CN216208613U - 轴承外套表面质量辅助检测装置 - Google Patents
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Abstract
轴承外套表面质量辅助检测装置，属于轴承检测技术领域，包括辅助托架和圆形可旋转托盘，辅助托架包括底座和立柱；底座设置在物镜下方、显微镜的载物台上，底座的底面平整，可在显微镜下移动；立柱固定设置在底座上方，立柱上端面为一斜面，斜面与垂直方向的角度为20‑28°，立柱上部设置有与斜面垂直的通孔；圆形可旋转托盘为一体结构，包括上部的托盘体和底部的旋转轴，托盘体的上部中心设置有一沉孔，沉孔的大小与轴承外套的外形大小相匹配，沉孔的深度小于轴承外套的高度；旋转轴的直径大小与立柱斜面的通孔大小相匹配，旋转轴从上往下、斜向插在通孔内。本实用新型的有益效果是：方便、稳定、快捷、全面地观察轴承外套的滚道，满足检测要求。
Description
技术领域
本实用新型为部件表面质量辅助检测装置，特别涉及轴承外套表面质量辅助检测装置，属于轴承检测技术领域。
背景技术
公知的，显微镜功能强大，可以精准观测、评定物体表面微观质量。对一些高性能轴承(如高速度、低摩擦、高精度轴承)，其工作面(滚道)表面质量，对其应用性能影响很大。目前，一般采用粗糙度仪定量评定轴承外套滚道的表面质量。实践中，仅靠粗糙度评定轴承滚道的表面质量尚不全面(其中之一，粗糙度检测时测针线接触轴承滚道，检测结果只反映测量线上轴承的表面质量)，一些高性能轴承如高速轴承、低摩擦轴承，尚需对磨削、超精后的加工纹理均匀性、一致性做一评判，要在显微镜下观察、评定轴承的整个工作表面(滚道)的表面质量。目前，大多是人工手持轴承外套，直接在显微镜下观测，效果、效率都不尽人意。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中，人工手持轴承外套,效果、效率低的缺陷，提供了一种轴承外套表面质量辅助检测装置，可以达到方便、稳定、快捷、全面地观察轴承外套的滚道，从而对滚道的表面质量作出准确评定，满足检测要求的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：轴承外套表面质量辅助检测装置，与显微镜配合使用，用来观测和检查轴承外套的表面质量，所述显微镜包括显微镜架、载物台、物镜、目镜和调焦手轮，所述载物台与微镜架底部固定连接，所述物镜设置在显微镜架上部，所述目镜连接在物镜下方，所述调焦手轮设置在显微镜架的中部两侧；
辅助检测装置包括辅助托架和圆形可旋转托盘，所述辅助托架包括底座和立柱；所述底座设置在物镜下方、显微镜的载物台上，所述底座的底面平整，可在显微镜下移动；所述立柱固定设置在底座上方，立柱上端面为一斜面，所述斜面与垂直方向的角度为20-28°，立柱上部设置有与斜面垂直的通孔；
所述圆形可旋转托盘为一体结构，包括上部的托盘体和底部的旋转轴，所述托盘体的上部中心设置有一沉孔，所述沉孔的大小与轴承外套的外形大小相匹配，沉孔的深度小于轴承外套的高度，在用显微镜对轴承外套进行检测时，轴承外套放入沉孔内，轴承外套与沉孔为间隙配合；
所述旋转轴的直径大小与立柱斜面的通孔大小相匹配，旋转轴从上往下、斜向插在通孔内，旋转轴与通孔互为间隙配合、转动连接，旋转轴与通孔组成旋转副。
工作时，把所要检测的轴承外套放入圆形可旋转托盘的沉孔内，调整显微镜、辅助托架到合适位置，转动圆形可旋转托盘，可通过显微镜快速、稳定地观测轴承外套整个工作面，对磨削、超精加工后的加工纹理均匀性、一致性做一评判。
所述轴承外套为经磨削、超精加工后的轴承外套，需要进一步观察和评定其加工纹理的均匀性和一致性。
所述立柱中、下部的横截面为圆形，或方形。
所述斜面与垂直方向的角度为24°。
所述沉孔的深度为轴承外套的高度的1/3。
根据圆形托盘的大小，具有多种规格，根据产品尺寸，更换不同规格的圆形托盘，可观测、评定不同规格的轴承外套；更换和装配简单快捷，高效实用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能结合显微镜，方便、稳定、快捷、全面地观察轴承外套的滚道，从而对滚道的表面质量作出准确评定，满足检测要求。
附图说明
图1是：本实用新型主视剖视结构图；
图2是：本实用新型与显微镜配合的工作状态示意图。
附图标记说明：辅助托架1、底座101、立柱102、圆形可旋转托盘2、托盘体201、旋转轴202、沉孔203、显微镜架3、载物台4、物镜5、目镜6、调焦手轮7、轴承外套8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
