CN216208206U - 一种建筑工程用混凝土检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体公开了一种建筑工程用混凝土检测装置，包括支撑架和第二气缸，第二气缸的输出端固连接有挤压板，支撑架的侧壁通过支撑板安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有底板，底板贯穿支撑架的一侧壁，支撑架的内壁开有第一凹槽，第一凹槽与底板相互匹配，底板的表面开有若干调节槽，调节槽内卡接有夹板，夹板的底部固定连接有若干支撑柱，底板的表面开有若干固定孔，且固定孔与支撑柱相互匹配，启动第一气缸使底板卡接在第一凹槽内，将混凝土块放置于底板上，根据混凝土块的尺寸，将夹板卡接在对应的调节槽内，减少出现混凝土试块在受压过程产生一定的侧滑位移，从而影响混凝土的检测结果的准确性。

Description

一种建筑工程用混凝土检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，更具体地说，涉及一种建筑工程用混凝土检测装置。

背景技术

随着现在建筑市场快速发展，很多工程都开始在城市中施展，建筑市场的扩大，带动了建筑材料市场的兴起，混凝土是建筑材料中必不可少的一个部分，混凝土是建筑中基础的材料，为了工程安全，混凝土在使用之前需要进行检测，混凝土的抗压强度检测是检测项目之一，其通过将混凝土凝固成立方体试块进行挤压检测，该过程需要使用混凝土检测装置。

现有的混凝土检测装置直接将混凝土试块放置到下压板上进行挤压检测，混凝土试块没有任何固定，从而易导致混凝土试块在受压过程产生一定的侧滑位移，从而影响混凝土的检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用混凝土检测装置，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种建筑工程用混凝土检测装置，包括支撑架，所述支撑架的表面安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有挤压板，所述支撑架的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有底板，所述底板贯穿支撑架的一侧壁，所述支撑架的内壁开有第一凹槽，所述第一凹槽与底板相互匹配，所述底板的表面开有若干调节槽，所述调节槽内卡接有夹板，所述夹板的底部固定连接有若干支撑柱，所述底板的表面开有若干固定孔，所述固定孔与调节槽相互贯通，所述固定孔与支撑柱一一对应，且固定孔与支撑柱相互匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架表面开有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相对设置，所述第二凹槽与底板相互匹配，所述第二凹槽内设置有若干刮杆，所述刮杆位于调节槽内，所述调节槽贯穿底板靠近第一凹槽的一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板呈L形，所述支撑板的表面对称开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外壁上同轴固定连接有第一链轮，所述第一链轮的一侧通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮的内壁上固定连接有第二转杆，所述第一转杆、第二转杆均贯穿支撑架，且第一转杆、第二转杆均与支撑架转动连接，所述第一转杆、第二转杆的外壁上均同轴固定连接有转辊，所述转辊之间传动连接有传送带，所述底板位于传送带的上表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转杆与第二转杆之间设置有若干第三转杆，所述第三转杆贯穿支撑架，且第三转杆与支撑架转动连接，所述第三转杆的外壁上设置有第三链轮和转辊，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮之间通过链条传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架的底部设置有收集箱，所述收集箱的内壁转动连接有第四转杆，所述第四转杆的外壁上设置有橡胶刮刀，所述橡胶刮刀与传送带抵触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱的表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第五转杆，所述第五转杆贯穿收集箱，且第五转杆与收集箱转动连接，所述第五转杆的外壁上设置有若干转盘，所述转盘的表面设置有若干锤头，所述收集箱的内壁设置有若干反击衬板，所述反击衬板与转盘间隔设置。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)使用时，启动第一气缸推动底板贯穿第二凹槽，并使底板远离第一气缸的一侧卡接在第一凹槽内，打开防护板，将待试验的混凝土块从进料槽放置于底板的上表面，根据混凝土块的尺寸，通过支撑柱与固定孔之间的相互配合，将夹板卡接在对应的调节槽内，减少出现混凝土试块在受压过程产生一定的侧滑位移，从而影响混凝土的检测结果的准确性，在测试过程中关闭防护板，旋转转柱使限位板背离锁环转动，从而使限位板限制锁环的移动，避免检测过程中的碎块从进料槽飞出支撑架，对操作工造成伤害。

(2)使用时，支撑柱卡接在对应的固定孔，闲置的固定孔用橡胶柱堵塞，防止检测过程中的碎块落入闲置的固定孔内，影响下次根据混凝土块的尺寸进行调节夹板之间的空间大小，待混凝土块检测结束后，在底板往支撑板移动的过程中，刮杆能够将残留在调节槽内的混凝土碎屑刮下，方便下次使用。

