CN216218179U - 一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，属于电瓶检测仪技术领域，包括前壳、后壳，其特征在于：后壳包括后面板、后侧板，后面板表面设置定位座，定位座中心位置设置定位孔，前壳包括前面板、前侧板，前面板表面设置定位柱，定位柱与定位座的位置相对应，定位柱与定位孔插接，后侧板靠近前壳一端的内侧设置后限位板，前侧板靠近后壳一端的外侧设置前限位板，前限位板与后限位板贴合，前限位板、后限位板表面均设置锯齿状突起，前限位板表面的锯齿状突起与后限位板表面的锯齿状突起啮合，本实用新型有效地提升了电瓶检测仪的壳体处于组装状态时，前壳与后壳连接的准确性及稳定性。

Description

一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体

技术领域

本实用新型涉及电瓶检测仪技术领域，具体是一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体。

背景技术

汽车电瓶对汽车的正常使用有着重要作用，因此，了解汽车电瓶是否状态良好，提前更换问题电瓶，可以帮汽车使用者避免很多不必要的麻烦，也能有效提升汽车厂商的公关形象，对汽车电瓶的检测工作，需要使用电瓶检测仪来完成，传统的电瓶检测仪，往往存在一个问题，即壳体处于组装状态时稳定性不足，这极易导致电瓶检测仪内部元器件安装不稳定，进而影响电瓶检测仪的正常工作，基于这种情况，如何才能使电瓶检测仪的壳体处于组装状态时的稳定性得到有效保证，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体。

一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，包括前壳、后壳，其特征在于：所述后壳包括后面板、后侧板，所述后面板表面设置定位座，所述定位座中心位置设置定位孔，所述前壳包括前面板、前侧板，所述前面板表面设置定位柱，所述定位柱与所述定位座的位置相对应，所述定位柱与所述定位孔插接。

进一步的，所述后侧板靠近所述前壳一端的内侧设置后限位板，所述前侧板靠近所述后壳一端的外侧设置前限位板，所述前限位板与所述后限位板贴合，所述前限位板、后限位板表面均设置锯齿状突起，所述前限位板表面的锯齿状突起与所述后限位板表面的锯齿状突起啮合。

进一步的，所述后面板表面设置后定位杆，所述前面板表面设置前定位杆，所述后定位杆、前定位杆根部均设置加强条，所述定位柱根部设置加强条。

进一步的，所述后侧板下部设置后握持区，所述后面板与所述后握持区对应位置设置加强板，所述前侧板下部设置前握持区，所述前面板与所述前握持区对应位置设置加强板，所述前握持区与所述后握持区的位置相对应。

进一步的，所述后握持区表面设置后握持纹，所述前握持区表面设置前握持纹。

进一步的，所述前面板远离所述后壳一侧设置加强筋，所述前面板于所述加强筋内侧贯穿设置显示屏安装位、按键孔，所述前壳、后壳的顶部在组装状态下设置线孔。

本实用新型的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体的有益效果为：

1、定位柱与定位孔的插接、前限位板与后限位板的贴合、前限位板表面锯齿状突起与后限位板表面锯齿状突起的啮合，在传统壳体连接方式的基础上，有效地提升了壳体处于组装状态时，前壳与后壳连接的准确性及稳定性；

2、后定位杆、前定位杆有效地保证了电瓶检测仪内部元件如主板等结构安装的稳定性，加强条有效地提升了后定位杆、前定位杆、定位柱自身的强度，加强板有效地提升了前面板于前握持区位置、后面板于后握持区位置的强度，加强筋有效地提升了前面板的强度，各位置强度的提升，进一步提升了前壳与后壳连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体的后壳的结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体的前壳的结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图。

其中，1-前壳，2-加强筋，3-按键孔，4-后握持区，5-前握持区，6-后壳，7-线孔，8-定位座，9-后面板，10-加强板，11-加强条，12-后定位杆，13-后握持纹，14-后侧板，15-定位孔，16-前面板，17-前定位杆，18-定位柱，19-前握持纹，20-前侧板，21-显示屏安装位，22-后限位板，23-前限位板。

