CN216217993U - 过线轴机构、折叠设备以及折叠控制台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过线轴机构、折叠设备以及折叠控制台，过线轴机构包括：两个夹持部，每个夹持部具有夹持面，两个夹持部的夹持面相对设置，至少一个夹持部上设置有过线孔，过线孔沿夹持部的长度方向穿设在夹持部上，过线孔用于放置线缆；固定板，位于两个夹持部之间，两个夹持部的夹持面配合以夹持固定板，固定板用于固定排线，排线能够贴附在固定板上，并从两个夹持部之间伸出；固定座，套设在固定板和两个夹持部上，固定座用于固定固定板和两个夹持部。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的过线轴无法满足排线使用要求。

Description

过线轴机构、折叠设备以及折叠控制台

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，具体而言，涉及一种过线轴机构、折叠设备以及折叠控制台。

背景技术

目前笔记本电脑、折叠控台等折叠翻转设备中，相互转动的两个部件之间的连接线路主要通过旋转轴和旋转销连接，旋转轴和旋转销为中空设计，圆形线缆从圆孔中穿过，这种结构只适合圆形线缆通过，而对于排线必须定制为圆形线缆结构才能通过。如此不便于排线在折叠设备上使用，且将排线定制为圆形线缆成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种过线轴机构、折叠设备以及折叠控制台，以解决现有技术中的过线轴无法满足排线使用要求的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种过线轴机构，过线轴机构包括：两个夹持部，每个夹持部具有夹持面，两个夹持部的夹持面相对设置，至少一个夹持部上设置有过线孔，过线孔沿夹持部的长度方向穿设在夹持部上，过线孔用于放置线缆；固定板，位于两个夹持部之间，两个夹持部的夹持面配合以夹持固定板，固定板用于固定排线，排线能够贴附在固定板上，并从两个夹持部之间伸出；固定座，套设在固定板和两个夹持部上，固定座用于固定固定板和两个夹持部。

通过上述技术方案，该过线轴机构包括两个夹持部、固定板以及固定座。两个夹持部的夹持面相对设置，以通过两个夹持面夹持固定板。线缆可通过夹持部上的过线孔穿设在夹持部上，排线能够贴附在固定板上，然后通过夹持部和固定座将排线固定在固定板上。利用上述结构可同时满足线缆与排线的过线要求，同时结构简单，提高过线轴机构的利用率。

进一步地，固定座具有容纳孔，固定板和两个夹持部形成的外周形状与容纳孔的内壁形状相适配。

进一步地，设置有过线孔的夹持部上设置有通槽，通槽位于夹持部的远离夹持面的表面上，通槽与过线孔连通，且通槽的延伸方向与过线孔的延伸方向相同。

进一步地，夹持部上设置有多个过线孔和多个通槽，多个过线孔间隔设置在夹持部上，多个过线孔与多个通槽一一对应设置。

进一步地，固定板具有相对设置的第一直边、第二直边、第一斜边和第二斜边，第一直边与第二直边平行设置，第一斜边和第二斜边具有夹角，第一斜边位于第一直边和第二直边的一侧，且第一斜边分别与第一直边和第二直边连接，第二斜边位于第一直边和第二直边的另一侧，且第二斜边分别与第一直边和第二直边连接，排线能够贴附在第一斜边和第二斜边上。

进一步地，第一斜边和/或第二斜边的表面为弧面。

进一步地，固定座包括：上支座，上支座具有第一弧形板和第一连接部，第一连接部位于第一弧形板的两侧；下支座，下支座具有第二弧形板、第二连接部以及第三连接部，第二连接部分别位于第二弧形板的两侧，第三连接部分别位于第二弧形板的两侧，第二连接部对应第一连接部设置，第一连接部和第二连接部配合以连接上支座和下支座，第一弧形板与第二弧形板相配合以固定固定板和两个夹持部，第三连接部用于固定下支座。

进一步地，固定座和夹持部之间具有限位结构，限位结构用于限制夹持部在固定座内的位置。

进一步地，限位结构包括限位槽，限位槽环形设置在两个夹持部的外侧壁上，固定座套设在限位槽内。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种折叠设备，该折叠设备包括过线轴机构，过线轴机构为上述提供的过线轴机构。通过将过线轴机构设置在折叠设备中，其结构简单、方便拆装，能够将线缆和排线集中固定在同一结构中，其集成度高，且不会影响设备正常折叠，方便使用。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种折叠控制台，折叠控制台包括液晶显示板、按键板以及上述提供的过线轴机构，过线轴机构设置于液晶显示板和按键板之间，折叠控制台还包括线缆和排线，线缆分别与液晶显示板和按键板电连接，排线分别与液晶显示板和按键板电连接，线缆穿设在过线轴机构的过线孔内，排线贴附在过线轴机构的固定板上。通过上述结构，可以同时满足液晶显示板和按键板之间的电连接以及折叠需要，其结构简单，方便拆装。

