CN216205520U - 一种高温废气再利用的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温废气再利用的废气处理装置，涉及废气处理技术领域，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部设置有余热回收机构，所述余热回收机构的右侧设置有水蒸气处理机构，所述余热回收机构包括储水箱，所述储水箱固定安装在支撑基座的顶部，所述储水箱的左侧固定连接有进气接口。本实用新型通过将高温废气的排放管连接在进气接口的左侧，即可将高温废气输送至蛇形交换板的内腔中，通过蛇形交换板的外壁与散热翅的配合，使得高温废气与储水箱内腔中的水进行冷热交换，进而实现对水进行加热的功能，完成对高温废气中热量的回收利用，避免高温废气直接在过滤后排放会造成大量热能浪费的问题，提升本装置的环保性。

Description

一种高温废气再利用的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，涉及废气处理技术领域，具体涉及一种高温废气再利用的废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。针对现有技术存在以下问题：

1、常见的废气处理装置不具备对高温废气的余热进行回收利用的功能，高温废气直接在过滤后排放，会造成大量热能的浪费；

2、高温废气的内部会含有大量的水蒸气，直接使用滤网对其进行过滤，会使水蒸气大量附着在滤网的表面，从而影响滤网的过滤效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种高温废气再利用的废气处理装置，其中一种目的是为了具备对高温废气的余热进行回收利用的功能，解决高温废气直接在过滤后排放，会造成大量热能浪费的问题；其中另一种目的是为了解决水蒸气大量附着在滤网的表面，会影响滤网过滤效率的问题，以达到对废气中的水蒸气进行冷凝的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高温废气再利用的废气处理装置，包括支撑基座，所述支撑基座的顶部设置有余热回收机构，所述余热回收机构的右侧设置有水蒸气处理机构。

所述余热回收机构包括储水箱，所述储水箱固定安装在支撑基座的顶部，所述储水箱的左侧固定连接有进气接口，所述进气接口的右侧延伸至储水箱的内腔中固定连接有蛇形交换板，所述蛇形交换板内腔中固定安装有内部塞块。

所述水蒸气处理机构包括冷凝室，所述冷凝室固定连接在储水箱的右侧，所述冷凝室的内腔中固定安装有冷凝板，所述冷凝室的顶部固定安装有制冷室。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述内部塞块的外壁上固定连接有散热翅，所述储水箱的顶部固定连接有电磁阀一，所述电磁阀一的顶部与外接水管的一端螺纹连接，所述储水箱的底部固定连接有电磁阀二，所述电磁阀二的底部与外接保温罐的输入管螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储水箱的底部固定安装有温度计，所述温度计的测温杆延伸至储水箱的内腔中，所述储水箱内腔的左侧固定安装有水位传感器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝板的侧面固定安装有倒三角通管，所述冷凝板的正面和背面均固定安装有挡板，所述冷凝板的正面固定连接有冷气进管，所述冷凝板的背面固定连接有排气管，所述排气管远离冷凝板的一端延伸至支撑基座的背面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述制冷室的内腔中固定安装有风机，所述制冷室的内腔中固定安装有位于风机正面的制冷装置本体，所述冷气进管远离冷凝板的一端与制冷室的正面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝室的底部固定连接有污水集中管，所述污水集中管的底部螺纹连接有污水收集罐，所述冷凝室的右侧拆卸式连接有空气滤网本体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种高温废气再利用的废气处理装置，采用进气接口、蛇形交换板和散热翅的结合，将高温废气的排放管连接在进气接口的左侧，即可将高温废气输送至蛇形交换板的内腔中，通过蛇形交换板的外壁与散热翅的配合，使得高温废气与储水箱内腔中的水进行冷热交换，进而实现对水进行加热的功能，完成对高温废气中热量的回收利用，避免高温废气直接在过滤后排放会造成大量热能浪费的问题，提升本装置的环保性。

2、本实用新型提供一种高温废气再利用的废气处理装置，采用风机、制冷装置本体、冷气进管、倒三角通管和冷凝板的结合，控制风机和制冷装置本体工作，可在制冷室的内腔制造出冷风，通过冷气进管输送至冷凝板的内腔中，通过倒三角通管的设计，使得冷风与废气之间进行冷热交换，从而对废气进行降温，使得废气内部的水蒸气在倒三角通管的内壁出现冷凝，有效降低废气中的水蒸气含量，避免水蒸气大量附着在滤网的表面，会影响滤网过滤效率的问题，保障空气滤网本体的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储水箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的蛇形交换板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝室的内部结构示意图；

图5为本实用新型的冷凝板的侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型的制冷室的内部结构示意图。

图中：1、支撑基座；

2、余热回收机构；21、储水箱；22、电磁阀一；23、电磁阀二；24、水位传感器；25、温度计；26、进气接口；27、蛇形交换板；271、内部塞块；272、散热翅；

