CN216206236U - 一种地下采空区顶板变形监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下采空区顶板变形监测装置，具体涉及顶板变形监测领域，包括主体机构，主体机构的内部设有拆装机构，主体机构包括第一透明筒，第一透明筒的底部固定安装有底板，第一透明筒的顶部螺纹连接有盖板，第一透明筒的外圆周壁上设置有多个呈水平状布置的第二透明筒，第一透明筒与第二透明筒设置为中空状，第一透明筒与第二透明筒之间呈相互连通状态设置，第二透明筒内壁上设有两个止水板。本实用新型通过设有相互连通的第一透明筒和第二透明筒，无论顶板变形向哪边倾斜时，相应方向的第二透明筒的内腔都能进入水，并且变色硅胶条发生变色，从而直观指示出顶板是否变形，更便于实际使用。

Description

一种地下采空区顶板变形监测装置

技术领域

本实用新型涉及顶板变形监测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种地下采空区顶板变形监测装置。

背景技术

采空区是由人为挖掘或者天然地质运动在地表下面产生的空洞，采空区的存在使得矿山的安全生产面临很大的安全问题，人员与机械设备都可能掉入采空区内部受到伤害。

由于地下采空区具有隐伏性强、空间分布特征规律性差、采空区顶板冒落塌陷情况难以预测等特点，为避免采空区顶板冒落塌陷，而导致人员和机械设备掉入采空区内部情况的发生，需要对采空区顶板进行实时监测，所以本实用新型涉及了一种地下采空区顶板变形监测装置，来解决上述问题，提升采空区顶板的安全性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种地下采空区顶板变形监测装置，通过使第二透明筒的内腔进入水，并且变色硅胶条发生变色，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下采空区顶板变形监测装置，包括主体机构，所述主体机构的内部设有拆装机构，所述主体机构包括第一透明筒，所述第一透明筒的底部固定安装有底板，所述第一透明筒的顶部螺纹连接有盖板，所述第一透明筒的外圆周壁上设置有多个呈水平状布置的第二透明筒，所述第一透明筒与第二透明筒设置为中空状，所述第一透明筒与第二透明筒之间呈相互连通状态设置，所述第二透明筒内壁上设有两个止水板，且两个所述止水板之间固定安装有多个变色硅胶条，所述拆装机构包括推杆，所述推杆的外壁设有多个限位杆，多个所述限位杆的一端固定安装有防水密封塞，且所述第一透明筒的内腔呈垂直状固定安装有水平尺。

采用上述技术方案，通过在顶板上安装有与其呈垂直状态的第一透明筒，以及在第一透明筒的外壁呈依次等距设有多个第二透明筒，当顶板变形发生歪斜时，第一透明筒内腔的水向歪斜方倾斜流入第二透明筒内腔，使其内腔的变色硅胶条变色，从而直观的传达出顶板发生变形，需及时进行维修处理。

在一个优选地实施方式中，所述限位杆与第二透明筒呈一一对应设置，且所述限位杆一端所设置的防水密封塞插接在第二透明筒的内腔。

采用上述技术方案，通过将防水密封塞插接进第二透明筒的内腔，以防止在安装时，水进入第二透明筒内腔使得变色硅胶条变形而影响后续监测。

在一个优选地实施方式中，所述限位杆固定安装在盖板的底部，且所述推杆插接在盖板的内部。

采用上述技术方案，通过将推杆插接在盖板的内腔，使得主体机构与拆装机构之间的拆装更加便捷，更便于定期检修。

在一个优选地实施方式中，多个所述限位杆的内部设有第二衔接座，所述推杆插接在第二衔接座的内腔，且所述推杆的底部固定安装有第一衔接座。

采用上述技术方案，通过将推杆插接在第二衔接座的内腔，使得推杆可以更顺畅的在第一透明筒的内腔进行移动。

在一个优选地实施方式中，多个所述限位杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套与第一衔接座之间固定安装有承托杆，且所述第二衔接座与第一衔接座之间固定安装有弹簧。

