CN216217798U - 一种线路板分割用连接器组装压合治具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,包括分割板,分割板与其顶部的盖板通过插接柱及插接块相连接,分割板顶部的两边对称设有与之垂直的边框板。分割板的顶部及两端面通过滑动槽且呈矩形阵列连接有一组矫正构件,分割板顶部的中间处开设有线路板分割槽,分割板顶部的两边且位于边框板及线路板分割槽之间设有固定构件。本实用新型通过设置的固定构件用于固定待分割线路板,因凹形安置块与固定块的相对面设有弧形槽及滑动轮,固定块向下位移对待分割线路板固定时,滑动轮置入弧形槽中,且固定块前端的海绵垫与线路板相贴合。盖板通过插孔及插接柱连接组装在分割板的顶部,并对固定块进行压合,使其对线路板进行固定。
Description
技术领域
本申请涉及线路板分割领域,尤其涉及一种线路板分割用连接器组装压合治具工装。
背景技术
PCB即印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机、通信电子设备、军用武器系统,只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。
但是,目前的线路板分割工装不具有固定构件,这样在电路板分割时会出现较大误差,以此影响其分割的正常进行,且也不具有线路板矫正构件,导致线路板位置放置不当,在分割电路板时对单体电路板造成损坏的问题。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,解决了线路板分割工装不具有固定构件,这样在电路板分割时会出现较大误差,以此影响其分割的正常进行,且也不具有线路板矫正构件,导致线路板位置放置不当,在分割电路板时对单体电路板造成损坏的问题。
本实用新型的技术方案是:一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,包括分割板,所述分割板与其顶部的盖板通过插接柱及插接块相连接,所述分割板顶部的两边对称设有与之垂直的边框板,所述分割板的顶部及两端面通过滑动槽且呈矩形阵列连接有一组矫正构件,所述分割板顶部的中间处开设有线路板分割槽,所述分割板顶部的两边且位于边框板及线路板分割槽之间设有固定构件;
其中,所述矫正构件通过其内壁上的滑动块滑动安装在分割板的顶部,所述固定构件通过凹形安置块固定安装在分割板顶部的两边上,避免因线路板位置放置不当,在分割电路板上对单体电路板造成损坏的问题。
更进一步地,所述分割板的顶部对称安装有一组插接柱,所述分割板的顶部对称安装有一组插接块,所述分割板的顶部及两端面呈矩形阵列开设有一组滑动槽,所述线路板分割槽的顶部对称设有两组固定销,固定销用于固定线路板的。
更进一步地,所述盖板的内部对称开设有一组与插接柱相适应的插孔,所述盖板的底部对称开设有一组与插接块相适应的插接框,且插接块插接在插接框的内部,所述插接框内侧的顶壁上固定安装有磁铁片,插接框内设有磁铁片,且与插接块相吸附,以此增强盖板连接压合时的固定性能。
更进一步地,所述盖板的内部对称开设有两组第一通孔,所述线路板分割槽的顶部对称开设有两组第二通孔,且第一通孔的位置与第二通孔的位置相对应,通孔方便电路板进行切割工序,可避免电路板分割时受损。
更进一步地,所述分割板的内部对称开设有两组开口,且开口靠近线路板分割槽的一侧与其相连通,开口便于将线路板取放到线路板分割槽中。
更进一步地,所述矫正构件包括L形直角口板,所述L形直角口板相垂直的内壁上均固定安装有滑动块,所述L形直角口板的内部通过转轴转动连接有调节块,且通过转轴相连接的L形直角口板及调节块的两相对面以扭力弹簧连接,矫正构件用于矫正待分割线路板。
更进一步地,所述滑动块的规格与滑动槽的规格尺寸相适应,且滑动块滑动安装在滑动槽的内部。
更进一步地,所述L形直角口板的直角口处与线路板分割槽夹角处的直角口相齐平,L形直角口板的直角口与线路板分割槽的直角口相对齐,达到矫正线路板的作用。
更进一步地,所述固定构件包括凹形安置块,所述凹形安置块的内侧通过转轴转动连接有固定块,且固定块远离凹形安置块一端的底部固定安装有海绵垫,所述凹形安置块的内壁上开设有弧形槽,固定构件用于固定待分割线路板。
更进一步地,所述固定块靠近弧形槽的一侧通过转轴转动连接有与弧形槽相适应的滑动轮,且滑动轮滑动安装在弧形槽的内部,因弧形槽具有一定的幅度,可使固定块慢慢向下偏移,以避免固定时对线路板造成损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的矫正构件用于矫正待分割线路板,因调节块由转轴及扭力弹簧所连接支撑,L形直角口板可通过滑动块在分割板上自由移动,使得L形直角口板的直角口与线路板分割槽的直角口相对齐,达到矫正线路板的作用,以避免因线路板位置放置不当,在分割电路板时对单体电路板造成损坏的问题。
2、本实用新型通过设置的固定构件用于固定待分割线路板,因凹形安置块与固定块的相对面设有弧形槽及滑动轮,固定块向下位移对待分割线路板固定时,滑动轮置入弧形槽中,且固定块前端的海绵垫与线路板相贴合,盖板通过插孔及插接柱连接组装在分割板的顶部,并对固定块进行压合,使其对线路板进行固定,以避免线路板位置跑偏影响其分割的正常进行;另外,插接框内设有磁铁片,且与插接块相吸附,以此增强盖板连接压合时的固定性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的分割工装立体结构示意图;
