CN215453396U - 一种智能语音交互的印制线路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印制电路板技术领域，尤其为一种智能语音交互的印制线路板，包括印制线路板、中央控制模块和智能中枢，所述中央控制模块和智能中枢均设置于印制线路板的顶部，所述印制线路板的表面设置有安装框架，所述安装框架的两侧均开设有两个对称设置的卡槽，所述卡槽的内腔设置有卡块，所述卡块的一侧与印制线路板固定连接。本实用新型通过安装框架、卡块、固定块、圆杆、圆块、滑套、连接板、弹簧一、通槽二、竖杆、挡块一、挡块二、弹簧三、滑块、连接杆和弹簧二的配合使用，达到对印制线路板进行安装固定的作用，且多次操作不影响印制线路板的稳定性，使得该智能语音交互的印制线路板具备便于拆装的优点。

Description

一种智能语音交互的印制线路板

技术领域

本实用新型涉及印制电路板技术领域，具体为一种智能语音交互的印制线路板。

背景技术

印制电路板是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

现有的印制线路板大多采用螺栓固定的安装方式，不但耗时耗力，且操作过程较为复杂，需要使用者利用专门的工具对其拆卸，若多次进行拆装，可能会导致螺栓的咬合力度下降，使得螺栓出现松动，从而影响印制线路板的稳定性，为解决上述问题，一种智能语音交互的印制线路板，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能语音交互的印制线路板，具备便于拆装的优点，解决了现有的印制线路板大多采用螺栓固定的安装方式，不但耗时耗力，且操作过程较为复杂，需要使用者利用专门的工具对其拆卸，若多次进行拆装，可能会导致螺栓的咬合力度下降，使得螺栓出现松动，从而影响印制线路板稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能语音交互的印制线路板，包括印制线路板、中央控制模块和智能中枢，所述中央控制模块和智能中枢均设置于印制线路板的顶部，所述印制线路板的表面设置有安装框架，所述安装框架的两侧均开设有两个对称设置的卡槽，所述卡槽的内腔设置有卡块，所述卡块的一侧与印制线路板固定连接，所述卡块的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有固定块，所述安装框架正表面和背表面的两侧均开设有通槽一，所述通槽一内腔的一侧贯穿设置有圆杆，所述圆杆的一端贯穿至通槽一的外侧并固定连接有圆块，所述圆杆的另一端延伸至卡槽的内腔并与固定块固定连接，所述圆杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧延伸至通槽一的外侧并固定连接有连接板，所述连接板套设于圆杆的表面，所述滑套的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与安装框架和连接板固定连接，所述通槽一内腔的底部开设有通槽二，所述通槽二内腔的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有挡块一，所述圆杆的表面套接有与挡块一相适配的挡块二，所述圆杆的表面套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与挡块二和滑套固定连接，所述竖杆表面的一侧开设有斜槽，所述斜槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿至安装框架的外侧并与连接板固定连接。

优选的，所述通槽二内腔的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧延伸至通槽二的内腔并与竖杆固定连接。

优选的，所述斜槽内腔的底部开设有工形槽，所述工形槽的内腔滑动连接有工形块，所述工形块的顶部延伸至工形槽的外侧并与滑块固定连接。

优选的，所述安装框架内腔的底部开设有两个对称设置的安装槽，且安装槽的内腔嵌入设置有散热风扇，安装槽内腔的底部开设有若干等间距分布的散热孔。

优选的，所述安装框架的四角均设置有弧角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装框架、卡块、固定块、圆杆、圆块、滑套、连接板、弹簧一、通槽二、竖杆、挡块一、挡块二、弹簧三、滑块、连接杆和弹簧二的配合使用，达到对印制线路板进行安装固定的作用，且多次操作不影响印制线路板的稳定性，使得该智能语音交互的印制线路板具备便于拆装的优点，在实际的使用过程中，避免了传统的螺栓安装方式对印制线路板造成损害，起到了有利于延长印制线路板使用寿命的作用，从而提高了印制线路板的实用性，并且多次对印制线路板进行拆装不影响其固定效果，解决了现有的印制线路板大多采用螺栓固定的安装方式，不但耗时耗力，且操作过程较为复杂，需要使用者利用专门的工具对其拆卸，若多次进行拆装，可能会导致螺栓的咬合力度下降，使得螺栓出现松动，从而影响印制线路板稳定性的问题。

