CN216208850U - 零泄压自动进样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了零泄压自动进样装置,包括法兰和上进样球阀腔,所述法兰的下方安装有上球阀腔体,且上球阀腔体的内侧中部设置有上进样球阀,所述上进样球阀腔开设于上进样球阀的内侧上方,且上进样球阀的一侧连接有上球阀链接轴。该零泄压自动进样装置,与现有的装置相比,通过上部密封圈和下部密封圈,可以对上进样球阀进行密封,通过上密封圈,可以在第一电机带动上球阀链接轴和上进样球阀转动时,进行密封,避免外部气体进入内部造成影响,通过下密封圈,同理可以在第二电机带动下球阀链接轴和下进样球阀转动时,对接缝处进行密封,底部密封圈能在下进样球阀活动时对其进行密封,侧密封圈,会在上球阀腔体与下球阀腔体连接时进行密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及进样装置技术领域,具体为零泄压自动进样装置。
背景技术
进样器是在色谱系统中,能定量地将分析试样送入色谱柱的装置,其原理是将待测样品置入一密闭的容器中,通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来,在气液(或气固)两相中达到平衡,直接抽取顶部气体进行色谱分析,从而检验样品中挥发性组分的成分和含量,在色谱系统中,能定量地将分析试样送入色谱柱的装置。
现有的进样装置,存在在进样的过程中,都存在需要泄压,再吹扫的过程,在这个过程中需要将仪器内部的压力泄掉,就会造成空气进去仪器内部,同时也会造成检测器基线的不稳定的问题,为此,我们提出零泄压自动进样装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供零泄压自动进样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:零泄压自动进样装置,包括法兰和上进样球阀腔,所述法兰的下方安装有上球阀腔体,且上球阀腔体的内侧中部设置有上进样球阀,所述上进样球阀腔开设于上进样球阀的内侧上方,且上进样球阀的一侧连接有上球阀链接轴,所述上球阀链接轴的另一侧安装有第一电机,且上球阀链接轴的表面中部设置有上密封圈,所述上进样球阀的一侧上方设置有上部密封圈,且上部密封圈的下方连接有下部密封圈,所述上球阀腔体的下方中部开设有上样品掉落口,且上球阀腔体的下方安装有下球阀腔体,所述下球阀腔体的内侧中部设置有下进样球阀,且下进样球阀的内部上方开设与下进样球阀腔,所述下进样球阀的一侧连接有下球阀链接轴,且下球阀链接轴的另一侧安装有第二电机,所述下球阀链接轴的表面中部设置有下密封圈,所述下进样球阀的一侧设置有底部密封圈,且下进样球阀的下方开设有下样品掉落口,所述下球阀腔体的上方内侧安装有侧密封圈。
优选的,所述法兰的外部上方设置有垫片,所述垫片与法兰粘接连接,且垫片的下表面与法兰的上表面紧密贴合。
优选的,所述垫片的底部两侧固定有卡合头,所述卡合头与法兰卡合连接,且卡合头关于垫片呈环形分布。
优选的,所述第一电机的外表面后部安装有安装罩,所述安装罩的外径大于第一电机的外径,其安装罩的设置数目两个。
优选的,所述安装罩的前端固定有固定头,所述固定头与第一电机固定连接,且固定头的设置数目四个。
优选的,所述安装罩的外表面设置有导热鳍片,所述导热鳍片关于安装罩呈环形分布,且导热鳍片与安装罩垂直。
优选的,所述法兰的上方一周安装有螺丝,所述螺丝安装在上球阀腔体上,且螺丝关于法兰的水平中线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型提供了零泄压自动进样装置,具备以下有益效果:该进样装置,保证仪器在进样时不需要仪器内部泄压。同时不会造成检测器基线的波动,也不会引入外部空气进入仪器中。
1.本实用新型通过上部密封圈和下部密封圈,可以对上进样球阀进行密封,通过上密封圈,可以在第一电机带动上球阀链接轴和上进样球阀转动时,进行密封,避免外部气体进入内部造成影响,通过下密封圈,同理可以在第二电机带动下球阀链接轴和下进样球阀转动时,对接缝处进行密封,通过底部密封圈,可以在下进样球阀活动时对其进行密封,通过侧密封圈,可以在上球阀腔体与下球阀腔体连接时进行密封,以此采用双向密封结构,保证仪器在进样时不需要仪器内部泄压。同时不会造成检测器基线的波动,也不会引入外部空气进入仪器中;
