CN216205540U - 一种用于热交换器的模块组装式换热管 - Google Patents
一种用于热交换器的模块组装式换热管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及换热管技术领域,具体为一种用于热交换器的模块组装式换热管,包括外壳以及设置在外壳内的换热管束,外壳包括上壳体以及下壳体,上壳体以及下壳体内部均开设有容纳换热管束的柱形腔,上壳体以及下壳体的两端关于柱形腔对称设置设有分流腔,换热管束的两端均设置有折流板,折流板上下两端均固定连接有插块,上壳体以及下壳体靠近插块的一侧均开设有插槽,插块通过定位组件可拆式固定在插槽内。本实用新型结构简单,设计合理,将换热管束与折流板设置为模块式进行组装,拆解方便,便于后期更换与检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热管技术领域,具体为一种用于热交换器的模块组装式换热管。
背景技术
列管式换热器又称管壳式换热器,主要由壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。换热管是换热器的元件之一,置于筒体之内,用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。
目前的换热管束在固定安装时,都是焊接或者套接,导致其安装比较繁琐,不利于换热管高效模块式快速安装。
鉴于此,我们提出一种用于热交换器的模块组装式换热管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于热交换器的模块组装式换热管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于热交换器的模块组装式换热管,包括外壳以及设置在外壳内的换热管束,所述外壳包括上壳体以及下壳体,所述上壳体以及下壳体内部均开设有容纳换热管束的柱形腔,上壳体以及下壳体的两端关于柱形腔对称设置设有分流腔,所述换热管束的两端均设置有折流板,所述折流板上下两端均固定连接有插块,上壳体以及下壳体靠近插块的一侧均开设有插槽,插块通过定位组件可拆式固定在插槽内。
优选的,所述插块内部开设有空腔,空腔内设有定位组件,定位组件包括两组移动块、两组卡块以及弹簧,两组移动块滑动安装在空腔内并固定连接弹簧。
优选的,插槽的两侧均开设有定位槽,卡块一端固定连接移动块,卡块另一端设置呈圆弧状并插接在定位槽内。
优选的,所述移动块远离换热管束的一侧设置有楔形槽,楔形槽内插设有推条,上壳体和下壳体的两侧均开设有环形开槽,环形开槽内滑动安装有压板,压板为环形板,推条远离楔形槽的一端伸入环形开槽内并固定连接压板。
优选的,所述换热管束的内腔作为第一换热媒介的流通通道,且换热管束的内腔与分流腔相互贯通,且外壳的左右两侧依次设有第一换热媒介的进口管和出口管。
优选的,所述柱形腔作为第二换热媒介的流通通道,上壳体上端右侧设置有第二换热媒介的入口,下壳体下端左侧设置有第二换热媒介的出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置两组移动块、两组卡块以及弹簧相互配合使用,对插块进行限位固定,实现折流板依次与上壳体以及下壳体的固定效果,从而完成对换热管束的模块式快速装配;
2.本实用新型结构简单,设计合理,通过将换热管束与折流板设置为模块式与外壳进行组装,拆解方便,便于后期更换与检修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的爆炸图;
图3为本实用新型中插块的剖切图。
图中:上壳体1、下壳体2、折流板3、换热管束4、插块5、卡块6、移动块7、弹簧8、推条9、压板10、分流腔11、进口管12、出口管13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于热交换器的模块组装式换热管,包括外壳以及设置在外壳内的换热管束4,外壳包括上壳体1以及下壳体2,上壳体1以及下壳体2内部均开设有容纳换热管束4的柱形腔,上壳体1以及下壳体2的两端关于柱形腔对称设置设有分流腔11,换热管束4的内腔作为第一换热媒介的流通通道,且换热管束4的内腔与分流腔11相互贯通,且外壳的左右两侧依次设有第一换热媒介的进口管12和出口管13。柱形腔作为第二换热媒介的流通通道,上壳体1上端右侧设置有第二换热媒介的入口,下壳体2下端左侧设置有第二换热媒介的出口。上壳体1以及下壳体2相互接触的一端均突出设置有外沿,相邻两组外沿之间通过螺栓固定。