2、本实用新型通过限位槽和限位块的配合使用，起到了对竖杆进行限位和导向的作用，防止竖杆在上下移动的过程中出现转动的情况，通过工形槽和工形块的配合使用，起到了对滑块进行导向的作用，达到了当滑块在滑动的过程中使得竖杆向下移动的目的，通过散热风扇和散热孔的配合使用，起到了对印制线路板进行散热的作用，防止印制线路板由于自身温度过高而导致性能降低的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构拆分状态立体示意图；

图4为本实用新型安装框架局部结构立体剖分示意图一；

图5为本实用新型竖杆局部结构立体剖分示意图；

图6为本实用新型安装框架局部结构立体剖分示意图二。

图中：1、印制线路板；2、中央控制模块；3、智能中枢；4、安装框架；5、卡槽；6、卡块；7、固定槽；8、固定块；9、通槽一；10、圆杆；11、圆块；12、滑套；13、连接板；14、弹簧一；15、通槽二；16、竖杆；17、挡块一；18、挡块二；19、弹簧三；20、斜槽；21、滑块；22、连接杆；23、弹簧二；24、限位槽；25、限位块；26、工形槽；27、工形块；28、散热风扇；29、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图6所示：本实用新型提供一种智能语音交互的印制线路板，包括印制线路板1、中央控制模块2和智能中枢3，中央控制模块2和智能中枢3均设置于印制线路板1的顶部，印制线路板1的表面设置有安装框架4，安装框架4内腔的底部开设有两个对称设置的安装槽，且安装槽的内腔嵌入设置有散热风扇28，安装槽内腔的底部开设有若干等间距分布的散热孔29，通过散热风扇28和散热孔29的配合使用，起到了对印制线路板1进行散热的作用，防止印制线路板1由于自身温度过高而导致性能降低的情况，安装框架4的四角均设置有弧角，安装框架4的两侧均开设有两个对称设置的卡槽5，卡槽5的内腔设置有卡块6，卡块6的一侧与印制线路板1固定连接，卡块6的一侧开设有固定槽7，固定槽7的内腔设置有固定块8，安装框架4正表面和背表面的两侧均开设有通槽一9，通槽一9内腔的一侧贯穿设置有圆杆10，圆杆10的一端贯穿至通槽一9的外侧并固定连接有圆块11，圆杆10的另一端延伸至卡槽5的内腔并与固定块8固定连接，圆杆10的表面滑动连接有滑套12，滑套12的一侧延伸至通槽一9的外侧并固定连接有连接板13，连接板13套设于圆杆10的表面，滑套12的表面套设有弹簧一14，弹簧一14的两端分别与安装框架4和连接板13固定连接，通槽一9内腔的底部开设有通槽二15，通槽二15内腔的底部固定连接有弹簧二23，弹簧二23的顶端固定连接有竖杆16，通槽二15内腔的一侧开设有限位槽24，限位槽24的内腔滑动连接有限位块25，限位块25的一侧延伸至通槽二15的内腔并与竖杆16固定连接，通过限位槽24和限位块25的配合使用，起到了对竖杆16进行限位和导向的作用，防止竖杆16在上下移动的过程中出现转动的情况，竖杆16的顶端固定连接有挡块一17，圆杆10的表面套接有与挡块一17相适配的挡块二18，圆杆10的表面套设有弹簧三19，弹簧三19的两端分别与挡块二18和滑套12固定连接，竖杆16表面的一侧开设有斜槽20，斜槽20的内腔滑动连接有滑块21，斜槽20内腔的底部开设有工形槽26，工形槽26的内腔滑动连接有工形块27，工形块27的顶部延伸至工形槽26的外侧并与滑块21固定连接，通过工形槽26和工形块27的配合使用，起到了对滑块21进行导向的作用，达到了当滑块21在滑动的过程中使得竖杆16向下移动的目的，滑块21的一侧固定连接有连接杆22，连接杆22的一端贯穿至安装框架4的外侧并与连接板13固定连接。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过中央控制模块2和智能中枢3的配合使用，起到了对印制线路板1增加了语音交互功能的作用，接着将印制线路板1放置到安装框架4的内腔中，此时卡块6位于卡槽5的内腔中，首先推动连接板13，连接板13带动滑套12和连接杆22向一侧移动，此时弹簧一14由于受到连接板13的挤压处于收缩状态，接着连接杆22带动滑块21在斜槽20的内腔中滑动，通过斜槽20形状的设置，滑块21在滑动的过程中使得竖杆16向下移动并挤压弹簧二23，进一步竖杆16带动挡块一17向下移动，当挡块一17向下移动时，弹簧三19