CN216208207U - 一种建筑主体结构工程检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种建筑主体结构工程检测设备,涉及工程检测技术领域,包括安装板,所述安装板的顶部中心处固定连接于安装架,所述安装架的底部中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定连接有压力仪,通过设置环形槽、弧形块、螺纹杆、固定块和定位螺栓,便于通过弧形块在环形槽内滑动实现第二压力块在压力仪底部的位置调整,进而保证第一压力块和第二压力块顺利的接触到不同尺寸的砌体的顶部,并且通过螺纹杆旋转实现第二压力块的位置调整,进而实现不同接触点的压力强度测试,而通过设置固定块和定位螺栓,便于通过旋转定位螺栓实现定位螺栓紧紧的抵住压力仪的底部实现第二压力块的位置固定。

Description

一种建筑主体结构工程检测设备
技术领域
本实用新型涉及工程检测技术领域,尤其涉及一种建筑主体结构工程检测设备。
背景技术
对于建筑工程主体结构而言,它的质量不仅仅关系到人民的生命财产安全,还可以影响到社会的安定以及国家的建设,因此是一项保证建筑工程项目整体质量的重要内容,正逐渐地引起人们的重视。
为了保障房屋可以正常使用,对于构成房屋的多处构件都需要严格按照检测要求进行检测,对于确实存在问题的房屋,需要及时处理,但是建筑主体在建造完成之后,由于其内部的材料已经装砌完成,因此在进行检测时需要将建筑主体表面凿开,导致建筑主体的整体强度受损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中建筑主体在建造完成之后,由于其内部的材料已经装砌完成,因此在进行检测时需要将建筑主体表面凿开,导致建筑主体的整体强度受损的问题,而提出的一种建筑主体结构工程检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑主体结构工程检测设备,包括安装板,所述安装板的顶部中心处固定连接于安装架,所述安装架的底部中心处固定连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定连接有压力仪,所述安装架的相对一侧表面靠近顶部位置分别开设有两个限位槽,所述压力仪的底部中心处固定连接有第一压力块,所述第一压力块的表面中心处开设有环形槽,所述环形槽的内表面滑动连接有若干均匀分布的弧形块,且弧形块远离第一压力块的一侧中心处转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹贯穿连接有第二压力块,所述安装板的顶部四周位置分别固定连接有两个支撑块,所述支撑块的一侧固定连接有压力传感器,且压力传感器的一侧固定连接有弹簧,所述支撑块的一侧滑动贯穿设置有导杆,所述安装板的顶部四周分别滑动连接有挡块。
优选的,所述限位槽的截面呈凸字形设置,所述限位槽的内表面顶部位置滑动连接有连接块,所述连接块的底部和压力仪的顶部固定连接。
优选的,所述环形槽的截面呈十字形设置,所述第二压力块的顶部和压力仪的底部滑动连接。
优选的,所述第二压力块的一侧表面顶部位置固定连接有固定块,所述固定块的底部中心处螺纹贯穿设置有定位螺栓。
优选的,所述安装板的顶部任意一侧的挡块的表面分别与和相邻的弹簧和导杆的一端固定连接。
优选的,所述螺纹杆远离第一压力块的一端固定连接有调节块。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置液压杆、压力仪、第一压力块、第二压力块、支撑块和挡块,便于通过挡块实现砌体的放置,并且通过液压杆驱动实现压力仪带动第一压力块和第二压力块下降并接触到砌体的表面,并且通过液压杆的不断伸长进而实现第一压力块和第二压力块逐渐对砌体施加压力至砌体断裂,进通过压力仪实现实现砌体断裂瞬间的压力测量,进而实现砌体的强度测量,即实现建筑主体结构的质量检测。
