔的排气管道，排气管道与外端的尾气吸收系统连接，顶盖的上端还设有第二压力表、第二温度数显器和第二安全阀。

作为本实用新型进一步方案：所述喷淋头的上端与第二进液阀门连通，喷淋头包括主管及分布设置在主管上的喷淋管，所述喷淋管的下端分布设有喷淋嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液体釜通过第一隔膜泵将液体输送至催化釜的上端，并通过喷淋头喷洒在催化釜内，液体与固载框内的固载催化剂发生催化反应，反应后的液体通过第二隔膜泵重新输送至液体釜内，实现对液体的循环催化反应，提高催化率。催化釜中的顶盖通过锁紧件可拆卸安装在罐体上，可通过打开顶盖，以对罐体内的分层架进行清理、及更换固载催化剂。催化釜内的固载催化剂可重复利用，无需每次过滤回收，节省了时间和人力，提高工作效率，该装置操作便捷，适合规模化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的催化釜内部结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的喷淋头结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，

本实施例提供了一种固载催化固液反应的装置，包括用于储存反应液体的液体釜1、内置固载催化剂的催化釜2，所述液体釜1和催化釜2通过外接管道循环连通，液体釜1内的液体输送进催化釜2内进行反应后在进入液体釜1内；所述催化釜2包括罐体21及可拆卸安装在罐体21上端的顶盖22，所述顶盖22通过锁紧件4与罐体21密封固定连接，所述顶盖22的内侧上端设有喷淋头3，所述罐体21内置有分层架，分层架包括设置在上端的上层漏网隔板51、安装在中间的固载框52、安装在底部的下层漏网隔板53，所述固载框52内放置有固载催化剂。具体的，液体釜1内的液体进入到催化釜2内，并通过喷淋头3分散洒落，液体接触固载框52内的固载催化剂进行反应，反应后的液体在输送进液体釜1内，进行循环反应，提高催化反应的效果。

本实施例中，液体釜1的下端设有第一出液阀门11，液体釜1的上端设有第一进液阀门12，所述催化釜2的下端设有第二出液阀门24，催化釜2的上端设有第二进液阀门23。所述第一出液阀门11外接管道与第一隔膜泵5连接，第一隔膜泵5的输出端外接有三通连接件7，三通连接件7外接两路输出管道，一路输出管道与第二进液阀门23连接，另一路输出管道与外界设备连接，便于液体釜1内液体的输出应用，两路输出管道上分别设有控制通断的阀门；所述第二出液阀门24通过管道与第二隔膜泵6连接，第二隔膜泵6的输出端通过管道与第一进液阀门12连接，用于将催化釜2反应过的液体输送至液体釜1内。

本实施例中，固载框52为四氟材质或不锈钢制成的漏网结构，所述罐体21的内壁对应分层架设有梯形的台阶，上层漏网隔板51、固载框52和下层漏网隔板53分别搭接在对应的台阶上，所述上层漏网隔板51、固载框52和下层漏网隔板53的中间分别设有通孔，通孔上安装有托柱54，托柱54贯穿上层漏网隔板51、固载框52和下层漏网隔板53，托柱54对应上层漏网隔板51、固载框52和下层漏网隔板53的下端设有托盘55，便于取出分层架，进行后续的清理和更换固载催化剂。

本实施例中，锁紧件4环形分布设置有若干组，所述锁紧件4包括安装在罐体21上的底座41、安装在顶盖22便于的夹座42，所述底座41上转动安装有螺杆43，夹座42对应螺杆43设有相应的夹槽，所述螺杆43塞入夹槽内并通过螺旋帽44固定连接，所述螺旋帽44套设在螺杆43的上端螺纹连接，螺旋帽44的下端抵住夹座42的上端，从而对螺杆43进行固定，使顶盖22紧扣在罐体21的上端。

本实施例中，罐体21的侧壁为中空的夹层结构，用于连通蒸汽或者冷媒，对催化釜2内部进行温度调节，罐体21的上端一侧设有连通夹层空间的温控进口25，罐体21的下端一侧设有连通夹层空间的温控出口26。所述液体釜1也为中空的夹层结构，用于连通蒸汽或者冷媒，对液体釜1内部进行温度调节，液体釜1的侧壁上设有液位计13，液体釜1的上端设有第一压力表14、第一温度数显器15和第一安全阀16。所述顶盖22的上端设有连通催化釜2内腔的排气管道27，排气管道27与外端的尾气吸收系统连接，顶盖22的上端还设有第二压力表28、第二温度数显器29和第二安全阀20。所述喷淋头3的上端与第二进液阀门23连通，喷淋头3包括主管31及分布设置在主管上的喷淋管32，所述喷淋管32的下端分布设有喷淋嘴。

