CN216208380U - 一种水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，属于水基金属加工液的检测技术领域，包括储液罐、进液管、润湿罐和回流管，进液管的一端与储液罐底部的出液口连接，进液管的另一端与润湿罐的侧壁连接并固定在润湿罐的侧壁上，进液管伸入到润湿罐的内腔中，润湿罐内腔中的进液管水平设置，在润湿罐的竖直底部设有排液口，回流管的一端与润湿罐的排液口连通，回流管的另一端接入储液罐中。有益效果：通过循环闭路的设置为测试的循环性、重复性提供条件。在润湿罐的封闭空间内喷雾，解决了喷射时水基金属加工液外溅、蒸发等问题。润湿罐采用透明材质和圆柱体形状，使观察人员能够充分的观察和评价水基金属加工液的润湿和清洗性能。

Description

一种水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置

技术领域

本实用新型涉及水基金属加工液的检测技术领域，具体涉及一种水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置。

背景技术

在金属工件加工过程中，水基金属加工液是必不可少的，而且在整个加工过程中起着非常重要的作用。

水基金属加工液往往根据不同的加工工艺要求而具备不同指标的特性，润湿性能和清洗性能其中的重要指标特性。但在具体的实验室研究工作和生产实践中，尚未有较好的实验办法和仪器设备来考察研究水基金属加工液的这两项重要的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有研究技术的不足，提供一种水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，通过储液罐、进液管、 润湿罐和回流管形成一个完整水基金属加工液的循环闭路，为测试的循环性、重复性提供条件。水基金属加工液在润湿罐的封闭空间内喷雾，解决了喷射时水基金属加工液外溅、蒸发等问题。润湿罐采用透明材质和圆柱体形状（水基金属加工液从润湿罐侧壁上的一点向对面的润湿罐侧壁喷射），使得观察人员能够充分的观察并评价到水基金属加工液的润湿和清洗性能。

本实用新型的目的是通过以下技术措施达到的：一种水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，包括储液罐、进液管、 润湿罐和回流管，所述储液罐的底部设有出液口，所述进液管的一端与储液罐的出液口连接，所述进液管的另一端与润湿罐的侧壁连接并固定在润湿罐的侧壁上，所述进液管伸入到润湿罐的内腔中，所述润湿罐内腔中的进液管水平设置，在润湿罐的竖直底部开设有排液口，所述回流管的一端与润湿罐的排液口连通，所述回流管的另一端接入储液罐中。

进一步地，所述储液罐的顶部为开口设置，所述回流管的另一端从储液罐的顶部开口伸入储液罐中。

进一步地，所述润湿罐为中空的圆柱体，所述润湿罐采用透明材质。

进一步地，所述润湿罐包括罐本体和罐盖，所述罐本体为一端开口的中空结构，所述罐盖盖合罐本体的开口，所述进液管与罐本体靠近开口一端的侧壁连接，在罐本体的另一端上设排液口。

进一步地，所述润湿罐设置在储液罐的竖直上方，所述润湿罐竖直底部所在的水平面高于储液罐顶部所在的水平面。

进一步地，所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括泵，所述泵设置在进液管上。

进一步地，所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括阀门，所述阀门设置在进液管上，通过所述阀门控制进液管向润湿罐的输液压力。

进一步地，所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括压力表，所述压力表设置在进液管上，所述压力表监测水基金属加工液的输送压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，通过储液罐、进液管、 润湿罐和回流管形成一个完整了水基金属加工液的循环闭路，为测试的循环性、重复性提供条件。水基金属加工液在润湿罐的封闭空间内喷雾，解决了喷射时水基金属加工液外溅、蒸发等问题。润湿罐采用透明材质和圆柱体形状（水基金属加工液从润湿罐侧壁上的一点向对面的润湿罐侧壁喷射），使得观察人员能够充分的观察并评价水基金属加工液的润湿和清洗性能。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是润湿罐的俯视图。

其中，1.储液罐，2.进液管，3.润湿罐，4.回流管，5.喷嘴，6.出液口，7.排液口，8.阀门，9.罐盖，10.橡胶圈，11.泵。

具体实施方式

如图1 至2 所示，一种水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，包括储液罐1、进液管2、 润湿罐3和回流管4，所述储液罐1的底部设有出液口6，所述进液管2的一端与储液罐1的出液口6连接，所述进液管2的另一端与润湿罐3的侧壁连接并固定在润湿罐3的侧壁上，所述进液管2伸入到润湿罐3的内腔中，所述润湿罐3内腔中的进液管2水平设置，在润湿罐3的竖直底部开设有排液口7，所述回流管4的一端与润湿罐3的排液口7连通，所述回流管4的另一端接入储液罐1中。所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，通过储液罐1、进液管2、 润湿罐3和回流管4形成一个完整了水基金属加工液的循环闭路，为测试的循环性、重复性提供条件。进液管2固定在润湿罐3侧壁上并伸入到润湿罐3的内腔中，所述润湿罐3内腔中的进液管2水平设置，由此实现了水基金属加工液从润湿罐3侧壁上的一点向对面的润湿罐3侧壁喷射，以此将水基金属加工液的润湿和清洗效果完美的展现在润湿罐3侧壁上。进液管2在伸入润湿罐3内腔的一端上设有喷嘴5，所述水基金属加工液通过喷嘴5喷射。润湿罐3的侧壁上开设一个通孔，进液管2穿过通孔伸入到润湿罐3的内腔中，进液管2与润湿罐3的侧壁之间通过橡胶圈10密封。

