CN216223717U

CN216223717U - 一种基于退火炉电晕处理尾气的装置

Info

Publication number: CN216223717U
Application number: CN202122792036.6U
Authority: CN
Inventors: 崔广健; 唐状田
Original assignee: JIANGSU ZHONGJI LAMINATION MATERIALS CO LTD
Current assignee: Jiangsu Zhongji New Energy Technology Group Co ltd
Priority date: 2021-11-15
Filing date: 2021-11-15
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2031-11-15

Abstract

本实用新型涉及退火炉尾气处理技术领域，具体公开了一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，包括处理罐、处理罐中间所设的旋转机构与电晕机构，所述处理罐由左半罐与右半罐构成；旋转机构由旋转轴、右半罐右端所设的电机座与电机座侧面固定安装的驱动电机构成；电晕机构由固定套接在旋转轴两端的放电组件构成；本实用新型中，旋转轴两端的固定盘侧面对向插配有均布排列的触电杆，而触电杆上均布设有放电锥，极大的增加了放电锥电晕放电的接触范围，尾气分解形的臭氧对尾气中扔携带的汽油味进行氧化清除；驱动电机带动旋转轴与放电组件旋转，进一步增加了电晕接触范围，同时提高整个处理罐内废气的活性，提高分解效率。

Description

一种基于退火炉电晕处理尾气的装置

技术领域

本实用新型涉及化退火炉尾气处理技术领域，具体为一种基于退火炉电晕处理尾气的装置。

背景技术

铝箔生产中需要进行退火处理，退火炉是一种用于退火工艺处理的作业炉，退火炉作业过程中会产生大量尾气，尾气的主要成分是非甲烷总烃，而非甲烷总烃是一种有害气体，直接排放到空气中会对大气造成污染，因此需要对其尾气进行处理，现有技术中所采用的方法有光催化法、活性炭吸附法、低温等离子法与废气焚烧法，其中光催化法与活性炭吸附法的效率高，但是前者的成本高，后者的耗材高，需要不断更滑耗材，不能连续生产，低温等离子法是采用电晕原理对尾气进行分解，其设备结构简单，其分解过程较为简单，不产生新的污染物，而焚烧炉会产生二次污染，能耗高；

对比以上几种方法，采用电离子分解尾气的方法更具有优越性，因此现有技术中的尾气电晕设备，可以满足一般的使用要求，但是其在实际的使用过程中仍存在以下缺点：

1.现有技术中的退火炉用尾气电晕设备，放电点与尾气接触范围小，电解不够彻底，因此尾气处理不尽理想，处理后的尾气中扔携带油气味无法消除；

2.现有技术中的退火炉用尾气电晕设备，紧通过固定位置电晕处理尾气，尾气活跃度有限，延长处理时间，影响其电晕分解效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，包括处理罐、处理罐中间所设的旋转机构与电晕机构，所述处理罐由左半罐与右半罐构成，且在左半罐左端的中间设有轴承座，所述右半罐右端的中间开设有轴承孔；所述旋转机构由旋转轴、右半罐右端所设的电机座与电机座侧面固定安装的驱动电机构成；所述电晕机构由固定套接在旋转轴两端的放电组件构成，所述放电组件的左右两端设有与旋转轴相套配的固定盘，且在固定盘的侧面螺接有锁紧螺钉，所述固定盘的壁体中间固定嵌配有圆盘状结构的导电盘，所述固定盘的内侧环向均布插配有触电杆，所述触电杆的外圆上均布设有锥面结构的放电锥。

优选的，所述左半罐的左上端固定连通有进气管，且在进气管的内侧插配有左电极，所述右半罐的右上端固定连通有出气管，且在出气管的内侧插配有右电极。

优选的，所述旋转轴的左端与轴承座的中间通过轴承相套配，所述旋转轴的右端轴承孔的中间通过轴承相套配，所述驱动电机的主轴与旋转轴的右端通过联轴器相固定连接。

优选的，所述左电极的中间设有电极杆I，且电极杆I与进气管内壁的一侧相贴合，所述电极杆I的上端固定连接有连接头I，且在电极杆I的下端固定连接有弧面结构的触电弧板I，所述触电弧板I的下端固定嵌配有与导电盘的外圆相滑配的电极片I，所述进气管的下端口处并且在左半罐的内壁上通过螺栓固定安装有电极固定板I，所述电极杆I的外侧与电极固定板I的一侧相固定套配。