图2为本实用新型的分割板立体结构示意图;
图3为本实用新型的盖板立体结构示意图;
图4为本实用新型的矫正构件立体结构示意图;
图5为本实用新型的固定构件立体结构示意图;
其中:1、分割板;2、盖板;3、边框板;4、矫正构件;401、L形直角口板;402、滑动块;403、调节块;5、固定构件;501、凹形安置块;502、固定块;503、海绵垫;504、弧形槽;505、滑动轮;6、线路板分割槽;7、开口;8、固定销;9、插接柱;10、第一通孔;11、插接块;12、滑动槽;13、插孔;14、插接框;15、第二通孔。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
如图1所示,一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,包括分割板1,分割板1与其顶部的盖板2通过插接柱9及插接块11相连接,分割板1顶部的两边对称设有与之垂直的边框板3,分割板1的顶部及两端面通过滑动槽12且呈矩形阵列连接有一组矫正构件4,分割板1顶部的中间处开设有线路板分割槽6,分割板1顶部的两边且位于边框板3及线路板分割槽6之间设有固定构件5;
其中,矫正构件4通过其内壁上的滑动块402滑动安装在分割板1的顶部,固定构件5通过凹形安置块501固定安装在分割板1顶部的两边上。
在使用该线路板分割用连接器组装压合治具工装时,先将带分割线路板置入线路板分割槽6内,随后通过调节块403将L形直角口板401的直角口与线路板分割槽6的直角口相对齐,以达到矫正线路板的作用,之后通过固定构件5对线路板进行固定,最后一步将盖板2通过插孔13及插接柱9连接组装在分割板1的顶部,并对固定块502进行压合,使其对线路板进行固定,以避免线路板位置跑偏影响其分割的正常进行。
如图2至图3所示,分割板1的顶部对称安装有一组插接柱9,分割板1的顶部对称安装有一组插接块11,分割板1的顶部及两端面呈矩形阵列开设有一组滑动槽12,线路板分割槽6的顶部对称设有两组固定销8;盖板2的内部对称开设有一组与插接柱9相适应的插孔13,盖板2的底部对称开设有一组与插接块11相适应的插接框14,且插接块11插接在插接框14的内部,插接框14内侧的顶壁上固定安装有磁铁片;盖板2的内部对称开设有两组第一通孔10,线路板分割槽6的顶部对称开设有两组第二通孔15,且第一通孔10的位置与第二通孔15的位置相对应;分割板1的内部对称开设有两组开口7,且开口7靠近线路板分割槽6的一侧与其相连通。
本实施例中,盖板2通过插孔13及插接柱9连接组装在分割板1的顶部,并对固定块502进行压合,使其对线路板进行固定,以避免线路板位置跑偏影响其分割的正常进行;另外,插接框14内设有磁铁片,且与插接块11相吸附,以此增强盖板2连接压合时的固定性能。
如图4所示,矫正构件4包括L形直角口板401,L形直角口板401相垂直的内壁上均固定安装有滑动块402,L形直角口板401的内部通过转轴转动连接有调节块403,且通过转轴相连接的L形直角口板401及调节块403的两相对面以扭力弹簧连接;滑动块402的规格与滑动槽12的规格尺寸相适应,且滑动块402滑动安装在滑动槽12的内部;L形直角口板401的直角口处与线路板分割槽6夹角处的直角口相齐平。
本实用新型中,通过设置的矫正构件4用于矫正待分割线路板,因调节块403由转轴及扭力弹簧所连接支撑,L形直角口板401可通过滑动块402在分割板1上自由移动,使得L形直角口板401的直角口与线路板分割槽6的直角口相对齐,达到矫正线路板的作用,以避免因线路板位置放置不当,在分割电路板时对单体电路板造成损坏的问题。
如图5所示,固定构件5包括凹形安置块501,凹形安置块501的内侧通过转轴转动连接有固定块502,且固定块502远离凹形安置块501一端的底部固定安装有海绵垫503,凹形安置块501的内壁上开设有弧形槽504;固定块502靠近弧形槽504的一侧通过转轴转动连接有与弧形槽504相适应的滑动轮505,且滑动轮505滑动安装在弧形槽504的内部。
本实用新型中,通过设置的固定构件5用于固定待分割线路板,因凹形安置块501与固定块502的相对面设有弧形槽504及滑动轮505,固定块502向下位移对待分割线路板固定时,滑动轮505置入弧形槽504中,且固定块502前端的海绵垫503与线路板相贴合,盖板2通过插孔13及插接柱9连接组装在分割板1的顶部,并对固定块502进行压合,使其对线路板进行固定,以避免线路板位置跑偏影响其分割的正常进行。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,包括分割板(1),其特征在于:所述分割板(1)与其顶部的盖板(2)通过插接柱(9)及插接块(11)相连接,所述分割板(1)顶部的两边对称设有与之垂直的边框板(3),所述分割板(1)的顶部及两端面通过滑动槽(12)且呈矩形阵列连接有一组矫正构件(4),所述分割板(1)顶部的中间处开设有线路板分割槽(6),所述分割板(1)顶部的两边且位于边框板(3)及线路板分割槽(6)之间设有固定构件(5);
