CN216214002U - 谐振杆及滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信技术领域，提供一种谐振杆及滤波器，谐振杆包括压头部以及连接部。压头部包括第一杆体以及第二杆体，连接部上开设有容置腔；第二杆体容置于容置腔内且可拆卸地连接于连接部。以及，在轴向方向上，连接部能够相对第二杆体移动。本实用新型提供的谐振杆，分为两个部分。其中，压头部又包括第一杆体和第二杆体，第一杆体固定连接于滤波器，从而使得压头部能够保持稳固，不易从滤波器上分离；第二杆体则容置于连接部的容置腔内，并且，第二杆体可拆卸地连接于连接部，这样，当谐振杆需要拆装时，只需将连接部拆装于第二杆体上即可，无需调整压头部与滤波器的安装位置，大大提高了谐振杆的拆装效率，也方便操作人员施工。

Description

谐振杆及滤波器

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其提供一种谐振杆以及具有该谐振杆的滤波器。

背景技术

移动通信业务飞速发展，射频器成为通讯基站的建设中不可或缺的产品，而在射频器中又大量运用到谐振杆产品。谐振杆做为射频器的核心部件，多年来因其精度要求较高而采用普通车床车削加工，后因自动车床的出现，使得其产品加工效率及产品品质有了较大的提高。

传统的制造工艺上，谐振杆均是铆接连接方式固定在滤波器的盖板上，这样，导致需要更换谐振杆时，盖板也连同更换，从而造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种谐振杆，旨在解决现有的谐振杆在与滤波器装配方面不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，本申请提供一种谐振杆，包括压头部以及连接部；所述压头部包括固定连接于滤波器的第一杆体以及设于所述第一杆体远离滤波器的端部上的第二杆体，所述连接部上开设有容置腔；所述第二杆体容置于所述容置腔内且可拆卸地连接于所述连接部；以及，在轴向方向上，所述连接部能够相对所述第二杆体移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的谐振杆，分为两个部分，即压头部和连接部。其中，压头部又包括第一杆体和第二杆体，第一杆体固定连接于滤波器，从而使得压头部能够保持稳固，不易从滤波器上分离；第二杆体则容置于连接部的容置腔内，并且，第二杆体可拆卸地连接于连接部，这样，当谐振杆需要拆装时，只需将连接部拆装于第二杆体上即可，无需调整压头部与滤波器的安装位置，大大提高了谐振杆的拆装效率，也方便操作人员施工。同时，连接部在轴向方向还能相对第二杆体移动，使得谐振杆的整体长度可进行调节，提高了谐振杆的通用性。

在一个实施例中，所述第二杆体上开设有外螺纹，所述容置腔的内壁开设有内螺纹，所述连接部通过螺纹连接于所述第二杆体。

在一个实施例中，所述谐振杆还包括紧固件，所述第二杆体上开设第一通孔，所述连接部上开设有多个第二通孔，各所述第二通孔沿所述连接部的轴向方向依次布设，所述连接部通过所述紧固件穿设所述第一通孔和对应的所述第二通孔连接于所述第二杆体。

在一个实施例中，所述谐振杆还包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端活动连接于滤波器，所述调节螺杆的另一端依次穿设于所述第一杆体、所述第二杆体以及所述连接部且连接于所述连接部。

在一个实施例中，所述调节螺杆包括螺杆主体以及设于所述螺杆主体上的锁紧螺帽，所述螺杆主体的一端活动连接于滤波器且另一端穿设于所述连接部至外部，所述锁紧螺帽抵靠于所述连接部的端部外壁。

