CN216212665U - 一种防尘隔热的高频变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘隔热的高频变压器，装置基座，其正上方焊接固定有设备罩体，且设备罩体的正上方嵌套连接有夹持底座，所述夹持底座的外侧贴合连接有变压箱体，且变压箱体的正上方焊接固定有储液箱体，所述储液箱体的正上方贯穿连接有排风管道，且排风管道的外侧包裹连接有散热翅片，包括：驱动电机，其安装在储液箱体的内部，且驱动电机的输出端连接有鼓风扇叶；初级绕组，其安装在变压箱体的内部。该防尘隔热的高频变压器；采用皮带轮及滚珠丝杠，利用驱动电机带动一侧的皮带轮进行转动，利用皮带轮对一侧的皮带轮进行连接传动，皮带轮带动一侧的滚珠丝杠进行转动，便于自动化对设备内部进行调节。

Description

一种防尘隔热的高频变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种防尘隔热的高频变压器。

背景技术

随着电子产业发展，人们生活质量的提高，对电子产品的要求也越来越高，要求做到方便，安全，高效，节能。高频变压器匝间短路会引起绕组内的电流增加，因而导线温度升高，变压器异常发热导致安全事故发生这一现象出现，高频变压器其运用在高频工作频率下，由于绕组制造或修理过程中存在缺陷，以及在运行中绕组绝缘棒损坏而发生的匝间短路不可小觑，严重时将会导致损伤绝缘，甚至使绝缘燃烧又引起电流继续增大，熔化金属，导致故障进一步扩大。

高频变压器在使用过程中，因为电流增加会对空气内部的灰尘进行吸附处理，变压器缺乏对电子元件保护防尘的结构，灰尘长时间附着在变压器的表面，会增加变压器内部的初级绕组内部的热量散发的时间，同时会导致设备表面的电容发生短路情况，影响变压器在使用过程中的安全性，并且变压器在运输的过程中，内壁主要通过扇叶对设备的内部进行降温，当变压器在运行过程中，因电子元件长时间运行会造成变压器温度增加，但变压器的底部确定相应的隔热结构，会导致变压器在长时间运行过程中，会造成周边的温度增加。

针对上述问题，急需在原有变压器结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘隔热的高频变压器，以解决上述背景技术中提出变压器缺乏对电子元件保护防尘的结构，灰尘长时间附着在变压器的表面，电子元件长时间运行会造成变压器温度增加，但变压器的底部确定相应的隔热结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘隔热的高频变压器，装置基座，其正上方焊接固定有设备罩体，且设备罩体的正上方嵌套连接有夹持底座，所述夹持底座的外侧贴合连接有变压箱体，且变压箱体的正上方焊接固定有储液箱体，所述储液箱体的正上方贯穿连接有排风管道，且排风管道的外侧包裹连接有散热翅片，包括：驱动电机，其安装在储液箱体的内部，且驱动电机的输出端连接有鼓风扇叶；初级绕组，其安装在变压箱体的内部，且变压箱体的外侧贯穿开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的正上方嵌套连接有输入接触块，且输入接触块的一侧设置有输出接触块；定位套管，其焊接固定在装置基座的内部，且定位套管的外侧嵌套连接有伸缩弹簧，所述定位套管的外侧嵌套连接有流式冷凝板。

优选的，所述设备罩体整体为“U”字型结构，且设备罩体与夹持底座关于变压箱体中心线对称分布。

优选的，所述变压箱体的内部包括有防尘支架和滚珠丝杠，防尘支架，其外侧嵌套连接有导向滑杆，且防尘支架的正下方粘接固定有纱网套，所述纱网套的外侧包裹连接有金属环；滚珠丝杠，其外侧螺纹连接有防尘支架，且滚珠丝杠的外侧键连接有皮带轮。

优选的，所述防尘支架与纱网套通过滚珠丝杠与导向滑杆构成升降结构，且2组纱网套通过金属环连接，并且纱网套为金属材质，根据设备的尺寸对防尘支架与纱网套高度进行调节，避免空气中灰尘沾染设备表面。

优选的，所述储液箱体正上方采用圆台形结构，且储液箱体表面积与变压箱体表面积一致，利用储液箱体对气体热量进行吸收，进而降低气体在降温过程中的效率。

优选的，所述输入接触块与输出接触块关于初级绕组中心线对称分布，且输出接触块与装置基座通过矩形滑槽连接，根据变压器的电流量对输入接触块与输出接触块距离进行调节，便于对不同变压器进行控制调节。

