CN216213062U - 数字式智能化旋转编码开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋转编码开关技术领域，尤其是数字式智能化旋转编码开关，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括控制盒，所述控制盒的底部内壁通过螺栓固定有导热片，且导热片的顶部外壁固定有线路板，所述控制盒的底部内壁开设有等距离分布的散热孔。本实用新型能够提高自身的散热性能，能够降低自身长时间工作时内部过热发烫而影响正常工作甚至损坏情况发生的概率，通过拆装机构的设置，无需携带任何的拆装工具就能够快速完成对编码盘的拆装工作；通过插接机构的设置，不仅能够方便插接不同型号的引脚，提高了安装的适配性和灵活性，而且更为重要的是能够对引脚进行单独拆卸更换，降低了更换成本，提高了实用性。

Description

数字式智能化旋转编码开关

技术领域

本实用新型涉及旋转编码开关技术领域，尤其涉及数字式智能化旋转编码开关。

背景技术

旋转编码开关又称小型旋转编码器，是指具有一组有规律且严格时序脉冲的开关电子元器件，其是通过与IC的配合，起到递增，递减，翻页等功能，例：鼠标的翻页，菜单的选择，音响的声音与调节，频率的调节，多仕炉的温度调节，医用器械的频率调节等，随着社会的发展和科学的进步，目前市面上的旋转编码开关逐渐演变为数字式智能化旋转编码开关。

但是现有的智能化旋转编码开关的所有引脚一般都是整体焊接在控制盒上的，这样当单独一个或者几个引脚发生断裂损坏时，就需要将整个焊接的引脚全部进行更换，增加了更换成本，不实用，并且现有的智能化旋转编码开关上的编码盘存在拆卸不便的问题。因此，我们提出了一种数字式智能化旋转编码开关。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数字式智能化旋转编码开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数字式智能化旋转编码开关，包括控制盒，所述控制盒的底部内壁通过螺栓固定有导热片，且导热片的顶部外壁固定有线路板，所述控制盒的底部内壁开设有等距离分布的散热孔，且控制盒的顶部通过拆装机构连接有编码盘，所述控制盒上通过等距离分布的插接机构安装有相适配的引脚。

优选的，所述拆装机构包括四个拆装组件，且四个拆装组件均包括开设在控制盒顶部拐角处的销孔、固定在销孔底部内壁的永磁铁片和焊接在编码盘底部拐角外壁的铁插销。

优选的，所述铁插销与销孔相适配，且铁插销的底部吸合在永磁铁片的顶部。

优选的，所述插接机构包括开设在控制盒一侧内壁的插孔、焊接在插孔底部内壁等距离分布的多个第一弹簧、下压板、焊接在插孔顶部内壁等距离分布的多个第二弹簧和上压板。

优选的，多个所述第一弹簧的顶端外壁均焊接在下压板的底部外壁，且多个第二弹簧的底端外壁均焊接在上压板的顶部外壁。

优选的，所述引脚的外壁与插孔的内壁滑动连接，且引脚插接在上压板和下压板之间。

本实用新型的有益效果为：

1、该智能化旋转编码开关通过导热片和散热孔的配合使用，能够提高自身的散热性能，进而能够降低自身长时间工作时内部过热发烫而影响正常工作甚至损坏情况发生的概率，有利于提高工作效率，有利于延长使用寿命，并且通过拆装机构的设置，无需携带任何的拆装工具就能够快速完成对编码盘的拆装工作，提高了维护人员的工作效率，操作起来省时省力；

2、通过插接机构的设置，不仅能够方便插接不同型号的引脚，提高了安装的适配性和灵活性，而且更为重要的是能够对引脚进行单独拆卸更换，降低了更换成本，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的数字式智能化旋转编码开关的立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提出的数字式智能化旋转编码开关中拆装组件和插接机构的剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的数字式智能化旋转编码开关的整体底部立体结构示意图。

