CN216206219U - 一种钢板涂层表面平整度检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板涂层表面平整度检查装置，属于平整度检查装置技术领域，其技术方案要点包括检测台，所述检测台的前后两侧均固定连接有安装台架，两个所述安装台架的内部均活动连接有多个活动辊，所述检测台的上端面左右两侧分别固定连接有左竖板和右竖板，所述右竖板的右侧安装有两个电机，两个所述电机的输出端均可拆卸连接有丝杠，两个所述驱动块之间固定连接有外框，所述外框的内部设置有连接块，所述连接块的下端面固定连接有硬质橡胶刮板，从而达到了方便钢板的平整度进行检测的效果，降低了工作人员的劳动强度，解决了现有通过人工检测造成检测效率低以及容易对检测人员手部造成伤害的问题。

Description

一种钢板涂层表面平整度检查装置

技术领域

本实用新型涉及平整度检查装置技术领域，特别涉及一种钢板涂层表面平整度检查装置。

背景技术

在冷轧硅钢涂层生产过程中，偶尔会产生微小的点状涂层不良缺陷，从而造成缺陷部位涂层的耐蚀性降低，绝缘性能不佳，在存放过程中出现腐蚀点，影响涂层板的外观质量和加工使用，有的甚至无法使用，形成涂层点状缺陷的主要原因是涂层液在干燥固化前流平性不好所致，目前，硅钢的涂层生产工艺是采用辊涂+高温固化工艺组成的，进入辊涂机的带钢板温高，必然导致涂层的流平性差，从而造成固化后的涂层实际表面状态形成类似于涂层辊表面刻槽的波浪状，另外涂层厚度和涂层液在带钢表面的流平性也有一定关系，涂层薄，流平性差；涂层液本身的润湿性和流动性、粘度等性能也和流平性有关，润湿性、流动性好则流平性好，粘度低则流平性好，由于涂层辊表面刻槽很小，深度约为0.09mm，牙数为56牙，因此一旦产生这种微小的涂层表面波浪，检查人员用肉眼根本无法看出来。

CN102042955A的一种钢板涂层表面平整度的检查方法，对钢板平整度检测时，通过在钢板检测部位用记号笔划出印迹，接着用水润湿人工用指甲刮印迹的方法判断，进而不适用于对钢板大面积平整度检测，降低了检测效率并容易对检测人员手部造成伤害。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种钢板涂层表面平整度检查装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢板涂层表面平整度检查装置，包括检测台，所述检测台的前后两侧均固定连接有安装台架，两个所述安装台架的内部均活动连接有多个活动辊，所述检测台以及两个安装台架的下端面均固定连接有两个支撑柱，所述检测台的上端面左右两侧分别固定连接有左竖板和右竖板，所述右竖板的右侧安装有两个电机，两个所述电机的输出端均可拆卸连接有丝杠，两个所述丝杠的左端均贯穿右竖板并与左竖板的右侧通过轴承活动连接，两个所述丝杠的外侧壁均活动连接有驱动块，两个所述驱动块之间固定连接有外框，所述外框的内部设置有连接块，所述连接块的下端面固定连接有硬质橡胶刮板；

所述外框的上方设置有握把，所述握把的下端面固定连接有螺杆，所述螺杆的下端贯穿外框并延伸至外框的内部，所述螺杆的下端活动连接有轴承座，所述轴承座的下端面固定连接有移动板，所述移动板的下端面与连接块的上端面固定连接。

为了方便对检测过程中刮落的颜料进行收集，避免刮落的颜料污染工作环境，作为本实用新型的一种钢板涂层表面平整度检查装置优选的，所述检测台的上端面贯穿开设有开口，所述开口的内侧壁上端安装有网板，所述检测台的下方设置有收集盒，所述收集盒的下端面安装有四个均匀分布的移动轮，所述收集盒的左侧固定连接有拉环。

为了对钢板检测时方便对钢板进行压紧固定，作为本实用新型的一种钢板涂层表面平整度检查装置优选的，两个所述安装台架的上端面均固定连接有U型架，两个所述U型架相对的一端分别与左竖板和右竖板的前后两侧固定连接，两个所述U型架的上端面均安装有两个气缸，四个所述气缸的输出端均可拆卸连接有连接杆，四个所述连接杆的下端分别贯穿两个U型架并延伸至U型架的内部，四个所述连接杆的下端面均安装有压板。

为了方便对移动板的升降进行限位，并提高移动板升降时的稳定程度，作为本实用新型的一种钢板涂层表面平整度检查装置优选的，所述外框的内部左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一端分别与移动板的左右两侧固定连接。