如图1至图2所示，轴承外套表面质量辅助检测装置，与显微镜配合使用，用来观测和检查轴承外套8的表面质量，显微镜包括显微镜架3、载物台4、物镜5、目镜6和调焦手轮7，载物台4与微镜架底部固定连接，物镜5设置在显微镜架3上部，目镜6连接在物镜5下方，调焦手轮7设置在显微镜架3的中部两侧；
辅助检测装置包括辅助托架1和圆形可旋转托盘2，所述辅助托架1包括底座101和立柱102；所述底座101设置在物镜5下方、显微镜的载物台4上，所述底座101的底面平整，可在显微镜下移动；所述立柱102固定设置在底座101上方，立柱102上端面为一斜面，所述斜面与垂直方向的角度α为24°，立柱102上部设置有与斜面垂直的通孔；
所述圆形可旋转托盘2为一体结构，包括上部的托盘体201和底部的旋转轴202，所述托盘体201的上部中心设置有一沉孔203，所述沉孔203的大小与轴承外套8的外形大小相匹配，所述沉孔203的深度S为轴承外套8的高度H的1/3，在用显微镜对轴承外套8进行检测时，轴承外套8放入沉孔203内，轴承外套8与沉孔203为间隙配合；
所述旋转轴202的直径大小与立柱102斜面的通孔大小相匹配，旋转轴202从上往下、斜向插在通孔内，旋转轴202与通孔互为间隙配合、转动连接，旋转轴202与通孔组成旋转副。
工作时，把所要检测的轴承外套8放入圆形可旋转托盘2的沉孔203内，调整显微镜、辅助托架1到合适位置，转动圆形可旋转托盘2，可通过显微镜快速、稳定地观测轴承外套8整个工作面，对磨削、超精加工后的加工纹理均匀性、一致性做一评判。
所述轴承外套8为经磨削、超精加工后的轴承外套8，需要进一步观察和评定其加工纹理的均匀性和一致性。
所述立柱102中、下部的横截面为圆形方形。
根据圆形可旋转托盘2的大小，具有多种规格，根据产品尺寸，更换不同规格的圆形可旋转托盘2，可观测、评定不同规格的轴承外套8；更换和装配简单快捷，高效实用。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.轴承外套表面质量辅助检测装置，与显微镜配合使用，用来观测和检查轴承外套的表面质量，显微镜包括显微镜架、载物台、物镜、目镜和调焦手轮，载物台与微镜架底部固定连接，物镜设置在显微镜架上部，目镜连接在物镜下方，调焦手轮设置在显微镜架的中部两侧，其特征在于：
辅助检测装置包括辅助托架和圆形可旋转托盘，所述辅助托架包括底座和立柱；所述底座设置在物镜下方、显微镜的载物台上，所述底座的底面平整，可在显微镜下移动；所述立柱固定设置在底座上方，立柱上端面为一斜面，所述斜面与垂直方向的角度为20-28°，立柱上部设置有与斜面垂直的通孔；
所述圆形可旋转托盘为一体结构，包括上部的托盘体和底部的旋转轴，所述托盘体的上部中心设置有一沉孔，所述沉孔的大小与轴承外套的外形大小相匹配，沉孔的深度小于轴承外套的高度，在用显微镜对轴承外套进行检测时，轴承外套放入沉孔内，轴承外套与沉孔为间隙配合；
所述旋转轴的直径大小与立柱斜面的通孔大小相匹配，旋转轴从上往下、斜向插在通孔内，旋转轴与通孔互为间隙配合、转动连接。
2.根据权利要求1所述的轴承外套表面质量辅助检测装置，其特征在于：所述立柱中、下部的横截面为圆形，或方形。
3.根据权利要求1所述的轴承外套表面质量辅助检测装置，其特征在于：所述斜面与垂直方向的角度为24°。
4.根据权利要求1所述的轴承外套表面质量辅助检测装置，其特征在于：所述沉孔的深度为轴承外套的高度的1/3。
5.根据权利要求1所述的轴承外套表面质量辅助检测装置，其特征在于：圆形可旋转托盘的大小、规格，对应不同的轴承外套尺寸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122299773.2U CN216208613U (zh) | 2021-09-20 | 2021-09-20 | 轴承外套表面质量辅助检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216208613U true CN216208613U (zh) | 2022-04-05 |
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ID=80921480
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122299773.2U Active CN216208613U (zh) | 2021-09-20 | 2021-09-20 | 轴承外套表面质量辅助检测装置 |
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2021
- 2021-09-20 CN CN202122299773.2U patent/CN216208613U/zh active Active
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