由收缩状态变为伸展状态，此时弹簧三19带动挡块二18向一侧移动，与此同时圆杆10在滑套12和连接板13的内腔滑动，挡块二18通过圆杆10的带动下使得固定块8卡进固定槽7的内腔中，即可达到对印制线路板1进行安装的作用，若想解除对印制线路板1的锁止，只需向一侧拽动圆块11，圆块11带动圆杆10向一侧移动，圆杆10带动固定块8离开固定槽7的内腔，于此同时弹簧一14和弹簧二23由收缩状态恢复为伸展状态，挡块二18此时回到起始位置，通过挡块一17的设置，起到了对挡块二18的位置进行固定的作用，防止挡块二18受到弹簧三19的弹力移动，即可达到便于对印制线路板1进行拆卸的目的，且多次操作不影响印制线路板1的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能语音交互的印制线路板，包括印制线路板(1)、中央控制模块(2)和智能中枢(3)，其特征在于：所述中央控制模块(2)和智能中枢(3)均设置于印制线路板(1)的顶部，所述印制线路板(1)的表面设置有安装框架(4)，所述安装框架(4)的两侧均开设有两个对称设置的卡槽(5)，所述卡槽(5)的内腔设置有卡块(6)，所述卡块(6)的一侧与印制线路板(1)固定连接，所述卡块(6)的一侧开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内腔设置有固定块(8)，所述安装框架(4)正表面和背表面的两侧均开设有通槽一(9)，所述通槽一(9)内腔的一侧贯穿设置有圆杆(10)，所述圆杆(10)的一端贯穿至通槽一(9)的外侧并固定连接有圆块(11)，所述圆杆(10)的另一端延伸至卡槽(5)的内腔并与固定块(8)固定连接，所述圆杆(10)的表面滑动连接有滑套(12)，所述滑套(12)的一侧延伸至通槽一(9)的外侧并固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)套设于圆杆(10)的表面，所述滑套(12)的表面套设有弹簧一(14)，所述弹簧一(14)的两端分别与安装框架(4)和连接板(13)固定连接，所述通槽一(9)内腔的底部开设有通槽二(15)，所述通槽二(15)内腔的底部固定连接有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)的顶端固定连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)的顶端固定连接有挡块一(17)，所述圆杆(10)的表面套接有与挡块一(17)相适配的挡块二(18)，所述圆杆(10)的表面套设有弹簧三(19)，所述弹簧三(19)的两端分别与挡块二(18)和滑套(12)固定连接，所述竖杆(16)表面的一侧开设有斜槽(20)，所述斜槽(20)的内腔滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端贯穿至安装框架(4)的外侧并与连接板(13)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能语音交互的印制线路板，其特征在于：所述通槽二(15)内腔的一侧开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的内腔滑动连接有限位块(25)，所述限位块(25)的一侧延伸至通槽二(15)的内腔并与竖杆(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能语音交互的印制线路板，其特征在于：所述斜槽(20)内腔的底部开设有工形槽(26)，所述工形槽(26)的内腔滑动连接有工形块(27)，所述工形块(27)的顶部延伸至工形槽(26)的外侧并与滑块(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能语音交互的印制线路板，其特征在于：所述安装框架(4)内腔的底部开设有两个对称设置的安装槽，且安装槽的内腔嵌入设置有散热风扇(28)，安装槽内腔的底部开设有若干等间距分布的散热孔(29)。

5.根据权利要求1所述的一种智能语音交互的印制线路板，其特征在于：所述安装框架(4)的四角均设置有弧角。

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