优选的，所述流式冷凝板与夹持底座通过伸缩弹簧和定位套管构成滑动结构，且夹持底座的宽度大于变压箱体宽度，并且夹持底座为中空形结构，对两组流式冷凝板之间的距离进行调节，方便对设备底部进行降温处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防尘隔热的高频变压器；

1.采用皮带轮及滚珠丝杠，利用驱动电机带动一侧的皮带轮进行转动，利用皮带轮对一侧的皮带轮进行连接传动，皮带轮带动一侧的滚珠丝杠进行转动，便于自动化对设备内部进行调节，避免设备发生偏移情况，利用滚珠丝杠带动防尘支架进行垂直下降，防尘支架带动纱网套进行垂直下降，对多组纱网套进行展开及收纳，根据初级绕组的数量对纱网套的位置进行调节，避免外界的灰尘附着在初级绕组的表面；

2.采用矩形滑槽及定位套管，利用定位套管对流式冷凝板的外侧进行导向限位，避免两组流式冷凝板的距离过近，影响设备底部热量散发及隔热的效率，利用矩形滑槽对输入接触块与输出接触块的底部进行限位，根据初级绕组的直径及宽度对两组输入接触块与输出接触块之间的距离进行调节，避免输入接触块与输出接触块的距离过近，影响电流在输送过程中的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型变压箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型变压箱体俯剖结构示意图；

图4为本实用新型装置基座正剖结构示意图；

图5为本实用新型设备罩体俯视结构示意图。

图中：1、装置基座；2、设备罩体；3、夹持底座；4、变压箱体；41、防尘支架；42、导向滑杆；43、纱网套；44、金属环；45、滚珠丝杠；46、皮带轮；5、储液箱体；6、排风管道；7、散热翅片；8、驱动电机；9、鼓风扇叶；10、初级绕组；11、矩形滑槽；12、输入接触块；13、输出接触块；14、伸缩弹簧；15、流式冷凝板；16、定位套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘隔热的高频变压器，装置基座1，其正上方焊接固定有设备罩体2，且设备罩体2的正上方嵌套连接有夹持底座3，夹持底座3的外侧贴合连接有变压箱体4，且变压箱体4的正上方焊接固定有储液箱体5，储液箱体5的正上方贯穿连接有排风管道6，且排风管道6的外侧包裹连接有散热翅片7，包括：

驱动电机8，其安装在储液箱体5的内部，且驱动电机8的输出端连接有鼓风扇叶9；

初级绕组10，其安装在变压箱体4的内部，且变压箱体4的外侧贯穿开设有矩形滑槽11，矩形滑槽11的正上方嵌套连接有输入接触块12，且输入接触块12的一侧设置有输出接触块13；

