CN216207004U - 磅秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磅秤，包括壳体、检测组件及显示组件；壳体包括底壳、及与底壳连接的顶盖；底壳上设置有插槽，插槽内设置有限位块；检测组件包括设置在壳体内的玻璃板、及与玻璃板连接的传感器；传感器穿设底壳；显示组件包括滑架、设置在滑架内的显示屏、与显示屏连接的传输线、及与传输线连接的中控板；中控板与传感器电连接，滑架滑设在插槽内；滑架上设置有顶块，顶块与限位块的设置位置相对应。上述磅秤，通过在底壳上设置插槽，在插槽内滑设滑架，并通过将显示屏通过传输线的方式与中控板连接，实现在不使用时显示屏可以通过滑架收缩入壳体内，进而减小空间的占用面积，提高空间利用率，降低运输成本。

Description

磅秤

技术领域

本实用新型涉及称重量器技术领域，特别是涉及一种磅秤。

背景技术

磅秤是秤的一种，又称台秤，通常由秤体、传感器和仪表三部分构成。磅秤主要用来称量物体的质量，在物流、仓储、制造生产厂家、人们的生活等等，都有大量的应用。

现有的磅秤都是设置有称重区域与重量显示区域，使用时对应将物品放在称重区域，通过传感器的形变程度产生对应的应变电信号，再通过显示区域显示对应的重量数值，以称量物品的重量。现有的磅秤的显示区域主要部件是显示屏，显示屏与磅秤是相对固定的，导致占用较大的空间面积，空间利用率差。

实用新型内容

基于此，有必要针对空间利用率差的问题，提供一种磅秤。

一种磅秤，包括：

壳体，所述壳体包括底壳、及与所述底壳连接的顶盖；所述底壳上设置有插槽，所述插槽内设置有限位块；

检测组件，与所述壳体连接；所述检测组件包括设置在所述壳体内的玻璃板、及与所述玻璃板连接的传感器；所述传感器穿设所述底壳；及

显示组件，安装在所述壳体上；所述显示组件包括滑架、设置在所述滑架内的显示屏、与所述显示屏连接的传输线、及与所述传输线连接的中控板；所述中控板与所述传感器电连接，所述滑架滑设在所述插槽内；所述滑架上设置有顶块，所述顶块与所述限位块的设置位置相对应。

上述磅秤，通过在底壳上设置插槽，在插槽内滑设滑架，并通过将显示屏通过传输线的方式与中控板连接，实现在不使用时显示屏可以通过滑架收缩入壳体内，进而减小空间的占用面积，提高空间利用率，降低运输成本。

在其中一个实施例中，所述滑架包括上端盖与下端盖；所述显示屏固定在所述上端盖与所述下端盖之间。

在其中一个实施例中，所述上端盖上设置有压板，所述压板将所述传输线压设在所述上端盖上。

在其中一个实施例中，所述下端盖上设置有导块，所述导块呈长条状延伸设置；所述插槽内设置有压块，所述压块呈长条状延伸设置，所述压块与所述导块相抵接。

在其中一个实施例中，所述插槽远离所述顶盖的一侧设置有挡板，所述挡板上设置有卡槽；所述下端盖上设置有卡块，所述卡块对应卡设在所述卡槽内。

在其中一个实施例中，所述顶块呈长条状结构设置，所述顶块的设置方向与所述玻璃板的设置方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述限位块呈L状结构设置，所述顶块设置在所述限位块靠近所述插槽内部方向的一侧。

在其中一个实施例中，所述顶盖上设置有把手，所述把手呈n状结构设置，所述把手设置在所述顶盖远离所述插槽的一侧。

在其中一个实施例中，所述玻璃板呈矩形直板状结构设置，所述传感器的设置数量为四个，四个所述传感器分别对应设置在所述玻璃板的四个拐角位置。

在其中一个实施例中，所述滑架上设置有扣槽；所述扣槽呈凹槽状设置在所述滑架远离所述顶盖的一侧。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的磅秤的结构示意图；

