CN216215315U - 一种电气自动化控制的散热电气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气自动化控制的散热电气柜，包括矩形外壳、盖板、散热孔、矩形空腔、挡板、第一防护门和观察窗。底座的中心处固定有pcb主板，pcb主板的四周设置有温度传感器，且pcb主板通过导线与散热风扇和温度传感器电连接，通过温度传感器对矩形外壳内部的温度进行实时监控，并通过pcb主板控制散热风扇工作，进而对矩形外壳内部的温度进行快速降温散热，矩形外壳的内部设置有矩形空腔，并在矩形空腔中竖直固定有隔板，通过隔板将矩形空腔内的元器件分隔固定，矩形外壳的前表面水平连接固定有挡板，挡板的上方转动连接有第一防护门，下方转动连接有第二防护门，并在第一防护门的中心处贯穿设置有观察窗。

Description

一种电气自动化控制的散热电气柜

技术领域

本实用新型涉及一种电气柜，具体为一种电气自动化控制的散热电气柜，属于电气柜技术领域。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等，由于在电器自动化控制中需要使用电气柜，因此，则需要一种电气自动化控制的电气柜。

然而现有的电气柜大多存在各种问题：

1)现有的电气柜的内部大多没有设置散热风扇，导致电气柜无法对其内部的温度进行实时监控，并通过风扇将电气柜内部的温度进行实时降温；

2)现有的电气柜的内部限位槽钢与柜体大多采用固定式连接结构，即限位槽钢在柜体内的位置无法进行适当调节，进而导致工作人员无法通过调节限位槽钢的高度将柜体内的元器件固定至适当的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种电气自动化控制的散热电气柜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种电气自动化控制的散热电气柜，包括：

固定机构，其由矩形外壳、盖板和底座构成，长方体结构的所述矩形外壳构成该电气柜的主体结构，长和宽均大于矩形外壳的所述盖板水平连接固定在矩形外壳的顶端，长和宽与矩形外壳均相等的所述底座水平连接固定在矩形外壳的底部；

散热机构，其由散热风扇构成，所述散热机构固定在固定机构底部，圆盘结构的所述散热风扇呈嵌入式固定在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的中心处固定有pcb主板，pcb主板的四周设置有温度传感器，且pcb主板通过导线与散热风扇和温度传感器电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形外壳的内部设置有矩形空腔，并在矩形空腔中竖直固定有隔板，矩形空腔通过隔板分隔成两个空间大小不一样的空腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形外壳的前表面水平连接固定有挡板，挡板的上方转动连接有第一防护门，下方转动连接有第二防护门，矩形外壳的右侧转动连接有第三防护门，并在第一防护门的中心处贯穿设置有观察窗，且第一防护门、第二防护门和第三防护门上均贯穿连接有连接轴，连接轴的尾端固定有锁板，首端固定有转把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形外壳的前表面设置有散热孔，散热孔位于第一防护门上方，且散热孔呈阵列式设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形空腔的内壁上竖直固定有固定槽钢，左右两个固定槽钢之间水平连接固定有限位槽钢，固定槽钢上等距设置有定位通孔。

本实用新型的有益效果是：

1)底座的中心处固定有pcb主板，pcb主板的四周设置有温度传感器，且pcb主板通过导线与散热风扇和温度传感器电连接，通过温度传感器对矩形外壳内部的温度进行实时监控，并通过pcb主板控制散热风扇工作，进而对矩形外壳内部的温度进行快速降温散热；

2)矩形外壳的内部设置有矩形空腔，并在矩形空腔中竖直固定有隔板，矩形空腔通过隔板分隔成两个空间大小不一样的空腔，通过隔板将矩形空腔内的元器件分隔固定；

3)矩形外壳的前表面水平连接固定有挡板，挡板的上方转动连接有第一防护门，下方转动连接有第二防护门，矩形外壳的右侧转动连接有第三防护门，并在第一防护门的中心处贯穿设置有观察窗，且第一防护门、第二防护门和第三防护门上均贯穿连接有连接轴，连接轴的尾端固定有锁板，首端固定有转把，使防护门能够与矩形外壳快速锁定，并通过观察窗使工作人员能够对矩形空腔内部的情况进行直观的观察；

4)矩形外壳的前表面设置有散热孔，散热孔位于第一防护门上方，且散热孔呈阵列式设置，通过阵列式设置的散热孔使矩形空腔内部的热量能够快速散发；

5)矩形空腔的内壁上竖直固定有固定槽钢，左右两个固定槽钢之间水平连接固定有限位槽钢，固定槽钢上等距设置有定位通孔，通过限位槽钢与不同位置的通孔连接，进而使限位槽钢能够根据需要固定在固定槽钢上的不同高度，进而将元器件固定至适当的高度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型锁板整体连接结构示意图；

图3为本实用新型矩形空腔内部结构示意图；

图4为本实用新型固定槽钢及其整体连接结构示意图；

图5为本实用新型底座及其整体连接结构示意图。

图中：1、矩形外壳，2、盖板，3、散热孔，4、矩形空腔，5、挡板，6、第一防护门，7、观察窗，8、第二防护门，9、第三防护门，10、锁板，11、连接轴，12、转把，13、隔板，14、固定槽钢，15、限位槽钢，16、底座，17、散热风扇，18、温度传感器，19、pcb主板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～5，一种电气自动化控制的散热电气柜，包括：

