CN216206129U - 铝合金铸造产线用检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检具技术领域，且公开了铝合金铸造产线用检具，包括地板，地板底面拐角处通过螺纹连接有支撑脚，地板的顶面两侧均通过螺钉安装有固定把手，地板的顶面中部均匀设置有定位装置，地板的底面一侧通过螺钉安装有安装柱，地板的底面和顶面均匀分布有底座，定位装置上卡接有铸件，定位装置由固定装置、压紧装置和支撑装置组成，固定装置与压紧装置通过螺纹连接在一起。本实用新型中，通过定位柱来贯穿铸件上的固定孔，再分别通过压紧装置和支撑装置对铸件的上端和下端进行固定，使得铸件可以被固定住，固定装置与压紧装置通过螺纹连接在一起，固定装置与支撑装置卡接在一起，使得使定位装置的整体拆卸方便，便于使用。

Description

铝合金铸造产线用检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及铝合金铸造产线用检具。

背景技术

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点，应用广泛，在进行铝合金铸造中，生产出的产品需要进行检测，通常需通过特殊仪器CMM(三坐标)进行检测，但产品的检测时间较长，对全检或抽检频率较高的、不规则尺寸的产品不适用，价格昂贵，操作繁琐，不便于进行固定，检测不及时或漏检会造成质量事故。

中国专利CN209386917U，铝合金铸造产线用检具，铝合金铸造产线用检具，包括底板，所述底板底面拐角处通过螺纹连接有支撑脚，所述底板顶面两侧均通过螺钉安装有第一把手，所述底板顶面中部均匀安装有定位销组件，所述定位销组件包括螺纹套管、调整柱、安装孔、第一弹簧和钢珠，所述螺纹套管通过螺纹与底板相连，所述螺纹套管顶端安装有调整柱，所述调整柱顶端一侧开设有安装孔，所述安装孔内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端均连接有钢珠，所述底板底面和顶面均匀分布有安装座组件，所述安装座组件包括底座、安装槽、卡板、第二弹簧和定位孔，所述底座通过螺钉与底板相连，所述底座一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有卡板，所述卡板与底板之间通过第二弹簧相连，所述底座一侧开设有定位孔，所述定位孔内部安装有销规组件，所述销规组件包括销针、弹簧片和第二把手，所述销针嵌于定位孔内部，所述销针一侧镶嵌有弹簧片，所述销针一端通过螺纹连接有第二把手，所述底板底面一侧通过螺钉安装有安装柱，所述安装柱顶端安装有快速夹，所述支撑脚底端粘接有防滑垫片，所述第一把手中部均匀开设有防滑纹，所述定位销组件和底座数量均为三个，所述卡板一侧粘接有防滑垫片，所述卡板靠近定位孔处开设有圆孔，且圆孔直径与定位孔直径相同，所述销针靠近弹簧片一侧开设有弹簧片槽，所述快速夹一端粘接有橡胶柱，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，针对产品尺寸的要求设计出综合检具，相对于特殊仪器CMM，价格便宜，结构更加简单，操作更加方便，便于进行检测，设置有定位销组件和安装座组件，利用螺纹套管和底座支撑生产的产品，将产品对应的位置分别接入调整柱和安装槽内即可，安装方便，设置有销规组件，利用销规组件对产品进行固定，且弹簧片可挤压产品的定位孔内壁，产品边缘利用卡板夹持，且卡板通过弹簧与底座相连，夹持更加稳定。

该装置中的定位销组件结构简单，再组装使用之后难以对该装置进行拆卸，不便于使用，为此，我们提出铝合金铸造产线用检具。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供铝合金铸造产线用检具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，铝合金铸造产线用检具，包括地板，地板底面拐角处通过螺纹连接有支撑脚，地板的顶面两侧均通过螺钉安装有固定把手，地板的顶面中部均匀设置有定位装置，地板的底面一侧通过螺钉安装有安装柱，地板的底面和顶面均匀分布有底座，定位装置上卡接有铸件，定位装置由固定装置、压紧装置和支撑装置组成，固定装置与压紧装置通过螺纹连接在一起，固定装置与支撑装置卡接在一起。

作为优选，所述固定装置包括固定柱，固定柱卡接在地板上，固定柱的上端固定安装有定位柱，定位柱的上端开设有螺纹槽，定位柱的侧面对称开设有两组滑动槽，滑动槽为矩形槽，滑动槽的两侧对称等距固定安装有辅助挤压块，辅助挤压块为弧形块。

作为优选，所述压紧装置包括螺纹柱，螺纹柱螺纹连接在螺纹槽的内部，螺纹柱的上端固定安装有压盖，压盖的上端固定安装有连接块，连接块侧面开设有抓槽。

作为优选，所述支撑装置包括卡块，卡块为“O”形的空心块，卡块卡接在滑动槽的内部，卡块的内侧固定安装有支撑块，支撑块为“W”形的块，两组卡块相互背离的一侧固定安装有支撑环，支撑环为环形的块。

作为优选，所述定位柱的上端开设有引导倒角。

作为优选，所述压盖的下端固定安装有压块，压块为横截面为弧形的环形块。

有益效果

本实用新型提供了铝合金铸造产线用检具。具备以下有益效果：

(1)、该铝合金铸造产线用检具，通过定位柱来贯穿铸件上的固定孔，再分别通过压紧装置和支撑装置对铸件的上端和下端进行固定，使得铸件可以被固定住，固定装置与压紧装置通过螺纹连接在一起，固定装置与支撑装置卡接在一起，使得使定位装置的整体拆卸方便，便于使用。

