CN216209510U - 用于烟雾探测器的底座的质检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防设备质量检测领域，特别是一种用于烟雾探测器的底座(1)的质检装置。该质检装置包括固定板(2)、导电柱(4)、弹性探针(5)和电路板，当底座(1)位于测试位置时，若导电柱(4)接触底座(1)的弹片(12)且弹性探针(5)接触底座(1)的紧固件(13)，则在导电柱(4)和弹性探针(5)之间能够形成电流回路，且能够得出该底座(1)上的弹片(12)及固定其的紧固件(13)质检合格的结论；反之，则表明该弹片(12)或者固定其的紧固件(13)存在质量问题。如此，通过该质检装置实现了对烟雾探测器的底座(1)的质量检测，保证烟雾探测器出厂的合格率。

Description

用于烟雾探测器的底座的质检装置

技术领域

本实用新型涉及消防设备质量检测领域，特别是一种用于烟雾探测器的底座的质检装置。

背景技术

烟雾探测器又称烟雾报警器或烟感报警器，其内部采用了光电感烟器件，能够探测火灾时产生的烟雾。现有的一种烟雾探测器包括底座和探头，底座上设置有多个弹片，每个弹片的一端均通过相应的紧固件固定在底座上，弹片的自由端背向底座外翘。探头的电路板上设置有多个导电凸起，在探头与底座连接完成之后，多个导电凸起分别与四个弹片接触导电。

但是，在底座生产和加工的过程中，存在紧固件脱落或者弹片高度不满足要求等情况，这时如果直接将探头与底座安装，由于导电凸起不能与相应的弹片接触，则会造成组装的烟雾探测器不合格的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种用于烟雾探测器的底座的质检装置，用以检测烟雾探测器的底座上的弹片以及固定其的紧固件是否满足安装要求，进一步保证烟雾探测器出厂的合格率。

在本实用新型提供的一个实施例中，烟雾探测器的所述底座包括本体和弹片，所述本体的底壁上设置有开孔，所述弹片的一端通过紧固件连接在所述本体的底壁上，所述弹片的自由端背向所述本体的底壁外翘；在一个实施例中，所述质检装置包括：固定板，其具有一个安装面；定位件，其设置于所述安装面上且其延伸轴线垂直于所述安装面，所述定位件设置成适于穿设于所述底座的开孔且与所述开孔形状配合，从而使得待质检的底座能够以所述弹片所在表面朝向所述安装面的方式套设于所述定位件而安置于所述安装面上；导电柱，其设置在所述固定板上且一端露出所述安装面，所述导电柱在所述安装面上的位置与安置于所述安装面上的待质检底座的弹片位置相对应；弹性探针，其设置在所述固定板上其一端可相对于所述安装面弹性伸缩，所述弹性探针设置成当待质检底座安置于所述安装面时所述弹性探针接触所述紧固件；电路板，其电连接有所述导电柱和所述弹性探针，其中，仅当待质检底座的弹片能够接触到所述导电柱时，所述电路板因检测到所述导电柱和所述弹性探针之间电导通而确定为合格底座。

由此，该质检装置包括固定板、导电柱、弹性探针和电路板，当底座位于测试位置时，若导电柱接触底座的弹片且弹性探针接触底座的紧固件，则在导电柱和弹性探针之间能够形成电流回路，且能够得出该底座上的弹片及固定其的紧固件质检合格的结论；反之，则表明该弹片或者固定其的紧固件存在质量问题。如此，通过该质检装置实现了对烟雾探测器的底座的质量检测，能够排除底座的弹片或者固定其的紧固件存在质量的问题，保证烟雾探测器出厂的合格率。