在一个实施例中，所述第二杆体的外侧壁上设有导向筋，所述容置腔的内侧壁开设有与所述导向筋相适配的导向槽。

在一个实施例中，所述第二杆体的外侧壁上设有绝缘件，所述连接部套设于所述绝缘件的外侧，且与所述第二杆体过盈配合。

在一个实施例中，所述绝缘件的内壁与所述第二杆体的外侧壁之间的摩擦力大于所述绝缘件的外壁与所述容置槽的内侧壁之间的摩擦力。

在一个实施例中，所述第一杆体的外径大于所述第二杆体的外径；和/或，所述连接部的外径等于所述第一杆体的外径。

第二方面，本申请还提供一种滤波器，包括腔体和盖板，还包括上述所述的谐振杆，所述谐振杆的压头部固定连接于所述盖板。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的滤波器，在具有上述谐振杆的基础上，该滤波器在使用上更加方便，并且，通用性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的谐振杆的剖视图；

图2为本实用新型实施例二提供的谐振杆的剖视图；

图3为本实用新型实施例三提供的谐振杆的剖视图；

图4为本实用新型实施例四提供的谐振杆的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的滤波器的剖视图。

其中，图中各附图标记：

100、谐振杆；10、压头部；20、连接部；11、第一杆体；12、第二杆体；20a、容置腔；30、紧固件；12a、第一通孔；20b、第二通孔；40、调节螺杆；41、螺杆主体；42、锁紧螺帽；50、绝缘件；200、腔体；300、盖板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图4，本申请的谐振杆100包括压头部10以及连接部20。可以理解地，本申请的谐振杆100拆分为两个部分。压头部10和连接部20，其中，压头部10与滤波器固定连接，而连接部20与固定部通过可拆卸地连接方式连接，进而在对谐振杆100进行更换时，只需要拆装连接部20这个部分即可，这样，大幅提升谐振杆100在与滤波器安装时便捷性，减小安装时间，同时，可根据实际的使用需求，可更换不同长度、形状以及材料的连接部20。并且，在谐振杆100的轴向方向上，连接部20还可相对压头部10移动，从而改变谐振杆100整体的长度，进一步地提高谐振杆100的通用性。

具体地，压头部10包括固定连接于滤波器的第一杆体11以及设于第一杆体11远离滤波器的端部上的第二杆体12。第一杆体11通过铆接等连接方式连接于滤波器。第一杆体11和第二杆体12可一体成型，或者，通过机加工获得，例如，焊接连接成型。

连接部20上开设有容置腔20a；第二杆体12容置于容置腔20a内且可拆卸地连接于连接部20；以及，在轴向方向上，连接部20能够相对第二杆体12移动。可以理解地，在安装方式上，连接部20是套设在第二杆体12上，即，第二杆体12容置在容置腔20a内，并且，连接部20能够相对第二杆体12移动。

示例地，连接部20和第二杆体12可通过螺纹进行可拆卸地连接，并且，通过旋拧连接部20来实现与第二杆体12的相对移动。

示例地，连接部20和第二杆体12之间为间隙配合，连接部20能够相对第二杆体12发生相对滑动。在需要进行定位时，通过螺钉等紧固件依次旋拧入连接部20和第二杆体12来进行固定。为了获得在轴向方向上的不同位置，连接部20上开设有至少两个通孔。

示例地，连接部20和第二杆体12之间为间隙配合，连接部20能够相对第二杆体12发生相对滑动。在需要进行定位时，利用一个调节螺杆依次穿设第一杆体11、第二杆体12以及连接部20，并且，调节螺杆的远端部连接于连接部20，这样，通过提拉调节螺杆来带动连接部20相对第二杆体12移动。

示例地，连接部20和第二杆体12之间为间隙配合，连接部20能够相对第二杆体12发生相对滑动。在需要进行定位时，在第二杆体12的外侧壁和容置腔20a的内侧壁之间设置一个绝缘件，通过绝缘件增大连接部20与第二杆体12之间摩擦力，这样，通过拉拔连接部20来调整其与第二杆体12的相对移动位置。

本实用新型提供的谐振杆100，分为两个部分，即压头部10和连接部20。其中，压头部10又包括第一杆体11和第二杆体12，第一杆体11固定连接于滤波器，从而使得压头部10能够保持稳固，不易从滤波器上分离；第二杆体12则容置于连接部20的容置腔20a内，并且，第二杆体12可拆卸地连接于连接部20，这样，当谐振杆100需要拆装时，只需将连接部20拆装于第二杆体12上即可，无需调整压头部10与滤波器的安装位置，大大提高了谐振杆100的拆装效率，也方便操作人员施工。同时，连接部20在轴向方向还能相对第二杆体12移动，使得谐振杆100的整体长度可进行调节，提高了谐振杆100的通用性。

