CN116168935A - 一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了变压器气道技术领域的一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，包括安装架，安装架上端通过支撑柱固定连接有高压线圈，高压线圈包括有线圈内层和线圈外层，线圈内层和线圈外层设置有间隙，间隙内布置有螺纹气道条和常规气道条，通过取出螺纹气道条和常规气道条在高压线圈内形成螺纹气道和常规气道，螺纹气道条内设置有导流板，导流板包括有导流柱心和导流螺旋板面，安装架表面固定连接有散热装置，本发明结构简单，只需要简单操作就可以达到提高高压线圈散热效率的效果。

Description

一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构

技术领域

本发明涉及变压器气道技术领域，尤其涉及一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构。

背景技术

目前行业中环氧浇注干式变压器线圈绕制匝数较多，散热能力较差，所以通常在线圈径向中部布置轴向气道的方式加强线圈散热，气道条结构多为一端大、一端小的矩形长条，气道条在线圈绕制中起到撑条的作用，在浇注成型取出后起到形成散热气道的作用，此种气道的主要散热方式为自然对流，且在变压器负载过大时系统可通过风机增强空气对流散热。

采用常规气道时，由于变压器线圈支撑垫块结构的干涉限制，风机增强对流对于靠近相间的气道散热影响不大，因此，布置在靠近相间区域的气道条，在高负载强迫风冷启动时，散热依旧主要依靠空气自然对流散热，但此种矩形截面的气道结构并不能将自然对流的散热能力发挥到最大。

因此，本发明提供了一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，以解决由于变压器线圈支撑垫块结构的干涉限制，风机增强对流对于靠近相间的气道散热影响不大，导致对高压线圈散热效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，以解决由于变压器线圈支撑垫块结构的干涉限制，风机增强对流对于靠近相间的气道散热影响不大，导致对高压线圈散热效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，包括安装架，所述安装架上端通过支撑柱固定连接有高压线圈，所述高压线圈包括有线圈内层和线圈外层，所述线圈内层和线圈外层设置有间隙，所述间隙内布置有螺纹气道条和常规气道条，通过取出螺纹气道条和常规气道条在高压线圈内形成螺纹气道和常规气道，所述螺纹气道条内设置有导流板，所述导流板包括有导流柱心和导流螺旋板面，所述安装架表面固定连接有散热装置。

优选的，所述散热装置包括有安装架表面固定连接的风机，所述风机上端面开设有排放口，所述风机位于高压线圈下方。

优选的，所述高压线圈下端面开设有凹槽，所述凹槽位置与螺纹气道相对应，所述凹槽内插入有连接口，所述连接口远离凹槽的一端固定连接有聚气箱，所述聚气箱表面固定连接有气管，所述气管远离聚气箱的一端与风机出风口之间固定连接。

优选的，安装架内转动连接有驱动杆和丝杆，所述驱动杆圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆下端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合，所述丝杆圆周面螺纹连接有升降柱，所述升降柱上端转动连接有垫片，所述升降柱与安装架之间滑动连接。

优选的，所述聚气箱内固定连接有定位座，所述定位座内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与导流板之间固定连接。

优选的，所述所述高压线圈上端面开设有存放槽，所述存放槽内固定连接有过滤网。

与现有技术相比，本发明提供了一种，具备以下有益效果：

1、本发明通过进行取出螺纹气道条时，应用工具夹紧气道条端部的外六方部分，然后尽量施加一个沿螺纹气道条螺旋升角的角度方向的力，将螺纹气道条取出，从而形成螺纹气道条，然后再将导流板旋入螺纹气道内，并且进行固定，对于高负载启用风机强迫风冷散热，因高、低压出线侧仍采用常规气道，气道表面平整有利于空气快速对流换热，而在相间侧由于结构干涉，风机对气道内的空气对流影响较小，采用本发明的气道结构，能最大效率利用扰流和延长换热时间，有效提升自然对流散热能力，对于常规干式变压器产品，运行时温升可降低5K到10K，达到了提高变压器产品性能，节能提效的效果。

2、本发明通过风机运转时，风力通过气管输送到聚气箱内，然后通过聚气箱上端面固定连接的连接口输送到螺纹气道内，从而达到了引导风力的效果，提高了高压线圈的散热效果。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明中安装架的示意图；