如图2以及图3所示,换热管束4的两端均设置有折流板3,折流板3上下两端均固定连接有插块5,上壳体1以及下壳体2靠近插块5的一侧均开设有插槽,插块5通过定位组件可拆式固定在插槽内。插块5内部开设有空腔,空腔内设有定位组件,定位组件包括两组移动块7、两组卡块6以及弹簧8,两组移动块7滑动安装在空腔内并固定连接弹簧8。插槽的两侧均开设有定位槽,卡块6一端固定连接移动块7,卡块6另一端设置呈圆弧状并插接在定位槽内。当插块5完全插入在插槽内时,此时利用弹簧8自身的弹力作用于两组移动块7,使得移动块7受力并带动卡块7插接在定位槽内,对插块5进行限位固定,实现折流板3依次与上壳体1以及下壳体2的固定效果,从而完成对换热管束4的模块式快速装配。
如图2以及图3所示,移动块7远离换热管束4的一侧设置有楔形槽,楔形槽内插设有推条9,上壳体1和下壳体2的两侧均开设有环形开槽,环形开槽内滑动安装有压板10,压板10为环形板,推条9远离楔形槽的一端伸入环形开槽内并固定连接压板10。通过将压板10向内侧按压,使得压板10带动推条9伸入楔形槽并作用于移动块7,使得移动块7受力挤压弹簧8将卡块6从定位槽中抽出,此时便可将插块5从插槽中正常拔出,从而便于对折流板3和换热管束4的拆卸与更换。
工作原理:在实际使用中,首先将插块5对准插槽,并将两端安装有折流板3的换热管束4放置在下壳体2的柱形腔中,当插块5完全插入在插槽内时,此时利用弹簧8自身的弹力作用于两组移动块7,使得移动块7受力并带动卡块7插接在定位槽内,对插块5进行限位固定,实现折流板3与下壳体2的固定效果,接着将上壳体1套设在两组折流板3与换热管束4的外侧,并通过螺栓与下壳体2进行拼接固定。于此,便可在装置内进行第一换热媒介与第二换热媒介的热量置换工作。
而当需要对装置内部组件进行检修时,可通过将压板10向内侧按压,使得压板10带动推条9伸入楔形槽并作用于移动块7,使得移动块7受力挤压弹簧8将卡块6从定位槽中抽出,此时便可将插块5从插槽中正常拔出,从而便于对折流板3和换热管束4的拆卸与更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于热交换器的模块组装式换热管,包括外壳以及设置在外壳内的换热管束(4),其特征在于:所述外壳包括上壳体(1)以及下壳体(2),所述上壳体(1)以及下壳体(2)内部均开设有容纳换热管束(4)的柱形腔,上壳体(1)以及下壳体(2)的两端关于柱形腔对称设置设有分流腔(11),所述换热管束(4)的两端均设置有折流板(3),所述折流板(3)上下两端均固定连接有插块(5),上壳体(1)以及下壳体(2)靠近插块(5)的一侧均开设有插槽,插块(5)通过定位组件可拆式固定在插槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于热交换器的模块组装式换热管,其特征在于:所述插块(5)内部开设有空腔,空腔内设有定位组件,定位组件包括两组移动块(7)、两组卡块(6)以及弹簧(8),两组移动块(7)滑动安装在空腔内并固定连接弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于热交换器的模块组装式换热管,其特征在于:插槽的两侧均开设有定位槽,卡块(6)一端固定连接移动块(7),卡块(6)另一端设置呈圆弧状并插接在定位槽内。
4.根据权利要求3所述的一种用于热交换器的模块组装式换热管,其特征在于:所述移动块(7)远离换热管束(4)的一侧设置有楔形槽,楔形槽内插设有推条(9),上壳体(1)和下壳体(2)的两侧均开设有环形开槽,环形开槽内滑动安装有压板(10),压板(10)为环形板,推条(9)远离楔形槽的一端伸入环形开槽内并固定连接压板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于热交换器的模块组装式换热管,其特征在于:所述换热管束(4)的内腔作为第一换热媒介的流通通道,且换热管束(4)的内腔与分流腔(11)相互贯通,且外壳的左右两侧依次设有第一换热媒介的进口管(12)和出口管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于热交换器的模块组装式换热管,其特征在于:所述柱形腔作为第二换热媒介的流通通道,上壳体(1)上端右侧设置有第二换热媒介的入口,下壳体(2)下端左侧设置有第二换热媒介的出口。
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