在另一个实施方式中，烟雾探测器的所述底座包括相邻的两个所述弹片、两个所述紧固件以及一个侧弹片；所述侧弹片的第一端固定连接在所述本体上并与一个所述紧固件电连接，所述侧弹片的第二端凭借自身的弹力抵靠在另一个所述紧固件上；作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述固定板上设置有相邻的两个所述导电柱、两个所述弹性探针，以及推杆；所述推杆设置成经驱动可伸出所述安装面，所述推杆设置成当待质检底座安置于所述安装面时所述推杆可伸出所述安装面并将所述侧弹片的第二端拨离另一个所述紧固件；当所述底座位于测试位置时所述电路板还用于检测所述推杆伸缩过程中两个所述弹性探针之间是否形成电流回路。

由此，该质检装置中设置有推杆，在推杆将侧弹片的第二端拨离其接触的紧固件之前、之时以及之后，通过检测两个弹性探针之间是否形成电流回路，可以对底座中的侧弹片是否安装正常进行质量检测。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述质检装置还包括：气缸，所述气缸设置在所述固定板上，所述气缸上连接有所述推杆并可驱动所述推杆作伸缩移动；或者，电动机，所述电动机的输出轴上连接有丝杆，所述推杆的朝向所述电动机的一端形成有与所述丝杆配合的内螺纹，所述推杆上设置有沿其伸缩方向延伸的第一限位部，所述固定板上设置有与所述第一限位部配合的第二限位部。

由此，通过气缸或者电动机均能够实现驱动推杆将侧弹片的第二端拨离其接触的紧固件的目的，从而能够对推杆进行自动化控制，进一步保证该质检装置操作的方便性。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述推杆的驱动端设置在所述固定板的内部或者背向所述安装面的一侧。

由此，气缸或者电动机也可以设置在所述固定板的内部或者背向所述安装面的一侧。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述推杆的伸出所述安装面的一端为锥形端。

由此，推杆在伸出固定板的安装面的过程中其尖端先伸入侧弹片内侧，然后推杆伸入侧弹片内侧的直径越来越大，以保证推杆的一端更容易地伸入侧弹片内侧，并更方便可靠地将侧弹片的第二端拨离其接触的紧固件。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述弹性探针包括内芯和外管，所述内芯同轴套设在所述外管中，且所述内芯与所述外管之间设置有弹性件。

由此，弹性探针的内芯与外管之间通过设置如弹簧、橡胶等弹性件，弹性探针的长度可以适应不同规格的底座的紧固件，保证弹性探针与合格的底座的紧固件接触。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述固定板上设置有供所述弹性探针插入的针筒，所述针筒还将所述弹性探针与所述电路板电连接；或者，所述弹性探针直接通过导线与所述电路板电连接。

由此，通过在固定板上设置针筒，能够方便弹性探针在磨损或者失效后进行更换，降低质检装置自身的维修难度和维修成本。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述导电柱为螺栓，所述螺栓通过螺纹连接在所述固定板上。

由此，将螺栓作为导电柱，能够对导电柱的高度进行调节，以适应不同规格的底座的弹片高度。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述螺栓在所述固定板的两侧均连接有固定螺母，两个所述固定螺母均抵靠在所述固定板上。

由此，当将螺栓作为导电柱时，将螺栓在固定板的两侧分别通过一个固定螺母固定，能够在质检装置在对底座测试过程中，将螺栓更可靠地保持在预设的高度位置。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述定位件的所述外周轮廓呈“工”字型；或者，所述定位件的所述外周轮廓上包括至少一个凸部或者凹部。

由此，通过将定位件的外周轮廓设置为“工”字型等其他的具有至少一个凸部或者凹部的形状，能够实现防止底座绕定位件的延伸轴线转动的目的，即能够保证当底座位于测试位置时，导电柱正对底座的弹片且弹性探针正对底座的紧固件。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，所述电路板上电连接有指示灯和/或蜂鸣器；或者，所述电路板上电连接有显示器。

由此，电路板检测的导电柱和弹性探针之间是否形成电流回路结果，以及两个弹性探针之间是否形成电流回路的结果，均可以通过指示灯、蜂鸣器以及显示器通知人们，告知人们底座的检测结果是否合格以及具体哪个部件不合格。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为本实用新型的一个实施例中质检装置对位于测试位置的底座进行测试的结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例中质检装置的外部结构示意图。