其中,所述矫正构件(4)通过其内壁上的滑动块(402)滑动安装在分割板(1)的顶部,所述固定构件(5)通过凹形安置块(501)固定安装在分割板(1)顶部的两边上。
2.根据权利要求1所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述分割板(1)的顶部对称安装有一组插接柱(9),所述分割板(1)的顶部对称安装有一组插接块(11),所述分割板(1)的顶部及两端面呈矩形阵列开设有一组滑动槽(12),所述线路板分割槽(6)的顶部对称设有两组固定销(8)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述盖板(2)的内部对称开设有一组与插接柱(9)相适应的插孔(13),所述盖板(2)的底部对称开设有一组与插接块(11)相适应的插接框(14),且插接块(11)插接在插接框(14)的内部,所述插接框(14)内侧的顶壁上固定安装有磁铁片。
4.根据权利要求1所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述盖板(2)的内部对称开设有两组第一通孔(10),所述线路板分割槽(6)的顶部对称开设有两组第二通孔(15),且第一通孔(10)的位置与第二通孔(15)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述分割板(1)的内部对称开设有两组开口(7),且开口(7)靠近线路板分割槽(6)的一侧与其相连通。
6.根据权利要求1所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述矫正构件(4)包括L形直角口板(401),所述L形直角口板(401)相垂直的内壁上均固定安装有滑动块(402),所述L形直角口板(401)的内部通过转轴转动连接有调节块(403),且通过转轴相连接的L形直角口板(401)及调节块(403)的两相对面以扭力弹簧连接。
7.根据权利要求2或6所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述滑动块(402)的规格与滑动槽(12)的规格尺寸相适应,且滑动块(402)滑动安装在滑动槽(12)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述L形直角口板(401)的直角口处与线路板分割槽(6)夹角处的直角口相齐平。
9.根据权利要求1所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述固定构件(5)包括凹形安置块(501),所述凹形安置块(501)的内侧通过转轴转动连接有固定块(502),且固定块(502)远离凹形安置块(501)一端的底部固定安装有海绵垫(503),所述凹形安置块(501)的内壁上开设有弧形槽(504)。
10.根据权利要求9所述的一种线路板分割用连接器组装压合治具工装,其特征在于,所述固定块(502)靠近弧形槽(504)的一侧通过转轴转动连接有与弧形槽(504)相适应的滑动轮(505),且滑动轮(505)滑动安装在弧形槽(504)的内部。
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CN202122646216.3U CN216217798U (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种线路板分割用连接器组装压合治具工装 |
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CN115811838A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-03-17 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种pcb板的成型方法及成型模具 |
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Cited By (2)
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CN115811838A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-03-17 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种pcb板的成型方法及成型模具 |
CN115811838B (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-27 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种pcb板的成型方法及成型模具 |
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