所述储液罐1的顶部为开口设置，所述回流管4的另一端从储液罐1的顶部开口伸入储液罐1中。开口设置的储液罐1方便观察水基金属加工液的液位高度，同时也方便对储液罐1的清洗、加液等。

所述润湿罐3为中空的圆柱体，所述润湿罐3采用透明材质。圆柱体的设置，能够更加均匀的“接住”喷射出的水基金属加工液，透明材质可以是亚克力等，润湿罐3透明的设计，可以帮助观察人员从润湿罐3外部直观清楚的看到内腔中水基金属加工液的润湿性。

所述润湿罐3包括罐本体和罐盖9，所述罐本体为一端开口的中空结构，所述罐盖9盖合罐本体的开口，所述进液管2与罐本体靠近开口一端的侧壁连接，在罐本体的另一端上设排液口7。罐盖9盖合罐本体的开口后，润湿罐3形成封闭的中空结构，水基金属加工液在润湿罐3的封闭空间内喷雾，解决了喷射时水基金属加工液外溅、蒸发等问题。罐本体和罐盖9分体的设置又能为润湿罐3内腔的清洗或进液管2在润湿罐3侧壁上的安装提供便利性。所述进液管2与罐本体靠近开口一端的侧壁连接，即将喷嘴5的水平位置设置在润湿罐3的竖直上方，靠近润湿罐3的顶部，这样的设计能为水基金属加工液喷射在润湿罐3内壁上后提供足够的高度空间，以展示润湿和清洗效果。

所述润湿罐3设置在储液罐1的竖直上方，所述润湿罐3竖直底部所在的水平面高于储液罐1顶部所在的水平面。所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括泵11，所述泵11设置在进液管2上。润湿罐3中的进液是利用泵11的压入，润湿罐3中的排液是利用重力回流，进液、出液构成的循环回路结构简单。

所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括阀门8，所述阀门8设置在进液管2上，通过所述阀门8控制进液管2向润湿罐3的输液压力。 润湿罐3的进液管线（进液管2）上的阀门8增设可以很好的控制润湿罐3中水基金属加工液从侧壁上的一点向对面的侧壁喷射，而且是将水基金属加工液全部喷射到对面的侧壁上，已在对面的侧壁上展现润湿和清洗性能。

所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括压力表，所述压力表设置在进液管2上，所述压力表监测水基金属加工液的输送压力。压力表可以很好的监测水基金属加工液的输液压力。当润湿罐3内的水基金属加工液能从一个点全部喷射到其对面的侧壁上时，记录下的输液压力，还可以为下一次调节阀门8开度提供参考。不同配比的水基金属加工液其合适的输液压力可能不同，记录下每种水基金属加工液其合适的输液压力能快速调节好阀门8，以便水基金属加工液能从一个点全部喷射到其对面的润湿罐3侧壁上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，其特征在于：包括储液罐、进液管、润湿罐和回流管，所述储液罐的底部设有出液口，所述进液管的一端与储液罐的出液口连接，所述进液管的另一端与润湿罐的侧壁连接并固定在润湿罐的侧壁上，所述进液管伸入到润湿罐的内腔中，所述润湿罐内腔中的进液管水平设置，在润湿罐的竖直底部开设有排液口，所述回流管的一端与润湿罐的排液口连通，所述回流管的另一端接入储液罐中。

2.根据权利要求1所述的水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，其特征在于：所述储液罐的顶部为开口设置，所述回流管的另一端从储液罐的顶部开口伸入储液罐中。

3.根据权利要求1所述的水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，其特征在于：所述润湿罐为中空的圆柱体，所述润湿罐采用透明材质。

4.根据权利要求1所述的水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，其特征在于：所述润湿罐包括罐本体和罐盖，所述罐本体为一端开口的中空结构，所述罐盖盖合罐本体的开口，所述进液管与罐本体靠近开口一端的侧壁连接，在罐本体的另一端上设排液口。

5.根据权利要求1所述的水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，其特征在于：所述润湿罐设置在储液罐的竖直上方，所述润湿罐竖直底部所在的水平面高于储液罐顶部所在的水平面。

6.根据权利要求1所述的水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，其特征在于：所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括泵，所述泵设置在进液管上。

7.根据权利要求1所述的水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，其特征在于：所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括阀门，所述阀门设置在进液管上，通过所述阀门控制进液管向润湿罐的输液压力。

8.根据权利要求1所述的水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置，其特征在于：所述水基金属加工液润湿、清洗性能的测试装置包括压力表，所述压力表设置在进液管上，所述压力表监测水基金属加工液的输送压力。

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