2.本实用新型通过垫片,其为橡胶材质,可以在法兰与外部设备安装时,提高接缝处的密封性,从而可以减少泄漏的发生,有利于提高进样的稳定以及精确性,通过卡合头,可以在垫片安装时进行定位,避免发生偏差导致错位而产生缝隙泄漏,通过安装罩,其内部贴合在第一电机上,通过导热鳍片的配合,可以将第一电机工作时产生的热量吸收排出,从而有利于提高第一电机工作的稳定性,通过固定头,可以将安装罩拆装更换。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构示意图;
图2为本实用新型整体外部结构示意图;
图3为本实用新型法兰俯视结构示意图。
图中:1、法兰;2、上球阀腔体;3、上进样球阀;4、上进样球阀腔;5、上球阀链接轴;6、第一电机;7、上密封圈;8、上部密封圈;9、下部密封圈;10、上样品掉落口;11、下球阀腔体;12、下进样球阀;13、下进样球阀腔;14、下球阀链接轴;15、第二电机;16、下密封圈;17、底部密封圈;18、下样品掉落口;19、侧密封圈;20、垫片;21、卡合头;22、安装罩;23、固定头;24、导热鳍片;25、螺丝。
具体实施方式
如图1所示,零泄压自动进样装置,包括法兰1和上进样球阀腔4,法兰1的下方安装有上球阀腔体2,且上球阀腔体2的内侧中部设置有上进样球阀3,上进样球阀腔4开设于上进样球阀3的内侧上方,且上进样球阀3的一侧连接有上球阀链接轴5,上球阀链接轴5的另一侧安装有第一电机6,且上球阀链接轴5的表面中部设置有上密封圈7,上进样球阀3的一侧上方设置有上部密封圈8,且上部密封圈8的下方连接有下部密封圈9,上球阀腔体2的下方中部开设有上样品掉落口10,且上球阀腔体2的下方安装有下球阀腔体11,下球阀腔体11的内侧中部设置有下进样球阀12,且下进样球阀12的内部上方开设与下进样球阀腔13,下进样球阀12的一侧连接有下球阀链接轴14,且下球阀链接轴14的另一侧安装有第二电机15,下球阀链接轴14的表面中部设置有下密封圈16,下进样球阀12的一侧设置有底部密封圈17,且下进样球阀12的下方开设有下样品掉落口18,下球阀腔体11的上方内侧安装有侧密封圈19,通过上部密封圈8和下部密封圈9,可以对上进样球阀3进行密封,通过上密封圈7,可以在第一电机6带动上球阀链接轴5和上进样球阀3转动时,进行密封,避免外部气体进入内部造成影响,通过下密封圈16,同理可以在第二电机15带动下球阀链接轴14和下进样球阀12转动时,对接缝处进行密封,通过底部密封圈17,可以在下进样球阀12活动时对其进行密封,通过侧密封圈19,可以在上球阀腔体2与下球阀腔体11连接时进行密封,以此采用双向密封结构,保证仪器在进样时不需要仪器内部泄压。同时不会造成检测器基线的波动,也不会引入外部空气进入仪器中;
如图1-3所示,法兰1的外部上方设置有垫片20,垫片20与法兰1粘接连接,且垫片20的下表面与法兰1的上表面紧密贴合,垫片20的底部两侧固定有卡合头21,卡合头21与法兰1卡合连接,且卡合头21关于垫片20呈环形分布,通过垫片20,其为橡胶材质,可以在法兰1与外部设备安装时,提高接缝处的密封性,从而可以减少泄漏的发生,有利于提高进样的稳定以及精确性,通过卡合头21,可以在垫片20安装时进行定位,避免发生偏差导致错位而产生缝隙泄漏,第一电机6的外表面后部安装有安装罩22,安装罩22的外径大于第一电机6的外径,其安装罩22的设置数目两个,安装罩22的前端固定有固定头23,固定头23与第一电机6固定连接,且固定头23的设置数目四个,安装罩22的外表面设置有导热鳍片24,导热鳍片24关于安装罩22呈环形分布,且导热鳍片24与安装罩22垂直,通过安装罩22,其内部贴合在第一电机6上,通过导热鳍片24的配合,可以将第一电机6工作时产生的热量吸收排出,从而有利于提高第一电机6工作的稳定性,通过固定头23,可以将安装罩22拆装更换,法兰1的上方一周安装有螺丝25,螺丝25安装在上球阀腔体2上,且螺丝25关于法兰1的水平中线呈对称分布,通过螺丝25,可以将法兰1安装在上球阀腔体2上。