3、水蒸气处理机构；31、冷凝室；32、冷凝板；321、倒三角通管；322、冷气进管；323、排气管；324、挡板；33、制冷室；331、风机；332、制冷装置本体；34、污水集中管；35、污水收集罐；36、空气滤网本体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种高温废气再利用的废气处理装置，包括支撑基座1，支撑基座1的顶部设置有余热回收机构2，余热回收机构2的右侧设置有水蒸气处理机构3，余热回收机构2包括储水箱21，储水箱21固定安装在支撑基座1的顶部，储水箱21的左侧固定连接有进气接口26，进气接口26的右侧延伸至储水箱21的内腔中固定连接有蛇形交换板27，蛇形交换板27内腔中固定安装有内部塞块271，水蒸气处理机构3包括冷凝室31，冷凝室31固定连接在储水箱21的右侧，冷凝室31的内腔中固定安装有冷凝板32，冷凝室31的顶部固定安装有制冷室33，将高温废气的排放管连接在进气接口26的左侧，即可将高温废气输送至蛇形交换板27的内腔中，通过蛇形交换板27的外壁与散热翅272的配合，使得高温废气与储水箱21内腔中的水进行冷热交换，进而实现对水进行加热的功能。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，内部塞块271的外壁上固定连接有散热翅272，储水箱21的顶部固定连接有电磁阀一22，电磁阀一22的顶部与外接水管的一端螺纹连接，储水箱21的底部固定连接有电磁阀二23，电磁阀二23的底部与外接保温罐的输入管螺纹连接，储水箱21的底部固定安装有温度计25，温度计25的测温杆延伸至储水箱21的内腔中，储水箱21内腔的左侧固定安装有水位传感器24，通过温度计25可监测储水箱21内腔中水的温度，使用者观测温度到达一定的数值后，控制电磁阀二23开启将温水输送至保温罐内储存，然后关闭电磁阀二23开启电磁阀一22，对储水箱21的内腔更换温度较低的新水，保障余温回收的有效性，通过水位传感器24的设计，便于使用者对储水箱21内腔中的水量进行观测。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷凝板32的侧面固定安装有倒三角通管321，冷凝板32的正面和背面均固定安装有挡板324，冷凝板32的正面固定连接有冷气进管322，冷凝板32的背面固定连接有排气管323，排气管323远离冷凝板32的一端延伸至支撑基座1的背面，制冷室33的内腔中固定安装有风机331，制冷室33的内腔中固定安装有位于风机331正面的制冷装置本体332，制冷装置本体332为现有制冷装置，可选用半导体制冷装置等，冷气进管322远离冷凝板32的一端与制冷室33的正面固定连接，冷凝室31的底部固定连接有污水集中管34，污水集中管34的底部螺纹连接有污水收集罐35，冷凝室31的右侧拆卸式连接有空气滤网本体36，空气滤网本体36设置为现有的空气过滤装置，空气滤网本体36可根据高温废气进行组成进行更换，控制风机331和制冷装置本体332工作，可在制冷室33的内腔制造出冷风，通过冷气进管322输送至冷凝板32的内腔中，通过倒三角通管321的设计，使得冷风与废气之间进行冷热交换，从而对废气进行降温，使得废气内部的水蒸气在倒三角通管321的内壁出现冷凝，有效降低废气中的水蒸气含量。

下面具体说一下该高温废气再利用的废气处理装置的工作原理。

如图1-6所示，在使用时，将高温废气的排放管连接在进气接口26的左侧，促使高温废气通过蛇形交换板27的外壁与储水箱21内腔中的水进行冷热交换，实现对水进行加热的功能，同时控制风机331和制冷装置本体332工作，通过冷气进管322向冷凝板32的内腔中输送冷风，使得废气内部的水蒸气在倒三角通管321的内壁出现冷凝，有效降低废气中的水蒸气含量，通过温度计25可监测储水箱21内腔中水的温度，使用者观测温度到达一定的数值后，控制电磁阀二23开启将温水输送至保温罐内储存，然后关闭电磁阀二23开启电磁阀一22，对储水箱21的内腔更换温度较低的新水。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温废气再利用的废气处理装置，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的顶部设置有余热回收机构(2)，所述余热回收机构(2)的右侧设置有水蒸气处理机构(3)；

所述余热回收机构(2)包括储水箱(21)，所述储水箱(21)固定安装在支撑基座(1)的顶部，所述储水箱(21)的左侧固定连接有进气接口(26)，所述进气接口(26)的右侧延伸至储水箱(21)的内腔中固定连接有蛇形交换板(27)，所述蛇形交换板(27)内腔中固定安装有内部塞块(271)；

所述水蒸气处理机构(3)包括冷凝室(31)，所述冷凝室(31)固定连接在储水箱(21)的右侧，所述冷凝室(31)的内腔中固定安装有冷凝板(32)，所述冷凝室(31)的顶部固定安装有制冷室(33)。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述内部塞块(271)的外壁上固定连接有散热翅(272)，所述储水箱(21)的顶部固定连接有电磁阀一(22)，所述电磁阀一(22)的顶部与外接水管的一端螺纹连接，所述储水箱(21)的底部固定连接有电磁阀二(23)，所述电磁阀二(23)的底部与外接保温罐的输入管螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述储水箱(21)的底部固定安装有温度计(25)，所述温度计(25)的测温杆延伸至储水箱(21)的内腔中，所述储水箱(21)内腔的左侧固定安装有水位传感器(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述冷凝板(32)的侧面固定安装有倒三角通管(321)，所述冷凝板(32)的正面和背面均固定安装有挡板(324)，所述冷凝板(32)的正面固定连接有冷气进管(322)，所述冷凝板(32)的背面固定连接有排气管(323)，所述排气管(323)远离冷凝板(32)的一端延伸至支撑基座(1)的背面。

5.根据权利要求4所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述制冷室(33)的内腔中固定安装有风机(331)，所述制冷室(33)的内腔中固定安装有位于风机(331)正面的制冷装置本体(332)，所述冷气进管(322)远离冷凝板(32)的一端与制冷室(33)的正面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置，其特征在于：所述冷凝室(31)的底部固定连接有污水集中管(34)，所述污水集中管(34)的底部螺纹连接有污水收集罐(35)，所述冷凝室(31)的右侧拆卸式连接有空气滤网本体(36)。

Images