固定机构，其由矩形外壳1、盖板2和底座16构成，长方体结构的所述矩形外壳1构成该电气柜的主体结构，长和宽均大于矩形外壳1的所述盖板2水平连接固定在矩形外壳1的顶端，长和宽与矩形外壳1均相等的所述底座16水平连接固定在矩形外壳1的底部；

散热机构，其由散热风扇17构成，所述散热机构固定在固定机构底部，圆盘结构的所述散热风扇17呈嵌入式固定在底座16上，所述温度传感器18的型号为PT100。

在本实用新型实施例中，所述底座16的中心处固定有pcb主板19，pcb主板19的四周设置有温度传感器18，且pcb主板19通过导线与散热风扇17和温度传感器18电连接，通过温度传感器18对矩形外壳1内部的温度进行实时监控，并通过pcb主板19控制散热风扇17工作，进而对矩形外壳1内部的温度进行快速降温散热。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形外壳1的内部设置有矩形空腔4，并在矩形空腔4中竖直固定有隔板13，矩形空腔4通过隔板13分隔成两个空间大小不一样的空腔，通过隔板13将矩形空腔4内的元器件分隔固定。

在本实用新型实施例中，所述矩形外壳1的前表面水平连接固定有挡板5，挡板5的上方转动连接有第一防护门6，下方转动连接有第二防护门8，矩形外壳1的右侧转动连接有第三防护门9，并在第一防护门6的中心处贯穿设置有观察窗7，且第一防护门6、第二防护门8和第三防护门9上均贯穿连接有连接轴11，连接轴11的尾端固定有锁板10，首端固定有转把12，使防护门能够与矩形外壳1快速锁定，并通过观察窗7使工作人员能够对矩形空腔4内部的情况进行直观的观察。

实施例二

请参阅图1～5，一种电气自动化控制的散热电气柜，包括：

固定机构，其由矩形外壳1、盖板2和底座16构成，长方体结构的所述矩形外壳1构成该电气柜的主体结构，长和宽均大于矩形外壳1的所述盖板2水平连接固定在矩形外壳1的顶端，长和宽与矩形外壳1均相等的所述底座16水平连接固定在矩形外壳1的底部；

散热机构，其由散热风扇17构成，所述散热机构固定在固定机构底部，圆盘结构的所述散热风扇17呈嵌入式固定在底座16上。

在本实用新型实施例中，所述矩形外壳1的前表面设置有散热孔3，散热孔3位于第一防护门6上方，且散热孔3呈阵列式设置，通过阵列式设置的散热孔3使矩形空腔4内部的热量能够快速散发。

在本实用新型实施例中，所述矩形空腔4的内壁上竖直固定有固定槽钢14，左右两个固定槽钢14之间水平连接固定有限位槽钢15，固定槽钢14上等距设置有定位通孔，通过限位槽钢15与不同位置的通孔连接，进而使限位槽钢15能够根据需要固定在固定槽钢14上的不同高度，进而将元器件固定至适当的高度。

工作原理：在使用该电气柜时，先根据需要将限位槽钢15固定在固定槽钢14上适当的高度位置，然后将元器件固定在限位槽钢15上，在使用时，温度传感器18对矩形空腔4内的温度进行实时监控，并将温度数据传输至pcb主板19，在温度达到设定温度时，pcb主板19控制散热风扇17启动，通过散热风扇17的转动向矩形空腔4内吹风，并通过散热孔3将热量吹出矩形空腔4，实现对矩形空腔4内部的快速散热降温即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于，包括：

固定机构，其由矩形外壳（1）、盖板（2）和底座（16）构成，长方体结构的所述矩形外壳（1）构成该电气柜的主体结构，长和宽均大于矩形外壳（1）的所述盖板（2）水平连接固定在矩形外壳（1）的顶端，长和宽与矩形外壳（1）均相等的所述底座（16）水平连接固定在矩形外壳（1）的底部；

散热机构，其由散热风扇（17）构成，所述散热机构固定在固定机构底部，圆盘结构的所述散热风扇（17）呈嵌入式固定在底座（16）上；

所述矩形外壳（1）的内部设置有矩形空腔（4），并在矩形空腔（4）中竖直固定有隔板（13），矩形空腔（4）通过隔板（13）分隔成两个空间大小不一样的空腔；

所述矩形外壳（1）的前表面水平连接固定有挡板（5），挡板（5）的上方转动连接有第一防护门（6），下方转动连接有第二防护门（8），矩形外壳（1）的右侧转动连接有第三防护门（9），并在第一防护门（6）的中心处贯穿设置有观察窗（7），且第一防护门（6）、第二防护门（8）和第三防护门（9）上均贯穿连接有连接轴（11），连接轴（11）的尾端固定有锁板（10），首端固定有转把（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于：所述底座（16）的中心处固定有pcb主板（19），pcb主板（19）的四周设置有温度传感器（18），且pcb主板（19）通过导线与散热风扇（17）和温度传感器（18）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于：所述矩形外壳（1）的前表面设置有散热孔（3），散热孔（3）位于第一防护门（6）上方，且散热孔（3）呈阵列式设置。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于：所述矩形空腔（4）的内壁上竖直固定有固定槽钢（14），左右两个固定槽钢（14）之间水平连接固定有限位槽钢（15），固定槽钢（14）上等距设置有定位通孔。

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