优选的，所述右电极的中间设有电极杆II，且电极杆II与出气管内壁的一侧相插配，所述电极杆II的上端固定连接有连接头II，且在电极杆II的下端固定连接有弧面结构的触电弧板II，所述触电弧板II的下端固定嵌配有与放电组件右端一侧导电盘的外圆相滑配的电极片II，所述出气管的下端口处并且在右半罐的内壁上通过螺栓固定安装有电极固定板II，所述电极杆II的外侧与电极固定板II的一侧相固定套配。

优选的，所述左半罐的右端与右半罐的左端分别设有左法兰盘与右法兰盘，所述左法兰盘与右法兰盘通过螺栓固定连接，所述左半罐的外圆与右半罐的外圆上分别套设有散热组件，所述散热组件的下端设有弧面结构的散热板，且在散热板的上端均布设有板状结构的散热片，所述两相邻散热板的端部固定设有连接板，所述两相邻连接板通过连接螺栓固定连接在一起。

优选的，所述左半罐与右半罐的下端均固定设有支撑柱，所述支撑柱的内侧，左半罐与右半罐的内壁向下引有腔体结构的出料斗，所述出料斗下端的一侧插配有槽体结构的储料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型中，旋转轴的两端分别套设一个固定盘，而固定盘侧面对向插配有均布排列的触电杆，触电杆上均布设有放电锥，放电锥尖端放电形成的电晕可以与尾气充分接触，极大的增加了接触范围，使尾气分解更加彻底，尾气分解形成碳粉与臭氧，通过臭氧的强氧化作用将尾气中扔携带的油气味完全清除；

2.驱动电机带动旋转轴与放电组件旋转，旋转过程中，进一步增加了电晕接触范围，同时提高整个处理罐内废气的活性，提高分解效率，使废气处理的更为彻底，处理质量更为理想。

附图说明

图1为本实用新型整体结构轴侧视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型整体结构右视图；

图4为图3中A-A处剖面结构局部视图；

图5为图4中B处局部结构放大示意图；

图6为图4中C处局部结构放大示意图；

图7为图4中D处局部结构放大示意图。

图中：1、处理罐；3、旋转轴；4、电机座；5、驱动电机；6、放电组件；8、左电极；9、右电极；10、散热组件；101、左半罐；102、右半罐；103、左法兰盘；104、右法兰盘；105、轴承座；106、轴承孔；107、进气管；108、出气管；109、支撑柱；110、出料斗；111、储料盒；601、固定盘；602、导电盘；603、触电杆；604、放电锥；605、锁紧螺钉；801、电极杆I；802、连接头I；803、触电弧板I；804、电极片I；805、电极固定板I；901、电极杆II；902、连接头II；903、触电弧板II；904、电极片II；905、电极固定板II；1001、散热板；1002、散热片；1003、连接板；1004、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，包括处理罐1、处理罐1中间所设的旋转机构与电晕机构，处理罐1由左半罐101与右半罐102构成，且在左半罐101左端的中间设有轴承座105，右半罐102右端的中间开设有轴承孔106，其中，左半罐101与右半罐102合并一起构成相对封闭空间，便于废气在其中电解；

旋转机构由旋转轴3、右半罐102右端所设的电机座4与电机座4侧面固定安装的驱动电机5构成；

电晕机构由固定套接在旋转轴3两端的放电组件6构成，放电组件6的左右两端设有与旋转轴3相套配的固定盘601，且在固定盘601的侧面螺接有锁紧螺钉605，固定盘601的壁体中间固定嵌配有圆盘状结构的导电盘602，固定盘601的内侧环向均布插配有触电杆603，触电杆603的外圆上均布设有锥面结构的放电锥604，通电时，触电杆603外圆上的放电锥604尖部对向放电，在电晕效应下，处理罐1内的废气被电解，电解后的废气分解成碳粉与臭氧，臭氧对废气中的汽油味具有氧化作用，因此将废气中的气味一同净化。

进一步的，左半罐101的左上端固定连通有进气管107，且在进气管107的内侧插配有左电极8，右半罐102的右上端固定连通有出气管108，且在出气管108的内侧插配有右电极9，此处，左电极8与右电极9分别与供电源的正极与负极相连接。

