CN216206183U - 钢筋保护层厚度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢筋保护层厚度检测设备,涉及钢筋保护层厚度检测技术领域,其技术方案包括:测定仪本体,所述测定仪本体底部可拆连接有支撑杆,所述支撑杆的底部设置有支撑架,所述支撑架包括支撑腿以及安装在支撑腿上端的支撑面板,所述支撑面板上开设有连通槽,所述连通槽内穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与支撑杆远离测定仪本体一端通过固定组件连接,所述支撑面板上设置有驱动螺纹杆向上移动的驱动组件,本申请在使用时,可以使钢筋保护层厚度测定仪能够方便快捷的检测较高位置处的梁、板类构件。
Description
技术领域
本申请涉及钢筋保护层厚度检测技术领域,尤其是涉及一种钢筋保护层厚度检测设备。
背景技术
钢筋保护层厚度测定仪是用于检测现有钢筋混凝土或新建钢筋混凝土内部钢筋直径、 位置、钢筋分布及钢筋的混凝土保护层厚度的设备,广泛应用于桥梁、隧道灯混凝土结构工程中钢筋位置的探测,为结构工程的鉴定提供可靠技术数据。
目前的一种钢筋保护层厚度检测设备,需要将钢筋保护层厚度测定仪上带有传感器的探头抵在钢筋保护层上,传感器将信号传递给测定仪主机内,通过测定仪主体上的液晶屏将数据显示出来,当检测较高位置处的梁、板类构件时,需要搭设操作平台或是梯子将探头移动到较高位置处进行使用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:检测较高位置处的梁、板类构件时,需要搭设操作平台或梯子将探头移动到较高位置处进行使用,非常不方便,对此有待进一步改善。
实用新型内容
为了使钢筋保护层厚度测定仪能够方便快捷的检测较高位置处的梁、板类构件时,本申请提供一种钢筋保护层厚度检测设备。
本申请提供的一种钢筋保护层厚度检测设备,采用如下的技术方案:
一种钢筋保护层厚度检测设备,包括测定仪本体,所述测定仪本体底部可拆连接有支撑杆,所述支撑杆的底部设置有支撑架,所述支撑架包括支撑腿以及安装在支撑腿上端的支撑面板,所述支撑面板上开设有连通槽,所述连通槽内穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与支撑杆远离测定仪本体一端通过固定组件连接,所述支撑面板上设置有驱动螺纹杆向上移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,测定仪本体底部连接支撑杆,支撑杆远离测定仪本体一端与螺纹杆固定连接,驱动组件驱动螺纹杆向上移动,可以带动测定仪本体向上移动,非常方便快捷的实现测定仪本体对较高处的梁、板类构件进行测量。
可选的,所述驱动组件包括转动安装在支撑面板上的转动块,所述转动块内开设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接于转动块的螺纹孔内,所述支撑面板的连通槽内设置有限制螺纹杆的限位件。
通过采用上述技术方案,转动块与螺纹杆螺纹连接,旋转转动块,可以在限位件的作用下,使转动块带动螺纹杆在连通槽内滑动,实现螺纹杆的上移,从而可以实现测量仪本体的上移,进而可以方便快捷的使测量仪本体对高处的梁、板类构件构件进行测量。
可选的,所述限位件包括安装于连通槽内的限位凸块,所述螺纹杆靠近支撑面板的一端设置有与限位凸块相适配的限位滑槽。
通过采用上述技术方案,设置的限位凸块,卡在限位滑槽内,在转动块转动时,可以阻止螺纹杆转动,实现转动块带动螺纹杆向上移动。
可选的,所述转动块靠近支撑面板一侧的两端安装有卡块,所述卡块呈L形设置,所述支撑面板靠近转动块的一侧内部开设有与卡块相适配的环形槽。
通过采用上述技术方案,设置的L形卡块可以在环形槽内转动,卡块与转动块固定连接,可以实现转动块的转动。
可选的,所述转动块的两端安装有用于驱动转动块转动的驱动块。
通过采用上述技术方案,设置的驱动块,可以方便人工推动驱动块转动,从而更加方便快捷的实现对较高处梁、板类构件的测量。
可选的,所述固定组件包括插杆以及螺母,所述支撑杆靠近螺纹杆一端开设有安装槽,所述螺纹杆穿入安装槽,所述安装槽的侧壁对称开设有穿孔,所述螺纹杆内开设有通孔,所述穿孔以及通孔内设有插杆,所述插杆的两端设有外螺纹,所述插杆穿出支撑杆外的两端通过螺母锁定。