(2)、该铝合金铸造产线用检具，卡块卡接在滑动槽的内部，通过辅助挤压块来对卡块进行一个辅助的支撑来使卡块卡接的更加牢固，增强了该装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型辅助挤压块的局部结构示意图；

图3为本实用新型定位柱的局部结构示意图；

图4为本实用新型卡块的局部结构示意图。

图例说明：

1、地板；2、支撑脚；3、固定把手；4、定位装置；5、铸件；6、安装柱；7、底座；8、定位柱；9、引导倒角；10、螺纹槽；11、滑动槽；12、螺纹柱；13、压盖；14、连接块；15、卡块；16、支撑块；17、支撑环；18、固定柱；19、压块；20、抓槽；21、辅助挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：铝合金铸造产线用检具，如图1－图4所示，包括地板1，地板1底面拐角处通过螺纹连接有支撑脚2，地板1的顶面两侧均通过螺钉安装有固定把手3，地板1的顶面中部均匀设置有定位装置4，地板1的底面一侧通过螺钉安装有安装柱6，地板1的底面和顶面均匀分布有底座7，定位装置4上卡接有铸件5，定位装置4由固定装置、压紧装置和支撑装置组成，固定装置与压紧装置通过螺纹连接在一起，固定装置与支撑装置卡接在一起；

固定装置包括固定柱18，固定柱18卡接在地板1上，固定柱18的上端固定安装有定位柱8，定位柱8的上端开设有螺纹槽10，定位柱8的侧面对称开设有两组滑动槽11，滑动槽11为矩形槽，滑动槽11的两侧对称等距固定安装有辅助挤压块21，辅助挤压块21为弧形块；

压紧装置包括螺纹柱12，螺纹柱12螺纹连接在螺纹槽10的内部，螺纹柱12的上端固定安装有压盖13，压盖13的上端固定安装有连接块14，连接块14侧面开设有抓槽20；

支撑装置包括卡块15，卡块15为“O”形的空心块，卡块15卡接在滑动槽11的内部，卡块15的内侧固定安装有支撑块16，支撑块16为“W”形的块，两组卡块15相互背离的一侧固定安装有支撑环17，支撑环17为环形的块；

定位柱8的上端开设有引导倒角9；

压盖13的下端固定安装有压块19，压块19为横截面为弧形的环形块。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过定位柱8来贯穿铸件5上的固定孔，再分别通过压紧装置和支撑装置对铸件5的上端和下端进行固定，使得铸件5可以被固定住，固定装置与压紧装置通过螺纹连接在一起，固定装置与支撑装置卡接在一起，使得使定位装置4的整体拆卸方便。

卡块15卡接在滑动槽11的内部，通过辅助挤压块21来对卡块15进行一个辅助的支撑来使卡块15卡接的更加牢固，增强了该装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.铝合金铸造产线用检具，包括地板(1)，地板(1)底面拐角处通过螺纹连接有支撑脚(2)，地板(1)的顶面两侧均通过螺钉安装有固定把手(3)，地板(1)的顶面中部均匀设置有定位装置(4)，地板(1)的底面一侧通过螺钉安装有安装柱(6)，地板(1)的底面和顶面均匀分布有底座(7)，定位装置(4)上卡接有铸件(5)，其特征在于：所述定位装置(4)由固定装置、压紧装置和支撑装置组成，固定装置与压紧装置通过螺纹连接在一起，固定装置与支撑装置卡接在一起。

2.根据权利要求1所述的铝合金铸造产线用检具，其特征在于：所述固定装置包括固定柱(18)，固定柱(18)卡接在地板(1)上，固定柱(18)的上端固定安装有定位柱(8)，定位柱(8)的上端开设有螺纹槽(10)，定位柱(8)的侧面对称开设有两组滑动槽(11)，滑动槽(11)为矩形槽，滑动槽(11)的两侧对称等距固定安装有辅助挤压块(21)，辅助挤压块(21)为弧形块。

3.根据权利要求2所述的铝合金铸造产线用检具，其特征在于：所述压紧装置包括螺纹柱(12)，螺纹柱(12)螺纹连接在螺纹槽(10)的内部，螺纹柱(12)的上端固定安装有压盖(13)，压盖(13)的上端固定安装有连接块(14)，连接块(14)侧面开设有抓槽(20)。

4.根据权利要求3所述的铝合金铸造产线用检具，其特征在于：所述支撑装置包括卡块(15)，卡块(15)为“O”形的空心块，卡块(15)卡接在滑动槽(11)的内部，卡块(15)的内侧固定安装有支撑块(16)，支撑块(16)为“W”形的块，两组卡块(15)相互背离的一侧固定安装有支撑环(17)，支撑环(17)为环形的块。

5.根据权利要求2所述的铝合金铸造产线用检具，其特征在于：所述定位柱(8)的上端开设有引导倒角(9)。

6.根据权利要求3所述的铝合金铸造产线用检具，其特征在于：所述压盖(13)的下端固定安装有压块(19)，压块(19)为横截面为弧形的环形块。

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