进一步的，旋转轴3的左端与轴承座105的中间通过轴承相套配，旋转轴3的右端轴承孔106的中间通过轴承相套配，驱动电机5的主轴与旋转轴3的右端通过联轴器相固定连接，驱动电机5启动工作时，其主轴带动旋转轴3与放电组件6一同旋转，进而使放电组件6与处理罐1中废气充分接触，提高其分解效率。

进一步的，左电极8的中间设有电极杆I 801，且电极杆I 801与进气管107内壁的一侧相贴合，电极杆I 801的上端固定连接有连接头I 802，且在电极杆I 801的下端固定连接有弧面结构的触电弧板I 803，触电弧板I 803的下端固定嵌配有与导电盘602的外圆相滑配的电极片I 804，进气管107的下端口处并且在左半罐101的内壁上通过螺栓固定安装有电极固定板I 805，电极杆I 801的外侧与电极固定板I 805的一侧相固定套配，此处，连接头I802与外接电源的正极相连，因此与电极片I 804相接触的一侧导电盘602形成正电极，相应的，与其相接触的触电杆603为正电极。

进一步的，右电极9的中间设有电极杆II 901，且电极杆II 901与出气管108内壁的一侧相插配，电极杆II 901的上端固定连接有连接头II 902，且在电极杆II 901的下端固定连接有弧面结构的触电弧板II 903，触电弧板II 903的下端固定嵌配有与放电组件6右端一侧导电盘602的外圆相滑配的电极片II 904，出气管108的下端口处并且在右半罐102的内壁上通过螺栓固定安装有电极固定板II 905，电极杆II 901的外侧与电极固定板II 905的一侧相固定套配，此处，连接头II 902与外接电源的负极相连，因此与电极片II904相接触的一侧导电盘602形成负电极，相应的，与其基础的触电杆603为负电极。

进一步的，左半罐101的右端与右半罐102的左端分别设有左法兰盘103与右法兰盘104，左法兰盘103与右法兰盘104通过螺栓固定连接，左半罐101的外圆与右半罐102的外圆上分别套设有散热组件10，散热组件10的下端设有弧面结构的散热板1001，且在散热板1001的上端均布设有板状结构的散热片1002，两相邻散热板1001的端部固定设有连接板1003，两相邻连接板1003通过连接螺栓1004固定连接在一起，由于电晕效应，处理罐1内产生大量放电，产生大量热，为了使处理罐1内维持一个适当温度范围内，处理罐1内产生的热通过左半罐101与右半罐102的壁体向散热板1001传导，并继续通过散热片1002向外散发，使处理罐1内部过度的热量被向外发散出去。

进一步的，左半罐101与右半罐102的下端均固定设有支撑柱109，支撑柱109的内侧，左半罐101与右半罐102的内壁向下引有腔体结构的出料斗110，出料斗110下端的一侧插配有槽体结构的储料盒111，当放电组件6对废气工作时，废气被电解后所形成的碳粉落入到出料斗110下端的储料盒111内，当处理罐1停止工作时，可将储料盒111从出料斗110的侧面取出，将储料盒111内的碳粉清理干净后，再将储料盒111插回到出料斗110内。

进一步的，该基于退火炉电晕处理尾气的处理方法，包括以下步骤：

S1：接电：将左电极8上端的连接头I 802与右电极9上端的连接头II902分别与供电源的正负两极相连通，此过程中，连接头I 802与外接电源的正极相连，连接头II 902与外接电源的负极相连，使触电弧板I 803相接触的导电盘602与触电弧板II 903相接触的导电盘602分别形成正负电极，而与之相接触的触电杆603形成对应的电极，通电后，触电杆603外圆上的放电锥604尖端对向放电，形成电晕效应；

S2：启动旋转，启动驱动电机5使其主轴带动旋转轴3旋转，进而使旋转轴3带动放电组件6一同转动，当放电组件6旋转时，放电锥604尖端放电形成的电晕与废气各处充分接触，并且可以适当激发整个处理罐1内空气活性，使其分解效率更高；

S3：通气分解，将进气管107与退火炉的出气管相连通，将出气管108与排气管相连通，向进气管107内输送退火炉尾气，退火炉尾气充入到处理罐1内后，在放电锥604形成的电晕中被分解形成碳粉与臭氧，而尾气中的汽油味又在臭氧的强氧化作用下被消除，进而完成整个尾气的处理；