2、本实用新型中,通过设置环形槽、弧形块、螺纹杆、固定块和定位螺栓,便于通过弧形块在环形槽内滑动实现第二压力块在压力仪底部的位置调整,进而保证第一压力块和第二压力块顺利的接触到不同尺寸的砌体的顶部,并且通过螺纹杆旋转实现第二压力块的位置调整,进而实现不同接触点的压力强度测试,而通过设置固定块和定位螺栓,便于通过旋转定位螺栓实现定位螺栓紧紧的抵住压力仪的底部实现第二压力块的位置固定。
附图说明
图1为本实用新型提出一种建筑主体结构工程检测设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种建筑主体结构工程检测设备图1的仰视结构示意图;
图3为图2中A处的放大图。
图例说明:1、安装板;2、安装架;3、压力仪;4、液压杆;5、限位槽; 6、连接块;7、调节块;8、支撑块;9、导杆;10、弹簧;11、压力传感器; 12、挡块;13、第一压力块;14、环形槽;15、弧形块;16、螺纹杆;17、第二压力块;18、固定块;19、定位螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,一种建筑主体结构工程检测设备,包括安装板1,安装板1的顶部中心处固定连接于安装架2,安装架2的底部中心处固定连接有液压杆4,液压杆4的伸缩端固定连接有压力仪3,安装架2的相对一侧表面靠近顶部位置分别开设有两个限位槽5,限位槽5的截面呈凸字形设置,限位槽5的内表面顶部位置滑动连接有连接块6,连接块6的底部和压力仪3的顶部固定连接,压力仪3的底部中心处固定连接有第一压力块13,第一压力块13的表面中心处开设有环形槽14,环形槽14的内表面滑动连接有若干均匀分布的弧形块15,且弧形块15远离第一压力块13的一侧中心处转动连接有螺纹杆16,螺纹杆16远离第一压力块13的一端固定连接有调节块7,螺纹杆16的表面螺纹贯穿连接有第二压力块17,环形槽14的截面呈十字形设置,第二压力块17的顶部和压力仪3的底部滑动连接,第二压力块17的一侧表面顶部位置固定连接有固定块18,固定块18的底部中心处螺纹贯穿设置有定位螺栓19。
其整个实施例1达到的效果为,设置的安装架2便于实现液压杆4的位置固定,进而通过液压杆4伸长实现压力仪3和第一压力块13以及第二压力块17下降并抵住砌体的顶部,而设置凸字形的限位槽5便于实现连接块6的位置固定,即保证连接块6只能实现竖直方向上的升降,而无法在升降过程中脱离限位槽5,进而通过压力仪3和连接块6的固定连接,进而实现压力仪3在升降过程中的平稳性,同时当第一压力块13和第二压力块17逐渐向砌体顶部施压时,通过设置的压力仪3便于实现施加的压力的数值的实时测量,而通过设置十字形设置环形槽 14以及和环形槽14滑动连接的弧形块15,便于保证弧形块15在环形槽14内旋转同时不会脱离环形槽14,进而实现和弧形块15转动连接的螺纹杆16带动第二压力块17通过弧形块15和环形槽14的滑动连接实现位置调整,进而实现不同尺寸的砌体顶部的接触,而且通过第二压力块17和压力仪3底部的滑动连接,并且通过和螺纹杆16的螺纹贯穿连接,进而螺纹杆16旋转时,在压力仪3底部的限位作用下实现第二压力块17沿着螺纹杆16的长度方向实现水平移动,进而实现第二压力块17的位置调整,进而实现第一压力块13和第二压力块17便于和砌体顶部的不同位置进行接触,进而实现砌体的使用强度的测量,而设置的定位螺栓19 便于通过和固定块18的螺纹贯穿连接实现位置固定,进而通过旋转定位螺栓19 实现定位螺栓19的顶部抵住压力仪3的底部实现第二压力块17的位置固定,本实施例中的压力仪3为现有的压力测力仪。
实施例2,如图1-3所示,安装板1的顶部四周位置分别固定连接有两个支撑块8,支撑块8的一侧固定连接有压力传感器11,且压力传感器11的一侧固定连接有弹簧10,支撑块8的一侧滑动贯穿设置有导杆9,安装板1的顶部四周分别滑动连接有挡块12,安装板1的顶部任意一侧的挡块12的表面分别与和相邻的弹簧 10和导杆9的一端固定连接。
其整个实施例2达到的效果为,图1中所示的弹簧10为压缩状态,进而当砌体放置在安装板1的顶部时,通过弹簧10的弹性实现挡块12紧紧的贴合砌体的四周外表面,而通过设置弹簧10和导杆9便于实现挡块12在安装板1顶部实现水平滑动,并且通过设置的挡块12便于砌体在受到最大压力断裂时防止破碎的砌体飞溅,并且设置的压力传感器11便于在砌体断裂的一瞬间实现挡块12压着弹簧 10移动并对压力传感器11施加压力,即当压力传感器11产生数值变化时,即为砌体使用的最大强度。