定位套管16，其焊接固定在装置基座1的内部，且定位套管16的外侧嵌套连接有伸缩弹簧14，定位套管16的外侧嵌套连接有流式冷凝板15。

设备罩体2整体为“U”字型结构，且设备罩体2与夹持底座3关于变压箱体4中心线对称分布。

变压箱体4的内部包括有防尘支架41和滚珠丝杠45，

防尘支架41，其外侧嵌套连接有导向滑杆42，且防尘支架41的正下方粘接固定有纱网套43，纱网套43的外侧包裹连接有金属环44；

滚珠丝杠45，其外侧螺纹连接有防尘支架41，且滚珠丝杠45的外侧键连接有皮带轮46。

防尘支架41与纱网套43通过滚珠丝杠45与导向滑杆42构成升降结构，且2组纱网套43通过金属环44连接，并且纱网套43为金属材质。

储液箱体5正上方采用圆台形结构，且储液箱体5表面积与变压箱体4表面积一致。

输入接触块12与输出接触块13关于初级绕组10中心线对称分布，且输出接触块13与装置基座1通过矩形滑槽11连接。

流式冷凝板15与夹持底座3通过伸缩弹簧14和定位套管16构成滑动结构，且夹持底座3的宽度大于变压箱体4宽度，并且夹持底座3为中空形结构。

工作原理：在使用该防尘隔热的高频变压器时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先拉动两侧的夹持底座3，夹持底座3带动底部的流式冷凝板15在设备罩体2的内部进行滑动，同时利用定位套管16对流式冷凝板15的外侧进行导向处理，并将变压箱体4放置在设备罩体2的外侧，松开夹持底座3，伸缩弹簧14对夹持底座3的底部进行拉扯移动，对夹持底座3之间的距离进行调节，夹持底座3对变压箱体4的两侧进行夹持定位，并将相应数量的初级绕组10安装在变压箱体4的内部，并拉动两侧的输入接触块12与输出接触块13，根据初级绕组10的直径对输入接触块12与输出接触块13距离进行调节；

随后打开驱动电机8，驱动电机8带动鼓风扇叶9进行转动，鼓风扇叶9带动变压箱体4内部空气流动速度，将气体导入到排风管道6的内部，利用散热翅片7空气内部的热量排放出，同时驱动电机8带动皮带轮46进行转动，皮带轮46带动一侧的皮带轮46及滚珠丝杠45进行转动，滚珠丝杠45带动一侧的防尘支架41进行垂直下降，同时利用导向滑杆42对防尘支架41的外侧进行导向移动，对纱网套43及金属环44进行释放拉伸，利用纱网套43对初级绕组10与输出接触块13进行遮挡保护，避免外界的灰尘直接附着在输出接触块13的表面，同时利用流式冷凝板15对变压箱体4的底部进行降温处理。

增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防尘隔热的高频变压器，装置基座（1），其正上方焊接固定有设备罩体（2），且设备罩体（2）的正上方嵌套连接有夹持底座（3），所述夹持底座（3）的外侧贴合连接有变压箱体（4），且变压箱体（4）的正上方焊接固定有储液箱体（5），所述储液箱体（5）的正上方贯穿连接有排风管道（6），且排风管道（6）的外侧包裹连接有散热翅片（7），其特征在于：包括：

驱动电机（8），其安装在储液箱体（5）的内部，且驱动电机（8）的输出端连接有鼓风扇叶（9）；

初级绕组（10），其安装在变压箱体（4）的内部，且变压箱体（4）的外侧贯穿开设有矩形滑槽（11），所述矩形滑槽（11）的正上方嵌套连接有输入接触块（12），且输入接触块（12）的一侧设置有输出接触块（13）；

定位套管（16），其焊接固定在装置基座（1）的内部，且定位套管（16）的外侧嵌套连接有伸缩弹簧（14），所述定位套管（16）的外侧嵌套连接有流式冷凝板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘隔热的高频变压器，其特征在于：所述设备罩体（2）整体为“U”字型结构，且设备罩体（2）与夹持底座（3）关于变压箱体（4）中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种防尘隔热的高频变压器，其特征在于：所述变压箱体（4）的内部包括有防尘支架（41）和滚珠丝杠（45），

防尘支架（41），其外侧嵌套连接有导向滑杆（42），且防尘支架（41）的正下方粘接固定有纱网套（43），所述纱网套（43）的外侧包裹连接有金属环（44）；

滚珠丝杠（45），其外侧螺纹连接有防尘支架（41），且滚珠丝杠（45）的外侧键连接有皮带轮（46）。

4.根据权利要求3所述的一种防尘隔热的高频变压器，其特征在于：所述防尘支架（41）与纱网套（43）通过滚珠丝杠（45）与导向滑杆（42）构成升降结构，且2组纱网套（43）通过金属环（44）连接，并且纱网套（43）为金属材质。

5.根据权利要求1所述的一种防尘隔热的高频变压器，其特征在于：所述储液箱体（5）正上方采用圆台形结构，且储液箱体（5）表面积与变压箱体（4）表面积一致。

6.根据权利要求1所述的一种防尘隔热的高频变压器，其特征在于：所述输入接触块（12）与输出接触块（13）关于初级绕组（10）中心线对称分布，且输出接触块（13）与装置基座（1）通过矩形滑槽（11）连接。

7.根据权利要求1所述的一种防尘隔热的高频变压器，其特征在于：所述流式冷凝板（15）与夹持底座（3）通过伸缩弹簧（14）和定位套管（16）构成滑动结构，且夹持底座（3）的宽度大于变压箱体（4）宽度，并且夹持底座（3）为中空形结构。

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