图2为图1所述的磅秤的分解结构示意图；

图3为图1所述的磅秤的另一角度的分解结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、磅秤；

10、壳体；11、底壳；12、顶盖；13、插槽；14、限位块；15、压块；16、挡板；17、卡槽；18、把手；

20、检测组件；21、玻璃板；25、传感器；

30、显示组件；31、滑架；310、上端盖；311、压板；315、下端盖；316、导块；317、卡块；32、显示屏；33、传输线；34、中控板；35、顶块；36、扣槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图3，为本实用新型一实施方式的磅秤100，包括壳体10、与壳体10连接的检测组件20、及安装在壳体10上的显示组件30；该磅秤100用于检测物体的质量。

该壳体10呈中空状结构设置，壳体10沿水平方向设置；该壳体10包括底壳11、及与底壳11连接的顶盖12。该底壳11呈矩形状沿水平方向设置，底壳11设置在壳体10的底部；该顶盖12呈矩形状沿水平方向设置，该顶盖12设置在壳体10的顶部，该顶盖12盖设在底壳11上，该顶盖12与底壳11之间设置有空腔。进一步地，该底壳11上设置有插槽13；该插槽13呈矩形凹槽状沿水平方向设置，该插槽13自底壳11的一侧向底壳11内部方向延伸设置。该插槽13内设置有限位块14；该限位块14相对设置在插槽13的两侧，该限位块14呈L状结构设置，限位块14一端沿水平方向设置，限位块14的另一端向靠近顶盖12方向沿竖直方向设置。更进一步地，该插槽13远离顶盖12的一侧设置有挡板16；该挡板16呈矩形直板状沿水平方向设置。该挡板16上设置有卡槽17；该卡槽17呈长条形凹槽状结构设置，该卡槽17的设置方向与插槽13的延伸方向相垂直。在本实施例中，该卡槽17的设置数量为两个，两个卡槽17呈并列状沿挡板16间隔设置，该卡槽17分别对应显示组件30的称重使用位置和折叠收缩位置，进而提高装配的可靠性。在本实施例中，该顶盖12上设置有把手18，该把手18呈n状结构设置，把手18设置在顶盖12远离插槽13的一侧，以方便对磅秤100的搬运。

该检测组件20与壳体10连接；该检测组件20包括设置在壳体10内的玻璃板21、及与玻璃板21连接的传感器25。该玻璃板21呈矩形直板状结构设置，该玻璃板21固定在底壳11与顶盖12之间；该传感器25呈圆柱状结构设置，传感器25沿竖直方向设置，传感器25穿设该底壳11，该传感器25一端与玻璃板21相抵接，传感器25的另一端穿过底壳11与地面相抵接，该传感器25承受玻璃板21传递的压力，根据压力的大小产生不同程度的形变，进而产生不同大小的电量信号，通过电量信号的大小检测压力的数值，进而实现称重操作。在本实施例中，该传感器25的设置数量为四个；四个传感器25分别对应设置在玻璃板21的四个拐角位置。

该显示组件30安装在壳体10上，显示组件30用于显示称重物体的质量；该显示组件30包括滑架31、设置在滑架31内的显示屏32、与显示屏32连接的传输线33、及与传输线33连接的中控板34。该滑架31呈中空结构设置，滑架31沿水平方向设置，该滑架31滑设在插槽13内；该显示屏32呈直板状结构设置，该显示屏32固定在滑架31内，显示屏32用于显示重量数值；该传输线33呈长条状结构设置，传输线33对应穿设该滑架31，传输线33的一端与显示屏32连接，传输线33的另一端与中控板34连接，以将中控板34的电信号传输至显示屏32；该中控板34呈矩形直板状结构设置，中控板34沿水平方向设置，中控板34固定在壳体10内，该中控板34与传感器25电连接，以接收传感器25形变产生的电量信号，并对电量信号进行计算得出重量信号。进一步地，该滑架31上设置有顶块35；该顶块35呈长条状结构设置，顶块35的设置方向与玻璃板21的设置方向相垂直，该顶块35与限位块14的设置位置相对应，顶块35设置在限位块14靠近插槽13内部方向的一侧，以防止滑架31自插槽13内脱出。在本实施例中，该滑架31包括上端盖310与下端盖315；该上端盖310沿水平方向设置，上端盖310设置在滑架31的顶部；该下端盖315沿水平方向设置，下端盖315与上端盖310相互拼接扣合，该显示屏32固定在上端盖310与下端盖315之间。