请参考图1，在一个实施例中，第二杆体12上开设有外螺纹，容置腔20a的内壁开设有内螺纹，连接部20通过螺纹连接于第二杆体12。可以理解地，容置腔20a是与第二杆体12的外形轮廓相适配的空腔，螺纹连接方便连接部20与第二杆体12进行拆装，同时，在需要进行长度调节时，对连接部20进行旋拧即可。

优选地，容置腔20a的深度大于第二杆体12的长度，这样，能够充分利用第二杆体12的长度，增大谐振杆100整体的长度范围。

请参考图2，在一个实施例中，谐振杆100还包括紧固件30，这里，紧固件30可螺钉、销钉等。第二杆体12上开设第一通孔12a，连接部20上开设有多个第二通孔20b，各第二通孔20b沿连接部20的轴向方向依次布设，连接部20通过紧固件30穿设第一通孔12a和对应的第二通孔20b连接于第二杆体12。可以理解地，在未安装紧固件30时，连接部20与第二杆体12之间间隙配合，能够发生相对滑动；在需要进行定位时，第一通孔12a与对应的第二通孔20b相对应，再将紧固件30依次穿设于第二通孔20b和第一通孔12a实现连接部20与第二杆体12的连接。以及，当需要调节长度时，可通过轴向方向不同位置的第二通孔20b与第一通孔12a进行对位来实现。

优选地，在连接部20上开设有两个第二通孔20b，即在谐振杆100的长度调节上存在两档调节。

请参考图3，在一个实施例中，谐振杆100还包括调节螺杆40，调节螺杆40的一端活动连接于滤波器，调节螺杆40的另一端依次穿设于第一杆体11、第二杆体12以及连接部20，且再连接于连接部20。可以理解地，此时，第一杆体11和第二杆体12呈中空结构，以便供调节螺杆40穿设，以及，调节螺杆40穿设于连接部20的容置腔20a。调节螺杆40可通过螺纹连接于滤波器，通过旋拧调节螺杆40来调节其在滤波器上的位置；或者，在调节螺杆40上套设螺母，通过调节螺母在调节螺杆40上位置，从而改变调节螺杆40在滤波器上的位置。最终，带动连接部20在轴向方向相对第二杆体12移动。

具体地，请参考图3，调节螺杆40包括螺杆主体41以及设于螺杆主体41上的锁紧螺帽42，螺杆主体41的一端活动连接于滤波器且另一端穿设于连接部20至外部，锁紧螺帽42抵靠于连接部20的端部外壁。这里，锁紧螺帽42用于对连接部20提供支撑和固定的作用。

在一个实施例中，第二杆体12的外侧壁上设有导向筋，容置腔20a的内侧壁开设有与导向筋相适配的导向槽。可以理解地，利用导向筋与导向槽的相适配作用，用以辅助连接部20在相对第二杆体12移动时路径，也能够确保连接部20在移动过程中的平稳性。

请参考图4，在一个实施例中，第二杆体12的外侧壁上设有绝缘件50，这里，绝缘件50可为由绝缘制成的绝缘套，或者，是涂覆在第二杆体12上的绝缘涂层。连接部20套设于绝缘件50的外侧，且与第二杆体12过盈配合。可以理解地，在未增设绝缘件50前，连接部20与第二杆体12之间为间隙配合，连接部20能够相对第二杆体12移动；在增设绝缘件50后，操作人员需要增大推顶力，才能将连接部20挤压入第二杆体12上，并且，确保连接部20还能够从第二杆体12上拔出。在需要进行长度调节时，通过对连接部20施加反向的拉拔作用力，使得连接部20在第二杆体12上缓慢移动。