应用本实用新型的技术方案，在使用时，可将线缆穿过夹持部的过线孔以连接相互折叠的两个部件，将排线固定在固定板上，并使排线的两端从两个夹持部之间伸出也可连接相互折叠的两个部件，因此通过上述装置既能够满足线缆和排线的固定需要，也能满足折叠部件的连接需要。采用上述结构，过线轴机构可以同时满足线缆和排线的过线要求，可以避免现有技术中将排线定制为圆形线缆带来的成本高、效率低的问题。其降低了生产成本，提高了过线轴机构利用率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的过线轴机构的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的过线轴机构的爆炸图；

图3示出了本实用新型提供的排线贴附固定板的结构示意图；

图4示出了本实用新型提供的固定板的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、夹持部；11、夹持面；12、过线孔；13、通槽；14、限位槽；20、固定板；21、第一直边；22、第二直边；23、第一斜边；24、第二斜边；30、固定座；31、容纳孔；32、上支座；321、第一弧形板；322、第一连接部；33、下支座；331、第二弧形板；332、第二连接部；333、第三连接部；1、线缆；2、排线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种过线轴机构，过线轴机构包括：两个夹持部10、固定板20以及固定座30。其中，每个夹持部10具有夹持面11，两个夹持部10的夹持面11相对设置，至少一个夹持部10上设置有过线孔12，过线孔12沿夹持部10的长度方向穿设在夹持部10上，过线孔12用于放置线缆1。固定板20位于两个夹持部10之间，两个夹持部10的夹持面11配合以夹持固定板20，固定板20用于固定排线2，排线2能够贴附在固定板20上，并从两个夹持部10之间伸出。固定座30套设在固定板20和两个夹持部10上，固定座30用于固定固定板20和两个夹持部10。

应用本申请的技术方案，该过线轴机构包括两个夹持部10、固定板20以及固定座30。其中，夹持部10上设置有过线孔12，通过设置固定板20可以将排线2贴附在固定板20上，利用固定座30能够将固定板20和两个夹持部10固定在一起，并通过两个夹持部夹持固定板。在使用时，可将线缆1穿过夹持部10的过线孔12以连接相互折叠的两个部件，将排线固定在固定板上，并使排线的两端从两个夹持部之间伸出也可连接相互折叠的两个部件，因此通过上述装置既能够满足线缆1和排线2的固定需要，也能满足折叠部件的连接需要。采用上述结构，过线轴机构可以同时满足线缆1和排线2的过线要求，可以避免现有技术中将排线2定制为圆形线缆1带来的成本高、效率低的问题。其降低了生产成本，提高了过线轴机构利用率。具体地，固定座30具有容纳孔31，固定板20和两个夹持部10形成的外周形状与容纳孔31的内壁形状相适配。固定座30内设置的容纳孔31可便于固定固定板20以及夹持部10，将容纳孔的内壁与固定板20和夹持部10形成的外周形状相适配能够提高固定效果，防止固定板20和夹持部10发生相对位移。

在本实施例中，夹持部10的横截面设计为扇形结构，夹持部10与固定板20可形成近似圆形或腰形结构，将容纳孔31的内壁设计为弧形，以使夹持部10、固定板20以及容纳孔31紧密贴合。上述设计结构简单，方便加工，制造成本低。夹持部10可采用硅胶材料制成，其不易磨损，延长了使用寿命。

其中，设置有过线孔12的夹持部10上设置有通槽13，通槽13位于夹持部10的远离夹持面11的表面上，通槽13与过线孔12连通，且通槽13的延伸方向与过线孔12的延伸方向相同。通过设置通槽13，无需将线缆1的端部由过线孔12的一端穿入并从过线孔12的另一端穿出，将线缆1沿通槽13设置并按压入过线孔12内即可，如此能够提高对线缆1的安装效率。在本实施例中，夹持部10为硅胶材质，如此可在安装线缆1时，向通槽13施加外力以增大通槽13的开口尺寸，如此能够进一步提高线缆1的安装效率，并且能够适应多种尺寸的线缆1。