图3为本实用新型的一个实施例中烟雾探测器的底座的结构示意图。

其中，附图标记如下：

1-底座 11-本体 12-弹片

13-紧固件 14-侧弹片 15-开孔

2-固定板 3-定位件 4-导电柱

5-弹性探针 6-推杆 61-气缸

7-指示灯

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。

本实施例将结合图3示出的烟雾探测器的底座1对本实施例的质检装置进行说明。烟雾探测器包括底座1和探头，底座1上设置有多个弹片12，弹片12的一端均通过相应的紧固件13固定在底座1上，弹片12的另一端相对于底座1外翘，且其中相邻的两个弹片12之间还设置有侧弹片14，侧弹片14的固定端与一个紧固件13电连接，在自然状态下该侧弹片14的活动端接触相邻的另一紧固件13并导电。探头的电路板上设置有多个导电凸起和一个拨动杆，在探头与底座1安装完成之后，多个导电凸起分别与四个弹片12接触，且拨动杆伸到侧弹片14的内侧并将其活动端与另一紧固件13分离。

但是，在底座1的生产和加工的过程中，存在紧固件13脱落或者弹片12高度不满足要求等情况，这时如果直接将探头与底座1安装，由于导电凸起不能与相应的弹片12 接触，则会造成组装的烟雾探测器不合格的问题。

有鉴于此，本实施例提出了一种用于烟雾探测器的底座1的质检装置，用以检测烟雾探测器的底座1上的弹片12以及固定其的紧固件13是否满足安装要求，进一步保证烟雾探测器出厂的合格率。

结合图3示出的烟雾探测器的底座1对本实施例的质检装置进行说明，烟雾探测器的底座1包括本体11和弹片12，本体11的底壁上设置有开孔15，弹片12的一端通过紧固件13连接在本体11的底壁上，图3中示出的紧固件13为螺钉，弹片12的自由端背向本体11的底壁外翘。

在一个实施例提供的质检装置中，该质检装置包括：固定板2，其具有一个安装面；定位件3，其设置于安装面上且其延伸轴线垂直于安装面，定位件3设置成适于穿设于底座1的开孔15且与开孔15形状配合，从而使得待质检的底座1能够以弹片12所在表面朝向安装面的方式套设于定位件3而安置于安装面上；导电柱4，其设置在固定板2 上且一端露出安装面，导电柱4在安装面上的位置与安置于安装面上的待质检底座1的弹片12位置相对应；弹性探针5，其设置在固定板2上其一端可相对于安装面弹性伸缩，弹性探针5设置成当待质检底座1安置于安装面时弹性探针5接触紧固件13；电路板，其电连接有导电柱4和弹性探针5，其中，仅当待质检底座1的弹片12能够接触到导电柱4时，电路板因检测到导电柱4和弹性探针5之间电导通而确定为合格底座。

具体的，当底座1位于测试位置时，安装面朝向本体11的底壁，定位件3穿过本体11的开孔15，以及安装面接触本体11；导电柱4，其设置在固定板2上且一端露出安装面，导电柱4设置成当底座1的标准件位于测试位置时导电柱4接触弹片12，换而言之，导电柱4在安装面上相对于定位件3的位置与弹片12相对于开孔15的位置相同，并且导电柱4需要满足能够刚好接触到底座1的标准件中的弹片12的要求；弹性探针5，其设置在固定板2上并可相对于安装面弹性伸缩，弹性探针5设置成当底座1的标准件位于测试位置时弹性探针5接触紧固件13，换而言之，弹性探针5在安装面上相对于定位件3的位置与紧固件13相对于开孔15的位置相同，并且弹性探针5需要满足能够导电柱4接触到底座1的标准件上的紧固件13的要求；电路板，其电连接有导电柱4和弹性探针5，当底座1位于测试位置时电路板至少用于检测导电柱4和弹性探针5之间是否形成电流回路。其中，底座1的标准件的含义包括该底座1的弹片12的高度和紧固件 13的高度符合标准值。