采用上述技术方案，通过在限位杆的外壁滑动连接有滑套，通过第一衔接座的移动带动滑套上下移动，从而使得限位杆发生弹性形变，以便于将防水密封塞从第二透明筒内腔拔出。

在一个优选地实施方式中，所述第一透明筒的外壁呈依次等距设有多个防撞板，且所述防撞板与第二透明筒呈一一对应设置。

采用上述技术方案，通过设有防撞板，以用于增强第一透明筒外壁的抗压强度，同时提升对第二透明筒的支撑牢固性。

在一个优选地实施方式中，所述防撞板固定安装在底板的顶部，且所述防撞板与底板之间呈斜坡状固定安装有加固支架。

采用上述技术方案，通过在防撞板与底板之间呈斜坡状固定安装有加固支架，以用于增强第一透明筒的支撑稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在与地面垂直安装的第一透明筒的外壁连通设有多个第二透明筒，无论第一透明筒向哪边倾斜时，相应方向的第二透明筒的内腔都能进入水，并且第二透明筒内所设置的变色硅胶条在接触到水后进行变色，从而便于直观指示出顶板是否变形，使用起来更加直观，更便于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

附图标记为：1主体机构、101第一透明筒、102底板、103防撞板、104第二透明筒、105盖板、106加固支架、107变色硅胶条、108止水板、2拆装机构、21推杆、22限位杆、23防水密封塞、24滑套、25承托杆、26第一衔接座、27第二衔接座、28弹簧、29水平尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，本实用新型一实施例的一种地下采空区顶板变形监测装置，如图1所示，包括用于用于检测顶板是否变形歪斜的主体机构1，主体机构1的内部设有用于防止主体机构1内腔液体歪斜而影响监测效果的拆装机构2，主体机构1包括第一透明筒101，第一透明筒101的外圆周壁上设置有多个呈水平状布置的第二透明筒104，多个第二透明筒104围绕第一透明筒101的外壁呈依次等距设置，其中，结合图3所示，第一透明筒101与第二透明筒104设置为中空状，第一透明筒101与第二透明筒104之间呈相互连通状态设置，第二透明筒104内壁上设有两个止水板108，两个止水板108与第二透明筒104的水平向中心线在同一平面上，从而在第一透明筒101和第二透明筒104的内腔注有水，且水位与止水板108呈齐平设置，且两个止水板108之间固定安装有多个变色硅胶条107，变色硅胶条107以具有高活性吸附材料细孔硅胶为基础原料经过深加工制成，在泡水吸湿后具有自身颜色由蓝色变红色的特性，从而当安装在顶板的第一透明筒101，受顶板变形发生歪斜时，从而无论第一透明筒101向哪边倾斜时，相应方向的第二透明筒104的内腔都能进入水，而第二透明筒104内所设置的变色硅胶条107在接触到水后进行变色，从而便于直观指示出顶板是否变形。

结合图1-2所示，为提升主体机构1的安装稳定性，在第一透明筒101的底部固定安装有底板102，底板102用于将第一透明筒101固定安装在顶板上，为保证第一透明筒101与顶板之间呈垂直状态设置，在第一透明筒101的内腔呈垂直状固定安装有水平尺29，其中，第一透明筒101的外壁呈依次等距设有多个防撞板103，且防撞板103与第二透明筒104呈一一对应设置，同时，防撞板103固定安装在底板102的顶部，且防撞板103与底板102之间呈斜坡状固定安装有加固支架106，使得第一透明筒101牢固支撑在底板102的顶部。