通过采用上述技术方案,设置的插杆以及螺母,可以实现支撑杆与螺纹杆的可拆卸连接,插杆穿过穿孔以及通孔后,使螺母拧紧至抵接支撑杆的外表面,实现支撑杆与螺纹杆的固定连接。
可选的,所述测定仪本体的底部安装有竖管,所述竖管内设有内螺纹,所述支撑杆靠近测定仪本体设有与竖管的内螺纹相适配的外螺纹,所述支撑杆穿入竖管且与竖管螺纹连接。
通过采用上述技术方案,设置的竖管与支撑杆螺纹连接,可以实现测定仪本体与支撑杆的连接,当需要将测定仪本体从支撑杆上拆卸时,可以非常方便快捷的旋转竖管,将测定仪本体从支撑杆上拆卸掉。
可选的,所述竖管靠近测定仪本体一端的内部设置有弹性垫层。
通过采用上述技术方案,设置的弹性垫层,可以减少支撑杆穿入竖管内部的一端,抵接测定仪本体对测定仪本体造成的损害。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的转动块、螺纹杆以及限位凸块,旋转转动块,在限位凸块的作用下,使转动块带动螺纹杆向上移动,实现对测定仪本体的高度调节以适应测量的需求,当需要将测定仪本体收回时,可以反向旋转转动块,驱动螺纹杆向下移动;
2.设置的螺纹杆与支撑杆,插杆插入支撑杆内的穿孔以及螺纹杆内的通孔,通过螺母与插杆的两端螺纹连接,将螺母拧紧至支撑杆的外表面,实现螺纹杆与支撑杆的可拆卸连接。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中支撑架以及螺纹杆的剖视结构示意图。
附图标记:1、测定仪本体;11、竖管;2、支撑杆;21、插杆;22、螺母;3、支撑架;31、支撑腿;32、支撑面板;33、转动块;34、卡块;35、环形槽;36、驱动块;4、连通槽;41、限位凸块;5、螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢筋保护层厚度检测设备,参照图1和图2,包括测定仪本体1,测定仪本体1可以检测现有钢筋混凝土或新建钢筋混凝土内部钢筋直径、 位置、钢筋分布及钢筋的混凝土保护层厚度,测定仪本体1的底部安装有竖管11,竖管11的内部为中空设置,并且竖管11内设有内螺纹,在竖管11远离测定仪本体1一端螺纹连接有支撑杆2,支撑杆2靠近竖管11一端的外侧环设有外螺纹,支撑杆2靠近竖管11的一端可以穿入竖管11内部实现与竖管11的螺纹连接。
参照图2,在本实施例中,在支撑杆2靠近测定仪本体1设有与竖管11的内螺纹相适配的外螺纹,支撑杆2穿入竖管11且与竖管11螺纹连接,并且,在竖管11靠近测定仪本体1一端的内部设置有弹性垫层,可以减少支撑杆2穿入竖管11内部的一端抵接测定仪本体1对测定仪本体1造成的损害。
在本实施例中,在支撑杆2远离竖管11的一端通过固定组件安装有螺纹杆5,固定组件包括插杆21以及螺母22,支撑杆2靠近螺纹杆5一端的内部开设有安装槽,螺纹杆5可以穿入安装槽,并且安装槽的尺寸与螺纹杆5的尺寸相适配,安装槽的侧壁对称开设有穿孔,穿孔设置为两个,螺纹杆5内开设有与穿孔相一致的通孔,插杆21可以穿入穿孔以及通孔内,插杆21的两端部凸出在支撑杆2的外侧,且插杆21的两端设有外螺纹,将插杆21两端的螺母22拧紧至抵接支撑杆2的外表面,可以实现螺纹杆5与支撑杆2的锁定。
在本实施例中,参照图1在螺纹杆5远离支撑杆2的一端安装有支撑架3,支撑架3包括支撑腿31以及安装在支撑腿31上端的支撑面板32,支撑面板32上开设有连通槽4,螺纹杆5穿设在连通槽4内,支撑面板32上设置有驱动螺纹杆5向上移动的驱动组件,其中,参照图2,驱动组件包括转动安装在支撑面板32上的转动块33,在转动块33靠近支撑面板32一侧的两端安装有卡块34,卡块34呈L形设置, L形卡块34一端卡在环形槽35内,另一端与转动块33固定连接,支撑面板32靠近转动块33的一侧内部开设有与卡块34相适配的环形槽35,卡块34的一端卡在环形槽35内,设置的两卡块34可以在环形槽35内转动,实现转动块33与支撑面板32的转动连接,另外,在转动块33的两端安装有驱动转动块33转动的驱动块36,驱动块36可以设置为L形,可以便于人工去转动驱动块36,驱动块36再带动转动块33转动。
