CN216210232U - Tlens镜头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种TLENS镜头结构,其中,所述的TLENS镜头结构沿物侧到像侧依次包括前镜筒组件、TLENS模块和镜筒;所述的镜筒位于物侧面的前部设有第一容置槽,所述的前镜筒组件的后部与所述的镜筒的前部相互扣合,所述的TLENS模块位于所述的前镜筒组件与所述的镜筒之间且固定在所述的第一容置槽内。采用该种结构的TLENS镜头结构可将TLENS模块设于镜筒的前部,令TLENS模块可以更便捷地安装于镜筒内,简化安装难度,兼顾TLENS模块的装配结构的同时,还可以有效配合常规透镜的装配和使用,性能好、灵活性强,且适应性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学成像领域,尤其涉及一种光学摄像镜头,具体是指一种TLENS镜头结构。
背景技术
随着摄影产业日新月异的发展,人们对摄像头使用的要求越来越高,不仅对摄像的清晰度有要求,还希望摄像头小巧轻便,而很多小型的摄像头(如手机中的前置摄像头)其一般为固定焦距,不可自动对焦,为了弥补这种小型摄像头无法自动对焦的问题,在摄像头中设置Tlens模块,使其可以实现自动对焦,以得到更优质的画面。Tlens模块由压电陶瓷导电PAD、玻璃薄膜、硅胶和支撑玻璃组成,Tlens模块在通电状态下,表面曲率会发生变化,可以使镜头拍摄到物体的最佳画面。Tlens模块的应用可弥补前置摄像头不能自动对焦功能,同时可以使自动对焦功能摄像头尺寸更小。
然而单独的Tlens模块是无法使用的,其必须与常规透镜配合使用,并且经过调试才能达到使用要求,由于Tlens模块为单独模块且是电信号驱动的,需要为其设计合理的信号通路,这就给镜筒的设计带来不小的挑战,这不仅仅需要考虑常规透镜的装配和使用,还要兼顾Tlens模块的装配结构,故现有技术中通常将Tlens模块装于镜筒的后侧,与镜筒后侧的透镜组相邻,这种结构设计虽然可在镜筒中安装Tlens模块与透镜,但由于Tlens模块与透镜均安装于镜筒的后侧,导致安装不太方便,且Tlens模块与后侧的透镜较近,而距离镜筒的前侧较远,导致镜筒前侧较空,后侧安装的部件较多,结构灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种性能好、能够兼顾Tlens模块和常规透镜配合使用的TLENS镜头结构。
本实用新型的一个方面提供一种TLENS镜头结构,该TLENS镜头结构沿物侧到像侧依次包括前镜筒组件、TLENS模块和镜筒;所述的镜筒位于物侧面的前部设有第一容置槽,所述的前镜筒组件的后部与所述的镜筒的前部相互扣合,所述的TLENS模块位于所述的前镜筒组件与所述的镜筒之间且固定在所述的第一容置槽内。
根据本实用新型的一个实施方式,所述的镜筒的侧面还设有利用激光直接成型技术LDS形成的导电槽,所述的TLENS模块与所述的导电槽相连接。
根据本实用新型的一个实施方式,所述的镜筒的前部与所述的前镜筒组件通过卡接机构扣合;所述的卡接机构包括:
第一卡接部件,位于所述的镜筒的前部沿周向设置在所述的第一容置槽的外侧;
第二卡接部件,位于所述的前镜筒组件的后部沿周向设置,用于与所述第一卡接部件相互扣合。
根据本实用新型的一个实施方式,还包括第一透镜组,所述第一透镜组设于所述的镜筒的前部,其中,所述的第一透镜组包括位于所述的TLENS模块前侧和/或后侧的至少一片透镜。
根据本实用新型的一个实施方式,当所述的第一透镜组包括位于所述的TLENS模块前侧的至少一片透镜时,所述的前镜筒组件的中央设有向物侧凸起的凸起部,在所述的凸起部中形成用于容纳所述的第一透镜组中位于所述的TLENS模块前侧的透镜的第二容置槽。
根据本实用新型的一个实施方式,所述的TLENS模块与所述的第一透镜组中靠近所述的TLENS模块的透镜之间设有第一隔圈。
根据本实用新型的一个实施方式,所述的镜筒的后部设有第二透镜组。
根据本实用新型的一个实施方式,所述的第二透镜组包括至少两个透镜,且所述的第二透镜组中的各相邻的透镜之间设有隔片。
根据本实用新型的一个实施方式,所述的第二透镜组中最末端的透镜通过第二隔圈与所述的镜筒固定。