由此，该质检装置包括固定板2、导电柱4、弹性探针5和电路板，当底座1位于测试位置时，若导电柱4接触底座1的弹片12且弹性探针5接触底座1的紧固件13，则在导电柱4和弹性探针5之间能够通过紧固件13和弹片12形成电流回路，且能够得出该底座1上的弹片12及固定其的紧固件13质检合格的结论；反之，则表明该弹片12或者固定其的紧固件13存在质量问题。如此，通过该质检装置实现了对烟雾探测器的底座 1的质量检测，能够排除底座1的弹片12或者固定其的紧固件13存在质量的问题，保证烟雾探测器出厂的合格率。

需要说明的是，如图2所示，定位件3的外周轮廓可以呈“工”字型；或者，定位件 3的外周轮廓上包括至少一个凸部或者凹部。例如，定位件3可以为烟雾探测器的探头的凸部的仿形体，其中，探头的凸部与底座1的开孔15相适配，并当探头安装到底座1 上时探头的凸部穿过开孔15。可以理解的是，将定位件3设置为烟雾探测器的探头的凸部的仿形体后，由于该定位件3为体积较大的整体结构，可以在测试过程中更方便地将底座1穿过该定位件3实现定位。此外，质检装置上也可以设置与底座1上的其他开口或者等同于此处开口作用的孔相适应的其他形状和大小的定位件3。由此，通过将定位件3的外周轮廓设置为“工”字型等其他的具有至少一个凸部或者凹部的形状，能够实现防止底座1绕定位件3的延伸轴线转动的目的，即能够保证当底座1位于测试位置时，导电柱4正对底座1的弹片12且弹性探针5正对底座1的紧固件13。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，该弹性探针5可以包括内芯和外管，内芯同轴套设在外管中，且内芯与外管之间设置有弹性件。

由此，弹性探针5的内芯与外管之间可以通过设置如弹簧、橡胶等弹性件，使得弹性探针5的长度可以适应不同规格的底座1的紧固件13，弹性探针5可以随着不同规格的烟雾探测器的底座1实现高度的自适应调节，保证弹性探针5与合格的底座1的紧固件13接触。同时，在底座1测试完毕之后，弹性探针5还可以将底座1弹起，方便将底座1从定位件3上取出。需要说明的是，该质检装置中的弹性探针5也可以固定设置，或者该质检装置中的弹性探针5还可以通过螺纹连接在固定座上，通过螺纹来调节其高度，以便适应不同规格的烟雾探测器的底座1的检测。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，固定板2上还可以设置有供弹性探针5插入的针筒，针筒还将弹性探针5与电路板电连接。例如，弹性探针5的末端插入的针筒，针筒背向安装面的一侧通过导线连接在电路板上。由此，通过在固定板 2上设置针筒，能够方便弹性探针5在磨损或者失效后进行更换，降低质检装置自身的维修难度和维修成本。可以理解的是，弹性探针5如果直接通过导线与电路板电连接，也能够基本满足对底座1进行测试的要求。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，导电柱4为螺栓，螺栓通过螺纹连接在固定板2上。由此，将螺栓作为导电柱4，能够对导电柱4的高度进行调节，以适应不同规格的底座1的弹片12高度。从而，导电柱4的高度可以根据待检测的不同规格的烟雾探测器的底座1进行具体设定。

此外，螺栓还可以在固定板2的两侧均连接有固定螺母，两个固定螺母均抵靠在固定板2上。由此，当将螺栓作为导电柱4时，将螺栓在位于固定板2的两侧分别通过一个固定螺母固定，能够在质检装置在对底座1测试过程中，将螺栓更可靠地保持在预设的高度位置。

继续参照图3示出的烟雾探测器的底座1，该底座1包括相邻的两个弹片12、两个紧固件13以及一个侧弹片14；侧弹片14的第一端固定连接在本体11上并与一个紧固件13电连接，侧弹片14的第二端凭借自身的弹力抵靠在另一个紧固件13上。