工作原理:在使用该进样装置,首先当样品从法兰1,掉落到上进样球阀3中上进样球阀腔4中,第一电机6开始旋转,带动上球阀链接轴5开始旋转,上球阀链接轴5带动上进样球阀3开始旋转,当上进样球阀3旋转90°时,此时第一电机6暂停旋转,上进样球阀3避免开设的排气孔开始吹气,将上进样球阀腔4中的空气排出,时间持续10s,10s后第一电机6开始旋转,旋转到上进样球阀3的上进样球阀腔4的开口与上球阀腔体2的上样品掉落口10与下进样球阀12的下进样球阀腔13的开口垂直后第一电机6停止旋转,此时样品掉入到下进样球阀12的下进样球阀腔13中,进一步第二电机15开始旋转180°,样品通过下进样球阀腔13的下样品掉落口18进入仪器中,通过上部密封圈8和下部密封圈9,可以对上进样球阀3进行密封,随后通过上密封圈7,可以在第一电机6带动上球阀链接轴5和上进样球阀3转动时,进行密封,避免外部气体进入内部造成影响,然后通过下密封圈16,同理可以在第二电机15带动下球阀链接轴14和下进样球阀12转动时,对接缝处进行密封,在通过底部密封圈17,可以在下进样球阀12活动时对其进行密封,此时通过侧密封圈19,可以在上球阀腔体2与下球阀腔体11连接时进行密封,以此采用双向密封结构,保证仪器在进样时不需要仪器内部泄压。同时不会造成检测器基线的波动,也不会引入外部空气进入仪器中,随后通过垫片20,其为橡胶材质,可以在法兰1与外部设备安装时,提高接缝处的密封性,从而可以减少泄漏的发生,有利于提高进样的稳定以及精确性,然后通过卡合头21,可以在垫片20安装时进行定位,避免发生偏差导致错位而产生缝隙泄漏,此时通过安装罩22,其内部贴合在第一电机6上,在通过导热鳍片24的配合,可以将第一电机6工作时产生的热量吸收排出,从而有利于提高第一电机6工作的稳定性,最后通过固定头23,可以将安装罩22拆装更换。
Claims (7)
1.零泄压自动进样装置,包括法兰(1)和上进样球阀腔(4),其特征在于,所述法兰(1)的下方安装有上球阀腔体(2),且上球阀腔体(2)的内侧中部设置有上进样球阀(3),所述上进样球阀腔(4)开设于上进样球阀(3)的内侧上方,且上进样球阀(3)的一侧连接有上球阀链接轴(5),所述上球阀链接轴(5)的另一侧安装有第一电机(6),且上球阀链接轴(5)的表面中部设置有上密封圈(7),所述上进样球阀(3)的一侧上方设置有上部密封圈(8),且上部密封圈(8)的下方连接有下部密封圈(9),所述上球阀腔体(2)的下方中部开设有上样品掉落口(10),且上球阀腔体(2)的下方安装有下球阀腔体(11),所述下球阀腔体(11)的内侧中部设置有下进样球阀(12),且下进样球阀(12)的内部上方开设与下进样球阀腔(13),所述下进样球阀(12)的一侧连接有下球阀链接轴(14),且下球阀链接轴(14)的另一侧安装有第二电机(15),所述下球阀链接轴(14)的表面中部设置有下密封圈(16),所述下进样球阀(12)的一侧设置有底部密封圈(17),且下进样球阀(12)的下方开设有下样品掉落口(18),所述下球阀腔体(11)的上方内侧安装有侧密封圈(19)。
2.根据权利要求1所述的零泄压自动进样装置,其特征在于,所述法兰(1)的外部上方设置有垫片(20),所述垫片(20)与法兰(1)粘接连接,且垫片(20)的下表面与法兰(1)的上表面紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的零泄压自动进样装置,其特征在于,所述垫片(20)的底部两侧固定有卡合头(21),所述卡合头(21)与法兰(1)卡合连接,且卡合头(21)关于垫片(20)呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的零泄压自动进样装置,其特征在于,所述第一电机(6)的外表面后部安装有安装罩(22),所述安装罩(22)的外径大于第一电机(6)的外径,其安装罩(22)的设置数目两个。
5.根据权利要求4所述的零泄压自动进样装置,其特征在于,所述安装罩(22)的前端固定有固定头(23),所述固定头(23)与第一电机(6)固定连接,且固定头(23)的设置数目四个。
6.根据权利要求4所述的零泄压自动进样装置,其特征在于,所述安装罩(22)的外表面设置有导热鳍片(24),所述导热鳍片(24)关于安装罩(22)呈环形分布,且导热鳍片(24)与安装罩(22)垂直。
7.根据权利要求1所述的零泄压自动进样装置,其特征在于,所述法兰(1)的上方一周安装有螺丝(25),所述螺丝(25)安装在上球阀腔体(2)上,且螺丝(25)关于法兰(1)的水平中线呈对称分布。
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