根据本实用新型的一个实施方式,所述的第一容置槽的周边设有点胶槽,所述的TLENS模块通过从所述的点胶槽中滴入的胶水固定于所述的第一容置槽内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的TLENS镜头结构将TLENS模块安装于镜筒前部的第一容置槽内,并在镜筒的前部设有前镜筒组件的设计结构,可使得TLENS模块可以更便捷地安装于镜筒内,简化安装难度,兼顾TLENS模块的装配结构的同时,还可以有效配合常规透镜的装配和使用,性能好、灵活性强,且适应性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例中的TLENS镜头结构的爆炸图。
图2为本实用新型一具体实施例中的TLENS镜头结构的结构示意图。
图3为本实用新型一具体实施例中的TLENS镜头结构中的镜筒的示意图。
图4为本实用新型一具体实施例中的TLENS镜头结构中的前镜筒组件的示意图。
图5为本实用新型一具体实施例中的TLENS镜头结构的剖面图。
附图标记
1 前镜筒组件
11 凸起部
12 凸块
2 第一透镜
31 第一隔圈
4 TLENS模块
5 镜筒
51 第一容置槽
52 导电槽
53 凹槽
54 点胶槽
6 第二透镜
7 第三透镜
8 第四透镜
9 第五透镜
10 隔片
32 第二隔圈
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意,在本说明书中,第一、第二、第三等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来,而不表示对特征的任何限制。因此,在不背离本实用新型的教导的情况下,下文中讨论的第一透镜也可被称作第二透镜或第三透镜。
还应理解的是,用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”,当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、元件和/或部件,但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、元件、部件和/或它们的组合。此外,当诸如“......中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时,修饰整个所列特征,而不是修饰列表中的单独元件。此外,当描述本申请的实施方式时,使用“可”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且,用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。
下面将参考附图结合实施例对本实用新型的特征、原理和其他方面进行详细描述。在附图中所示的球面或非球面的形状通过示例的方式示出。即,球面或非球面的形状不限于附图中示出的球面或非球面的形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。
除非另外限定,否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是,用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义,并且将不被以理想化或过于形式化的解释,除非本文中明确如此限定。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
示例性实施方式
本实用新型示例性实施方式的TLENS镜头结构沿物侧到像侧依次包括前镜筒组件、TLENS模块和镜筒;所述的镜筒位于物侧面的前部设有第一容置槽,所述的前镜筒组件的后部与所述的镜筒的前部相互扣合,所述的TLENS模块位于所述的前镜筒组件与所述的镜筒之间且固定在所述的第一容置槽内。
该示例性实施方式中的所述的TLENS模块位于所述的镜筒的前部的第一容置槽内,且所述的镜筒的前部与前镜筒组件扣合,使得所述的TLENS模块位于所述的镜筒与所述的前镜筒组件之间。
即可由该示例性实施方式中的前镜筒组件构成该TLENS镜头结构中的上群镜筒,而由镜筒构成该TLENS镜头结构中的下群镜筒。其中,由第一容置槽在镜筒中分隔出镜筒的前部及镜筒的后部,其中,镜筒中与前镜筒组件相邻的一侧为镜筒的前部(即镜筒中位于第一容置槽中与物侧相邻的一侧为镜筒的前部),即TLENS镜头结构中距离物侧面近的部分为前侧,而距离像侧面近的部分为后侧。
这样的结构设计,通过在镜筒的前部设置第一容置槽,用于放置TLENS模块,通过第一容置槽将TLENS模块与该镜筒后部的透镜隔开,这样的结构设计可使得TLENS模块的安装更为方便,能够很好地兼顾TLENS模块与镜筒内的透镜的配合使用,且结构灵活性更大。