同时，参照图1和图2，继续对本实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式进行说明，该质检装置的固定板2上设置有相邻的两个导电柱4、两个弹性探针5，以及推杆 6；推杆6设置成经驱动可伸出安装面，推杆6设置成，当待质检底座1安置于安装面时，推杆6可伸出安装面并将侧弹片14的第二端拨离另一个紧固件13，例如，推杆6在安装面上相对于定位件3的位置与侧弹片14相对于开孔15的位置相同；当底座1位于测试位置时电路板还用于检测推杆6伸缩过程中两个弹性探针5之间是否形成电流回路。由此，该质检装置中设置有推杆6，在推杆6将侧弹片14的第二端拨离其接触的紧固件13 之前、之时以及之后，通过检测两个弹性探针5之间是否形成电流回路，可以对底座1 中的侧弹片14是否安装正常进行质量检测。

需要说明的是，在其中相邻的两个弹片12及其紧固件13测试合格的前提下，本实施例提供的质检装置还可以继续对侧弹片14的弹性进行检测。在对侧弹片14进行检测的过程中，在推杆6伸入侧弹片14内侧之前，合格的侧弹片14会与相邻的两个紧固件 13之间形成电流回路，记为“pass”；在推杆6伸入侧弹片14内侧时，合格的侧弹片14 会与相邻的两个紧固件13之间的电流回路断开，记为“off”；在推杆6退出侧弹片14 内侧时，合格的侧弹片14会与相邻的两个紧固件13之间再次形成电流回路，记为“pass”，如果测试过程中得到“pass-off-pass”的电路信号变化，则表明侧弹片14安装合格。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，如图1所示，该质检装置还包括：气缸61，气缸61设置在固定板2上，气缸61上连接有推杆6并可驱动推杆6作伸缩移动。例如，气缸61上可以连接有三通换向电磁阀，并通过三通换向电磁阀控制推杆6的伸缩。可以理解的是，气缸61一般包括缸体以及设置在其中的活塞，且缸体内侧的两端与活塞与之间分别设置有腔室，通过三通换向阀可以控制进气管对哪个腔室供气，一个腔室进气的同时另一个腔室排气即可实现活塞在缸体内的移动，当改变供气的腔室时活塞朝相反的方向移动，如此活塞能够带动其上连接的推杆6作伸缩移动。

此外，除了通过气缸61驱动推杆6之外，该质检装置还可以包括：电动机，电动机的输出轴上连接有丝杆，推杆6的朝向电动机的一端形成有与丝杆配合的内螺纹，推杆 6上设置有沿其伸缩方向延伸的第一限位部，固定板2上设置有与第一限位部配合的第二限位部。通过第一限位部和第二限位部的配合防止推杆6转动并仅作伸缩移动。如此，电动机的输出轴通过正转和反转也可以实现推杆6作伸缩移动的功能。

由此，通过气缸61或者电动机均能够实现驱动推杆6将侧弹片14的第二端拨离其接触的紧固件13的目的，从而能够对推杆6进行自动化控制，进一步保证该质检装置操作的方便性。

需要说明的是，推杆6的驱动端设置在固定板2的内部或者背向安装面的一侧。由此，气缸61或者电动机也可以设置在固定板2的内部或者背向安装面的一侧。此外，推杆6的伸出安装面的一端可以为锥形端。由此，推杆6在伸出固定板2的安装面的过程中其尖端先伸入侧弹片14内侧，然后推杆6伸入侧弹片14内侧的直径越来越大，以保证推杆6的一端更容易地伸入侧弹片14内侧，并更方便可靠地将侧弹片14的第二端拨离其接触的紧固件13。

作为上述实施例提供的质检装置的一种优选的实施方式，电路板上电连接有指示灯7 和/或蜂鸣器；或者，电路板上电连接有显示器。由此，电路板检测的导电柱4和弹性探针5之间是否形成电流回路结果，以及两个弹性探针5之间是否形成电流回路的结果，均可以通过指示灯7、蜂鸣器以及显示器通知人们，告知人们底座1的检测结果是否合格以及具体哪个部件不合格。