具体地，夹持部10上设置有多个过线孔12和多个通槽13，多个过线孔12间隔设置在夹持部10上，多个过线孔12与多个通槽13一一对应设置。过线孔12的上方均设置有通槽13，过线孔12的数量可根据具体需求设计，在本实施例中，每个夹持部10上均设置有过线孔12，且每个夹持部10上设计有两个过线孔12，如此可便于对夹持部10进行统一加工。

如图3和图4所示，固定板20具有相对设置的第一直边21、第二直边22、第一斜边23和第二斜边24，第一直边21与第二直边22平行设置，第一斜边23和第二斜边24具有夹角，第一斜边23位于第一直边21和第二直边22的一侧，且第一斜边23分别与第一直边21和第二直边22连接，第二斜边24位于第一直边21和第二直边22的另一侧，且第二斜边24分别与第一直边21和第二直边22连接，排线2能够贴附在第一斜边23和第二斜边24上。固定板20为梯形，排线2贴附在第一斜边23与第二斜边24上，并且排线2的两端可分别在在两个斜边处弯折，使得排线2的两端能够从两个夹持部10之间伸出。在本实施例中，将固定板20设计为等腰梯形，斜边与直边的角度为45°，如此设置可以使排线2通过两次45°折弯即可改变出线位置与出线方向，并且，通过将其设置为45°，能够使排线2能够更好地与两个斜边贴合，提高对排线2的固定效果。

具体地，第一斜边23和/或第二斜边24的表面为弧面。将斜边表面设计为弧面，可使得斜边与排线2贴合更加紧密，同时可减少对排线2的磨损，提高其使用寿命。

进一步地，固定座30包括上支座32和下支座33。上支座32具有第一弧形板321和第一连接部322，第一连接部322位于第一弧形板321的两侧。下支座33具有第二弧形板331、第二连接部332以及第三连接部333，第二连接部332分别位于第二弧形板331的两侧，第三连接部333分别位于第二弧形板331的两侧，第二连接部332对应第一连接部322设置，第一连接部322和第二连接部332配合以连接上支座32和下支座33，第一弧形板321与第二弧形板331相配合以固定固定板20和两个夹持部10，第三连接部333用于固定下支座33。上支座32与下支座33通过第一连接部322与第二连接部332配合相连接，第一弧形板321与第二弧形板331相配合，可使两者之间形成容纳孔31，以对夹持部10与固定板20进行固定。采用上述结构进行安装，只需将夹持部10和固定板20放置在下支座33的第二弧形板331上，然后将上支座32扣合在夹持部10和固定板20上，最后利用紧固件将第一连接部322和第二连接部332连接在一起即可完成整体固定。通过上述结构能够便于固定夹持部10与固定板20。

其中，固定座30和夹持部10之间具有限位结构，通过设置限位结构能够限制夹持部10在固定座30内的位置，避免在使用过程中，夹持部10与固定座30发生相对位移，提高了装置整体的稳定性。具体地，限位结构可以为限位凸起、限位槽等结构。

如图2和图4所示，在本实施例中，限位结构包括限位槽14，限位槽14环形设置在两个夹持部10的外侧壁上，固定座30套设在限位槽14内。通过固定座30的容纳孔31与限位槽14配合，不仅能够对夹持部10进行限位，还能实现固定座30与夹持部10的快速定位。具体地，还可在固定板20的第一直边21和/或第二直边22上设置凹槽，并使限位槽14和凹槽的长度与固定座30长度相同，如此能够使固定座30能够同时位于限位槽14和凹槽内，利用上述结构可保证固定座30与夹持部10和固定板20的相对位置，以进一步提高固定效果。

本申请又一实施例提供了一种折叠设备，该折叠设备包括上述实施例提供的过线轴机构。该折叠设备采用上述过线轴结构，可满足线缆1与排线2同时过线需求，其具有较高集成度，且不会对设备折叠造成干涉，其结构简单，方便对线缆1和排线2进行拆装，满足设备正常折叠的需要。

本申请又一实施例提供了一种折叠控制台，该折叠控制台包括过线轴机构、液晶显示板以及按键板，该折叠控制台采用上述提供的过线轴机构。过线轴机构设置于液晶显示板与按键板之间，折叠控制台还包括线缆1和排线2，线缆1分别与液晶显示板和按键板电连接，排线2分别与液晶显示板和按键板电连接，线缆1穿设在过线轴机构的过线孔12内，排线2贴附在过线轴机构的固定板20上。该折叠控制台采用上述过线轴机构，在满足线缆1与排线2过线需求的同时，结构简单，使用折叠控制台时操作简易，且方便对线缆1和排线2进行拆装。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种过线轴机构，其特征在于，所述过线轴机构包括：