在本示例性实施方式中,所述的镜筒的侧面还设有利用激光直接成型技术LDS形成的导电槽,所述的TLENS模块与所述的导电槽相连接。
其中,激光直接成型技术LDS(LDS的全称为Laser Direct Structuring,即激光直接成型技术)是指利用数控激光直接把电路图案转移到模塑塑料原件表面上,利用立体工件的三维表面形成电路互通结构的技术。而LDS材料是一种内含有机金属复合物的改性塑料,经过激光照射后,使有机金属复合物释放出粒子。
该结构设计,可使得TLENS模块可通过导电槽与包括该TLENS镜头结构的终端中的控制模块相连接,由于导电槽直接刻于镜筒上,使得排线更为方便,同时,有效保障电连接的稳定性,实现稳定地对TLENS模块进行控制,以通过电压控制TLENS模块来控制焦距。
在本示例性实施方式中,所述的镜筒的前部与前镜筒组件通过卡接机构扣合;所述的卡接机构包括:
第一卡接部件,位于所述的镜筒的前部沿周向设置在所述的第一容置槽的外侧;
第二卡接部件,位于所述的前镜筒组件的后部沿周向设置,用于与所述的第一卡接部件相互扣合。
具体而言,所述的卡接机构包括位于所述的镜筒的前部周向设置的凹槽及位于所述的前镜筒组件上用于与所述的凹槽卡接的凸块,其中,所述的凹槽位于所述的第一容置槽外侧。
凸块的形状和位置与凹槽的形状和位置匹配,通过将凸块与凹槽卡合可有效提高镜筒的前部与前镜筒组件装配的稳定性。
在本示例性实施方式中,所述的TLENS镜头结构还包括设于所述的镜筒的前部的第一透镜组,其中,所述的第一透镜组包括位于所述的TLENS模块前侧和/或后侧的至少一片透镜。
在本示例性实施方式中,当所述的第一透镜组包括位于所述的TLENS模块前侧的至少一片透镜时,所述的前镜筒组件上设有凸起部(具体而言,该凸起部位于所述的前镜筒组件的中央,且向所述的前镜筒组件的的物侧凸起),在所述的凸起部中形成用于容纳所述的第一透镜组中位于所述的TLENS模块前侧的透镜的第二容置槽。即第一透镜组中位于TLENS模块前侧的透镜设于前镜筒组件中凸起部中的第二容置槽中。
在本示例性实施方式中,所述的TLENS模块与所述的第一透镜组中的与所述的TLENS模块相邻的透镜之间设有第一隔圈。可通过第一隔圈将第一透镜组中的透镜与TLENS模块隔开。
在本示例性实施方式中,所述的镜筒的后部设有第二透镜组。
在本示例性实施方式中,所述的第二透镜组包括至少两个透镜,且所述的第二透镜组中的各相邻的透镜之间设有隔片。
通过隔片的设计可对各透镜进行分隔,同时,起到拦光作用,有效避免杂光和鬼像的产生。
在本示例性实施方式中,所述的第二透镜组中最末端的透镜通过第二隔圈与所述的镜筒固定。
在本示例性实施方式中,所述的第一容置槽的周边设有点胶槽,所述的TLENS模块通过从所述的点胶槽中滴入的胶水固定于所述的第一容置槽内,以固定于所述的镜筒上。即可在点胶槽位置设置胶水,TLENS模块通过胶水与镜筒固定。
下面参照图1至图5,进一步描述适用于上述实施例的光学成像镜头的具体实施例。
然而,本领域的技术人员应当理解,在未背离本申请要求保护的技术方案的情况下,可改变构成第一透镜组和第二透镜组的透镜数量,来获得本说明书中描述的各个结果和优点。例如,虽然在下列实施例中,以第一透镜组包括一片透镜,第二透镜组包括四片透镜为例进行了描述,但是该TLENS镜头结构不限于包括五个透镜,如果需要,该TLENS镜头结构还可包括其它数量的透镜。
具体实施例
如图1所示,在该实施例中,TLENS镜头结构包括镜筒和TLENS模块4,装配时,所述的TLENS模块4位于所述的镜筒5的前部的第一容置槽51内,且所述的镜筒5的前部还设有与其扣合的前镜筒组件1,使得所述的TLENS模块4位于所述的镜筒5与所述的前镜筒组件1之间。
该实施例中,第一容置槽51为形状与TLENS模块4相匹配的方形,该第一容置槽51的四周设有点胶槽54,所述的TLENS模块4通过从所述的点胶槽54中滴入的胶水固定于所述的镜筒5上,即通过在点胶槽54点胶实现TLENS模块4的固定。
如图1至图3所示,该实施例中,所述的镜筒5的侧面还设有利用激光直接成型技术LDS形成的三个导电槽52,所述的TLENS模块4与所述的导电槽52相连接。该TLENS模块4可通过导电槽52与包括该TLENS镜头结构的终端中的控制模块相连接。该实施例中,由中间的导电槽52构成接地端,而由两侧的导电槽52构成信号端。