(3)启动第一电机驱动转辊进行旋转，从而使传送带将其表面的检测结束的混凝土块转移至收集箱内，而传送带在移动过程中，带动橡胶刮刀所在的第四转杆进行旋转，同时，橡胶刮刀将传送带表面残留的混凝土刮在收集箱内，保证传送带表面的整洁，启动第二电机驱动转盘高速旋转，从而使锤头高速旋转，高速回转的锤头冲击混凝土块使之破碎，从而方便对混凝土块的回收利用，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的立体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A-A剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中的B处结构放大示意图。

图中标号说明：

1、支撑架；2、支撑板；3、挤压板；4、第一气缸；5、底板；6、第一凹槽；7、调节槽；8、固定孔；9、支撑柱；10、夹板；11、第二气缸；12、第二凹槽；13、刮杆；14、滑槽；15、滑块；16、第一电机；17、第一转杆； 18、第一链轮；19、链条；20、第二转杆；21、第二链轮；22、第三转杆；23、第三链轮；24、传送带；25、转辊；26、第四转杆；27、反击衬板；28、橡胶刮刀；29、收集箱；30、第二电机；31、第五转杆；32、转盘；33、锤头；34、进料槽；35、防护板；36、锁环；37、转柱；38、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种建筑工程用混凝土检测装置，包括支撑架1，支撑架 1的表面安装有第二气缸11，第二气缸11的输出端固定连接有挤压板3，支撑架1的侧壁固定连接有支撑板2，支撑板2的表面安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有底板5，底板5贯穿支撑架1的一侧壁，支撑架1的内壁开有第一凹槽6，第一凹槽6与底板5相互匹配，底板5的表面开有若干调节槽7，调节槽7内卡接有夹板10，夹板10的底部固定连接有若干支撑柱 9，底板5的表面开有若干固定孔8，固定孔8与调节槽7相互贯通，固定孔 8与支撑柱9一一对应，且固定孔8与支撑柱9相互匹配，需要补充说明的是，使用时，支撑柱9卡接在对应的固定孔8，而为了防止检测过程中的碎块落入闲置的固定孔8内，影响下次根据混凝土块的尺寸进行调节夹板10之间的空间大小，闲置的固定孔8需要用橡胶柱堵塞。

支撑板2呈L形，支撑板2的表面对称开有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，滑块15与底板5固定连接，通过滑槽14与滑块15之间的相互配合，方便底板5的移动。

需要补充说明的是，为了方便本装置的进料，支撑架1的表面开有进料槽34，进料槽34内设置有防护板35，防护板35的表面对称设置有锁环36，支撑架1的表面对称转动连接有转柱37，转柱37与锁环36一一对应，转柱 37远离支撑架1的一端固定连接有限位板38。

本实施例的工作原理为：使用时，启动第一气缸4推动底板5贯穿第二凹槽12，并使底板5远离第一气缸4的一侧卡接在第一凹槽6内，旋转转柱 37，使限位板38朝向锁环36的内侧，从转柱37取下锁环36，打开防护板 35，将待试验的混凝土块从进料槽34放置于底板5的上表面，根据混凝土块的尺寸，将夹板10卡接在对应的调节槽7内，此时，支撑柱9正好卡接在固定孔8内，关闭防护板35，旋转转柱37使限位板38背离锁环36转动，从而使限位板38限制锁环36的移动，避免检测过程中的碎块从进料槽34飞出支撑架1，对操作工造成伤害，启动第二气缸11推动挤压板3向下移动，从而实现对混凝土块的挤压检测。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，在实施例1的基础上再次结合附图4-5。

支撑架1表面开有第二凹槽12，第二凹槽12与第一凹槽6相对设置，第二凹槽12与底板5相互匹配，第二凹槽12内设置有若干刮杆13，刮杆13位于调节槽7内，调节槽7贯穿底板5靠近第一凹槽6的一侧，待混凝土块检测结束后，关闭第一气缸4、第二气缸11，使挤压板3、底板5回到原位，由于在检测过程中部分碎块容易残留在调节槽7内，因此，在底板5往支撑板2 移动的过程中，刮杆13能够将残留在调节槽7内的混凝土碎屑刮下，方便下次使用。

实施例3：

本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，请参阅附图3-4。

支撑架1的内壁安装有第一电机16，第一电机16的输出端固定连接有第一转杆17，第一转杆17的外壁上同轴固定连接有第一链轮18，第一链轮18 的一侧通过链条19传动连接有第二链轮21，第二链轮21的内壁上固定连接有第二转杆20，第一转杆17、第二转杆20均贯穿支撑架1，且第一转杆17、第二转杆20均与支撑架1转动连接，第一转杆17、第二转杆20的外壁上均同轴固定连接有转辊25，转辊25之间传动连接有传送带24，底板5位于传送带24的上表面。

为了提高传送带24对底板5的支撑力，第一转杆17与第二转杆20之间设置有若干第三转杆22，第三转杆22贯穿支撑架1，且第三转杆22与支撑架1转动连接，第三转杆22的外壁上设置有第三链轮23和转辊25，通过对第三转杆22的设计，方便第三转杆22外侧的转辊25对传送带24起到支撑作用，第一链轮18、第二链轮21、第三链轮23之间通过链条19传动连接。