图中：1控制盒、2导热片、3线路板、4散热孔、5拆装组件、501销孔、502永磁铁片、503铁插销、6编码盘、7插接机构、701插孔、702第一弹簧、703下压板、704第二弹簧、705上压板、8引脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1-3，数字式智能化旋转编码开关，由控制盒1、导热片2、线路板3、等距离分布的散热孔4、拆装机构、编码盘6、插接机构7和等距离分布的引脚8组成，导热片2通过螺栓固定在控制盒1的底部内壁，且线路板3固定在导热片2的顶部外壁，等距离分布的散热孔4均开设在控制盒1的底部内壁，且编码盘6通过拆装机构连接在控制盒1的顶部，等距离分布的引脚8均通过插接机构7安装在控制盒1上，拆装机构由四个拆装组件5构成，且四个拆装组件5均由开设在控制盒1顶部拐角处的销孔501、固定在销孔501底部内壁的永磁铁片502和焊接在编码盘6底部拐角外壁的铁插销503构成，铁插销503与销孔501相适配，且铁插销503的底部吸合在永磁铁片502的顶部，本实施例中，通过导热片2和散热孔4的配合使用，能够提高该数字式智能化旋转编码开关自身的散热性能，进而能够降低自身长时间工作时内部过热发烫而影响正常工作甚至损坏情况发生的概率，有利于提高工作效率，有利于延长使用寿命，并且通过拆装机构的设置，无需携带任何的拆装工具就能够快速完成对编码盘6的拆装工作，提高了维护人员的工作效率，操作起来省时省力；

实施例2，参照图1-3，插接机构7由开设在控制盒1一侧内壁的插孔701、焊接在插孔701底部内壁等距离分布的多个第一弹簧702、下压板703、焊接在插孔701顶部内壁等距离分布的多个第二弹簧704和上压板705构成，多个第一弹簧702的顶端外壁均焊接在下压板703的底部外壁，且多个第二弹簧704的底端外壁均焊接在上压板705的顶部外壁，引脚8的外壁与插孔701的内壁滑动连接，且引脚8插接在上压板705和下压板703之间，在本实施例中，当一个或者几个引脚8发生损坏时，通过插接机构7的设置，不仅能够方便插接不同型号的引脚8，提高了安装的适配性和灵活性，而且更为重要的是能够对引脚8进行单独拆卸更换，降低了更换成本，提高了实用性。

工作原理：在对编码盘6进行拆装时，通过将编码盘6底部四角位置的四个铁插销503对准四个销孔501直接插入就会使得四个铁插销503吸紧在四个永磁铁片502上完成固定安装，只需向上用力拔出编码盘6使得四个铁插销503与四个永磁铁片502分离即可取出，在对引脚8进行单独拆卸时，通过将引脚8插入插孔701内，此时上压板705和下压板703受到挤压相互远离使得多个第一弹簧702和多个第二弹簧704均发生弹性形变，插接完成后松开引脚8后，在弹簧形变恢复力的作用下使得上压板705和下压板703相互靠近将引脚8压紧，在拆卸时只需用力拔出引脚8即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.数字式智能化旋转编码开关，包括控制盒(1)，其特征在于，所述控制盒(1)的底部内壁通过螺栓固定有导热片(2)，且导热片(2)的顶部外壁固定有线路板(3)，所述控制盒(1)的底部内壁开设有等距离分布的散热孔(4)，且控制盒(1)的顶部通过拆装机构连接有编码盘(6)，所述控制盒(1)上通过等距离分布的插接机构(7)安装有相适配的引脚(8)。

2.根据权利要求1所述的数字式智能化旋转编码开关，其特征在于，所述拆装机构包括四个拆装组件(5)，且四个拆装组件(5)均包括开设在控制盒(1)顶部拐角处的销孔(501)、固定在销孔(501)底部内壁的永磁铁片(502)和焊接在编码盘(6)底部拐角外壁的铁插销(503)。

3.根据权利要求2所述的数字式智能化旋转编码开关，其特征在于，所述铁插销(503)与销孔(501)相适配，且铁插销(503)的底部吸合在永磁铁片(502)的顶部。

4.根据权利要求1所述的数字式智能化旋转编码开关，其特征在于，所述插接机构(7)包括开设在控制盒(1)一侧内壁的插孔(701)、焊接在插孔(701)底部内壁等距离分布的多个第一弹簧(702)、下压板(703)、焊接在插孔(701)顶部内壁等距离分布的多个第二弹簧(704)和上压板(705)。

5.根据权利要求4所述的数字式智能化旋转编码开关，其特征在于，多个所述第一弹簧(702)的顶端外壁均焊接在下压板(703)的底部外壁，且多个第二弹簧(704)的底端外壁均焊接在上压板(705)的顶部外壁。

6.根据权利要求1所述的数字式智能化旋转编码开关，其特征在于，所述引脚(8)的外壁与插孔(701)的内壁滑动连接，且引脚(8)插接在上压板(705)和下压板(703)之间。

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