两个夹持部(10)，每个所述夹持部(10)具有夹持面(11)，两个所述夹持部(10)的夹持面(11)相对设置，至少一个所述夹持部(10)上设置有过线孔(12)，所述过线孔(12)沿所述夹持部(10)的长度方向穿设在所述夹持部(10)上，所述过线孔(12)用于放置线缆(1)；

固定板(20)，位于两个所述夹持部(10)之间，两个所述夹持部(10)的夹持面(11)配合以夹持所述固定板(20)，所述固定板(20)用于固定排线(2)，所述排线(2)能够贴附在所述固定板(20)上，并从两个所述夹持部(10)之间伸出；

固定座(30)，套设在所述固定板(20)和两个所述夹持部(10)上，所述固定座(30)用于固定所述固定板(20)和两个所述夹持部(10)。

2.根据权利要求1所述的过线轴机构，其特征在于，所述固定座(30)具有容纳孔(31)，所述固定板(20)和两个所述夹持部(10)形成的外周形状与所述容纳孔(31)的内壁形状相适配。

3.根据权利要求1所述的过线轴机构，其特征在于，设置有所述过线孔(12)的所述夹持部(10)上设置有通槽(13)，所述通槽(13)位于所述夹持部(10)的远离所述夹持面(11)的表面上，所述通槽(13)与所述过线孔(12)连通，且所述通槽(13)的延伸方向与所述过线孔(12)的延伸方向相同。

4.根据权利要求3所述的过线轴机构，其特征在于，所述夹持部(10)上设置有多个所述过线孔(12)和多个所述通槽(13)，多个所述过线孔(12)间隔设置在所述夹持部(10)上，多个所述过线孔(12)与多个所述通槽(13)一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的过线轴机构，其特征在于，所述固定板(20)具有相对设置的第一直边(21)、第二直边(22)、第一斜边(23)和第二斜边(24)，所述第一直边(21)与所述第二直边(22)平行设置，所述第一斜边(23)和所述第二斜边(24)具有夹角，所述第一斜边(23)位于所述第一直边(21)和所述第二直边(22)的一侧，且所述第一斜边(23)分别与所述第一直边(21)和所述第二直边(22)连接，所述第二斜边(24)位于所述第一直边(21)和所述第二直边(22)的另一侧，且所述第二斜边(24)分别与所述第一直边(21)和所述第二直边(22)连接，所述排线(2)能够贴附在所述第一斜边(23)和所述第二斜边(24)上。

6.根据权利要求5所述的过线轴机构，其特征在于，所述第一斜边(23)和/或所述第二斜边(24)的表面为弧面。

7.根据权利要求1所述的过线轴机构，其特征在于，所述固定座(30)包括：

上支座(32)，所述上支座(32)具有第一弧形板(321)和第一连接部(322)，所述第一连接部(322)位于所述第一弧形板(321)的两侧；

下支座(33)，所述下支座(33)具有第二弧形板(331)、第二连接部(332)以及第三连接部(333)，所述第二连接部(332)分别位于所述第二弧形板(331)的两侧，所述第三连接部(333)分别位于所述第二弧形板(331)的两侧，所述第二连接部(332)对应所述第一连接部(322)设置，所述第一连接部(322)和所述第二连接部(332)配合以连接所述上支座(32)和所述下支座(33)，所述第一弧形板(321)与所述第二弧形板(331)相配合以固定所述固定板(20)和两个所述夹持部(10)，所述第三连接部(333)用于固定所述下支座(33)。

8.根据权利要求1所述的过线轴机构，其特征在于，所述固定座(30)和所述夹持部(10)之间具有限位结构，所述限位结构用于限制所述夹持部(10)在所述固定座(30)内的位置。

9.根据权利要求8所述的过线轴机构，其特征在于，所述限位结构包括限位槽(14)，所述限位槽(14)环形设置在两个所述夹持部(10)的外侧壁上，所述固定座(30)套设在所述限位槽(14)内。

10.一种折叠设备，其特征在于，所述折叠设备包括权利要求1至9中任一项所述的过线轴机构。

11.一种折叠控制台，其特征在于，所述折叠控制台包括液晶显示板、按键板以及权利要求1至9中任一项所述的过线轴机构，所述过线轴机构设置于所述液晶显示板和所述按键板之间，所述折叠控制台还包括线缆(1)和排线(2)，所述线缆(1)分别与所述液晶显示板和所述按键板电连接，所述排线(2)分别与所述液晶显示板和所述按键板电连接，所述线缆(1)穿设在所述过线轴机构的过线孔(12)内，所述排线(2)贴附在所述过线轴机构的所述固定板(20)上。

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