在一个实施例中，绝缘件50的内壁与第二杆体12的外侧壁之间的摩擦力大于绝缘件50的外壁与容置槽的内侧壁之间的摩擦力。这样，绝缘件50则不容易从第二杆体12上脱落，以及，从制造工艺角度来说，增大绝缘件50的内壁与第二杆体12的外侧壁之间的摩擦力更加容易。

示例地，在第二杆体12的外侧壁上开设若干个凹坑结构，这里，凹坑结构可为环形凹槽，或者，盲孔等。同时，采用注塑成型的方式，将绝缘件50设于第二杆体12上，这样，绝缘件50的内壁则有容置于各凹坑结构中，即通过增大绝缘件50的内壁与第二杆体12的外侧壁的接触面来增大摩擦力。

请参考图1至图4，在一个实施例中，第一杆体11的外径大于第二杆体12的外径，这里，压头部10整体呈阶梯状，便于连接部20套设。以及，连接部20的外径等于第一杆体11的外径。这样，当连接部20抵靠于第一杆体11的端面上时，连接部20和第一杆体11则连接形成一个整体。

请参考图5，本申请还提供一种滤波器，包括腔体200和盖板300，还包括上述的谐振杆100，谐振杆100的压头部10固定连接于盖板300。这里，谐振杆100的压头部10通过铆接的连接方式固定在盖板300上。

本实用新型提供的滤波器，在具有上述谐振杆100的基础上，在上述谐振杆100的基础上，该滤波器在使用上更加方便，并且，通用性更高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种谐振杆，其特征在于：包括压头部以及连接部；所述压头部包括固定连接于滤波器的第一杆体以及设于所述第一杆体远离滤波器的端部上的第二杆体，所述连接部上开设有容置腔；所述第二杆体容置于所述容置腔内且可拆卸地连接于所述连接部；以及，在轴向方向上，所述连接部能够相对所述第二杆体移动。

2.根据权利要求1所述的谐振杆，其特征在于：所述第二杆体上开设有外螺纹，所述容置腔的内壁开设有内螺纹，所述连接部通过螺纹连接于所述第二杆体。

3.根据权利要求1所述的谐振杆，其特征在于：所述谐振杆还包括紧固件，所述第二杆体上开设第一通孔，所述连接部上开设有多个第二通孔，各所述第二通孔沿所述连接部的轴向方向依次布设，所述连接部通过所述紧固件穿设所述第一通孔和对应的所述第二通孔连接于所述第二杆体。

4.根据权利要求1所述的谐振杆，其特征在于：所述谐振杆还包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端活动连接于滤波器，所述调节螺杆的另一端依次穿设于所述第一杆体、所述第二杆体以及所述连接部且连接于所述连接部。

5.根据权利要求4所述的谐振杆，其特征在于：所述调节螺杆包括螺杆主体以及设于所述螺杆主体上的锁紧螺帽，所述螺杆主体的一端活动连接于滤波器且另一端穿设于所述连接部至外部，所述锁紧螺帽抵靠于所述连接部的端部外壁。

6.根据权利要求4所述的谐振杆，其特征在于：所述第二杆体的外侧壁上设有导向筋，所述容置腔的内侧壁开设有与所述导向筋相适配的导向槽。

7.根据权利要求1所述的谐振杆，其特征在于：所述第二杆体的外侧壁上设有绝缘件，所述连接部套设于所述绝缘件的外侧，且与所述第二杆体过盈配合。

8.根据权利要求7所述的谐振杆，其特征在于：所述绝缘件的内壁与所述第二杆体的外侧壁之间的摩擦力大于所述绝缘件的外壁与所述容置槽的内侧壁之间的摩擦力。

9.根据权利要求1至8任一项所述的谐振杆，其特征在于：所述第一杆体的外径大于所述第二杆体的外径；和/或，所述连接部的外径等于所述第一杆体的外径。

10.一种滤波器，包括腔体和盖板，其特征在于：还包括如权利要求1至9任一项所述的谐振杆，所述谐振杆的压头部固定连接于所述盖板。

Images