该上端盖310上设置有压板311；该压板311呈矩形长条状结构设置，压板311沿水平方向设置，该压板311将传输线33压设在上端盖310上，以防止在推拉过程中滑架31内的传输线33弯折，进而提高传输线33与显示屏32之间的连接可靠性。进一步地，该下端盖315上设置有导块316；该导块316呈长条延伸设置，该导块316沿水平方向设置，该导块316相对设置在下端盖315的两侧；该插槽13内设置有压块15，该压块15呈长条状延伸设置，该压块15沿水平方向设置，压块15与导块316相抵接，在收缩折叠的状态时该导块316与限位块14相抵接，在称重测量的状态时该导块316与压块15相抵接，进而保证推拉滑架31相对壳体10移动时的稳定性。更进一步地，该下端盖315上设置有卡块317，该卡块317呈长条状结构沿水平方向设置，该卡块317设置在下端盖315插入插槽13内的一端，该卡块317远离下端盖315的端部向卡槽17方向勾起，卡块317对应卡设在卡槽17内，以保证收缩折叠状态与称重测量两种状态下滑架31与壳体10连接的可靠性。在本实施例中，该滑架31上设置有扣槽36；该扣槽36呈凹槽状设置在滑架31远离顶盖12的一侧，该扣槽36用于供人体手部抓握，进而方便将滑架31自插槽13内拉出。

上述磅秤100，通过在底壳11上设置插槽13，在插槽13内滑设滑架31，并通过将显示屏32通过传输线33的方式与中控板34连接，实现在不使用时显示屏32可以通过滑架31收缩入壳体10内，进而减小空间的占用面积，提高空间利用率，降低运输成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种磅秤，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括底壳、及与所述底壳连接的顶盖；所述底壳上设置有插槽，所述插槽内设置有限位块；

检测组件，与所述壳体连接；所述检测组件包括设置在所述壳体内的玻璃板、及与所述玻璃板连接的传感器；所述传感器穿设所述底壳；及

显示组件，安装在所述壳体上；所述显示组件包括滑架、设置在所述滑架内的显示屏、与所述显示屏连接的传输线、及与所述传输线连接的中控板；所述中控板与所述传感器电连接，所述滑架滑设在所述插槽内；所述滑架上设置有顶块，所述顶块与所述限位块的设置位置相对应。

2.根据权利要求1所述的磅秤，其特征在于，所述滑架包括上端盖与下端盖；所述显示屏固定在所述上端盖与所述下端盖之间。

3.根据权利要求2所述的磅秤，其特征在于，所述上端盖上设置有压板，所述压板将所述传输线压设在所述上端盖上。

4.根据权利要求3所述的磅秤，其特征在于，所述下端盖上设置有导块，所述导块呈长条状延伸设置；所述插槽内设置有压块，所述压块呈长条状延伸设置，所述压块与所述导块相抵接。

5.根据权利要求4所述的磅秤，其特征在于，所述插槽远离所述顶盖的一侧设置有挡板，所述挡板上设置有卡槽；所述下端盖上设置有卡块，所述卡块对应卡设在所述卡槽内。

6.根据权利要求1所述的磅秤，其特征在于，所述顶块呈长条状结构设置，所述顶块的设置方向与所述玻璃板的设置方向相垂直。

7.根据权利要求6所述的磅秤，其特征在于，所述限位块呈L状结构设置，所述顶块设置在所述限位块靠近所述插槽内部方向的一侧。

8.根据权利要求1所述的磅秤，其特征在于，所述顶盖上设置有把手，所述把手呈n状结构设置，所述把手设置在所述顶盖远离所述插槽的一侧。

9.根据权利要求1所述的磅秤，其特征在于，所述玻璃板呈矩形直板状结构设置，所述传感器的设置数量为四个，四个所述传感器分别对应设置在所述玻璃板的四个拐角位置。

10.根据权利要求1所述的磅秤，其特征在于，所述滑架上设置有扣槽；所述扣槽呈凹槽状设置在所述滑架远离所述顶盖的一侧。

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