具体实施方式

为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图5，对本实用新型的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体作进一步描述。

一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，包括前壳1、后壳6，其特征在于：所述后壳6包括后面板9、后侧板14，所述后面板9表面设置定位座8，所述定位座8中心位置设置定位孔15，所述前壳1包括前面板16、前侧板20，所述前面板16表面设置定位柱18，所述定位柱18与所述定位座8的位置相对应，所述定位柱18与所述定位孔15插接。

进一步的，所述后侧板14靠近所述前壳1一端的内侧设置后限位板22，所述前侧板20靠近所述后壳6一端的外侧设置前限位板23，所述前限位板23与所述后限位板22贴合，所述前限位板23、后限位板22表面均设置锯齿状突起，所述前限位板23表面的锯齿状突起与所述后限位板22表面的锯齿状突起啮合。

进一步的，所述后面板9表面设置后定位杆12，所述前面板16表面设置前定位杆17，所述后定位杆12、前定位杆17根部均设置加强条11，所述定位柱18根部设置加强条11。

进一步的，所述后侧板14下部设置后握持区4，所述后面板9与所述后握持区4对应位置设置加强板10，所述前侧板20下部设置前握持区5，所述前面板16与所述前握持区5对应位置设置加强板10，所述前握持区5与所述后握持区4的位置相对应。

进一步的，所述后握持区4表面设置后握持纹13，所述前握持区5表面设置前握持纹19。

进一步的，所述前面板16远离所述后壳6一侧设置加强筋2，所述前面板16于所述加强筋2内侧贯穿设置显示屏安装位21、按键孔3，所述前壳1、后壳6的顶部在组装状态下设置线孔7。

本实用新型的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体的工作原理为：将主板、导线等元件安装于后壳6、前壳1相应位置，将显示屏安装于显示屏安装位21，将按键安装于按键孔3处，将前侧板20与后侧板14正对放置并将二者压合，此时定位柱18与定位孔15插接，前限位板23与后限位板22贴合，前限位板23表面的锯齿状突起与后限位板22表面的锯齿状突起啮合，前定位杆17、后定位杆12将主板等元件的位置固定，将导线由线孔7引出并对处于组装状态的前壳1、后壳6进行最终固定，即可完成本壳体的安装过程并将电瓶检测仪投入使用。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，包括前壳、后壳，其特征在于：所述后壳包括后面板、后侧板，所述后面板表面设置定位座，所述定位座中心位置设置定位孔，所述前壳包括前面板、前侧板，所述前面板表面设置定位柱，所述定位柱与所述定位座的位置相对应，所述定位柱与所述定位孔插接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，其特征在于，所述后侧板靠近所述前壳一端的内侧设置后限位板，所述前侧板靠近所述后壳一端的外侧设置前限位板，所述前限位板与所述后限位板贴合，所述前限位板、后限位板表面均设置锯齿状突起，所述前限位板表面的锯齿状突起与所述后限位板表面的锯齿状突起啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，其特征在于，所述后面板表面设置后定位杆，所述前面板表面设置前定位杆，所述后定位杆、前定位杆根部均设置加强条，所述定位柱根部设置加强条。

4.根据权利要求1所述的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，其特征在于，所述后侧板下部设置后握持区，所述后面板与所述后握持区对应位置设置加强板，所述前侧板下部设置前握持区，所述前面板与所述前握持区对应位置设置加强板，所述前握持区与所述后握持区的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，其特征在于，所述后握持区表面设置后握持纹，所述前握持区表面设置前握持纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于电瓶检测仪的稳定连接型壳体，其特征在于，所述前面板远离所述后壳一侧设置加强筋，所述前面板于所述加强筋内侧贯穿设置显示屏安装位、按键孔，所述前壳、后壳的顶部在组装状态下设置线孔。

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