为了方便收集盒将通过网板掉落的颜料进行收集，作为本实用新型的一种钢板涂层表面平整度检查装置优选的，所述收集盒的面积大于网板的面积。

为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种钢板涂层表面平整度检查装置优选的，所述左竖板的左侧安装有控制面板，所述控制面板与四个气缸以及两个电机之间均为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种钢板涂层表面平整度检查装置，检测时，将钢板放置到其中的一个安装台架上端，接着将与钢板颜色差明显的颜料均匀涂刷至钢板待检测区域，接着推动钢板，多个活动辊旋转，带动钢板移动至检测台上端，接着开启两个电机，丝杠旋转，两个驱动块带动硬质橡胶刮板向右移动，硬质橡胶刮板将钢板上端的颜料向右刮动，钢板平整位置的颜料向右刮动落到检测台上端，将钢板移动到另一安装台架上端，根据凹陷部位的颜料残留判断钢板的平整度，从而达到了方便钢板的平整度进行检测的效果，降低了工作人员的劳动强度，解决了现有通过人工检测造成检测效率低以及容易对检测人员手部造成伤害的问题；

根据待检测钢板的厚度，调节硬质橡胶刮板时，拧动握把，螺杆带动移动板上下移动，直到硬质橡胶刮板的下端面与钢板上端面接触，完成对硬质橡胶刮板的调节，从而达到了方便根据待检测钢板的厚度调节硬质橡胶刮板的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢板涂层表面平整度检查装置剖面图；

图2为本实用新型的一种钢板涂层表面平整度检查装置俯视图；

图3为本实用新型的外框处剖面图；

图4为本实用新型的U型架处结构图。

图中，1、检测台；101、开口；102、网板；103、右竖板；104、左竖板；105、支撑柱；2、安装台架；201、活动辊；3、电机；301、丝杠；302、驱动块；303、外框；3031、滑槽；3032、滑块；304、连接块；305、硬质橡胶刮板；306、握把；307、螺杆；308、轴承座；309、移动板；4、U型架；401、气缸；402、连接杆；403、压板；5、收集盒；501、移动轮；502、拉环；6、控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种钢板涂层表面平整度检查装置，包括检测台1，检测台1的前后两侧均固定连接有安装台架2，两个安装台架2的内部均活动连接有多个活动辊201，检测台1以及两个安装台架2的下端面均固定连接有两个支撑柱105，检测台1的上端面左右两侧分别固定连接有左竖板104和右竖板103，右竖板103的右侧安装有两个电机3，两个电机3的输出端均可拆卸连接有丝杠301，两个丝杠301的左端均贯穿右竖板103并与左竖板104的右侧通过轴承活动连接，两个丝杠301的外侧壁均活动连接有驱动块302，两个驱动块302之间固定连接有外框303，外框303的内部设置有连接块304，连接块304的下端面固定连接有硬质橡胶刮板305；

外框303的上方设置有握把306，握把306的下端面固定连接有螺杆307，螺杆307的下端贯穿外框303并延伸至外框303的内部，螺杆307的下端活动连接有轴承座308，轴承座308的下端面固定连接有移动板309，移动板309的下端面与连接块304的上端面固定连接。

本实施例中：检测时，将钢板放置到其中的一个安装台架2上端，接着将与钢板颜色差明显的颜料均匀涂刷至钢板待检测区域，接着推动钢板，多个活动辊201旋转，带动钢板移动至检测台1上端，接着开启两个电机3，丝杠301旋转，两个驱动块302带动硬质橡胶刮板305向右移动，硬质橡胶刮板305将钢板上端的颜料向右刮动，钢板平整位置的颜料向右刮动落到检测台1上端，将钢板移动到另一安装台架2上端，根据凹陷部位的颜料残留判断钢板的平整度，从而达到了方便钢板的平整度进行检测的效果，降低了工作人员的劳动强度，解决了现有通过人工检测造成检测效率低以及容易对检测人员手部造成伤害的问题；

根据待检测钢板的厚度，调节硬质橡胶刮板305时，拧动握把306，螺杆307带动移动板309上下移动，直到硬质橡胶刮板305的下端面与钢板上端面接触，完成对硬质橡胶刮板305的调节，从而达到了方便根据待检测钢板的厚度调节硬质橡胶刮板305的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，检测台1的上端面贯穿开设有开口101，开口101的内侧壁上端安装有网板102，检测台1的下方设置有收集盒5，收集盒5的下端面安装有四个均匀分布的移动轮501，收集盒5的左侧固定连接有拉环502。

本实施例中：硬质橡胶刮板305刮落的颜料通过网板102向下掉落，掉落的颜料通过收集盒5收集，从而达到了方便对检测过程中刮落的颜料进行收集的效果，避免刮落的颜料污染工作环境。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个安装台架2的上端面均固定连接有U型架4，两个U型架4相对的一端分别与左竖板104和右竖板103的前后两侧固定连接，两个U型架4的上端面均安装有两个气缸401，四个气缸401的输出端均可拆卸连接有连接杆402，四个连接杆402的下端分别贯穿两个U型架4并延伸至U型架4的内部，四个连接杆402的下端面均安装有压板403。