在示意性的实施方式中，通过在质检装置的固定板2上设置导电柱4和弹性探针5并与电路板连接，实现了对烟雾探测器的底座1的质量检测，能够排除底座1的弹片12 或者固定其的紧固件13存在质量的问题，保证烟雾探测器出厂的合格率。

在示意性的实施方式中，该质检装置中设置有推杆6，在推杆6将侧弹片14的第二端拨离其接触的紧固件13之前、之时以及之后，通过检测两个弹性探针5之间是否形成电流回路，可以对底座1中的侧弹片14是否安装正常进行质量检测。

在示意性的实施方式中，气缸61或者电动机也可以设置在固定板2的内部或者背向安装面的一侧。通过气缸61或者电动机均能够实现驱动推杆6将侧弹片14的第二端拨离其接触的紧固件13的目的，从而能够对推杆6进行自动化控制，进一步保证该质检装置操作的方便性。

在示意性的实施方式中，推杆6的伸出安装面的一端为锥形端。推杆6在伸出固定板2的安装面的过程中其尖端先伸入侧弹片14内侧，然后推杆6伸入侧弹片14内侧的直径越来越大，以保证推杆6的一端更容易地伸入侧弹片14内侧，并更方便可靠地将侧弹片14 的第二端拨离其接触的紧固件13。

在示意性的实施方式中，弹性探针5的内芯与外管之间通过设置如弹簧、橡胶等弹性件，弹性探针5的长度可以适应不同规格的底座1的紧固件13，保证弹性探针5与合格的底座1的紧固件13接触。

在示意性的实施方式中，通过在固定板2上设置针筒，能够方便弹性探针5在磨损或者失效后进行更换，降低质检装置自身的维修难度和维修成本。

在示意性的实施方式中，将螺栓作为导电柱4，能够对导电柱4的高度进行调节，以适应不同规格的底座1的弹片12高度。以及，将螺栓在固定板2的两侧分别通过一个固定螺母固定，能够在质检装置在对底座1测试过程中，将螺栓更可靠地保持在预设的高度位置。

在示意性的实施方式中，通过将定位件3的外周轮廓设置为“工”字型等其他的具有至少一个凸部或者凹部的形状，能够实现防止底座1绕定位件3的延伸轴线转动的目的，即能够保证当底座1位于测试位置时，导电柱4正对底座1的弹片12且弹性探针5 正对底座1的紧固件13。

在示意性的实施方式中，电路板检测的导电柱4和弹性探针5之间是否形成电流回路结果，以及两个弹性探针5之间是否形成电流回路的结果，均可以通过指示灯7、蜂鸣器以及显示器通知人们，告知人们底座1的检测结果是否合格以及具体哪个部件不合格。

本实用新型涉及消防设备质量检测领域，特别是一种用于烟雾探测器的底座1的质检装置。该质检装置包括固定板2、导电柱4、弹性探针5和电路板，当底座1位于测试位置时，若导电柱4接触底座1的弹片12且弹性探针5接触底座1的紧固件13，则在导电柱4和弹性探针5之间能够形成电流回路，且能够得出该底座1上的弹片12及固定其的紧固件13质检合格的结论；反之，则表明该弹片12或者固定其的紧固件13存在质量问题。如此，通过该质检装置实现了对烟雾探测器的底座1的质量检测，保证烟雾探测器出厂的合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于烟雾探测器的底座(1)的质检装置，所述底座(1)包括本体(11)和弹片(12)，所述本体(11)的底壁上设置有开孔(15)，所述弹片(12)的一端通过紧固件(13)连接在所述本体(11)的底壁上，所述弹片(12)的自由端背向所述本体(11)的底壁外翘；其特征在于，所述质检装置包括：