图3是本发明中安装架的示意图；

图4是本发明中图3中A部分的示意图；

图5是本发明中聚气箱的示意图；

图6是本发明中高压线圈和聚气箱局部剖视的示意图；

图7是本发明中图6中B部分的示意图；

图8是本发明中高压线圈局部剖视的示意图；

图9是本发明中螺纹气道条的示意图；

图10是本发明中导流板的示意图。

图中：1、安装架；3、高压线圈；4、线圈内层；5、线圈外层；6、螺纹气道条；7、导流板；8、导流柱心；9、导流螺旋板面；10、风机；11、排放口；12、凹槽；13、连接口；14、聚气箱；15、气管；16、驱动杆；17、丝杆；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、升降柱；23、定位座；24、螺纹块；25、存放槽；26、过滤网；27、垫片；28、螺纹气道；29、常规气道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，包括安装架1，安装架1上端通过支撑柱固定连接有高压线圈3，高压线圈3包括有线圈内层4和线圈外层5，线圈内层4和线圈外层5设置有间隙，间隙内布置有螺纹气道条6和常规气道条，通过取出螺纹气道条6和常规气道条在高压线圈3内形成螺纹气道28和常规气道29，螺纹气道条6内设置有导流板7，导流板7包括有导流柱心8和导流螺旋板面9，安装架1表面固定连接有散热装置，工作时，高压线圈3绕制阶段时，在绕完内层线圈之后，高、低压出线侧均匀布置常规矩形截面气道条，靠近相间区域则均匀布置螺纹气道条6，并且在螺纹气道条6和常规气道条表面涂抹脱模剂，然后用细长条状的网格布等绝缘材料进行填充，最后用网格布整体包裹，在线圈浇注完成后，在进行取出螺纹气道条6时，应用工具夹紧气道条端部的外六方部分，然后尽量施加一个沿螺纹气道条6螺旋升角的角度方向的力，将螺纹气道条6取出，从而形成螺纹气道条6，然后再将导流板7旋入螺纹气道28内，并且进行固定，对于高负载启用风机10强迫风冷散热，因高、低压出线侧仍采用常规气道29，气道表面平整有利于空气快速对流换热，而在相间侧由于结构干涉，风机10对气道内的空气对流影响较小，采用本发明的气道结构，能最大效率利用扰流和延长换热时间，有效提升自然对流散热能力，对于常规干式变压器产品，运行时温升可降低5K到10K，达到了提高变压器产品性能，节能提效的效果。

进一步地，散热装置包括有安装架1表面固定连接的风机10，风机10上端面开设有排放口11，风机10位于高压线圈3下方，工作时，通过启动风机10，风机10通过排放口11向上吹风，带动空气经过常规气道29，从而达到了对高压线圈3进行降温散热的效果。

进一步地，高压线圈3下端面开设有凹槽12，凹槽12位置与螺纹气道28相对应，凹槽12内插入有连接口13，连接口13远离凹槽12的一端固定连接有聚气箱14，聚气箱14表面固定连接有气管15，气管15远离聚气箱14的一端与风机10出风口之间固定连接，工作时，当风机10运转时，风力通过气管15输送到聚气箱14内，然后通过聚气箱14上端面固定连接的连接口13输送到螺纹气道28内，从而达到了引导风力的效果，提高了高压线圈3的散热效果。

进一步地，安装架1内转动连接有驱动杆16和丝杆17，驱动杆16圆周面固定连接有第一锥齿轮18，丝杆17下端固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮18之间啮合，丝杆17圆周面螺纹连接有升降柱20，升降柱20上端转动连接有垫片27，升降柱20与安装架1之间滑动连接，工作时，通过转动驱动杆16，驱动杆16带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动丝杆17转动，丝杆17带动升降柱20转动，升降柱20通过垫片27向上推动聚气箱14，来时聚气箱14上端固定的连接口13插入到高压线圈3下端面开设的凹槽12内，从而达到了使其固定的效果。

进一步地，聚气箱14内固定连接有定位座23，定位座23内螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24与导流板7之间固定连接，工作时，当导流板7旋入螺纹气道28内后到底部后，这时通过螺纹块24与定位座23之间螺纹连接，从而达到了固定导流板7位置的效果。