在本实施例中,转动块33内开设有螺纹孔,螺纹杆5穿过螺纹孔与转动块33螺纹连接,并且螺纹孔的位置与连通槽4的位置相对应,螺纹杆5从螺纹孔内穿入支撑面板32,从连通槽4内穿出支撑面板32,在支撑面板32的连通槽4内安装有限制螺纹杆5的限位凸块41,限位凸块41可以阻止螺纹杆5转动,螺纹杆5靠近支撑面板32的一端开设有与限位凸块41相适配的限位滑槽,限位凸块41可以卡在限位滑槽内,旋转转动块33,在限位凸块41的作用下,转动块33可以带动螺纹杆5向上移动,螺纹杆5向上移动的过程中,限位凸块41相对于螺纹杆5在限位滑槽内滑动,可以实现测定仪本体1向上移动,当测定仪本体1测量完毕,可以反向旋转转动块33,将测定仪本体1收回。
本申请实施例一种钢筋保护层厚度检测设备的实施原理为:当需要将会测定仪本体1移动至高处,对较高位置处的梁、板类构件进行测定时,可以旋转驱动块36,驱动块36带动转动块33转动,转动块33与螺纹杆5螺纹连接,在限位凸块41抵紧在限位滑槽内,可以阻止螺纹杆5转动,因此转动块33转动可以带动螺纹杆5在连通槽4内滑动,实现螺纹杆5的上升,从而可以测定仪本体1移动至预定高度,进而可以改善需要搭设操作平台或梯子将探头移动到较高位置检测较高位置处的梁、板类构件时,非常不方便的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:包括测定仪本体(1),所述测定仪本体(1)底部可拆连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的底部设置有支撑架(3),所述支撑架(3)包括支撑腿(31)以及安装在支撑腿(31)上端的支撑面板(32),所述支撑面板(32)上开设有连通槽(4),所述连通槽(4)内穿设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端与支撑杆(2)远离测定仪本体(1)一端通过固定组件连接,所述支撑面板(32)上设置有驱动螺纹杆(5)向上移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述驱动组件包括转动安装在支撑面板(32)上的转动块(33),所述转动块(33)内开设有螺纹孔,所述螺纹杆(5)螺纹连接于转动块(33)的螺纹孔内,所述支撑面板(32)的连通槽(4)内设置有限制螺纹杆(5)的限位件。
3.根据权利要求2所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述限位件包括安装于连通槽(4)内的限位凸块(41),所述螺纹杆(5)靠近支撑面板(32)的一端开设有与限位凸块(41)相适配的限位滑槽。
4.根据权利要求2所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述转动块(33)靠近支撑面板(32)一侧的两端安装有卡块(34),所述卡块(34)呈L形设置,所述支撑面板(32)靠近转动块(33)的一侧内部开设有与卡块(34)相适配的环形槽(35)。
5.根据权利要求2所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述转动块(33)的两端安装有用于驱动转动块(33)转动的驱动块(36)。
6.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述固定组件包括插杆(21)以及螺母(22),所述支撑杆(2)靠近螺纹杆(5)一端开设有安装槽,所述螺纹杆(5)穿入安装槽,所述安装槽的侧壁对称开设有穿孔,所述螺纹杆(5)内开设有通孔,所述穿孔以及通孔内设有插杆(21),所述插杆(21)的两端设有外螺纹,所述插杆(21)穿出支撑杆(2)外的两端通过螺母(22)锁定。
7.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述测定仪本体(1)的底部安装有竖管(11),所述竖管(11)内设有内螺纹,所述支撑杆(2)靠近测定仪本体(1)设有与竖管(11)的内螺纹相适配的外螺纹,所述支撑杆(2)穿入竖管(11)且与竖管(11)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的钢筋保护层厚度检测设备,其特征在于:所述竖管(11)靠近测定仪本体(1)一端的内部设置有弹性垫层。
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