本实用新型中的液压杆4和压力传感器11的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对液压杆4和压力传感器11不再详细解释控制方式和接线布置。
工作原理,将砌体放置在安装板1的顶部中心处,通过弹簧10的弹性实现挡块12紧紧的贴合砌体的四周外表面,通过弧形块15和环形槽14的滑动连接实现螺纹杆16带动第二压力块17实现位置调整,同时通过旋转调节块7实现螺纹杆16 旋转,实现第二压力块17沿着螺纹杆16的长度方向实现水平移动,进而实现第二压力块17的位置调整,进而实现第一压力块13和第二压力块17适用于不同尺寸的砌体顶部不同位置的强度检测,液压杆4伸长实现压力仪3和第一压力块13 以及第二压力块17下降并抵住砌体的顶部,第一压力块13和第二压力块17逐渐向砌体顶部施压时,通过设置的压力仪3便于实现施加的压力的数值的实时测量,砌体断裂的一瞬间实现挡块12压着弹簧10移动并对压力传感器11施加压力,当压力传感器11产生数值变化时,压力仪3的数值即为砌体使用的最大强度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑主体结构工程检测设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部中心处固定连接于安装架(2),所述安装架(2)的底部中心处固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的伸缩端固定连接有压力仪(3),所述安装架(2)的相对一侧表面靠近顶部位置分别开设有两个限位槽(5),所述压力仪(3)的底部中心处固定连接有第一压力块(13),所述第一压力块(13)的表面中心处开设有环形槽(14),所述环形槽(14)的内表面滑动连接有若干均匀分布的弧形块(15),且弧形块(15)远离第一压力块(13)的一侧中心处转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的表面螺纹贯穿连接有第二压力块(17),所述安装板(1)的顶部四周位置分别固定连接有两个支撑块(8),所述支撑块(8)的一侧固定连接有压力传感器(11),且压力传感器(11)的一侧固定连接有弹簧(10),所述支撑块(8)的一侧滑动贯穿设置有导杆(9),所述安装板(1)的顶部四周分别滑动连接有挡块(12)。
2.根据权利要求1所述的建筑主体结构工程检测设备,其特征在于:所述限位槽(5)的截面呈凸字形设置,所述限位槽(5)的内表面顶部位置滑动连接有连接块(6),所述连接块(6)的底部和压力仪(3)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑主体结构工程检测设备,其特征在于:所述环形槽(14)的截面呈十字形设置,所述第二压力块(17)的顶部和压力仪(3)的底部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的建筑主体结构工程检测设备,其特征在于:所述第二压力块(17)的一侧表面顶部位置固定连接有固定块(18),所述固定块(18)的底部中心处螺纹贯穿设置有定位螺栓(19)。
5.根据权利要求1所述的建筑主体结构工程检测设备,其特征在于:所述安装板(1)的顶部任意一侧的挡块(12)的表面分别与和相邻的弹簧(10)和导杆(9)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的建筑主体结构工程检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(16)远离第一压力块(13)的一端固定连接有调节块(7)。
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