为防止在安装时，使第一透明筒101歪斜而导致第二透明筒104内腔的变色硅胶条107变色影响实际检测效果，在第一透明筒101的顶部螺纹连接有盖板105，拆装机构2包括推杆21，推杆21的外壁设有多个限位杆22，多个限位杆22的一端固定安装有防水密封塞23，其中，限位杆22与第二透明筒104呈一一对应设置，且限位杆22一端所设置的防水密封塞23插接在第二透明筒104的内腔，从而在安装前第二透明筒104内腔通过被防水密封塞23堵塞处于干燥无水状态，同时，限位杆22固定安装在盖板105的底部，且推杆21插接在盖板105的内部，多个限位杆22的内部设有第二衔接座27，推杆21插接在第二衔接座27的内腔，且推杆21的底部固定安装有第一衔接座26，且多个限位杆22的外壁滑动连接有滑套24，滑套24与第一衔接座26之间固定安装有承托杆25，且第二衔接座27与第一衔接座26之间固定安装有弹簧28，从而在安装固定好主体机构1后，通过向下推动推杆21，使得推杆21对第一衔接座26进行挤压，使得承托杆25带动滑套24向下移动在限位杆22的外壁，越往下按压，当滑套24抵到防水密封塞23处无法再进行移动时，限位杆22产生弹性形变而带动限位杆22向推杆21处收缩，从而防水密封塞23从第二透明筒104的内腔拔出，使得第一透明筒101内腔的水流至第二透明筒104的内腔，保持平衡支撑在顶板上。

工作原理：在实际使用时，首先将底板102固定安装在顶板上，然后向下推动推杆21，通过第一衔接座26带动滑套24向下移动在限位杆22的外壁，使得限位杆22产生弹性形变而带动限位杆22向推杆21处收缩，将防水密封塞23从第二透明筒104的内腔拔出，使得第一透明筒101内腔的水流至第二透明筒104的内腔，水平面在止水板108处保持平静状态，之后当顶板发生变形歪斜时，水在第二透明筒104的内腔向歪斜的一方漫过，使得第二透明筒104内所设置的变色硅胶条107在接触到水后进行变色，从而便于直观指示出顶板是否变形歪斜。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地下采空区顶板变形监测装置，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)的内部设有拆装机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)包括第一透明筒(101)，所述第一透明筒(101)的底部固定安装有底板(102)，所述第一透明筒(101)的顶部螺纹连接有盖板(105)，所述第一透明筒(101)的外圆周壁上设置有多个呈水平状布置的第二透明筒(104)，所述第一透明筒(101)与第二透明筒(104)设置为中空状，所述第一透明筒(101)与第二透明筒(104)之间呈相互连通状态设置，所述第二透明筒(104)内壁上设有两个止水板(108)，且两个所述止水板(108)之间固定安装有多个变色硅胶条(107)，所述拆装机构(2)包括推杆(21)，所述推杆(21)的外壁设有多个限位杆(22)，多个所述限位杆(22)的一端固定安装有防水密封塞(23)，且所述第一透明筒(101)的内腔呈垂直状固定安装有水平尺(29)。

2.根据权利要求1所述的一种地下采空区顶板变形监测装置，其特征在于：所述限位杆(22)与第二透明筒(104)呈一一对应设置，且所述限位杆(22)一端所设置的防水密封塞(23)插接在第二透明筒(104)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种地下采空区顶板变形监测装置，其特征在于：所述限位杆(22)固定安装在盖板(105)的底部，且所述推杆(21)插接在盖板(105)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种地下采空区顶板变形监测装置，其特征在于：多个所述限位杆(22)的内部设有第二衔接座(27)，所述推杆(21)插接在第二衔接座(27)的内腔，且所述推杆(21)的底部固定安装有第一衔接座(26)。

5.根据权利要求4所述的一种地下采空区顶板变形监测装置，其特征在于：多个所述限位杆(22)的外壁滑动连接有滑套(24)，所述滑套(24)与第一衔接座(26)之间固定安装有承托杆(25)，且所述第二衔接座(27)与第一衔接座(26)之间固定安装有弹簧(28)。

6.根据权利要求1所述的一种地下采空区顶板变形监测装置，其特征在于：所述第一透明筒(101)的外壁呈依次等距设有多个防撞板(103)，且所述防撞板(103)与第二透明筒(104)呈一一对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种地下采空区顶板变形监测装置，其特征在于：所述防撞板(103)固定安装在底板(102)的顶部，且所述防撞板(103)与底板(102)之间呈斜坡状固定安装有加固支架(106)。

Images