本实施例中：将待检测的钢板放置到检测台1上端后，开启四个气缸401，四个连接杆402带动四个压板403将钢板上端压紧，从而达到了对钢板检测时方便对钢板进行压紧固定的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外框303的内部左右两侧均开设有滑槽3031，两个滑槽3031的内部均滑动连接有滑块3032，两个滑块3032相对的一端分别与移动板309的左右两侧固定连接。

本实施例中：移动板309上下移动时，两个滑块3032同时位于两个滑槽3031内滑动，进而方便对移动板309的升降进行限位，并提高了移动板309升降时的稳定程度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集盒5的面积大于网板102的面积。

本实施例中：通过收集盒5的面积大于网板102的面积，进而方便收集盒5将通过网板102掉落的颜料进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，左竖板104的左侧安装有控制面板6，控制面板6与四个气缸401以及两个电机3之间均为电性连接。

本实施例中：该装置运行时，通过控制面板6方便控制该装置的运行与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：检测时，将钢板放置到其中的一个安装台架2上端，接着将与钢板颜色差明显的颜料均匀涂刷至钢板待检测区域，接着推动钢板，多个活动辊201旋转，带动钢板移动至检测台1上端，根据待检测钢板的厚度，调节硬质橡胶刮板305时，拧动握把306，螺杆307带动移动板309上下移动，两个滑块3032同时位于两个滑槽3031内滑动，直到硬质橡胶刮板305的下端面与钢板上端面接触，完成对硬质橡胶刮板305的调节，开启四个气缸401，四个连接杆402带动四个压板403将钢板上端压紧，接着开启两个电机3，丝杠301旋转，两个驱动块302带动硬质橡胶刮板305向右移动，硬质橡胶刮板305将钢板上端的颜料向右刮动，钢板平整位置的颜料向右刮动落到检测台1上端，硬质橡胶刮板305刮落的颜料通过网板102向下掉落，掉落的颜料通过收集盒5收集，将钢板移动到另一安装台架2上端，根据凹陷部位的颜料残留判断钢板的平整度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板涂层表面平整度检查装置，其特征在于，包括：

检测台(1)，所述检测台(1)的前后两侧均固定连接有安装台架(2)，两个所述安装台架(2)的内部均活动连接有多个活动辊(201)，所述检测台(1)以及两个安装台架(2)的下端面均固定连接有两个支撑柱(105)，所述检测台(1)的上端面左右两侧分别固定连接有左竖板(104)和右竖板(103)，所述右竖板(103)的右侧安装有两个电机(3)，两个所述电机(3)的输出端均可拆卸连接有丝杠(301)，两个所述丝杠(301)的左端均贯穿右竖板(103)并与左竖板(104)的右侧通过轴承活动连接，两个所述丝杠(301)的外侧壁均活动连接有驱动块(302)，两个所述驱动块(302)之间固定连接有外框(303)，所述外框(303)的内部设置有连接块(304)，所述连接块(304)的下端面固定连接有硬质橡胶刮板(305)；

所述外框(303)的上方设置有握把(306)，所述握把(306)的下端面固定连接有螺杆(307)，所述螺杆(307)的下端贯穿外框(303)并延伸至外框(303)的内部，所述螺杆(307)的下端活动连接有轴承座(308)，所述轴承座(308)的下端面固定连接有移动板(309)，所述移动板(309)的下端面与连接块(304)的上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板涂层表面平整度检查装置，其特征在于：所述检测台(1)的上端面贯穿开设有开口(101)，所述开口(101)的内侧壁上端安装有网板(102)，所述检测台(1)的下方设置有收集盒(5)，所述收集盒(5)的下端面安装有四个均匀分布的移动轮(501)，所述收集盒(5)的左侧固定连接有拉环(502)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板涂层表面平整度检查装置，其特征在于：两个所述安装台架(2)的上端面均固定连接有U型架(4)，两个所述U型架(4)相对的一端分别与左竖板(104)和右竖板(103)的前后两侧固定连接，两个所述U型架(4)的上端面均安装有两个气缸(401)，四个所述气缸(401)的输出端均可拆卸连接有连接杆(402)，四个所述连接杆(402)的下端分别贯穿两个U型架(4)并延伸至U型架(4)的内部，四个所述连接杆(402)的下端面均安装有压板(403)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板涂层表面平整度检查装置，其特征在于：所述外框(303)的内部左右两侧均开设有滑槽(3031)，两个所述滑槽(3031)的内部均滑动连接有滑块(3032)，两个所述滑块(3032)相对的一端分别与移动板(309)的左右两侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢板涂层表面平整度检查装置，其特征在于：所述收集盒(5)的面积大于网板(102)的面积。

6.根据权利要求3所述的一种钢板涂层表面平整度检查装置，其特征在于：所述左竖板(104)的左侧安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)与四个气缸(401)以及两个电机(3)之间均为电性连接。

Images