S4：排渣，处理罐1内电晕分解后的炉渣会自然落入到出料斗110下端的储料盒111内，当退火炉暂停工作时，将储料盒111取出，将储料盒111槽体内的废渣放入到指定的容器内，然后将储料盒111插回到出料斗110的下端。

整个处理过程效率相较于现有技术中的设备有显著提高，处理的废气质量较为理想。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，包括处理罐（1）、处理罐（1）中间所设的旋转机构与电晕机构，其特征在于：所述处理罐（1）由左半罐（101）与右半罐（102）构成，且在左半罐（101）左端的中间设有轴承座（105），所述右半罐（102）右端的中间开设有轴承孔（106）；所述旋转机构由旋转轴（3）、右半罐（102）右端所设的电机座（4）与电机座（4）侧面固定安装的驱动电机（5）构成；所述电晕机构由固定套接在旋转轴（3）两端的放电组件（6）构成，所述放电组件（6）的左右两端设有与旋转轴（3）相套配的固定盘（601），且在固定盘（601）的侧面螺接有锁紧螺钉（605），所述固定盘（601）的壁体中间固定嵌配有圆盘状结构的导电盘（602），所述固定盘（601）的内侧环向均布插配有触电杆（603），所述触电杆（603）的外圆上均布设有锥面结构的放电锥（604）。

2.根据权利要求1所述的一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，其特征在于：所述左半罐（101）的左上端固定连通有进气管（107），且在进气管（107）的内侧插配有左电极（8），所述右半罐（102）的右上端固定连通有出气管（108），且在出气管（108）的内侧插配有右电极（9）。

3.根据权利要求1所述的一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，其特征在于：所述旋转轴（3）的左端与轴承座（105）的中间通过轴承相套配，所述旋转轴（3）的右端轴承孔（106）的中间通过轴承相套配，所述驱动电机（5）的主轴与旋转轴（3）的右端通过联轴器相固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，其特征在于：所述左电极（8）的中间设有电极杆I（801），且电极杆I（801）与进气管（107）内壁的一侧相贴合，所述电极杆I（801）的上端固定连接有连接头I（802），且在电极杆I（801）的下端固定连接有弧面结构的触电弧板I（803），所述触电弧板I（803）的下端固定嵌配有与导电盘（602）的外圆相滑配的电极片I（804），所述进气管（107）的下端口处并且在左半罐（101）的内壁上通过螺栓固定安装有电极固定板I（805），所述电极杆I（801）的外侧与电极固定板I（805）的一侧相固定套配。

5.根据权利要求2所述的一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，其特征在于：所述右电极（9）的中间设有电极杆II（901），且电极杆II（901）与出气管（108）内壁的一侧相插配，所述电极杆II（901）的上端固定连接有连接头II（902），且在电极杆II（901）的下端固定连接有弧面结构的触电弧板II（903），所述触电弧板II（903）的下端固定嵌配有与放电组件（6）右端一侧导电盘（602）的外圆相滑配的电极片II（904），所述出气管（108）的下端口处并且在右半罐（102）的内壁上通过螺栓固定安装有电极固定板II（905），所述电极杆II（901）的外侧与电极固定板II（905）的一侧相固定套配。

6.根据权利要求1所述的一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，其特征在于：所述左半罐（101）的右端与右半罐（102）的左端分别设有左法兰盘（103）与右法兰盘（104），所述左法兰盘（103）与右法兰盘（104）通过螺栓固定连接，所述左半罐（101）的外圆与右半罐（102）的外圆上分别套设有散热组件（10），所述散热组件（10）的下端设有弧面结构的散热板（1001），且在散热板（1001）的上端均布设有板状结构的散热片（1002），两相邻散热板（1001）的端部固定设有连接板（1003），所述两相邻连接板（1003）通过连接螺栓（1004）固定连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种基于退火炉电晕处理尾气的装置，其特征在于：所述左半罐（101）与右半罐（102）的下端均固定设有支撑柱（109），所述支撑柱（109）的内侧，左半罐（101）与右半罐（102）的内壁向下引有腔体结构的出料斗（110），所述出料斗（110）下端的一侧插配有槽体结构的储料盒（111）。