本实用新型的工作原理为：液体釜1通过第一隔膜泵5将液体输送至催化釜2的上端，并通过喷淋头3喷洒在催化釜2内，液体与固载框52内的固载催化剂发生催化反应，反应后的液体通过第二隔膜泵6重新输送至液体釜1内，实现循环催化反应，提高催化率。催化釜2中的顶盖22通过锁紧件4可拆卸安装在罐体21上，可通过打开顶盖22，以对罐体21内的分层架进行清理、及更换固载催化剂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：包括用于储存反应液体的液体釜、内置固载催化剂的催化釜，所述液体釜和催化釜通过外接管道循环连通，液体釜内的液体输送进催化釜内进行反应后在进入液体釜内；所述催化釜包括罐体及可拆卸安装在罐体上端的顶盖，所述顶盖通过锁紧件与罐体密封固定连接，所述顶盖的内侧上端设有喷淋头，所述罐体内置有分层架，分层架包括设置在上端的上层漏网隔板、安装在中间的固载框、安装在底部的下层漏网隔板，所述固载框内放置有固载催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：所述液体釜的下端设有第一出液阀门，液体釜的上端设有第一进液阀门，所述催化釜的下端设有第二出液阀门，催化釜的上端设有第二进液阀门。

3.根据权利要求2所述的一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：所述第一出液阀门外接管道与第一隔膜泵连接，第一隔膜泵的输出端外接有三通连接件，三通连接件外接两路输出管道，一路输出管道与第二进液阀门连接，另一路输出管道与外界设备连接，便于液体釜内液体的输出应用，两路输出管道上分别设有控制通断的阀门；所述第二出液阀门通过管道与第二隔膜泵连接，第二隔膜泵的输出端通过管道与第一进液阀门连接，用于将催化釜反应过的液体输送至液体釜内。

4.根据权利要求3所述的一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：所述固载框为不锈钢制成的漏网结构，所述罐体的内壁对应分层架设有梯形的台阶，上层漏网隔板、固载框和下层漏网隔板分别搭接在对应的台阶上，所述上层漏网隔板、固载框和下层漏网隔板的中间分别设有通孔，通孔上安装有托柱，托柱贯穿上层漏网隔板、固载框和下层漏网隔板，托柱对应上层漏网隔板、固载框和下层漏网隔板的下端设有托盘，便于取出分层架。

5.根据权利要求1所述的一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：所述锁紧件环形分布设置有若干组，所述锁紧件包括安装在罐体上的底座、安装在顶盖便于的夹座，所述底座上转动安装有螺杆，夹座对应螺杆设有相应的夹槽，所述螺杆塞入夹槽内并通过螺旋帽固定连接，所述螺旋帽设在螺杆的上端螺纹连接，螺旋帽的下端抵住夹座的上端，从而对螺杆进行固定，使顶盖紧扣在罐体的上端。

6.根据权利要求4所述的一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：所述罐体的侧壁为中空的夹层结构，用于对催化釜内部进行温度调节，罐体的上端一侧设有连通夹层空间的温控进口，罐体的下端一侧设有连通夹层空间的温控出口。

7.根据权利要求6所述的一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：所述液体釜也为中空的夹层结构，用于对液体釜内部进行温度调节，液体釜的侧壁上设有液位计，液体釜的上端设有第一压力表、第一温度数显器和第一安全阀。

8.根据权利要求6所述的一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：所述顶盖的上端设有连通催化釜内腔的排气管道，排气管道与外端的尾气吸收系统连接，顶盖的上端还设有第二压力表、第二温度数显器和第二安全阀。

9.根据权利要求8所述的一种固载催化固液反应的装置，其特征在于：所述喷淋头的上端与第二进液阀门连通，喷淋头包括主管及分布设置在主管上的喷淋管，所述喷淋管的下端分布设有喷淋嘴。

Images