固定板(2)，其具有一个安装面；

定位件(3)，其设置于所述安装面上且其延伸轴线垂直于所述安装面，所述定位件(3)设置成适于穿设于所述底座(1)的开孔(15)且与所述开孔(15)形状配合，从而使得待质检的底座(1)能够以所述弹片(12)所在表面朝向所述安装面的方式套设于所述定位件(3)而安置于所述安装面上；

导电柱(4)，其设置在所述固定板(2)上且一端露出所述安装面，所述导电柱(4)在所述安装面上的位置与安置于所述安装面上的待质检底座(1)的弹片(12)位置相对应；

弹性探针(5)，其设置在所述固定板(2)上其一端可相对于所述安装面弹性伸缩，所述弹性探针(5)设置成当待质检底座(1)安置于所述安装面时所述弹性探针(5)接触所述紧固件(13)；

电路板，其电连接有所述导电柱(4)和所述弹性探针(5)，其中，仅当待质检底座(1)的弹片(12)能够接触到所述导电柱(4)时，所述电路板因检测到所述导电柱(4)和所述弹性探针(5)之间电导通而确定为合格底座。

2.根据权利要求1所述的质检装置，其特征在于：所述底座(1)包括相邻的两个所述弹片(12)、两个所述紧固件(13)以及一个侧弹片(14)；所述侧弹片(14)的第一端固定连接在所述本体(11)上并与一个所述紧固件(13)电连接，所述侧弹片(14)的第二端凭借自身的弹力抵靠在另一个所述紧固件(13)上；

所述固定板(2)上设置有相邻的两个所述导电柱(4)、两个所述弹性探针(5)，以及推杆(6)；

所述推杆(6)设置成经驱动可伸出所述安装面，所述推杆(6)设置成当待质检底座(1)安置于所述安装面时所述推杆(6)可伸出所述安装面并将所述侧弹片(14)的第二端拨离另一个所述紧固件(13)；

当所述底座(1)位于测试位置时所述电路板还用于检测所述推杆(6)伸缩过程中两个所述弹性探针(5)之间是否形成电流回路。

3.根据权利要求2所述的质检装置，其特征在于，还包括：

气缸(61)，所述气缸(61)设置在所述固定板(2)上，所述气缸(61)上连接有所述推杆(6)并可驱动所述推杆(6)作伸缩移动；或者，

电动机，所述电动机的输出轴上连接有丝杆，所述推杆(6)的朝向所述电动机的一端形成有与所述丝杆配合的内螺纹，所述推杆(6)上设置有沿其伸缩方向延伸的第一限位部，所述固定板(2)上设置有与所述第一限位部配合的第二限位部。

4.根据权利要求2所述的质检装置，其特征在于，所述推杆(6)的驱动端设置在所述固定板(2)的内部或者背向所述安装面的一侧；或者，

所述推杆(6)的伸出所述安装面的一端为锥形端。

5.根据权利要求1所述的质检装置，其特征在于，所述弹性探针(5)包括内芯和外管，所述内芯同轴套设在所述外管中，且所述内芯与所述外管之间设置有弹性件。

6.根据权利要求1所述的质检装置，其特征在于，所述固定板(2)上设置有供所述弹性探针(5)插入的针筒，所述针筒还将所述弹性探针(5)与所述电路板电连接；或者，

所述弹性探针(5)直接通过导线与所述电路板电连接。

7.根据权利要求1所述的质检装置，其特征在于，所述导电柱(4)为螺栓，所述螺栓通过螺纹连接在所述固定板(2)上。

8.根据权利要求7所述的质检装置，其特征在于，所述螺栓在所述固定板(2)的两侧均连接有固定螺母，两个所述固定螺母均抵靠在所述固定板(2)上。

9.根据权利要求1所述的质检装置，其特征在于，所述定位件(3)的外周轮廓呈“工”字型；或者，

所述定位件(3)的外周轮廓上包括至少一个凸部或者凹部。

10.根据权利要求1所述的质检装置，其特征在于，所述电路板上电连接有指示灯(7)和/或蜂鸣器；或者，

所述电路板上电连接有显示器。

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