本实施例的工作原理为：启动第一电机16驱动第一转杆17进行旋转，第一转杆17的转动带动第一链轮18进行旋转，在链条19的传动作用下，第一链轮18的转动带动第二链轮21、第三链轮23进行旋转，第二链轮21、第三链轮23的转动分别带动第二转杆20、第三转杆22进行旋转，第一转杆17、第二转杆20、第三转杆22的转动带动对应的转辊25进行旋转，从而使传送带24将其表面的检测结束的混凝土块转移出。

实施例4：

本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，请参阅附图1-3。

支撑架1的底部设置有收集箱29，通过对收集箱29的设计，方便将废料进行收集，收集箱29的内壁转动连接有第四转杆26，第四转杆26的外壁上设置有橡胶刮刀28，橡胶刮刀28与传送带24抵触，传送带24在移动过程中，带动橡胶刮刀28所在的第四转杆26进行旋转，同时，橡胶刮刀28将传送带 24表面残留的混凝土刮在收集箱29内，保证传送带24表面的整洁。

收集箱29的表面安装有第二电机30，第二电机30的输出端固定连接有第五转杆31，第五转杆31贯穿收集箱29，且第五转杆31与收集箱29转动连接，第五转杆31的外壁上设置有若干转盘32，转盘32的表面设置有若干锤头33，收集箱29的内壁设置有若干反击衬板27，反击衬板27与转盘32 间隔设置，反击衬板27在转盘32运转时会受到物料的冲击与研磨，它采用高锰钢铸造淬火经过强化处理，保证了反击衬板27优越的耐磨性和耐冲击性，启动第二电机30驱动第五转杆31高速旋转，第五转杆31的转动带动转盘32 高速旋转，转盘32的转动带动锤头33高速旋转，高速回转的锤头33冲击混凝土块使之破碎，从而方便对混凝土块的回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种建筑工程用混凝土检测装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的表面安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端固定连接有挤压板(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的侧壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有底板(5)，所述底板(5)贯穿支撑架(1)的一侧壁，所述支撑架(1)的内壁开有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)与底板(5)相互匹配，所述底板(5)的表面开有若干调节槽(7)，所述调节槽(7)内卡接有夹板(10)，所述夹板(10)的底部固定连接有若干支撑柱(9)，所述底板(5)的表面开有若干固定孔(8)，所述固定孔(8)与调节槽(7)相互贯通，所述固定孔(8)与支撑柱(9)一一对应，且固定孔(8)与支撑柱(9)相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)表面开有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)与第一凹槽(6)相对设置，所述第二凹槽(12)与底板(5)相互匹配，所述第二凹槽(12)内设置有若干刮杆(13)，所述刮杆(13)位于调节槽(7)内，所述调节槽(7)贯穿底板(5)靠近第一凹槽(6)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)呈L形，所述支撑板(2)的表面对称开有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)与底板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁安装有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端固定连接有第一转杆(17)，所述第一转杆(17)的外壁上同轴固定连接有第一链轮(18)，所述第一链轮(18)的一侧通过链条(19)传动连接有第二链轮(21)，所述第二链轮(21)的内壁上固定连接有第二转杆(20)，所述第一转杆(17)、第二转杆(20)均贯穿支撑架(1)，且第一转杆(17)、第二转杆(20)均与支撑架(1)转动连接，所述第一转杆(17)、第二转杆(20)的外壁上均同轴固定连接有转辊(25)，所述转辊(25)之间传动连接有传送带(24)，所述底板(5)位于传送带(24)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用混凝土检测装置，其特征在于：所述第一转杆(17)与第二转杆(20)之间设置有若干第三转杆(22)，所述第三转杆(22)贯穿支撑架(1)，且第三转杆(22)与支撑架(1)转动连接，所述第三转杆(22)的外壁上设置有第三链轮(23)和转辊(25)，所述第一链轮(18)、第二链轮(21)、第三链轮(23)之间通过链条(19)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部设置有收集箱(29)，所述收集箱(29)的内壁转动连接有第四转杆(26)，所述第四转杆(26)的外壁上设置有橡胶刮刀(28)，所述橡胶刮刀(28)与传送带(24)抵触。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用混凝土检测装置，其特征在于：所述收集箱(29)的表面安装有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出端固定连接有第五转杆(31)，所述第五转杆(31)贯穿收集箱(29)，且第五转杆(31)与收集箱(29)转动连接，所述第五转杆(31)的外壁上设置有若干转盘(32)，所述转盘(32)的表面设置有若干锤头(33)，所述收集箱(29)的内壁设置有若干反击衬板(27)，所述反击衬板(27)与转盘(32)间隔设置。

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