进一步地，高压线圈3上端面开设有存放槽25，存放槽25内固定连接有过滤网26，工作时，通过过滤网26的作用下，来起到隔离外界灰尘进入到常规起到和螺纹气道28的效果，提高了其通畅性。

本发明的工作原理：在使用时，高压线圈3绕制阶段时，在绕完内层线圈之后，高、低压出线侧均匀布置常规矩形截面气道条，靠近相间区域则均匀布置螺纹气道条6，并且在螺纹气道条6和常规气道条表面涂抹脱模剂，然后用细长条状的网格布等绝缘材料进行填充，最后用网格布整体包裹，在线圈浇注完成后，在进行取出螺纹气道条6时，应用工具夹紧气道条端部的外六方部分，然后尽量施加一个沿螺纹气道条6螺旋升角的角度方向的力，将螺纹气道条6取出，从而形成螺纹气道条6，然后再将导流板7旋入螺纹气道28内，并且进行固定，对于高负载启用风机10强迫风冷散热，因高、低压出线侧仍采用常规气道29，气道表面平整有利于空气快速对流换热，而在相间侧由于结构干涉，风机10对气道内的空气对流影响较小，采用本发明的气道结构，能最大效率利用扰流和延长换热时间，有效提升自然对流散热能力，对于常规干式变压器产品，运行时温升可降低5K到10K，达到了提高变压器产品性能，节能提效的效果，通过转动驱动杆16，驱动杆16带动第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19带动丝杆17转动，丝杆17带动升降柱20转动，升降柱20通过垫片27向上推动聚气箱14，来时聚气箱14上端固定的连接口13插入到高压线圈3下端面开设的凹槽12内，从而达到了使其固定的效果，当连接口13插入到凹槽12内后，这时通过密封垫22的作用下，来达到提高连接处密封性的效果，通过启动风机10，风机10通过排放口11向上吹风，带动空气经过常规气道29，从而达到了对高压线圈3进行降温散热的效果，当风机10运转时，风力通过气管15输送到聚气箱14内，然后通过聚气箱14上端面固定连接的连接口13输送到螺纹气道28内，从而达到了引导风力的效果，提高了高压线圈3的散热效果，通过过滤网26的作用下，来起到隔离外界灰尘进入到常规起到和螺纹气道28的效果，提高了其通畅性。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上端通过支撑柱固定连接有高压线圈(3)，所述高压线圈(3)包括有线圈内层(4)和线圈外层(5)，所述线圈内层(4)和线圈外层(5)设置有间隙，所述间隙内布置有螺纹气道条(6)和常规气道条，通过取出螺纹气道条(6)和常规气道条在高压线圈(3)内形成螺纹气道(28)和常规气道(29)，所述螺纹气道条(6)内设置有导流板(7)，所述导流板(7)包括有导流柱心(8)和导流螺旋板面(9)，所述安装架(1)表面固定连接有散热装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，其特征在于：所述散热装置包括有安装架(1)表面固定连接的风机(10)，所述风机(10)上端面开设有排放口(11)，所述风机(10)位于高压线圈(3)下方，工作时，通过启动风机(10)，风机(10)通过排放口(11)向上吹风，带动空气经过常规气道(29)，从而达到了对高压线圈(3)进行降温散热的效果。

3.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，其特征在于：所述高压线圈(3)下端面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)位置与螺纹气道(28)相对应，所述凹槽(12)内插入有连接口(13)，所述连接口(13)远离凹槽(12)的一端固定连接有聚气箱(14)，所述聚气箱(14)表面固定连接有气管(15)，所述气管(15)远离聚气箱(14)的一端与风机(10)出风口之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，其特征在于：安装架(1)内转动连接有驱动杆(16)和丝杆(17)，所述驱动杆(16)圆周面固定连接有第一锥齿轮(18)，所述丝杆(17)下端固定连接有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)之间啮合，所述丝杆(17)圆周面螺纹连接有升降柱(20)，所述升降柱(20)上端转动连接有垫片(27)，所述升降柱(20)与安装架(1)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，其特征在于：所述聚气箱(14)内固定连接有定位座(23)，所述定位座(23)内螺纹连接有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)与导流板(7)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器浇注式线圈气道结构，其特征在于：所述高压线圈(3)上端面开设有存放槽(25)，所述存放槽(25)内固定连接有过滤网(26)。

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