所述的TLENS镜头结构还包括设于所述的镜筒5的前部的第一透镜组及设于所述的镜筒5的后部设有第二透镜组。其中,所述的第一透镜组包括位于所述的TLENS模块4前侧的一片透镜,而所述的第二透镜组包括四片透镜。即该实施例中的TLENS镜头结构包括一个TLENS模块4和五片透镜。为了便于理解,此处将该TLENS镜头结构中的五片透镜沿镜筒5的轴向方向从前往后依次命名为:第一透镜2、第二透镜6、第三透镜7、第四透镜8及第五透镜9。
如图1、图4及图5所示,该实施例中,第一透镜2位于TLENS模块4的前侧,所述的前镜筒组件1上设有凸起部11,在所述的凸起部11中形成用于容纳所述的第一透镜组中位于所述的TLENS模块4前侧的透镜的第二容置槽,所述的第一透镜2位于第二容置槽内,同时,第一透镜2与TLENS模块4之间设有第一隔圈31,通过第一隔圈31将第一透镜2与TLENS模块4隔断。
而第二透镜6、第三透镜7、第四透镜8与第五透镜9中的任意两相邻的透镜之间均设有一隔片10,通过隔片10将第二透镜组中相邻的透镜进行分隔。同时,第五透镜9通过第二隔圈与所述的镜筒5固定。
该实施例中,所述的镜筒5的前部与前镜筒组件1通过卡接机构扣合;
如图3和图4所示,所述的卡接机构包括位于所述的镜筒5的前部周向设置的凹槽53及位于所述的前镜筒组件1上用于与所述的凹槽53卡接的凸块12,其中,所述的凹槽53位于所述的第一容置槽51外侧,且所述的凹槽53为环形凹槽。即该实施例中,为了提高镜筒5与前镜筒组件1装配的稳定性,在镜筒5中与前镜筒组件1对接的位置设置了环形凹槽,该凹槽53位于第一容置槽51外层周向布置;而在前镜筒组件1中与环形凹槽相对位置设置了相应的凸块12,用于与凹槽53对接卡合。
同时,通过图1可知,为了保障TLENS镜头结构的透光性,该TLENS镜头结构中的镜筒、前镜筒组件、第一隔圈、第二隔圈及隔片的位置均设有供光通过的通孔。
本实用新型的TLENS镜头结构将TLENS模块安装于镜筒前部的第一容置槽内,并在镜筒的前部设有前镜筒组件的设计结构,可使得TLENS模块可以更便捷地安装于镜筒内,简化安装难度,兼顾TLENS模块的装配结构的同时,还可以有效配合常规透镜的装配和使用,性能好、灵活性强,且适应性高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、改进、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种TLENS镜头结构,其特征在于,所述的TLENS镜头结构沿物侧到像侧依次包括前镜筒组件、TLENS模块和镜筒;所述的镜筒位于物侧面的前部设有第一容置槽,所述的前镜筒组件的后部与所述的镜筒的前部相互扣合,所述的TLENS模块位于所述的前镜筒组件与所述的镜筒之间且固定在所述的第一容置槽内。
2.根据权利要求1所述的TLENS镜头结构,其特征在于,所述的镜筒的侧面还设有利用激光直接成型技术LDS形成的导电槽,所述的TLENS模块与所述的导电槽相连接。
3.根据权利要求1所述的TLENS镜头结构,其特征在于,所述的镜筒的前部与所述的前镜筒组件通过卡接机构扣合;所述的卡接机构包括:
第一卡接部件,位于所述的镜筒的前部沿周向设置在所述的第一容置槽的外侧;
第二卡接部件,位于所述的前镜筒组件的后部沿周向设置,用于与所述的第一卡接部件相互扣合。
4.根据权利要求1所述的TLENS镜头结构,其特征在于,还包括第一透镜组,所述的第一透镜组设于所述的镜筒的前部,所述的第一透镜组包括位于所述的TLENS模块前侧和/或后侧的至少一片透镜。
5.根据权利要求4所述的TLENS镜头结构,其特征在于,当所述的第一透镜组包括位于所述的TLENS模块前侧的至少一片透镜时,所述的前镜筒组件的中央设有向物侧凸起的凸起部,在所述的凸起部中形成用于容纳所述的第一透镜组中位于所述的TLENS模块前侧的透镜的第二容置槽。
6.根据权利要求4所述的TLENS镜头结构,其特征在于,所述的TLENS模块与所述的第一透镜组中靠近所述的TLENS模块的透镜之间设有第一隔圈。
7.根据权利要求1所述的TLENS镜头结构,其特征在于,所述的镜筒的后部设有第二透镜组。
8.根据权利要求7所述的TLENS镜头结构,其特征在于,所述的第二透镜组包括至少两个透镜,且所述的第二透镜组中的各相邻的透镜之间设有隔片。
9.根据权利要求7所述的TLENS镜头结构,其特征在于,所述的第二透镜组中最末端的透镜通过第二隔圈与所述的镜筒固定。
10.根据权利要求1所述的TLENS镜头结构,其特征在于,所述的第一容置槽的周边设有点胶槽,所述的TLENS模块通过从所述的点胶槽中滴入的胶水固定于所述的第一容置槽内。
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